壓磚機(jī)利用工業(yè)廢渣：粉煤灰、煤矸石、爐渣、冶煉渣和各種尾礦渣作主要原料。壓磚機(jī)生產(chǎn)線技術(shù)先進(jìn)，設(shè)計(jì)合理，性能穩(wěn)定，工藝可靠，壓力大，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，生產(chǎn)效率高，是建材企事業(yè)的理想生產(chǎn)設(shè)備。 壓磚機(jī)特點(diǎn)： 1、壓力大，公稱壓力可達(dá)1600KN； 2、傳動(dòng)部分完全密封，活塞多重防塵，壓力供油，循環(huán)潤(rùn)滑，減少磨損、延長(zhǎng)機(jī)器壽命； 3、具有壓力顯示，過載、缺油自動(dòng)停機(jī)，機(jī)械故障報(bào)警等功能； 4、采用汽車十字萬向節(jié)向轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)動(dòng)更靈活，平穩(wěn)耐用； 5、采用高速飛輪儲(chǔ)能，耗電省，產(chǎn)量高； 6、主要受壓件選用高質(zhì)鋼材經(jīng)特殊加工精制而成，能滿足工作壓力強(qiáng)度。半島磚機(jī)，立足武漢，服務(wù)全球！張家口半島磚機(jī)誠(chéng)信服務(wù)

水泥制磚機(jī)“結(jié)合當(dāng)前國(guó)內(nèi)外同類特點(diǎn)和市場(chǎng)需要設(shè)計(jì)制造的新型制磚設(shè)備”。二十世紀(jì)七十年代，我國(guó)引進(jìn)國(guó)外的八孔轉(zhuǎn)盤式灰砂磚機(jī)，利用河砂及少量粉煤灰加水泥或陳化后的白灰壓制灰砂磚；但其圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)，每次只能壓一塊磚，產(chǎn)量低，壓頭鋼性下壓，大摻量使用工業(yè)廢料粉煤灰時(shí)制品排氣不足出現(xiàn)分層現(xiàn)象，不能滿足國(guó)家墻改要求及符合當(dāng)時(shí)國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策。為了提高產(chǎn)量，彌補(bǔ)其排氣不足制品容易分層的弊端，國(guó)內(nèi)機(jī)械工程技術(shù)人員研制出每次壓兩塊磚、三塊磚甚至四塊磚的曲軸式雙曲柄機(jī)械壓磚機(jī)。張家口半島磚機(jī)量大從優(yōu)自動(dòng)收磚線推爪尺寸大小靈活可調(diào)，提高您更換磚型時(shí)的便利。

真空磚機(jī)生產(chǎn)的磚是以粘土為主要原料，其生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，但是對(duì)于耕地的破壞較為嚴(yán)重。2015年，國(guó)家陸續(xù)出臺(tái)政策禁止生產(chǎn)和使用粘土磚，大力推行固體廢棄物的再利用。并且以粉煤灰為主要生產(chǎn)原料，以石膏、生石灰為主要膠結(jié)料的磚制品逐漸代替?zhèn)鹘y(tǒng)的粘土磚。 真空磚機(jī)生產(chǎn)磚坯的過程： 用粘土攪拌機(jī)將粘土進(jìn)行攪拌，配一些沙子，和石粉，攪拌勻稱，后經(jīng)過傳送帶，輸送到真空磚機(jī)里，在經(jīng)過真空磚機(jī)真空壓力擠壓，成型磚坯，磚坯出來后、在經(jīng)過分坯機(jī)進(jìn)行分坯機(jī)，切割成大小均勻的磚坯，然后在經(jīng)過碼坯機(jī)的自動(dòng)抓坯，放在窯車?yán)?，進(jìn)爐窯燒制。 粉煤灰磚制磚機(jī)的生產(chǎn)過程：用鄂式破碎機(jī)將生石灰進(jìn)行破碎——進(jìn)入粉磨機(jī)中進(jìn)行研磨——與其他配料進(jìn)行攪拌均勻——進(jìn)入消化倉進(jìn)行消化——進(jìn)入輪碾機(jī)進(jìn)行輪碾——由液壓磚機(jī)壓制成型——進(jìn)入蒸壓釜進(jìn)行蒸壓養(yǎng)護(hù)——十天左右的晾曬——成品。

由于其特殊的預(yù)壓緩沖上壓頭的設(shè)計(jì)及可調(diào)整下料深度。使其可勝任當(dāng)時(shí)國(guó)家對(duì)大摻量使用粉煤灰做原材料制磚作為新型墻體材料的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)政策的要求得以實(shí)現(xiàn)。該種設(shè)備繼承八孔轉(zhuǎn)盤式壓磚機(jī)的無需托板，直接碼垛的優(yōu)點(diǎn)，更以其機(jī)械運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定及牢靠性，每分鐘成型15～17次，保證了單臺(tái)設(shè)備的產(chǎn)量及制品質(zhì)量。因當(dāng)時(shí)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)只有比較老的灰砂磚標(biāo)準(zhǔn)和燒結(jié)磚標(biāo)準(zhǔn)，而這種設(shè)備做出來的磚只能以這兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)來檢測(cè)。實(shí)際檢測(cè)中不從外形到質(zhì)量都符合或超過當(dāng)時(shí)的灰砂磚標(biāo)準(zhǔn)和燒結(jié)磚標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)這種磚成型后類似水泥構(gòu)件的自然養(yǎng)護(hù)方式，不需要建窯不需要燒，于是這種“免燒磚”的叫法從此傳開。磚機(jī)按照燒結(jié)與否可以分為：燒結(jié)磚機(jī)和免燒磚機(jī)；

粉煤灰磚和蒸養(yǎng)粉煤灰磚的原材料和制作過程基本一樣，只是兩者的養(yǎng)護(hù)工藝不同，同時(shí)有不同的性能。蒸壓粉煤灰磚是在飽和蒸氣壓（蒸汽溫度在174.5℃以上，工作壓力在0.8MPa以上）中養(yǎng)護(hù),使磚中的活性組成部分充分進(jìn)行水熱反應(yīng),因此磚的強(qiáng)度高,性能趨于穩(wěn)定.而蒸養(yǎng)粉煤灰磚則可能有墻體易出現(xiàn)的開裂等現(xiàn)象產(chǎn)生。 蒸壓粉煤灰磚的抗壓強(qiáng)度一般均較高,可達(dá)到20MPa或15MPa,至少可達(dá)到10MPa,能經(jīng)受15次凍融循環(huán)的抗凍要求。另外,粉煤灰磚是一種有潛在活性的水硬性材料,在潮濕環(huán)境中能繼續(xù)產(chǎn)生水化反應(yīng)而使磚的內(nèi)部結(jié)構(gòu)更為密實(shí),有利于強(qiáng)度的提高。液壓磚機(jī)主要有主機(jī)、液壓泵站、電氣控制臺(tái)和出磚平輸送組成。新余半島磚機(jī)誠(chéng)信為本

第五代智能磚機(jī)采用進(jìn)口變頻PLC智能控制，全新2021款超大觸摸屏，傻瓜式操作，上手輕松掌控?zé)o憂。張家口半島磚機(jī)誠(chéng)信服務(wù)

出廠的水泥制磚機(jī)機(jī)器按有關(guān)規(guī)定在廠內(nèi)都作了出廠試驗(yàn)，但由于長(zhǎng)途運(yùn)輸及較長(zhǎng)時(shí)間的放置等原因，水泥制磚機(jī)安裝時(shí)應(yīng)進(jìn)行下列檢查： 1、檢查水泥制磚機(jī)在運(yùn)輸過程中是否有損壞或者變形(尤其注意液壓管路)。 2、撿查制磚機(jī)機(jī)器主要部位的緊固件是否有松動(dòng)現(xiàn)象。 3、檢查減速器。震動(dòng)臺(tái)的油缸及各潤(rùn)滑點(diǎn)是否按要求加油，油量是否合適。 4、另外還要對(duì)水泥制磚機(jī)進(jìn)行搽拭工作，試機(jī)前還要對(duì)各運(yùn)動(dòng)部位相對(duì)滑動(dòng)的部位按規(guī)定加油潤(rùn)滑。如果由于運(yùn)輸需要將機(jī)器拆開可分為成型裝置，送板裝置、送料裝置、出磚裝置、碼垛裝置、相電控裝置等，安裝時(shí)要按裝配關(guān)系裝配到位。張家口半島磚機(jī)誠(chéng)信服務(wù)

武漢半島磚機(jī)設(shè)備有限公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備，以科技創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)***管理的追求。武漢半島磚機(jī)擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)創(chuàng)新的專業(yè)研發(fā)團(tuán)隊(duì)，以高度的專注和執(zhí)著為客戶提供智能磚機(jī)，全自動(dòng)收磚線，輕質(zhì)材料生產(chǎn)線，配套設(shè)備。武漢半島磚機(jī)致力于把技術(shù)上的創(chuàng)新展現(xiàn)成對(duì)用戶產(chǎn)品上的貼心，為用戶帶來良好體驗(yàn)。武漢半島磚機(jī)創(chuàng)始人甄洪濤，始終關(guān)注客戶，創(chuàng)新科技，竭誠(chéng)為客戶提供良好的服務(wù)。