工業(yè)熱風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)和作用-工業(yè)熱風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)
小型工業(yè)熱風(fēng)機(jī)的安裝步驟-小型工業(yè)熱風(fēng)機(jī)的安裝
影響工業(yè)熱風(fēng)機(jī)質(zhì)量的因素有哪些-工業(yè)熱風(fēng)機(jī)的質(zhì)量
工業(yè)熱風(fēng)機(jī)在農(nóng)業(yè)領(lǐng)域有什么應(yīng)用-工業(yè)熱風(fēng)機(jī)的應(yīng)用
工業(yè)熱風(fēng)機(jī)和工業(yè)空調(diào)有什么區(qū)別-工業(yè)熱風(fēng)機(jī)和工業(yè)空調(diào)的區(qū)別
小型熱風(fēng)機(jī)的優(yōu)點(diǎn)有哪些-小型熱風(fēng)機(jī)的優(yōu)點(diǎn)
挑選循環(huán)熱風(fēng)機(jī)需要注意什么-購(gòu)買(mǎi)循環(huán)熱風(fēng)機(jī)
如何購(gòu)買(mǎi)符合自己需求的工業(yè)風(fēng)機(jī)-購(gòu)買(mǎi)工業(yè)風(fēng)機(jī)
如何正確保養(yǎng)小型熱風(fēng)機(jī)-小型熱風(fēng)機(jī)的保養(yǎng)
使用循環(huán)熱風(fēng)機(jī)時(shí)需要注意什么-使用循環(huán)熱風(fēng)機(jī)的注意事項(xiàng)
數(shù)控鉆攻中心是一種先進(jìn)的精密加工設(shè)備,區(qū)分類(lèi)別的話(huà)可以分為立式加工中心以及臥式加工中心,兩者都使用了數(shù)字化程序編寫(xiě),自然其加工效率相對(duì)于常規(guī)銑床會(huì)更高,操作也更加簡(jiǎn)便,能夠盡量的減少材料的浪費(fèi),和產(chǎn)品的精度提高。區(qū)分其作用,兩者各有優(yōu)勢(shì),同時(shí)裝備了立式加工中心以及臥式加工中心,以此來(lái)滿(mǎn)足不同領(lǐng)域的用戶(hù)需求。雄一智能機(jī)械是一個(gè)提供數(shù)控機(jī)床銷(xiāo)售的公司,有著16年數(shù)控技術(shù)經(jīng)驗(yàn)的團(tuán)隊(duì),雄一智能機(jī)械是一個(gè)值得選擇設(shè)備供應(yīng)商。鉆攻中心有哪些常見(jiàn)故障?江蘇發(fā)那科鉆攻中心參數(shù)
小型鉆攻中心特點(diǎn): 1、高速數(shù)據(jù)處理能力:在三維加工過(guò)程中,如果單位精度設(shè)置為0.001mm,將意味著加工程式的容量要比原來(lái)的增加N倍以上,沒(méi)有高性能的數(shù)控系統(tǒng)沒(méi)有做好這部分的加工。 2、高剛性主軸:除了正常的鉆孔,攻絲加工外,優(yōu)勢(shì)在銑削及鏜孔加工。無(wú)論是10000轉(zhuǎn)還是24000轉(zhuǎn)的主軸,均是11Kw/3.7Kw(1分額定功率/連續(xù)額定功率):也就是說(shuō)FANUC機(jī)床的主軸可在短時(shí)間內(nèi)做剛性的加工動(dòng)作,比如粗銑,鏜孔,這是其它日本品牌加工中心無(wú)法企及的!其它品牌的主軸一般為5.5Kw/3.5Kw(30分額定功率/連續(xù)額定功率)。高速主軸采用低發(fā)熱的高速度高精度的軸承。主軸高扭矩規(guī)格,將低速區(qū)的扭矩提高32%,從53Nm提升到70Nm的扭力。 3、使用方便:電機(jī)與主軸直接連接的結(jié)構(gòu),即直聯(lián)式主軸。采用裝入潤(rùn)滑脂的軸承,不用頻繁維護(hù)而長(zhǎng)期使用。 FANUC數(shù)控系統(tǒng)在市場(chǎng)上比較普及,很多人會(huì)使用,對(duì)企業(yè)招聘員工方面比較方便。揚(yáng)州加工鎢鋼鉆攻中心維修大喬鉆攻機(jī)T-700,雄一智能機(jī)械歡迎來(lái)電詳談!
高精度高剛性數(shù)控鉆攻中心機(jī)醫(yī)療器材制造商必須始終處于醫(yī)療技術(shù)的前沿。矯形外科器械、醫(yī)療設(shè)備和設(shè)備等醫(yī)療器材的生產(chǎn),都要求精確性和靈活性??赏ㄟ^(guò)鈦合金、鈷鉻合金和不銹鋼加工技術(shù)滿(mǎn)足這樣的需求,并且實(shí)現(xiàn)精密加工要求的極限精度。這些均可以靈活地適應(yīng)新醫(yī)療技術(shù)的發(fā)展。使用我司加工中心技術(shù)制造醫(yī)療器械,從容把握未來(lái)。雄一智能機(jī)械是一個(gè)提供數(shù)控機(jī)床銷(xiāo)售的公司,有著16年數(shù)控技術(shù)經(jīng)驗(yàn)的團(tuán)隊(duì),雄一智能機(jī)械是一個(gè)值得選擇設(shè)備供應(yīng)商。
小型鉆攻中心優(yōu)勢(shì): 1、高加速度定位:高速控制,扭矩加減速控制,F(xiàn)ANUC小型加工中心三軸均可達(dá)1.3G的高加速度,加速度即意味著機(jī)床運(yùn)動(dòng)時(shí)的反應(yīng)速度,加速度越高,機(jī)床的反應(yīng)速度就越快,調(diào)整運(yùn)動(dòng)方向運(yùn)動(dòng)的時(shí)間就越短。在小型加工中心應(yīng)用中,由于行程不大,快速進(jìn)給速度意義不大,主要的參數(shù)還是“加速度”!更何況還有一個(gè)體現(xiàn)切削效率的“切削速度”。 2、高精度:FANUC小型加工中心裝備超高分辨率的脈沖編碼器,進(jìn)行以納米為單位的插補(bǔ)和反饋,小的精度單位可設(shè)置0.0005mm.。AI熱變位補(bǔ)償功能,標(biāo)準(zhǔn)配置的三軸AI熱變位補(bǔ)償功能,對(duì)主軸及X,Y,Z進(jìn)給軸的動(dòng)作所引起的熱變位進(jìn)行補(bǔ)償處理,以確保加工的高精度。鉆攻中心使用有哪些注意事項(xiàng)?
高精度、高剛性、高速度數(shù)控鉆攻中心系列機(jī)型適用加工新能源汽車(chē)電機(jī)端蓋、電機(jī)殼、電機(jī)軸配件。提供一種新能源汽車(chē)驅(qū)動(dòng)電機(jī)端蓋的生產(chǎn)工藝,能夠獲得重量輕、成本低、綜合性能穩(wěn)定的電機(jī)端蓋,滿(mǎn)足新能源汽車(chē)整車(chē)輕量化的要求。 所述的新能源汽車(chē)驅(qū)動(dòng)電機(jī)端蓋的生產(chǎn)工藝,端蓋軸承室嵌鑄球鐵套,球鐵套內(nèi)放置覆膜砂環(huán),采用燃?xì)鉅t熔煉鋁液后,鋁液中添加變質(zhì)劑,經(jīng)過(guò)精煉除氣變質(zhì),進(jìn)行低壓鑄造,獲得鑄件毛坯,經(jīng)過(guò)固溶時(shí)效處理、清理、拋丸后,再經(jīng)機(jī)械加工和檢驗(yàn)獲得新能源汽車(chē)驅(qū)動(dòng)電機(jī)端蓋成品。雄一智能機(jī)械是一個(gè)提供數(shù)控車(chē)床銷(xiāo)售的公司,有著16年數(shù)控技術(shù)經(jīng)驗(yàn)的團(tuán)隊(duì),雄一智能機(jī)械是一個(gè)值得選擇設(shè)備供應(yīng)商。大喬鉆攻機(jī)T-700,雄一智能機(jī)械歡迎來(lái)電垂詢(xún)!江蘇數(shù)控鉆攻中心生產(chǎn)廠家
日本野村鉆攻中心DST-40AL,雄一智能機(jī)械歡迎來(lái)電訪(fǎng)談!江蘇發(fā)那科鉆攻中心參數(shù)
高精度高剛性數(shù)控鉆攻中心機(jī)醫(yī)療骨釘高效率加工制造:骨釘概述骨釘,又稱(chēng)骨折固定螺釘,臨床中常用于固定的骨科內(nèi)植入物。骨釘通常用于內(nèi)部骨折或脫位的固定,通過(guò)直接擰入兩個(gè)不同骨塊或固定骨板等內(nèi)植入物實(shí)現(xiàn)骨折的固定,定位骨骼并促進(jìn)其痊愈。骨釘?shù)氖褂梅秶軓V,作用部位包括肩、肘、髖、膝、脊柱等各大區(qū)域。例如,椎弓根螺釘系統(tǒng)用于脊柱融合,壓力骨螺釘通常用于足部和踝部手術(shù)或其他承受壓力處骨折的固定。骨釘根據(jù)螺釘?shù)牟煌δ芸煞譃殇摪迓葆?、拉力螺釘、位置螺釘、交鎖釘、復(fù)位螺釘?shù)?。骨釘根?jù)螺釘?shù)牟煌δ芸煞譃殇摪迓葆?、拉力螺釘、位置螺釘、交鎖釘、復(fù)位螺釘?shù)?。江蘇發(fā)那科鉆攻中心參數(shù)
雄一智能機(jī)械(常州)有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才,集企業(yè)奇思,創(chuàng)經(jīng)濟(jì)奇跡,一群有夢(mèng)想有朝氣的團(tuán)隊(duì)不斷在前進(jìn)的道路上開(kāi)創(chuàng)新天地,繪畫(huà)新藍(lán)圖,在江蘇省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的信譽(yù),信奉著“爭(zhēng)取每一個(gè)客戶(hù)不容易,失去每一個(gè)用戶(hù)很簡(jiǎn)單”的理念,市場(chǎng)是企業(yè)的方向,質(zhì)量是企業(yè)的生命,在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下,全體上下,團(tuán)結(jié)一致,共同進(jìn)退,**協(xié)力把各方面工作做得更好,努力開(kāi)創(chuàng)工作的新局面,公司的新高度,未來(lái)雄一智能機(jī)械供應(yīng)和您一起奔向更美好的未來(lái),即使現(xiàn)在有一點(diǎn)小小的成績(jī),也不足以驕傲,過(guò)去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗(yàn),才能繼續(xù)上路,讓我們一起點(diǎn)燃新的希望,放飛新的夢(mèng)想!