對(duì)于哈氏B-2合金來說，在加熱前和加熱過程中表面保持清潔并遠(yuǎn)離污染物是十分重要的。如果哈氏B-2合金在含有硫、磷、鉛或其他低熔點(diǎn)金屬污染物的環(huán)境下加熱，則會(huì)變脆，這些污染物的來源主要包括標(biāo)記筆痕跡、溫度指示漆、油脂和液體、煙氣。此煙氣必須含硫低；例如：天然氣和液化石油氣含硫量不超過0.1%，城市空氣含硫量不超過0.25g/m3,燃料油的含硫量不超過0.5%即為合格。對(duì)加熱爐的氣體環(huán)境要求是中性環(huán)境或輕還原性環(huán)境，并且不可以在氧化性和還原性之間波動(dòng)。爐中的火焰不可以直接沖擊哈氏B-2合金。同時(shí)要以快的加熱速度把材料加熱到要求達(dá)到的溫度，即要求首先要把加熱爐的溫度上升到要求溫度，再把材料放入爐中加熱。如果是在腐蝕性環(huán)境中進(jìn)行焊接，電焊條及電焊絲應(yīng)該在抗腐蝕強(qiáng)度方面與規(guī)格較高的貴金屬合金相同。上海進(jìn)口哈氏合金C-22

    哈氏合金(Hastelloyalloy)就是美國哈氏合金國際公司所生產(chǎn)的鎳基耐蝕合金的商業(yè)牌號(hào)的統(tǒng)稱。包括鎳鉬系哈斯特洛伊(Hastelloy)B-2，鎳鉻鉬系哈斯特洛伊(Hastelloy)C-4等。哈氏合金具有哪些特性呢？①在氧化和還原兩氛圍狀態(tài)中，對(duì)大多數(shù)腐蝕介質(zhì)具有優(yōu)異的耐腐蝕性能。②有出色的耐點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕和應(yīng)力開裂腐蝕性能。分類有哪些？哈氏合金(Hastelloyalloy)目前主要分為B、C、G三個(gè)系列〃它主要用于鐵基Cr-Ni或Cr-Ni-Mo不銹鋼、非金屬材料等無法使用的強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)場(chǎng)合。為改善哈氏合金的耐蝕性能和冷、熱加工性能〃哈氏合金先后進(jìn)行了三次重大改進(jìn)〃其發(fā)展過程目前使用較多的是第二代材料N10665(B-2)、N10276(C-276)、N06022(C-22)、N06455(C-4)和N06985。 上海品質(zhì)哈氏合金B(yǎng)3低碳含量使合金在焊接過程中碳化物的沉淀降至極低，以保持對(duì)焊接接口處熱變質(zhì)部分抵抗晶間腐蝕的特性。

    哈氏合金C-276材料的焊接性在很多方面與奧氏體不銹鋼相似，一般采用SMAW焊或TIG焊。焊接材料一般采用。焊接時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：a)焊接前，應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，并為每個(gè)容器準(zhǔn)備產(chǎn)品焊接試板。b)設(shè)備制造現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)與其他材料分開，哈氏合金材料的零件應(yīng)單獨(dú)存放，不得與碳鋼材料和零件混合。哈氏合金C-276設(shè)備上的銹斑一般是由預(yù)埋鐵造成的，為防腐蝕，設(shè)備制造現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)與其他材料分開。c)焊接前應(yīng)清理剪切硬化層，硬化層可用手工打磨或刨削加工清理。根部焊道應(yīng)為凸形焊道，不允許火焰切割?？梢允褂玫入x子打孔和切割。d)焊接鎳基合金時(shí)，清洗非常重要，因?yàn)楦鞣N雜質(zhì)，如油脂、鐵銹、鉛、硫等低熔點(diǎn)元素，都可能造成嚴(yán)重的裂紋。e)焊縫表面不得有裂紋、氣孔、夾渣、咬邊等缺陷，表面不得有急劇的形狀變化和平滑過渡。

    哈氏-2合金在中溫下穩(wěn)定性差。當(dāng)哈氏B-2合金中鐵含量降至2%以下時(shí)，合金對(duì)相(即有序金屬間化合物Ni4Mo相)的轉(zhuǎn)變敏感。當(dāng)合金長時(shí)間處于650~750時(shí)，瞬間形成相。相的存在降低了哈氏B-2合金的韌性，使其對(duì)應(yīng)力腐蝕敏感，甚至造成哈氏B-2合金在原材料生產(chǎn)(如熱軋工藝)、設(shè)備制造過程(如哈氏B-2合金設(shè)備的焊后整體熱處理)以及哈氏B-2合金設(shè)備在使用環(huán)境中的開裂。目前，中國和世界其他國家指定的哈氏B-2合金抗晶間腐蝕的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法為常壓沸騰鹽酸法，評(píng)價(jià)方法為失重法。由于哈氏B-2合金耐鹽酸腐蝕，用常壓沸騰鹽酸法試驗(yàn)哈氏B-2合金的晶間腐蝕傾向相當(dāng)不敏感國內(nèi)科研機(jī)構(gòu)用高溫鹽酸法對(duì)哈氏B-2合金的研究發(fā)現(xiàn)，哈氏B-2合金的耐蝕性不僅取決于其化學(xué)成分，還取決于其熱加工控制工藝。當(dāng)熱加工工藝控制不當(dāng)時(shí)，不僅哈氏B-2合金晶粒長大，而且在晶間析出中還會(huì)出現(xiàn)高鉬相。此時(shí)，哈氏B-2合金的抗晶間腐蝕能力明顯下降。在高溫鹽酸試驗(yàn)中，粗晶粒板的晶界腐蝕深度約為普通板的1倍。 這包括在華氏1900度至2100度（攝氏1040度-1150度）溫度范圍內(nèi)的熱處理以及迅速冷卻。

哈氏合金板適用于各種含有氧化和還原性介質(zhì)的化學(xué)工業(yè)。較高的鉬、鉻含量使合金能夠耐氯離子腐蝕，鎢元素進(jìn)一步提高了耐蝕性。同時(shí)C-276哈氏合金管是只有的幾種耐潮濕氯氣、次氯酸鹽及二氧化氯溶液腐蝕的材料之一，對(duì)高濃度的氯化鹽溶液如氯化鐵和氯化銅有明顯的耐蝕性。應(yīng)用領(lǐng)域、熱交換器、波紋管補(bǔ)償器、化工設(shè)備、煙氣脫硫脫硝、造紙工業(yè)、航天應(yīng)用、酸性環(huán)境?；瘜W(xué)成分元素Ni Cr Fe C Mn Si Cu Mo Co P S 較小余量0.41.626.0比較大1.0 2.0 0.01 1.0 0.08 0.5 30.0 1.0 0.02 0.010。機(jī)床坡口加工時(shí)取得較好連接效果的方法。上海選擇哈氏合金歡迎選購

該合金被規(guī)定用于幾種化學(xué)加工環(huán)境，它被應(yīng)用的另一領(lǐng)域是在較為腐蝕的環(huán)境-管道煤氣脫硫系統(tǒng)。上海進(jìn)口哈氏合金C-22

HastelloyG-30合金是鎳鐵鉻鉬銅合金中鉻含量大于30%的少數(shù)牌號(hào)之一，由于成分的復(fù)合作用，在H2SO4、HNO3等溶液中有極強(qiáng)的耐蝕能力。此合金的良好耐敏化能力使之可在太金數(shù)化學(xué)加工中焊后直接應(yīng)用，主要應(yīng)用領(lǐng)域是濕法H3PO4生產(chǎn)和加工的設(shè)備和部件，HNO3加HF酸洗設(shè)備和部件。Hastelloy G-30合金因鉻量大于30%和碳量極低，并加入了足夠量鈮使合金有良好的熱穩(wěn)定性并隨有良好的耐敏態(tài)晶間腐蝕能力。HastelloyG-30加工及焊接：熱加工性能良好，溫度在900~1150，冷加工性能也良好，因合金塑韌性良好，凱泓建議選擇冷成型為宜，熱處理溫度在1177度，隨后快速空冷。良好的焊接性能，常規(guī)焊接方法都可以，焊后不需要熱處理。上海進(jìn)口哈氏合金C-22

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