“磚機”是生產(chǎn)磚設(shè)備的統(tǒng)稱，按照不同的分類標準，種類很多， 按照燒結(jié)與否可以分為：燒結(jié)磚機和免燒磚機； 按照成型原理不同可以分為：氣動磚機、震動磚機、液壓磚機； 按照自動化程度高低又可以分為：自動、半自動、手動磚機； 按照產(chǎn)量大小有可以分為：大、中、小型磚機。 變磚(手機變磚，并不是上邊所說的及其生產(chǎn)線）　變磚的意思是指主機固件被破壞，因而無法正常啟動的一種狀態(tài)，那電腦來說，變磚就好比電腦中了某種病毒，或是更加厲害的邏輯鎖，從而使電腦不能正常順利的進入操作系統(tǒng)中。對于電腦主機來說，“磚”了以后可以重新安裝操作系統(tǒng)，再度煥發(fā)主機的青春。磚機分為：真空磚機和免燒磚機兩大類。內(nèi)蒙古制磚機圖紙

水泥制磚機“結(jié)合當前國內(nèi)外同類特點和市場需要設(shè)計制造的新型制磚設(shè)備”。二十世紀七十年代，我國引進國外的八孔轉(zhuǎn)盤式灰砂磚機，利用河砂及少量粉煤灰加水泥或陳化后的白灰壓制灰砂磚；但其圓盤轉(zhuǎn)動，每次只能壓一塊磚，產(chǎn)量低，壓頭鋼性下壓，大摻量使用工業(yè)廢料粉煤灰時制品排氣不足出現(xiàn)分層現(xiàn)象，不能滿足國家墻改要求及符合當時國家產(chǎn)業(yè)政策。為了提高產(chǎn)量，彌補其排氣不足制品容易分層的弊端，國內(nèi)機械工程技術(shù)人員研制出每次壓兩塊磚、三塊磚甚至四塊磚的曲軸式雙曲柄機械壓磚機。內(nèi)蒙古預(yù)制磚機半島磚機采用撥爪強制下料裝置，徹底解決薄壁制品（壁厚小于20MM）下料難的問題。

水泥制磚機就是以石粉、沙子、石子、爐渣、礦渣、粉煤灰、水泥等為制磚原材料，經(jīng)過科學(xué)配比，通過水泥制磚機液壓壓制出水泥磚、空心砌塊、彩磚、花磚的磚機設(shè)備。 水泥制磚機就是利用爐渣、礦渣、粉煤灰、石粉、沙子、石子、水泥等為原料，科學(xué)配比，加水攪拌，通過制磚機械高壓壓制出水泥磚、空心砌塊或彩色路面磚的機械設(shè)備。這種設(shè)備也就是大家所知道的免燒磚機，也就是說生產(chǎn)出來的水泥磚或空心砌塊，不需要燒結(jié)，通過短時間的晾曬就可以出廠。可以說投資少，見效快，是很多投資者投資的熱門行業(yè)。

第四代智能磚機產(chǎn)品特點： 1.進口變頻PLC智能控制，新款超大觸摸屏，傻瓜式操作，上手輕松掌控?zé)o憂，且控制系統(tǒng)包括安全邏輯控制及故障診斷系統(tǒng)讓使用更穩(wěn)定。 2.全進口液壓系統(tǒng)，壓力均衡，性能穩(wěn)定，密封好，壽命長。 3.一機多用，變換不同模具，生產(chǎn)不同產(chǎn)品，空心磚，多孔磚，標磚，路面磚，透水磚均可生產(chǎn)，自動化程度高，用人少，生產(chǎn)效率大幅提高。 BD-1200型全自動收磚線適用于制磚機生產(chǎn)的制品磚干產(chǎn)品收磚碼垛，一般單獨設(shè)置于產(chǎn)品養(yǎng)護場附近，對經(jīng)過初期養(yǎng)護的制品磚就地收磚碼垛；也可串聯(lián)于制磚機生產(chǎn)線中，實施在線碼垛。本收磚碼磚機可自動將制磚機生產(chǎn)的制品磚進行磚板分離，分離后的托板收集碼放整齊，分離后的制品磚通過排塊整理成1.2X1.2米方型垛層，一層一層交叉碼放，標磚(240X50X115)碼放高度可達12層。磚機生產(chǎn)流程：原材料科學(xué)配比----加水攪拌------高壓震動成型------短時間晾曬-----成品出廠。

全自動磚機是以石粉、河沙、水泥、建筑垃圾、粉煤灰、水渣等為制磚原材料在PLC自動編程控制下，自動生產(chǎn)花磚、彩磚、砌塊、護坡磚等新型建材的磚機設(shè)備。 全自動磚機設(shè)備名稱：半自動免燒磚機 ，液壓傳動機振成型，成型標磚強度可達15MPa，遠高于國家對承重墻體材料抗壓強度的要求。 可實現(xiàn)PLC電腦程序控制自動化操作。全套設(shè)備操作6~10人即可輕松實現(xiàn)，此機可實現(xiàn)“免托”功能。只需更換模具便可輕松實現(xiàn)標磚、空心磚、多孔磚、馬路花磚、路巖磚...多種形狀磚的生產(chǎn)。半島磚機振壓分離技術(shù)。加裝振動支撐板，同時加裝副壓頭，配吸震橡膠墊，徹底隔阻振壓干涉。云南簡易制磚機

蒸壓磚成套輔助設(shè)備包括：及箱式給料機、螺旋輸送機、爬斗、骨料稱、膠帶輸送機、養(yǎng)護小車、擺渡車等。內(nèi)蒙古制磚機圖紙

真空磚機生產(chǎn)的磚是以粘土為主要原料，其生產(chǎn)工藝簡單，但是對于耕地的破壞較為嚴重。2015年，國家陸續(xù)出臺政策禁止生產(chǎn)和使用粘土磚，大力推行固體廢棄物的再利用。并且以粉煤灰為主要生產(chǎn)原料，以石膏、生石灰為主要膠結(jié)料的磚制品逐漸代替?zhèn)鹘y(tǒng)的粘土磚。 真空磚機生產(chǎn)磚坯的過程： 用粘土攪拌機將粘土進行攪拌，配一些沙子，和石粉，攪拌勻稱，后經(jīng)過傳送帶，輸送到真空磚機里，在經(jīng)過真空磚機真空壓力擠壓，成型磚坯，磚坯出來后、在經(jīng)過分坯機進行分坯機，切割成大小均勻的磚坯，然后在經(jīng)過碼坯機的自動抓坯，放在窯車里，進爐窯燒制。 粉煤灰磚制磚機的生產(chǎn)過程：用鄂式破碎機將生石灰進行破碎——進入粉磨機中進行研磨——與其他配料進行攪拌均勻——進入消化倉進行消化——進入輪碾機進行輪碾——由液壓磚機壓制成型——進入蒸壓釜進行蒸壓養(yǎng)護——十天左右的晾曬——成品。內(nèi)蒙古制磚機圖紙