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蒸壓灰砂磚收縮性: 由GB50003-2011可以看出,蒸壓灰砂磚的收縮率、線膨脹系數(shù)要大于燒結(jié)普通磚砌體。 蒸壓灰砂磚出釜以后由于溫度、濕度降低和碳化作用,在使用過程中總的趨勢是體積發(fā)生收縮。其收縮變化規(guī)律是:出釜后的初3天內(nèi)收縮更大,平均每天收縮值為0.019mm/m;3~30天平均每天的收縮值為0.005mm/m;30天以后平均每天的收縮值為0.003mm/m;大約在60天后,平均每天的收縮值小于0.001mm/m,直至穩(wěn)定。 在不同地區(qū)使用時,由于溫度、濕度不同,同樣的蒸壓灰砂磚其平衡的收縮值不同。同時在溫度、濕度變化后體積仍然要變化。 與燒結(jié)普通磚砌體比較,蒸壓灰砂磚砌體的收縮值要大得多。而且影響因素,變化規(guī)律都不相同,這點在應(yīng)用時應(yīng)特別加以注意。第五代智能磚機配備專屬減震氣囊,避免傳統(tǒng)彈簧自震,讓設(shè)備故障更低,壽命更久,有效降低主機生產(chǎn)噪音。制造半島磚機量大從優(yōu)
液壓制磚設(shè)備特色: (1)、三三一、二二一工位流水作業(yè)設(shè)計;用人少、無需專人打送原料,設(shè)備可連續(xù)作業(yè),無需停機轉(zhuǎn)垛;降低了工人的勞動強度。 (2)、設(shè)備分不同機型有6塊機、8塊機、12塊機、16塊機、18塊機、26塊機、28塊機、30塊機、34塊機,并且全部可以自動上料、自動出磚、一機多用。 (3)、一次性遠距離碼垛;節(jié)約場地、省工省時、確保產(chǎn)品質(zhì)量。 (4)、無須托板、減少托板投資,降低成品磚二次碼垛的人工周轉(zhuǎn)費用,確保產(chǎn)品質(zhì)量完好,眾所周知凡是使用木托板養(yǎng)護成型后碼垛的都是老型機,木托板損耗費用很大。 (5)、產(chǎn)量高同時節(jié)省人工費;每生產(chǎn)一塊荷蘭磚就能比老機型節(jié)省人工費用4-5分錢(經(jīng)眾多生產(chǎn)廠家比較的結(jié)果)按班產(chǎn)6000塊計算,每天每臺小型機就能節(jié)約人工費用200多元,大型機節(jié)省更多。十堰半島磚機價格免燒磚機結(jié)構(gòu)合理,并具有生產(chǎn)效率高、攪拌質(zhì)量好、造型美觀、移動方便等優(yōu)點,是一種較先進的機型。
DY液壓型磚機一次成型14塊-20塊100mm×200mm荷蘭磚,無需使用托板、且任何產(chǎn)品都可以生產(chǎn)如任意彩色路面花磚、草坪磚、U型排水渠磚及長1.2米,寬0.6米,厚0.4米的路沿石、路肩石都可全部生產(chǎn),班產(chǎn)20000塊以上并且有以上新機型所有特點、是當今大型水泥制品廠生產(chǎn)高等級水泥制品理想的設(shè)備。 液壓制磚設(shè)備可生產(chǎn)市政用較大型水泥制品,且雙杠設(shè)計能確保所生產(chǎn)的水泥制品厚薄完全一致,可任意加彩色面層,是市政公司、房地產(chǎn)開發(fā)選擇設(shè)備??缮a(chǎn)更好的新型免燒磚,空心磚。
本收收磚線可實現(xiàn)碼垛時在任意層中預(yù)留叉車孔免托盤碼垛,在碼垛完成,磚垛經(jīng)由出磚機送出后,經(jīng)人工或自動打包機包裝帶打包,利用磚垛預(yù)留的叉車孔,用叉車叉送到堆放場地;也可以在碼垛完成,磚垛送出后,用抱磚機直接抱夾到堆放場地;還可以帶托盤碼垛,碼垛完成,磚垛送出后,用叉車連同托盤將磚垛叉送到堆放場地。磚垛在堆放場地可疊層堆放,可疊層堆放3層,大量地節(jié)省堆放場地。整套收磚碼磚生產(chǎn)線采用PLC+觸摸屏控制,只需一人操作,平均每小時可碼磚210層,標磚每小時碼磚量可達15000塊以上,大量節(jié)約人工成本,提高生產(chǎn)效率。半島磚機振動主軸采用萬向節(jié)傳動軸傳動方式,確保傳動速度準確。使用壽命長,避免經(jīng)常更換皮帶的麻煩。
粉煤灰磚和蒸養(yǎng)粉煤灰磚的原材料和制作過程基本一樣,只是兩者的養(yǎng)護工藝不同,同時有不同的性能。蒸壓粉煤灰磚是在飽和蒸氣壓(蒸汽溫度在174.5℃以上,工作壓力在0.8MPa以上)中養(yǎng)護,使磚中的活性組成部分充分進行水熱反應(yīng),因此磚的強度高,性能趨于穩(wěn)定.而蒸養(yǎng)粉煤灰磚則可能有墻體易出現(xiàn)的開裂等現(xiàn)象產(chǎn)生。 蒸壓粉煤灰磚的抗壓強度一般均較高,可達到20MPa或15MPa,至少可達到10MPa,能經(jīng)受15次凍融循環(huán)的抗凍要求。另外,粉煤灰磚是一種有潛在活性的水硬性材料,在潮濕環(huán)境中能繼續(xù)產(chǎn)生水化反應(yīng)而使磚的內(nèi)部結(jié)構(gòu)更為密實,有利于強度的提高。半島磚機重心極低,振動臺距地面486MM,確保余震90%導(dǎo)入地面,延長設(shè)備壽命。南昌使用半島磚機
蒸壓磚成套主要設(shè)備包括:攪拌機、消化機、蒸壓磚機、輪碾機、蒸壓釜等。制造半島磚機量大從優(yōu)
11、振動主軸采用萬向節(jié)傳動軸傳動方式,確保傳動速度準確。使用壽命長,避免了皮帶傳動經(jīng)常更換皮帶的麻煩。 12、所有機型全部采用變頻器,徹底實現(xiàn)主軸電機不停轉(zhuǎn),從而從根本上解決了主軸電機升溫問題。 13、全國同行業(yè)中優(yōu)先采用液壓調(diào)整系統(tǒng)的廠家,每臺砌塊主機由多種振動力可調(diào),從而達到縮短振動時間,提高制品密實度,節(jié)省水泥的目的。 14、采用套管整體框架式調(diào)整方式,只需旋轉(zhuǎn)2個絲杠機及調(diào)整接近開關(guān)距離,就可調(diào)整所有參數(shù)。 15、激振力強勁,振幅達2Mm,激振加速度達15g,使物料在2秒左右快速成型,水泥充分液化,在普通重量配比條件下,裝強度可提高一個等級。制造半島磚機量大從優(yōu)