漢唐倍捻機(jī)龍帶向上跑是什么原因1）故障原因：（1）油杯內(nèi)部太臟，濾網(wǎng)被堵或油du杯油面低。zhi（2）dao動(dòng)力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)中有大量空氣。（3）轉(zhuǎn)向系統(tǒng)內(nèi)有異物造成轉(zhuǎn)向泵流量控制閥卡滯。（4）輪胎氣壓不足，泵的轉(zhuǎn)向管柱干涉、連接松動(dòng)，泵的皮帶松動(dòng)、打滑或泵安裝位置松動(dòng)。（5）油管各連接部位螺栓松動(dòng)，造成轉(zhuǎn)向液泄漏。（6）轉(zhuǎn)向器活塞缸磨損過大，油封密封不良，控制閥粘結(jié)或損壞。2）故障診斷與排除：（1）檢查轉(zhuǎn)向器、轉(zhuǎn)向泵控制閥、油杯濾網(wǎng)、轉(zhuǎn)向油，清洗整個(gè)動(dòng)力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)。（2）若泵臟，一定要清潔助力泵及油管的內(nèi)外（不能用綿紗布或其它多纖布，應(yīng)用干凈的毛刷進(jìn)行清潔），并按規(guī)定給轉(zhuǎn)向系統(tǒng)排空氣。（3）給輪胎按規(guī)定充氣，并調(diào)整發(fā)動(dòng)機(jī)的性能。（4）加油到規(guī)定的油面，檢查或更換油杯。（5）按規(guī)定調(diào)整皮帶的張力并緊固各部件的聯(lián)接螺釘。皮帶表面能夠承受高機(jī)械應(yīng)力和熱應(yīng)力 ，特別是在錠子停止和加速的過程中。官方授權(quán)經(jīng)銷龍帶服務(wù)至上

漢唐分梳龍帶分梳龍帶龍帶在高速運(yùn)行時(shí)其絕緣表面和帶輪發(fā)生頻繁的接觸-分離和摩擦，故容易積累較強(qiáng)的靜電。對高速轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)來說，高抗靜電等級的平面皮帶，尤其是龍帶，是提高質(zhì)量、延長電器元件和線路板的使用壽命以及安全生產(chǎn)的關(guān)鍵。分梳龍帶主要采用不同性能高分子材料，有時(shí)也采用一些天然材料，經(jīng)現(xiàn)代化工藝或織造手段復(fù)合而戚。龍帶傳動(dòng)是高速平皮帶傳動(dòng)的一種形式，是由一個(gè)主動(dòng)輪傳動(dòng)數(shù)十個(gè)到數(shù)百個(gè)被動(dòng)輪（錠子）的多點(diǎn)傳動(dòng)。由于此帶長而窄，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)像條龍?jiān)谟蝿?dòng)，所以習(xí)慣上稱作“龍帶傳動(dòng)”。漢唐龍帶優(yōu)點(diǎn):抗靜電，度，延伸小，表面XNBR的橡膠，完美的接口,耐磨的邊部，龍帶使用壽命一般在2-3年.詳細(xì)技術(shù)資料請聯(lián)系上海漢唐。海南原裝進(jìn)口龍帶***選擇龍帶傳動(dòng)的排列形式有很多種，其基本原件是主動(dòng)輪、被動(dòng)輪、張緊輪、導(dǎo)輪和壓輪等。

龍帶是廣泛應(yīng)用于紡機(jī)設(shè)備上的重要傳動(dòng)器材，其運(yùn)轉(zhuǎn)情況的好壞直接影響著紡機(jī)設(shè)備的動(dòng)力傳輸。非規(guī)范化的安裝操作，往往使得龍帶產(chǎn)生初張力過大或過小的情況，直接影響傳遞動(dòng)力。在龍帶的安裝中，合適的初張力是關(guān)鍵。龍帶初張力的影響。初張力過小，不僅會(huì)出現(xiàn)打滑和跳動(dòng)現(xiàn)象，還直接造成龍帶表面的過早磨損。初張力過大，使得龍帶磨損加劇，以致過快松弛，縮短整體工作壽命，同時(shí)會(huì)使軸載荷增加，降低軸承的使用壽命。因此，龍帶的安裝原則是在保證龍帶傳動(dòng)不失效的條件下，使龍帶有一定的疲勞壽命。

皮帶完全具備了作為吹吸清潔機(jī)龍帶應(yīng)具有的特性優(yōu)點(diǎn)，在市場受到了廣大機(jī)械商和終端用戶的熱烈回應(yīng)和歡迎。據(jù)了解，瑞士RAPPLON根據(jù)巡回吹吸清潔機(jī)的工作特點(diǎn)、要求以及工作環(huán)境對皮帶進(jìn)行了專業(yè)優(yōu)化制造：1.低延伸，度，不掛花：隨著產(chǎn)品的發(fā)展，多臺細(xì)紗機(jī)、絡(luò)筒機(jī)等使用一臺巡回吹吸清潔機(jī)的設(shè)計(jì)和市場需要越來越多，這使龍帶的長度越來越長，從幾十米到100多米都有，這對龍帶的強(qiáng)度、延伸率提出了很高的要求。RAPPLON發(fā)揮自身百年技術(shù)優(yōu)勢，采用一次成型的單層厚片基強(qiáng)力層，減少布基填充層，成功的提高龍帶的強(qiáng)度，很好降低了延伸率，由其他同類進(jìn)口品牌的7.5N/mm的K1%值提高到11N/mm，同時(shí)減少布層厚度以及優(yōu)化的織物結(jié)構(gòu)讓龍帶避免了邊緣毛化和粘花。這讓機(jī)械廠在設(shè)計(jì)和使用中有了更大的選擇和更可靠穩(wěn)定的使用效果，解決了用戶在使用中經(jīng)常出現(xiàn)的拉長重接和頻繁斷帶的事情。龍帶導(dǎo)輪對龍帶的運(yùn)行起導(dǎo)向作用，保證龍帶運(yùn)行的直線度，保證龍帶與假捻器主動(dòng)軸之間的接觸狀態(tài)。

帶安裝拉伸過程中，分兩次逐步將延伸率調(diào)至2％。龍帶裝機(jī)后，為保證帶體和軸載均勻受力，拉伸過程可分次進(jìn)行，可先將預(yù)拉量調(diào)至1%～1.5%。調(diào)整龍帶走行穩(wěn)定，低速運(yùn)轉(zhuǎn)1小時(shí)再調(diào)至2%左右。調(diào)整完畢后低速運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘，再停30分鐘，然后投入正常運(yùn)行。注意要慢慢張緊龍帶，嚴(yán)禁采取撬棒裝龍帶。在開始正常的紡紗生產(chǎn)前，應(yīng)對龍帶走行和延伸率進(jìn)行反復(fù)調(diào)整、確認(rèn)，確保龍帶在帶輪和錠腳居中位置平穩(wěn)運(yùn)行，并達(dá)到目標(biāo)延伸率。龍帶使用一周后，再次確認(rèn)龍帶外觀和運(yùn)行狀態(tài)。如龍帶是否有上下蛇形形狀，上下邊緣是否有碰撞毛糙狀或意外剮蹭傷口。如發(fā)現(xiàn)，需及時(shí)進(jìn)行調(diào)整或更換新龍帶。龍帶預(yù)緊方法采用絲桿張緊調(diào)節(jié)法。漢唐龍帶針對舊有的NBR(普通丁青橡膠)龍帶摩擦層不耐磨損，易產(chǎn)生老化裂痕等缺點(diǎn)，啟用新工藝.湖南通用龍帶源頭直供

倍捻機(jī)是靠龍帶摩擦傳動(dòng)錠子對股線進(jìn)行加捻，因此龍帶張力的大小直接影響整臺車的錠速。官方授權(quán)經(jīng)銷龍帶服務(wù)至上

用戶在龍帶使用中，要經(jīng)常注意其運(yùn)行位置，如有不正常，應(yīng)立即進(jìn)行調(diào)整。龍帶導(dǎo)輪對龍帶的運(yùn)行起導(dǎo)向作用，保證龍帶運(yùn)行的直線度，同時(shí)對龍帶起張緊作用，保證龍帶與假捻器主動(dòng)軸之間的接觸狀態(tài)。當(dāng)設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間后，由于龍帶的蠕變造成龍帶伸長，使龍帶與假捻器主動(dòng)軸之間的接觸狀態(tài)發(fā)生變化，終造成從龍帶傳遞到假捻器的力矩發(fā)生變化，使得假捻器轉(zhuǎn)速變慢，影響DTY質(zhì)量。所以，必須經(jīng)常測試假捻器摩擦盤的轉(zhuǎn)速，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)張緊龍帶，即在控制端處，用旋轉(zhuǎn)手輪帶動(dòng)龍帶張緊裝置沿滑軌后移，使龍帶張緊，以達(dá)到改善龍帶與假捻器接觸狀態(tài)的目的。官方授權(quán)經(jīng)銷龍帶服務(wù)至上