高精度線(xiàn)軌加工中心配置說(shuō)明： 型號(hào) VL- 1160 X/Y/Z滾柱線(xiàn)軌 行程 X 軸行程 1100mm Y 軸行程 600mm Z 軸行程 600mm 主軸鼻端至工作臺(tái)面距離 120-720 670 主軸中心至立柱軌面距離 工作臺(tái)面至地面距離 950 工作臺(tái) 工作臺(tái)面積 1200x600mm 工作臺(tái)大荷重 1000kg T 型槽 (寬×槽數(shù)×間距) 18x5x100mm 主軸 主軸轉(zhuǎn)速 8000rpm 主軸孔錐度 ISO NO.40 主軸直徑 Φ150mm 主軸馬達(dá) 11/15 kw 進(jìn)給 X 軸快速進(jìn)給m/min 36 Y 軸快速進(jìn)給m/min 36 Z 軸快速進(jìn)給m/min 36 切削進(jìn)給m/min 1-10,000 自動(dòng)換刀 刀臂式刀具數(shù)量 24 刀柄螺栓 P-40 ( 45° ) 刀臂式大刀具重量 7kg 大刀具長(zhǎng)度 300mm 大刀具直徑 Φ80mm 大刀具直徑 (無(wú)相鄰刀) Φ125 刀臂式換刀時(shí)間 (刀對(duì)刀) 1.8 sec 性能規(guī)格說(shuō)明 定位精度 ( VDI 3411) 0.008(全行程) 重復(fù)定位精度 ( VDI 3411) 0.004(全行程) 切削液泵浦馬達(dá)功率 840W 切削液水箱容量 300L 自動(dòng)潤(rùn)滑泵浦馬達(dá)功率 25W 自動(dòng)潤(rùn)滑油箱容量 4L 占地面積 4500X3250mm 機(jī)器重量 6500kg 大機(jī)器高度 2800mm 電力容量 25KVA 氣壓來(lái)源 6-8(bar) kgf/cm龍門(mén)加工中心，雄一智能機(jī)械歡迎來(lái)電垂詢(xún)！鎮(zhèn)江中國(guó)臺(tái)灣品牌加工中心工藝咨詢(xún)

CNC加工中心可以加工箱體類(lèi)零件 箱體類(lèi)零件一般是指具有一個(gè)以上孔系，內(nèi)部有型腔，在長(zhǎng)，寬，高方向有一定比例的零件， 這類(lèi)零件在機(jī)床，汽車(chē)，飛機(jī)制造等行業(yè)用的較多，箱體類(lèi)零件一般都需要進(jìn)行多工位孔系及平面加工，公差要求較高，特別是形位公差要求較為嚴(yán)格，通常要經(jīng)過(guò)銑，鉆，擴(kuò)，鏜，鉸，锪，攻螺紋等工序，需要刀具較多，在普通機(jī)床上加工難度大，工裝套數(shù)多，費(fèi)用高，加工周期長(zhǎng)，需多次裝夾，找正，手工測(cè)量次數(shù)多，加工時(shí)必須頻繁地更換刀具，工藝難以制定，更重要的是精度難以保證。 加工箱體類(lèi)零件的加工中心，當(dāng)加工工位較多，需工作臺(tái)多次旋轉(zhuǎn)角度才能完成的零件，一般選臥式鏜銑類(lèi)加工中心，當(dāng)加工的工位較少，且跨距不大時(shí)，可選立式加工中心，從一端進(jìn)行加工。 復(fù)雜曲面 CNC加工中心在加工復(fù)雜曲面在機(jī)械制造業(yè)，特別是航天航空工業(yè)中占有特別重要的地方，復(fù)雜曲面采用普通機(jī)加工方法是很難甚至無(wú)法完成的。在我國(guó)，傳統(tǒng)的方法是采用精密鑄造，可想而知其精度是很低的。揚(yáng)州T5加工中心便宜加工中心，雄一智能機(jī)械歡迎來(lái)電咨詢(xún)！

小型加工中心優(yōu)勢(shì)：1、高加速度定位：高速控制，扭矩加減速控制，F(xiàn)ANUC小型加工中心三軸均可達(dá)1.3G的高加速度，加速度即意味著機(jī)床運(yùn)動(dòng)時(shí)的反應(yīng)速度，加速度越高，機(jī)床的反應(yīng)速度就越快，調(diào)整運(yùn)動(dòng)方向運(yùn)動(dòng)的時(shí)間就越短。在小型加工中心應(yīng)用中，由于行程不大，快速進(jìn)給速度意義不大，主要的參數(shù)還是“加速度”！更何況還有一個(gè)體現(xiàn)切削效率的“切削速度”。 2、高精度：FANUC小型加工中心裝備超高分辨率的脈沖編碼器，進(jìn)行以納米為單位的插補(bǔ)和反饋，小的精度單位可設(shè)置0.0005mm.。AI熱變位補(bǔ)償功能，標(biāo)準(zhǔn)配置的三軸AI熱變位補(bǔ)償功能，對(duì)主軸及X，Y，Z進(jìn)給軸的動(dòng)作所引起的熱變位進(jìn)行補(bǔ)償處理，以確保加工的高精度。

大喬立式加工中心VL-855是一臺(tái)中小型規(guī)格的機(jī)床，工件在一次裝夾后可以自動(dòng)連續(xù)地完成銑、鉆、鏜、擴(kuò)、鉸、锪、攻絲等多種工序的加工，加工中心采用了高精度的線(xiàn)軌及絲杠，機(jī)床具有更好的動(dòng)態(tài)響應(yīng)性，可以實(shí)現(xiàn)高速切削，低速無(wú)爬行，在市場(chǎng)上得到了應(yīng)用。自上市以來(lái)，VL-855以高效的加工特性、優(yōu)良的產(chǎn)品性能以及高性?xún)r(jià)比受到市場(chǎng)追捧，月銷(xiāo)售數(shù)百臺(tái)，成為臺(tái)群精機(jī)產(chǎn)品體系中的主力軍。 應(yīng)用領(lǐng)域： 適用于中小型箱體類(lèi)、板類(lèi)、盤(pán)類(lèi)、閥門(mén)類(lèi)、殼體類(lèi)、模具等復(fù)雜零件的多品種批量加工，在通訊、精密零件、3C產(chǎn)品、五金、汽配、醫(yī)療器械行業(yè)得到應(yīng)用。立式加工中心的原理是什么？

高精度線(xiàn)軌加工中心配置說(shuō)明： 型號(hào) VL-850 X/Y/Z滾柱線(xiàn)軌 行程 X 軸行程 800mm Y 軸行程 500mm Z 軸行程 500mm 主軸鼻端至工作臺(tái)面距離 150-650 主軸中心至立柱軌面距離 572 工作臺(tái)面至地面距離 950 工作臺(tái) 工作臺(tái)面積 1000x500mm 工作臺(tái)大荷重 400kg T 型槽 (寬×槽數(shù)×間距) 18x5x90mm 主軸 主軸轉(zhuǎn)速 10000rpm 主軸孔錐度 ISO NO.40 主軸直徑 Φ140mm 主軸馬達(dá) 7.5∕11 kw X 軸快速進(jìn)給m/min 48 Y 軸快速進(jìn)給m/min 48 Z 軸快速進(jìn)給m/min 48 切削進(jìn)給m/min 1-10,000 自動(dòng)換刀 刀臂式刀具數(shù)量 24 刀柄螺栓 P-40T ( 45° ) 刀臂式大刀具重量 7kg 大刀具長(zhǎng)度 300mm 大刀具直徑 Φ80mm 大刀具直徑 (無(wú)相鄰刀) Φ125mm 刀臂式換刀時(shí)間 (刀對(duì)刀) 1.8 sec 定位精度 ( VDI 3411) 0.008(全行程) 重復(fù)定位精度 ( VDI 3411) 0.004(全行程) 切削液泵浦馬達(dá)功率 840W 切削液水箱容量 250L 自動(dòng)潤(rùn)滑泵浦馬達(dá)功率 25W 自動(dòng)潤(rùn)滑油箱容量 4L 占地面積 3700X3100mm 機(jī)器重量 5000kg 大機(jī)器高度 2650mm 電力容量 20KVA 氣壓來(lái)源 6-8(bar) kgf/cm立式加工中心有哪些常見(jiàn)故障？蘇州加工鎢鋼加工中心售后

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介 大喬鉆攻機(jī)T-500C搭配高新科技——電主軸，突破傳統(tǒng)機(jī)械主軸和主軸電機(jī)的組合，電主軸響應(yīng)速度快，加減速達(dá)到0.3秒以?xún)?nèi)，同時(shí)使主軸箱結(jié)構(gòu)更緊湊、重量更輕，從而有效降低了慣性并提高響應(yīng)速度，使工件表面達(dá)到更好的高光效果。 產(chǎn)品特性 1、永磁同步電主軸, 轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，發(fā)熱小 ，響應(yīng)快； 2、主軸啟動(dòng)/停止時(shí)間：0.3秒；提升加工效率； 3、主軸振動(dòng)小，轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，高光效果好、刀具壽命長(zhǎng)； 4、攻牙效率較機(jī)械主軸高出20% ； 5、定位于批量高精密零件的加工，快速高效，外形精加工無(wú)刀紋； 6、采用主流新版發(fā)那科Oi-MF系統(tǒng)，并根據(jù)合作企業(yè)實(shí)際加工效果添加了機(jī)床幾何誤差與熱誤差綜合性的實(shí)時(shí)補(bǔ)償參數(shù)。鎮(zhèn)江中國(guó)臺(tái)灣品牌加工中心工藝咨詢(xún)

雄一智能機(jī)械(常州)有限公司是一家有著雄厚實(shí)力背景、信譽(yù)可靠、勵(lì)精圖治、展望未來(lái)、有夢(mèng)想有目標(biāo)，有組織有體系的公司，堅(jiān)持于帶領(lǐng)員工在未來(lái)的道路上大放光明，攜手共畫(huà)藍(lán)圖，在江蘇省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)中積累了大批忠誠(chéng)的客戶(hù)粉絲源，也收獲了良好的用戶(hù)口碑，為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ)，也希望未來(lái)公司能成為*****，努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量，我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強(qiáng)不息，斗志昂揚(yáng)的的企業(yè)精神將**雄一智能機(jī)械供應(yīng)和您一起攜手步入輝煌，共創(chuàng)佳績(jī)，一直以來(lái)，公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠(chéng)實(shí)守信的方針，員工精誠(chéng)努力，協(xié)同奮取，以品質(zhì)、服務(wù)來(lái)贏得市場(chǎng)，我們一直在路上！