水泥制磚機(jī)就是以石粉、沙子、石子、爐渣、礦渣、粉煤灰、水泥等為制磚原材料，經(jīng)過科學(xué)配比，通過水泥制磚機(jī)液壓壓制出水泥磚、空心砌塊、彩磚、花磚的磚機(jī)設(shè)備。 水泥制磚機(jī)就是利用爐渣、礦渣、粉煤灰、石粉、沙子、石子、水泥等為原料，科學(xué)配比，加水?dāng)嚢?，通過制磚機(jī)械高壓壓制出水泥磚、空心砌塊或彩色路面磚的機(jī)械設(shè)備。這種設(shè)備也就是大家所知道的免燒磚機(jī)，也就是說生產(chǎn)出來的水泥磚或空心砌塊，不需要燒結(jié)，通過短時間的晾曬就可以出廠?？梢哉f投資少，見效快，是很多投資者投資的熱門行業(yè)。第五代智能磚機(jī)自動化程度高，用人少，生產(chǎn)效率大幅提高。吉安多功能半島磚機(jī)

液壓制磚設(shè)備特色： (1)、三三一、二二一工位流水作業(yè)設(shè)計(jì)；用人少、無需專人打送原料，設(shè)備可連續(xù)作業(yè)，無需停機(jī)轉(zhuǎn)垛；降低了工人的勞動強(qiáng)度。 (2)、設(shè)備分不同機(jī)型有6塊機(jī)、8塊機(jī)、12塊機(jī)、16塊機(jī)、18塊機(jī)、26塊機(jī)、28塊機(jī)、30塊機(jī)、34塊機(jī)，并且全部可以自動上料、自動出磚、一機(jī)多用。 (3)、一次性遠(yuǎn)距離碼垛；節(jié)約場地、省工省時、確保產(chǎn)品質(zhì)量。 (4)、無須托板、減少托板投資，降低成品磚二次碼垛的人工周轉(zhuǎn)費(fèi)用，確保產(chǎn)品質(zhì)量完好，眾所周知凡是使用木托板養(yǎng)護(hù)成型后碼垛的都是老型機(jī)，木托板損耗費(fèi)用很大。 (5)、產(chǎn)量高同時節(jié)省人工費(fèi)；每生產(chǎn)一塊荷蘭磚就能比老機(jī)型節(jié)省人工費(fèi)用4-5分錢（經(jīng)眾多生產(chǎn)廠家比較的結(jié)果）按班產(chǎn)6000塊計(jì)算，每天每臺小型機(jī)就能節(jié)約人工費(fèi)用200多元，大型機(jī)節(jié)省更多。廣東中山南溪半島磚機(jī)半島定位：打造一個環(huán)保利廢，智能管理，值得信賴的國際品牌。

蒸壓粉煤灰磚是指以粉煤灰、石灰或水泥為主要原料，摻加適量石膏和集料經(jīng)混合料制備、壓制成型、高壓或常壓養(yǎng)護(hù)或自然養(yǎng)護(hù)而成的粉煤灰磚。以粉煤灰、石灰為主要原料，摻加適量石膏和集料，經(jīng)胚料制備、壓制成型、高壓蒸汽養(yǎng)護(hù)而成的，簡稱粉煤灰磚。 蒸壓粉煤灰磚的尺寸與普通實(shí)心粘土磚完全一致，為240mm x 115mm x 53mm，所以用蒸壓磚可以直接代替實(shí)心粘土磚。 粉煤灰磚有免蒸壓粉煤灰磚和蒸養(yǎng)粉煤灰磚兩種。蒸壓粉煤灰磚是指經(jīng)高壓蒸汽養(yǎng)護(hù)制成的粉煤灰磚。蒸養(yǎng)粉煤灰磚是指在常壓下蒸汽養(yǎng)護(hù)制成的粉煤灰磚。

全自動輔磚機(jī)： 國內(nèi)研制的自動鋪磚機(jī)在功能上并不亞于荷蘭的鋪磚機(jī)，并增加了坡道等路型的鋪設(shè)，甚至還帶有墊層和磚面整平壓實(shí)的功能。 總結(jié)中荷研制的自動鋪磚機(jī)，不難發(fā)現(xiàn)，鋪路神器的優(yōu)點(diǎn)主要集中在兩方面：一是，自動鋪磚機(jī)的誕生，有望將結(jié)束鋪路工彎腰駝背的歷史，大幅降低勞動強(qiáng)度。所產(chǎn)生的歷史意義，或不亞于1915年意大利誕生的水稻插秧機(jī)。 不過需注意的是，自動鋪磚機(jī)雖省去了彎腰，卻并沒有省去其它的重勞力工作。自動鋪磚機(jī)在工作前需平整路面，開動時需要一到三名工人搬磚塊和碼磚塊，即把貨斗里的磚塊按照一定的序列排在進(jìn)磚口，這樣才能整整齊齊地從出口出來。 二是，自動鋪磚機(jī)確實(shí)可以提高工作效率。按照《齊魯晚報(bào)》的報(bào)道，煙臺工地上的鋪磚機(jī)由5-6個人配合，4米寬的路面每小時可鋪設(shè)100多平方米。而以前人工鋪設(shè)時，熟練工人每人每天平均只能鋪設(shè)30多平方米?？吹贸觯詣愉伌u機(jī)要比人工鋪設(shè)要快得多，效率更高。磚機(jī)按照成型原理不同可以分為：氣動磚機(jī)、震動磚機(jī)、液壓磚機(jī)；

蒸壓灰砂磚的主要材料是砂（約占90%）和石灰（接近10%），以及一些配色原料，經(jīng)過坯料制備、壓制成型、蒸壓養(yǎng)護(hù)三個階段制成。磚體有實(shí)心和空心兩種。 蒸壓灰砂磚作為樓房建筑的材料，約在2001年起大量采用，但由于使用蒸壓灰砂的建筑容易出現(xiàn)墻體裂縫，2011年開始中國國內(nèi)部分地區(qū)已經(jīng)禁用。 蒸壓灰砂磚的原料主要為砂，推廣蒸壓灰砂磚取代粘土磚對減少環(huán)境污染，保護(hù)耕地，改善建筑功能有積極作用。對蒸壓灰砂磚的性能進(jìn)行分析、研究，對蒸壓灰砂磚應(yīng)用中存在的問題進(jìn)行探討，并提出了設(shè)計(jì)和施工中應(yīng)采取的技術(shù)措施。 蒸壓灰砂磚是以砂、石灰為主要原料，經(jīng)坯料制備，壓制成型、蒸壓養(yǎng)護(hù)而成的實(shí)心磚，簡稱灰砂磚，測試結(jié)果證明，蒸壓灰砂磚，既具有良好的耐久性能，又具有較高的墻體強(qiáng)度。半島磚機(jī)采用撥爪強(qiáng)制下料裝置，徹底解決薄壁制品（壁厚小于20MM）下料難的問題。河北半島磚機(jī)優(yōu)酷

半島磚機(jī)重心極低，振動臺距地面486MM，確保余震90%導(dǎo)入地面，延長設(shè)備壽命。吉安多功能半島磚機(jī)

真空磚機(jī)生產(chǎn)的磚是以粘土為主要原料，其生產(chǎn)工藝簡單，但是對于耕地的破壞較為嚴(yán)重。2015年，國家陸續(xù)出臺政策禁止生產(chǎn)和使用粘土磚，大力推行固體廢棄物的再利用。并且以粉煤灰為主要生產(chǎn)原料，以石膏、生石灰為主要膠結(jié)料的磚制品逐漸代替?zhèn)鹘y(tǒng)的粘土磚。 真空磚機(jī)生產(chǎn)磚坯的過程： 用粘土攪拌機(jī)將粘土進(jìn)行攪拌，配一些沙子，和石粉，攪拌勻稱，后經(jīng)過傳送帶，輸送到真空磚機(jī)里，在經(jīng)過真空磚機(jī)真空壓力擠壓，成型磚坯，磚坯出來后、在經(jīng)過分坯機(jī)進(jìn)行分坯機(jī)，切割成大小均勻的磚坯，然后在經(jīng)過碼坯機(jī)的自動抓坯，放在窯車?yán)?，進(jìn)爐窯燒制。 粉煤灰磚制磚機(jī)的生產(chǎn)過程：用鄂式破碎機(jī)將生石灰進(jìn)行破碎——進(jìn)入粉磨機(jī)中進(jìn)行研磨——與其他配料進(jìn)行攪拌均勻——進(jìn)入消化倉進(jìn)行消化——進(jìn)入輪碾機(jī)進(jìn)行輪碾——由液壓磚機(jī)壓制成型——進(jìn)入蒸壓釜進(jìn)行蒸壓養(yǎng)護(hù)——十天左右的晾曬——成品。吉安多功能半島磚機(jī)

武漢半島磚機(jī)設(shè)備有限公司是一家機(jī)械設(shè)備制造、銷售；自營及代理產(chǎn)品進(jìn)出口業(yè)務(wù)（國家有專項(xiàng)規(guī)定的憑許可證方可經(jīng)營）。機(jī)電一體化設(shè)備、計(jì)算機(jī)、儀器儀表、電線電纜、通訊器材（專營除外）、辦公自動化設(shè)備、工業(yè)自動控制設(shè)備及產(chǎn)品銷售。一家專業(yè)從事液壓免燒制磚機(jī)、智能磚機(jī)、環(huán)保磚機(jī)、水泥制磚機(jī)、蒸壓加氣磚設(shè)備、蒸壓灰砂磚設(shè)備等多系列多品種新型建材成套設(shè)備的研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、銷售和服務(wù)為一體的大型****。的公司，致力于發(fā)展為創(chuàng)新務(wù)實(shí)、誠實(shí)可信的企業(yè)。公司自創(chuàng)立以來，投身于智能磚機(jī)，全自動收磚線，輕質(zhì)材料生產(chǎn)線，配套設(shè)備，是機(jī)械及行業(yè)設(shè)備的主力軍。武漢半島磚機(jī)繼續(xù)堅(jiān)定不移地走高質(zhì)量發(fā)展道路，既要實(shí)現(xiàn)基本面穩(wěn)定增長，又要聚焦關(guān)鍵領(lǐng)域，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型再突破。武漢半島磚機(jī)創(chuàng)始人甄洪濤，始終關(guān)注客戶，創(chuàng)新科技，竭誠為客戶提供良好的服務(wù)。