11、振動(dòng)主軸采用萬(wàn)向節(jié)傳動(dòng)軸傳動(dòng)方式，確保傳動(dòng)速度準(zhǔn)確。使用壽命長(zhǎng)，避免了皮帶傳動(dòng)經(jīng)常更換皮帶的麻煩。 12、所有機(jī)型全部采用變頻器，徹底實(shí)現(xiàn)主軸電機(jī)不停轉(zhuǎn)，從而從根本上解決了主軸電機(jī)升溫問(wèn)題。 13、全國(guó)同行業(yè)中優(yōu)先采用液壓調(diào)整系統(tǒng)的廠家，每臺(tái)砌塊主機(jī)由多種振動(dòng)力可調(diào)，從而達(dá)到縮短振動(dòng)時(shí)間，提高制品密實(shí)度，節(jié)省水泥的目的。 14、采用套管整體框架式調(diào)整方式，只需旋轉(zhuǎn)2個(gè)絲杠機(jī)及調(diào)整接近開(kāi)關(guān)距離，就可調(diào)整所有參數(shù)。 15、激振力強(qiáng)勁，振幅達(dá)2Mm，激振加速度達(dá)15g，使物料在2秒左右快速成型，水泥充分液化，在普通重量配比條件下，裝強(qiáng)度可提高一個(gè)等級(jí)。免燒磚機(jī)不經(jīng)過(guò)燒制過(guò)程，比較環(huán)保和節(jié)省資源，得到國(guó)家大力推廣。自制半島磚機(jī)量大從優(yōu)

蒸壓粉煤灰磚是指以粉煤灰、石灰或水泥為主要原料，摻加適量石膏和集料經(jīng)混合料制備、壓制成型、高壓或常壓養(yǎng)護(hù)或自然養(yǎng)護(hù)而成的粉煤灰磚。以粉煤灰、石灰為主要原料，摻加適量石膏和集料，經(jīng)胚料制備、壓制成型、高壓蒸汽養(yǎng)護(hù)而成的，簡(jiǎn)稱(chēng)粉煤灰磚。 蒸壓粉煤灰磚的尺寸與普通實(shí)心粘土磚完全一致，為240mm x 115mm x 53mm，所以用蒸壓磚可以直接代替實(shí)心粘土磚。 粉煤灰磚有免蒸壓粉煤灰磚和蒸養(yǎng)粉煤灰磚兩種。蒸壓粉煤灰磚是指經(jīng)高壓蒸汽養(yǎng)護(hù)制成的粉煤灰磚。蒸養(yǎng)粉煤灰磚是指在常壓下蒸汽養(yǎng)護(hù)制成的粉煤灰磚。河北半島磚機(jī)使用方法“磚機(jī)”顧名思義就是生產(chǎn)磚的機(jī)械設(shè)備，一般利用石粉、粉煤灰、爐渣、礦渣、碎石、沙子、水等作為原料。

磚機(jī)設(shè)備的特點(diǎn)與實(shí)用性： 八孔轉(zhuǎn)盤(pán)式高壓強(qiáng)壓磚機(jī)從八十年代末，在我國(guó)建材設(shè)備行業(yè)屬定點(diǎn)兒產(chǎn)品。數(shù)十年來(lái)，按高壓強(qiáng)免燒磚的要求，經(jīng)過(guò)四次改進(jìn)壓力可達(dá)到120噸以上，壓力大、運(yùn)行穩(wěn)、產(chǎn)量高。從每分鐘生產(chǎn)33塊到38塊，數(shù)次改進(jìn)的主要部件有：機(jī)座各部位加大厚度，提高了設(shè)備的穩(wěn)定性； 曲軸由鑄鋼材料，改為特種材料，進(jìn)行鍛打，調(diào)質(zhì)處理。 八孔盤(pán)由鑄鐵和球墨鑄件，改為45#鑄鋼件。 壓桿部件由鑄件改為用特種鋼加工制作。 耐磨易損件委托軍企業(yè)特制加工，通過(guò)高頻、淬火處理。 該機(jī)從設(shè)計(jì)到數(shù)次改進(jìn)后，通過(guò)用戶(hù)實(shí)踐證明，在成型過(guò)程中，先通過(guò)予壓、后強(qiáng)壓，因此，所制作的產(chǎn)品密度大，強(qiáng)度高，各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到了國(guó)家建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

“磚機(jī)”顧名思義就是生產(chǎn)磚的機(jī)械設(shè)備，一般利用石粉、粉煤灰、爐渣、礦渣、碎石、沙子、水等作為原料。高效利用粉煤灰、爐渣、石粉、脫硫灰、礦渣、煤矸石、磷石膏、尾礦砂等生產(chǎn)新型墻材，如蒸壓粉煤灰磚、蒸壓灰砂磚、加氣混凝土制品等。 簡(jiǎn)單概括如下：原材料科學(xué)配比----加水?dāng)嚢?-----高壓震動(dòng)成型------短時(shí)間晾曬-----成品出廠 磚機(jī)分為：真空磚機(jī)和免燒磚機(jī)兩大類(lèi)。前者是利用土壤來(lái)制成的磚坯，需要大量的土質(zhì)來(lái)做，比較浪費(fèi)資源，后者是利用，廢舊的煤矸石、頁(yè)巖石、石粉、粉煤灰、爐渣、礦渣、碎石、沙子等制成，而且不經(jīng)過(guò)燒制過(guò)程，比較環(huán)保和節(jié)省資源，得到國(guó)家大力推廣。磚機(jī)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須裝上所有防護(hù)罩和地蓋板。

自動(dòng)收磚線產(chǎn)品特點(diǎn)： 1.本收磚機(jī)碼垛系統(tǒng)能夠適用多種規(guī)格的拖板，可以將不同磚型進(jìn)行磚板分離，然后重新編組，而后組成所需要的方垛進(jìn)行交叉碼垛，并可根據(jù)需要自動(dòng)生成叉磚孔位。 2.可以編組成1200mm的方垛進(jìn)行碼垛，碼垛完成后可選擇進(jìn)行纏繞膜打包，配合叉車(chē)轉(zhuǎn)運(yùn)至成品堆場(chǎng) 3.整套系統(tǒng)采用PLC+觸摸屏控制，配合多組伺服電機(jī)，實(shí)現(xiàn)無(wú)人自動(dòng)化運(yùn)行，出現(xiàn)故障自動(dòng)停機(jī)報(bào)警并顯示故障位置，無(wú)需專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員就可輕松排除故障。 4.推爪尺寸大小靈活可調(diào)，提高您更換磚型時(shí)的便利。蒸壓磚成套主要設(shè)備包括：攪拌機(jī)、消化機(jī)、蒸壓磚機(jī)、輪碾機(jī)、蒸壓釜等。自制半島磚機(jī)量大從優(yōu)

半島精神：誠(chéng)信務(wù)實(shí) 創(chuàng)新高效 協(xié)同發(fā)展；自制半島磚機(jī)量大從優(yōu)

蒸壓灰砂磚的主要材料是砂（約占90%）和石灰（接近10%），以及一些配色原料，經(jīng)過(guò)坯料制備、壓制成型、蒸壓養(yǎng)護(hù)三個(gè)階段制成。磚體有實(shí)心和空心兩種。 蒸壓灰砂磚作為樓房建筑的材料，約在2001年起大量采用，但由于使用蒸壓灰砂的建筑容易出現(xiàn)墻體裂縫，2011年開(kāi)始中國(guó)國(guó)內(nèi)部分地區(qū)已經(jīng)禁用。 蒸壓灰砂磚的原料主要為砂，推廣蒸壓灰砂磚取代粘土磚對(duì)減少環(huán)境污染，保護(hù)耕地，改善建筑功能有積極作用。對(duì)蒸壓灰砂磚的性能進(jìn)行分析、研究，對(duì)蒸壓灰砂磚應(yīng)用中存在的問(wèn)題進(jìn)行探討，并提出了設(shè)計(jì)和施工中應(yīng)采取的技術(shù)措施。 蒸壓灰砂磚是以砂、石灰為主要原料，經(jīng)坯料制備，壓制成型、蒸壓養(yǎng)護(hù)而成的實(shí)心磚，簡(jiǎn)稱(chēng)灰砂磚，測(cè)試結(jié)果證明，蒸壓灰砂磚，既具有良好的耐久性能，又具有較高的墻體強(qiáng)度。自制半島磚機(jī)量大從優(yōu)