本收收磚線可實(shí)現(xiàn)碼垛時(shí)在任意層中預(yù)留叉車孔免托盤(pán)碼垛，在碼垛完成，磚垛經(jīng)由出磚機(jī)送出后，經(jīng)人工或自動(dòng)打包機(jī)包裝帶打包，利用磚垛預(yù)留的叉車孔，用叉車叉送到堆放場(chǎng)地；也可以在碼垛完成，磚垛送出后，用抱磚機(jī)直接抱夾到堆放場(chǎng)地；還可以帶托盤(pán)碼垛，碼垛完成，磚垛送出后，用叉車連同托盤(pán)將磚垛叉送到堆放場(chǎng)地。磚垛在堆放場(chǎng)地可疊層堆放，可疊層堆放3層，大量地節(jié)省堆放場(chǎng)地。整套收磚碼磚生產(chǎn)線采用PLC+觸摸屏控制，只需一人操作，平均每小時(shí)可碼磚210層，標(biāo)磚每小時(shí)碼磚量可達(dá)15000塊以上，大量節(jié)約人工成本，提高生產(chǎn)效率。半島磚機(jī)振動(dòng)主軸采用萬(wàn)向節(jié)傳動(dòng)軸傳動(dòng)方式，確保傳動(dòng)速度準(zhǔn)確。使用壽命長(zhǎng)，避免經(jīng)常更換皮帶的麻煩。九江制造半島磚機(jī)

蒸壓粉煤灰磚是指以粉煤灰、石灰或水泥為主要原料，摻加適量石膏和集料經(jīng)混合料制備、壓制成型、高壓或常壓養(yǎng)護(hù)或自然養(yǎng)護(hù)而成的粉煤灰磚。以粉煤灰、石灰為主要原料，摻加適量石膏和集料，經(jīng)胚料制備、壓制成型、高壓蒸汽養(yǎng)護(hù)而成的，簡(jiǎn)稱粉煤灰磚。 蒸壓粉煤灰磚的尺寸與普通實(shí)心粘土磚完全一致，為240mm x 115mm x 53mm，所以用蒸壓磚可以直接代替實(shí)心粘土磚。 粉煤灰磚有免蒸壓粉煤灰磚和蒸養(yǎng)粉煤灰磚兩種。蒸壓粉煤灰磚是指經(jīng)高壓蒸汽養(yǎng)護(hù)制成的粉煤灰磚。蒸養(yǎng)粉煤灰磚是指在常壓下蒸汽養(yǎng)護(hù)制成的粉煤灰磚。新余半島磚機(jī)售后服務(wù)半島磚機(jī)采用套管整體框架式調(diào)整方式，只需旋轉(zhuǎn)2個(gè)絲杠機(jī)及調(diào)整接近開(kāi)關(guān)距離，就可調(diào)整所有參數(shù)。

磚機(jī)設(shè)備就是生產(chǎn)磚的機(jī)械設(shè)備，一般利用石粉、粉煤灰、爐渣、礦渣、碎石、沙子、水等作為原料。 磚機(jī)設(shè)備通常是為建材行業(yè)生產(chǎn)彩磚、水泥磚等墻體材料的系列產(chǎn)品制磚機(jī)械設(shè)備的總稱。根據(jù)產(chǎn)品的用料不同，又可以分為水泥制磚機(jī)，粉煤灰制磚機(jī)，粘土磚機(jī)等；根據(jù)制作工藝可以分為免燒磚機(jī)，空心磚機(jī)，加氣發(fā)泡磚機(jī)，混凝土磚機(jī)等。按照成型原理不同可以分為：氣動(dòng)磚機(jī)、震動(dòng)磚機(jī)、液壓磚機(jī)； 按照自動(dòng)化程度高低又可以分為：自動(dòng)、半自動(dòng)、手動(dòng)磚機(jī)； 按照產(chǎn)量大小有可以分為：大、中、小型磚機(jī)。

第四代智能磚機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)： 1.進(jìn)口變頻PLC智能控制，新款超大觸摸屏，傻瓜式操作，上手輕松掌控?zé)o憂，且控制系統(tǒng)包括安全邏輯控制及故障診斷系統(tǒng)讓使用更穩(wěn)定。 2.全進(jìn)口液壓系統(tǒng)，壓力均衡，性能穩(wěn)定，密封好，壽命長(zhǎng)。 3.一機(jī)多用，變換不同模具，生產(chǎn)不同產(chǎn)品，空心磚，多孔磚，標(biāo)磚，路面磚，透水磚均可生產(chǎn)，自動(dòng)化程度高，用人少，生產(chǎn)效率大幅提高。 BD-1200型全自動(dòng)收磚線適用于制磚機(jī)生產(chǎn)的制品磚干產(chǎn)品收磚碼垛，一般單獨(dú)設(shè)置于產(chǎn)品養(yǎng)護(hù)場(chǎng)附近，對(duì)經(jīng)過(guò)初期養(yǎng)護(hù)的制品磚就地收磚碼垛；也可串聯(lián)于制磚機(jī)生產(chǎn)線中，實(shí)施在線碼垛。本收磚碼磚機(jī)可自動(dòng)將制磚機(jī)生產(chǎn)的制品磚進(jìn)行磚板分離，分離后的托板收集碼放整齊，分離后的制品磚通過(guò)排塊整理成1.2X1.2米方型垛層，一層一層交叉碼放，標(biāo)磚(240X50X115)碼放高度可達(dá)12層。第五代智能磚機(jī)搭載4方位同步變頻電機(jī)，激振力更強(qiáng)，成型周期更短，成品更美觀。

高壓強(qiáng)壓磚機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：主要特點(diǎn)在于：傳動(dòng)部份完全密封，自動(dòng)供油，循環(huán)潤(rùn)滑，不需要人工注油。回轉(zhuǎn)拉桿與齒輪體分離，使曲軸齒輪副完全密封。承壓活塞多重防塵、密封，壓力供油潤(rùn)滑。頂塞桿采用球面瓦副。調(diào)料機(jī)構(gòu)采用蝸桿蝸輪升降，使調(diào)料輕松可靠。該機(jī)采用高速飛輪儲(chǔ)能、配用電機(jī)功率小、壓力大、磚坯成型好。完全密封，柱塞油泵壓力供油，循環(huán)潤(rùn)滑，整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊合理，高效節(jié)能、新穎先進(jìn)、外型美觀，操作、維修方便、安全可靠。各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)均為同類機(jī)型先進(jìn)水平，是用戶常用機(jī)型。本設(shè)備是八孔盤(pán)轉(zhuǎn)式單向加壓機(jī)械式壓磚機(jī)。壓磚機(jī)構(gòu)為曲柄連桿機(jī)構(gòu)。主要由減速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、成型機(jī)構(gòu)、調(diào)料機(jī)構(gòu)、給料機(jī)構(gòu)、潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)、電控系統(tǒng)組成。磚坯型腔八等份均布于回轉(zhuǎn)盤(pán)上，回轉(zhuǎn)盤(pán)在偏心拉桿的作用下沿中立軸作逆時(shí)針?lè)较蜷g歇旋轉(zhuǎn)。減速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、壓制成型機(jī)構(gòu)、調(diào)料機(jī)構(gòu)、給料機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)盤(pán)、軌道、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、電控系統(tǒng)均固定在機(jī)座上。半島磚機(jī)機(jī)體采用厚壁方管，超長(zhǎng)導(dǎo)套，保證機(jī)體牢固耐震，壓頭運(yùn)動(dòng)精確。貴州半島磚機(jī)控制箱圖

半島磚機(jī)同步性佳。壓頭及脫模架全部加裝可調(diào)節(jié)式同步擺臂，確保壓頭及脫模誤差在+1MM之內(nèi)。九江制造半島磚機(jī)

自動(dòng)收磚線產(chǎn)品特點(diǎn)： 1.本收磚機(jī)碼垛系統(tǒng)能夠適用多種規(guī)格的拖板，可以將不同磚型進(jìn)行磚板分離，然后重新編組，而后組成所需要的方垛進(jìn)行交叉碼垛，并可根據(jù)需要自動(dòng)生成叉磚孔位。 2.可以編組成1200mm的方垛進(jìn)行碼垛，碼垛完成后可選擇進(jìn)行纏繞膜打包，配合叉車轉(zhuǎn)運(yùn)至成品堆場(chǎng) 3.整套系統(tǒng)采用PLC+觸摸屏控制，配合多組伺服電機(jī)，實(shí)現(xiàn)無(wú)人自動(dòng)化運(yùn)行，出現(xiàn)故障自動(dòng)停機(jī)報(bào)警并顯示故障位置，無(wú)需專業(yè)技術(shù)人員就可輕松排除故障。 4.推爪尺寸大小靈活可調(diào)，提高您更換磚型時(shí)的便利。九江制造半島磚機(jī)