產(chǎn)品簡(jiǎn)介 大喬鉆攻機(jī)T-500C搭配高新科技——電主軸，突破傳統(tǒng)機(jī)械主軸和主軸電機(jī)的組合，電主軸響應(yīng)速度快，加減速達(dá)到0.3秒以?xún)?nèi)，同時(shí)使主軸箱結(jié)構(gòu)更緊湊、重量更輕，從而有效降低了慣性并提高響應(yīng)速度，使工件表面達(dá)到更好的高光效果。 產(chǎn)品特性 1、永磁同步電主軸, 轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，發(fā)熱小 ，響應(yīng)快； 2、主軸啟動(dòng)/停止時(shí)間：0.3秒；提升加工效率； 3、主軸振動(dòng)小，轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，高光效果好、刀具壽命長(zhǎng)； 4、攻牙效率較機(jī)械主軸高出20% ； 5、定位于批量高精密零件的加工，快速高效，外形精加工無(wú)刀紋； 6、采用主流新版發(fā)那科Oi-MF系統(tǒng)，并根據(jù)合作企業(yè)實(shí)際加工效果添加了機(jī)床幾何誤差與熱誤差綜合性的實(shí)時(shí)補(bǔ)償參數(shù)。立式加工中心有哪些分類(lèi)呢？江陰臥式加工中心參數(shù)

大喬三線(xiàn)軌立式加工中心產(chǎn)品特性： 1、整機(jī)結(jié)構(gòu)為定柱式，十字滑臺(tái)結(jié)構(gòu)。機(jī)身采用超大穩(wěn)固底座，高剛性的大跨距人字形立柱，高速切削不震動(dòng)不變形。 2、整機(jī)為全封閉防護(hù)，機(jī)床造型美觀，操作、維修方便。 3、基礎(chǔ)大件均采用樹(shù)脂砂造型、度鑄鐵材料鑄造而成，使機(jī)床得到高剛性和穩(wěn)定的精度。 4、三軸導(dǎo)軌采用滾柱線(xiàn)軌承載，高剛性，低摩擦，低噪音。 5、大直徑C3級(jí)絲桿，帶預(yù)拉結(jié)構(gòu)，消除部分熱延伸，絲桿軸承采用自潤(rùn)滑，延長(zhǎng)軸承壽命。 6、刀庫(kù)采用臺(tái)群的24把刀臂式刀庫(kù)，質(zhì)量可靠，性能穩(wěn)定。 7、主軸采用的高速主軸單元，配BT40-12000r/min直聯(lián)頭，主軸前端采用迷宮設(shè)計(jì)，并帶氣幕保護(hù)功能，防止切削液進(jìn)入主軸軸承。 8、配置容積式及強(qiáng)制潤(rùn)滑油系統(tǒng)，保證全機(jī)床各運(yùn)動(dòng)部件潤(rùn)滑良好。 9、機(jī)床排屑標(biāo)配兩側(cè)斜坡后沖水排屑，水箱后置設(shè)計(jì)，自動(dòng)化，人性化，高效率。雙層水箱過(guò)濾系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，為工件加工提供良好的切削液。 10、配備高性能三菱/發(fā)那科系統(tǒng)，保證了機(jī)床控制的穩(wěn)定性，也保證了用戶(hù)要求的數(shù)控加工功能和輔助功能。鎮(zhèn)江T7加工中心哪家好雄一智能銷(xiāo)售的國(guó)際品牌高精度高剛性加工中心是一個(gè)高度可重復(fù)生產(chǎn)過(guò)程的柔性系統(tǒng)。

大喬立式加工中心VL-855產(chǎn)品特性： 主軸采用BT40- 10000r/min直聯(lián)頭，主軸前端采用迷宮設(shè)計(jì)，主軸帶氣幕保護(hù)功能，防止切削液進(jìn)入主軸軸承。 1、大行程：三軸行程800/500/600； 2、換刀快：2S換刀； 3、速度快：快速進(jìn)給48m/min； 4、精度高：高速移動(dòng)切削不震動(dòng)、不變形； 5、效率高：一次裝夾后可以自動(dòng)連續(xù)地完成銑、鉆、鏜、擴(kuò)、鉸、锪、攻絲等多種工序的加工； 6、高穩(wěn)定： 整機(jī)結(jié)構(gòu)為定柱式，十字滑臺(tái)結(jié)構(gòu)。機(jī)身采用超大穩(wěn)固底座，高剛性的大跨距人字形立柱，高速切削不震動(dòng)、不變形； 7、高壽命：大直徑C3級(jí)絲桿，帶預(yù)拉結(jié)構(gòu)，消除部分熱延伸，絲桿軸承采用注油潤(rùn)滑，延長(zhǎng)軸承壽命。

高精密高剛性主軸：主軸轉(zhuǎn)速為10000~12000rpm 主軸采用超精密P4級(jí)軸承 主軸采用油冷卻方式，有效維持主軸溫 升穩(wěn)定，有效抑止熱伸長(zhǎng) 良好之迷宮環(huán)設(shè)計(jì)，有效防止切削油及 異物侵入 震動(dòng)小，加速、減速反應(yīng)快 長(zhǎng)鼻端主軸結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可預(yù)防加工干涉 區(qū)域 配有標(biāo)準(zhǔn)的主軸環(huán)噴及主軸氣幕 主軸安裝孔直徑為Ф150 主軸軸承型號(hào)為7014C 高精密進(jìn)給系統(tǒng)：三軸采Ф40大直徑C3精密滾珠預(yù)壓式螺桿 螺帽為三列滾珠回流管,確保定位精度及傳動(dòng)效率 螺桿裝配采預(yù)拉式設(shè)計(jì)、精度定位高、重復(fù)性?xún)?yōu) 異 經(jīng)預(yù)拉處理,防止熱變位,提供佳的快速移動(dòng)及傳 動(dòng)效率 自動(dòng)換刀機(jī)構(gòu)：刀庫(kù)可選擇：斗笠式、 圓盤(pán)式、鏈條式。 斗笠式刀庫(kù)可選擇刀數(shù)為：16、 20 圓盤(pán)式刀庫(kù)可選擇刀數(shù)為：24、 30 鏈條式刀庫(kù)可選擇刀數(shù)為：32、40 刀庫(kù)設(shè)計(jì)為凸輪式刀臂換刀機(jī)構(gòu)，運(yùn)轉(zhuǎn)寂靜換刀 順暢，選刀方式為雙向、任意式短途徑選刀。 刀具裝卸可手動(dòng)或自動(dòng)，方便刀具管理及定位。龍門(mén)加工中心常見(jiàn)故障應(yīng)該如何排查原因？

高精度、高剛性、高速度CNC加工中心機(jī)輪轂?zāi)＞呒庸ぃ? 加工特點(diǎn)： 1.輪轂?zāi)＞?，材料為模具鋼，硬度在HRC28-32左右。 2.模型型腔比較深刀具長(zhǎng)，需要機(jī)床能重切保證高剛性。 3.粗加工需要快速去除余量，需要大刀量切削。 加工特點(diǎn)： 1.輪轂?zāi)＞撸牧蠟槟＞咪?，硬度在HRC28-32左右。 2.模型型腔比較深刀具長(zhǎng)，需要機(jī)床能重切保證高剛性。 3.粗加工需要快速去除余量，需要大刀量切削。 加工工藝流程 ： 1.OP10：以外形定位粗加工背面 2.OP20：以O(shè)P10加工完成的定位銷(xiāo)孔一面兩銷(xiāo)定位粗加工正面 3.OP30：以O(shè)P20加工完成的基準(zhǔn)邊定位，半精和精加工背面 4.OP40：以O(shè)P10加工完成的定位銷(xiāo)孔一面兩銷(xiāo)定位半精和精加工正面 雄一智能機(jī)械是一個(gè)提供數(shù)控機(jī)床銷(xiāo)售的公司，有著16年數(shù)控技術(shù)經(jīng)驗(yàn)的團(tuán)隊(duì)，雄一智能機(jī)械是一個(gè)值得選擇設(shè)備供應(yīng)商。立式加工中心應(yīng)該如何選購(gòu)？湖北7米加工中心精度

立式加工中心日常如何使用保養(yǎng)？江陰臥式加工中心參數(shù)

小型加工中心刀庫(kù)配置： 刀庫(kù)對(duì)加工中心來(lái)說(shuō)同樣重要，各類(lèi)工序加工都是由刀庫(kù)完成的。刀庫(kù)一般分為三種，圓盤(pán)式、斗笠式和鏈?zhǔn)降稁?kù)，立式加工中心用圓盤(pán)式和斗笠式的相對(duì)多一些，鏈?zhǔn)揭话愣际怯糜诖蟮臋C(jī)床，這里不做星詳細(xì)說(shuō)明介紹。斗笠式刀庫(kù)比圓盤(pán)式要便宜，因?yàn)槠鋼Q刀速度不及圓盤(pán)式，圓盤(pán)式是采用機(jī)械臂換刀。由于具備機(jī)械手，圓盤(pán)式刀庫(kù)可以在短短幾秒之內(nèi)完成自動(dòng)換刀。根據(jù)您的加工情況可選擇16/24不等的刀具數(shù)量。 小型加工中心主軸： 主軸單元也是電主軸，決定了一臺(tái)加工中心的加工功率。主軸轉(zhuǎn)速一般都很高,都在8000rpm/min以上,主軸轉(zhuǎn)速10000rpm/min以上為高速化主軸，機(jī)床在高轉(zhuǎn)速的加工下，會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，高切屑的熱量附著在機(jī)床工作臺(tái)和工件表面不會(huì)影響工件的加工精度，還會(huì)對(duì)機(jī)床造成損壞，所以一般主軸會(huì)配油冷或水冷的冷卻系統(tǒng)。主軸常見(jiàn)的傳動(dòng)方式有皮帶式傳動(dòng)和直接式傳動(dòng)，直接式傳動(dòng)適合在高速中輕切削，對(duì)于高速主軸一般選擇直接式江陰臥式加工中心參數(shù)

雄一智能機(jī)械(常州)有限公司是一家有著雄厚實(shí)力背景、信譽(yù)可靠、勵(lì)精圖治、展望未來(lái)、有夢(mèng)想有目標(biāo)，有組織有體系的公司，堅(jiān)持于帶領(lǐng)員工在未來(lái)的道路上大放光明，攜手共畫(huà)藍(lán)圖，在江蘇省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)中積累了大批忠誠(chéng)的客戶(hù)粉絲源，也收獲了良好的用戶(hù)口碑，為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ)，也希望未來(lái)公司能成為*****，努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量，我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強(qiáng)不息，斗志昂揚(yáng)的的企業(yè)精神將**雄一智能機(jī)械供應(yīng)和您一起攜手步入輝煌，共創(chuàng)佳績(jī)，一直以來(lái)，公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠(chéng)實(shí)守信的方針，員工精誠(chéng)努力，協(xié)同奮取，以品質(zhì)、服務(wù)來(lái)贏得市場(chǎng)，我們一直在路上！