凱易特高速鉆攻機(jī)T-1000的X軸行程為1050mm，大行程設(shè)計(jì)滿足了客戶對(duì)大尺寸零件的加工要求。大跨度有效分散重力和加工耐力，使垂直線更好，工件負(fù)荷更重。1.整機(jī)所有部件均采用灰鑄鐵，強(qiáng)度高，耐磨性好。滿足輕量化和高速化的要求。2.加寬擴(kuò)大重型底座，同時(shí)降低重心，可以抗扭減震，減少切削振動(dòng)到非切削區(qū)域。3.大跨度有效分散重力和加工承載能力，使垂直線更好，工件負(fù)荷更重。4.立柱底部跨度加寬，支撐面加大，提高機(jī)床穩(wěn)定性。5.本發(fā)明的產(chǎn)品外觀結(jié)構(gòu)和保護(hù)可以達(dá)到良好的密封和防濺效果。6.合理布局和優(yōu)化電箱，使電箱通用500B。7.刀具切削機(jī)構(gòu)的優(yōu)化可以減少換刀時(shí)間，提高效率。8.高響應(yīng)伺服系統(tǒng)可以縮短攻絲時(shí)間，D大提高編碼器的分辨率，并使用各種校正功能，以實(shí)現(xiàn)高加工精度。 它是由機(jī)械設(shè)備和數(shù)控系統(tǒng)組成的高效自動(dòng)化機(jī)床，適用于加工復(fù)雜零件。濟(jì)南五軸數(shù)控加工中心經(jīng)驗(yàn)豐富

    高速鉆攻機(jī)T-1000的X軸行程為1050mm，大行程設(shè)計(jì)滿足了客戶對(duì)大尺寸零件的加工要求。大跨度有效分散重力和加工耐力，使垂直線更好，工件負(fù)荷更重。1.整機(jī)所有部件均采用灰鑄鐵，強(qiáng)度高，耐磨性好。滿足輕量化和高速化的要求。2.加寬擴(kuò)大重型底座，同時(shí)降低重心，可以抗扭減震，減少切削振動(dòng)到非切削區(qū)域。3.大跨度有效分散重力和加工承載能力，使垂直線更好，工件負(fù)荷更重。4.立柱底部跨度加寬，支撐面加大，提高機(jī)床穩(wěn)定性。5.本發(fā)明的產(chǎn)品外觀結(jié)構(gòu)和保護(hù)可以達(dá)到良好的密封和防濺效果。6.合理布局和優(yōu)化電箱，使電箱通用500B。7.刀具切削機(jī)構(gòu)的優(yōu)化可以減少換刀時(shí)間，提高效率。8.高響應(yīng)伺服系統(tǒng)可以縮短攻絲時(shí)間，D大提高編碼器的分辨率，并使用各種校正功能，以實(shí)現(xiàn)高加工精度。 威海附近哪里有數(shù)控加工中心采購(gòu)信息加工中心的坐標(biāo)系同數(shù)控機(jī)床一樣，其坐標(biāo)的標(biāo)示法按JB—3051—82標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

    零件及產(chǎn)品加工中心T-V856產(chǎn)品特性包括：1、超寬底座，加寬加長(zhǎng)鞍座，結(jié)構(gòu)牢固，保證加工時(shí)的重載能力。2、“人字”柱設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，能有效保持高速位移時(shí)的穩(wěn)定性和承載能力；3、加工中心T-V856采用直聯(lián)主軸，由三菱或Fanuc伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的剛性聯(lián)軸器與主軸尾部直接連接，可有效避免皮帶連接帶來(lái)的側(cè)向應(yīng)力和噪音，以及皮帶傳動(dòng)齒磨損帶來(lái)的剛性攻絲精度偏差。其轉(zhuǎn)速上限可達(dá)15000轉(zhuǎn)/分，既適用于輕切削，也適用于中、重切削，從而有效保證了加工效率和高精度。內(nèi)置主軸可有效消除熱感應(yīng)力。4、絲桿均加裝支撐機(jī)構(gòu)，提高軸向動(dòng)力傳送效率；5、機(jī)器設(shè)計(jì)簡(jiǎn)潔，節(jié)省占地面積，有限的空間也能利用起來(lái)。6、全行程運(yùn)動(dòng)精度皆經(jīng)過(guò)鐳射校正補(bǔ)償確保機(jī)臺(tái)的精度與校準(zhǔn)結(jié)果；7、加工中心床身、主軸箱等機(jī)構(gòu)穩(wěn)定，質(zhì)量持續(xù)保持。經(jīng)過(guò)有限元分析——計(jì)算機(jī)計(jì)算分析，合理的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和加強(qiáng)筋的匹配，提供了較高的機(jī)械剛性。鑄件結(jié)構(gòu)采用一體成型技術(shù)，箱體結(jié)構(gòu)，采用大型五面體加工機(jī)加工，一次裝夾完成。該機(jī)床剛性高、強(qiáng)度高、幾何位置精度好。能夠持續(xù)保持機(jī)床的長(zhǎng)期穩(wěn)定性和高精度。

    凱易特三線軌立式加工中心T-V856S產(chǎn)品特性包括：1.整機(jī)全封閉，機(jī)床外形美觀，操作維護(hù)方便。2.整機(jī)結(jié)構(gòu)為柱式和十字滑臺(tái)結(jié)構(gòu)。機(jī)身采用超大穩(wěn)定底座，高剛性大跨度人字柱，可高速切割，無(wú)震動(dòng)不變形。3.大塊基礎(chǔ)采用優(yōu)Z樹(shù)脂砂造型和G強(qiáng)度鑄鐵材料，使機(jī)床獲得高剛性和穩(wěn)定的精度。4.三軸導(dǎo)軌采用滾道軸承，高剛性、低摩擦、低噪音。5.大直徑C3級(jí)螺桿，預(yù)張緊結(jié)構(gòu)，消除部分熱伸長(zhǎng)，螺桿軸承采用自潤(rùn)滑，延長(zhǎng)軸承壽命。6.刀庫(kù)采用中國(guó)臺(tái)灣集團(tuán)24臂刀庫(kù)，質(zhì)量可靠，性能穩(wěn)定。7.主軸采用BT40-12000r/min直聯(lián)高速主軸單元，主軸前端采用迷宮式設(shè)計(jì)，具有氣幕保護(hù)功能，防止切削液進(jìn)入主軸軸承。8.配置容積式和強(qiáng)制式潤(rùn)滑油系統(tǒng)，保證整機(jī)所有運(yùn)動(dòng)部件得到良好潤(rùn)滑。9.配備高性能的三菱/Fanuc系統(tǒng)，保證了機(jī)床控制的穩(wěn)定性，也保證了用戶所需的數(shù)控加工功能和輔助功能。10.機(jī)床排屑規(guī)范，水箱設(shè)計(jì)在后方，自動(dòng)化，人性化，效率高。雙層水箱過(guò)濾系統(tǒng)結(jié)構(gòu)為工件加工提供良好的切削液。 工中心可以按照主軸加工時(shí)的空間位置分類。

    三線鋼軌立式加工中心T-V856S是繼2019年經(jīng)典款T-V856B年銷量突破1300臺(tái)后再度推出的Plus機(jī)型。工件一次裝夾后，可自動(dòng)連續(xù)完成銑、鉆、鏜、鉸、鉸、沉、攻等工序。T-V856S主軸直聯(lián)12000轉(zhuǎn)，三軸滾道，工作臺(tái)增加到1000×500mm，Y軸行程增加到550mm。軸承為NSK/日本/德國(guó)FAG，電氣元件為施耐德，氣動(dòng)元件為SMC品牌。適用于中小型盒、盤、板、閥、殼、模具等復(fù)雜零件的多品種批量加工，廣泛應(yīng)用于通訊、精密零件、3C制品、五金、汽車配件、醫(yī)療器械等行業(yè)。加工中心是由數(shù)控銑床發(fā)展而來(lái)的。日照直銷數(shù)控加工中心廠家

凱易特加工中心機(jī)臺(tái)占地面積小，有效節(jié)約空間。濟(jì)南五軸數(shù)控加工中心經(jīng)驗(yàn)豐富

  凱易特鉆攻牙機(jī)T-600是T-500的延伸，X軸行程600。還具有高精度、高效率、高剛性的特點(diǎn)。采用結(jié)構(gòu)化設(shè)計(jì)，整體穩(wěn)定性高，適用于制作各種形狀的二維和三維凹凸模型機(jī)的復(fù)雜型腔和曲面。三軸高速位移可達(dá)60m/ min，速度快，比較節(jié)省加工時(shí)間。適用于企業(yè)車間零件的批量加工，較多應(yīng)用于3C行業(yè)、汽車及零部件、工程機(jī)械、小型模具加工、軌道交通、航空航天、醫(yī)療器械等行業(yè)中的小型板零件、盤型零件、殼體類加工。T-600高速加工中心采用超大型立柱穩(wěn)固不變形超大跨距底座，采六點(diǎn)支撐結(jié)構(gòu)結(jié)實(shí)，高速位移不震動(dòng)，不變形。濟(jì)南五軸數(shù)控加工中心經(jīng)驗(yàn)豐富

青島凱易特?cái)?shù)控設(shè)備有限公司創(chuàng)立于2011年，位于美麗海濱城市--青島，是一家集科、工、貿(mào)一體的高新科技企業(yè)，公司產(chǎn)品有數(shù)控車床、加工中心、鉆銑中心、車銑復(fù)合加工中心、龍門加工中心、臥式加工中心、數(shù)控雕刻機(jī)、數(shù)控?fù)u臂銑床等數(shù)控設(shè)備。公司與德國(guó)西門子(SIEMENS)，日本三菱(MITSUBISHI)，發(fā)那克(FANUC)，安川(YASKAWA)、中國(guó)臺(tái)灣新代、寶元、北京凱恩帝、廣州數(shù)控等公司建立了長(zhǎng)期的合作伙伴關(guān)系，雙方發(fā)揮各自的優(yōu)勢(shì)協(xié)同為用戶提供比較先進(jìn)的技術(shù)服務(wù)與產(chǎn)品。我們將真誠(chéng)與您合作，全力為您提供：科學(xué)的解決方案；長(zhǎng)久的技術(shù)支持；迅捷的備件供應(yīng)；完善的服務(wù)和培訓(xùn)。