倍捻機(jī)龍帶向上跑是什么原因1)故障原因:(1)油杯內(nèi)部太臟,濾網(wǎng)被堵或油du杯油面低。zhi(2)dao動(dòng)力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)中有大量空氣。(3)轉(zhuǎn)向系統(tǒng)內(nèi)有異物造成轉(zhuǎn)向泵流量控制閥卡滯。(4)輪胎氣壓不足,泵的轉(zhuǎn)向管柱干涉、連接松動(dòng),泵的皮帶松動(dòng)、打滑或泵安裝位置松動(dòng)。(5)油管各連接部位螺栓松動(dòng),造成轉(zhuǎn)向液泄漏。(6)轉(zhuǎn)向器活塞缸磨損過(guò)大,油封密封不良,控制閥粘結(jié)或損壞。2)故障診斷與排除:(1)檢查轉(zhuǎn)向器、轉(zhuǎn)向泵控制閥、油杯濾網(wǎng)、轉(zhuǎn)向油,清洗整個(gè)動(dòng)力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)。(2)若泵臟,一定要清潔助力泵及油管的內(nèi)外(不能用綿紗布或其它多纖布,應(yīng)用干凈的毛刷進(jìn)行清潔),并按規(guī)定給轉(zhuǎn)向系統(tǒng)排空氣。(3)給輪胎按規(guī)定充氣,并調(diào)整發(fā)動(dòng)機(jī)的性能。(4)加油到規(guī)定的油面,檢查或更換油杯。(5)按規(guī)定調(diào)整皮帶的張力并緊固各部件的聯(lián)接螺釘。免去了壓輥的使用,實(shí)現(xiàn)了更小的帶輪直徑和較短的拉伸范圍,并在某些情況下不受環(huán)境波動(dòng)條件的影響。海南節(jié)能龍帶規(guī)格尺寸齊全
漢唐瑞寶龍吹吸清潔機(jī)龍帶耐磨,耐高溫,耐油的XNBR橡膠龍帶式巡回吹吸清潔機(jī)的迅速發(fā)展,得益于其簡(jiǎn)潔可靠好的工作原理,差速傳動(dòng)以及長(zhǎng)距離工作在給生產(chǎn)帶來(lái)效率的同時(shí),也對(duì)龍帶的壽命提出了更高要求,RAPPLON龍帶針對(duì)舊有的NBR(普通丁青橡膠)龍帶摩擦層不耐磨損,易產(chǎn)生老化裂痕等缺點(diǎn),啟用新工藝,在皮帶表面覆合了XNBR,好提高了龍帶的壽命,以XNBR好的化學(xué)性能降低了龍帶的自然老化,提高了耐磨度,以及抗化學(xué)腐蝕性能。這在瑞士工業(yè)皮帶廠商中,是不多的。原裝進(jìn)口龍帶歡迎選購(gòu)漢唐龍帶耐磨度,以及抗化學(xué)腐蝕性能.
捻機(jī)捻度不勻會(huì)使股線(xiàn)各片段內(nèi)纖維抱合力不同,表面纖維的傾斜程度不一致,影響股線(xiàn)的強(qiáng)力、彈性、伸長(zhǎng)、光澤和耐磨性等物理機(jī)械性能以及外觀特征,影響織物的風(fēng)格與質(zhì)量。針對(duì)倍捻機(jī)捻度不勻的問(wèn)題,快往下看。產(chǎn)生原因龍帶張力不勻由于倍捻機(jī)是靠龍帶摩擦傳動(dòng)錠子對(duì)股線(xiàn)進(jìn)行加捻,因此龍帶張力的大小直接影響整臺(tái)車(chē)的錠速。由于龍帶本身有一定的彈性,且其張力受氣候影響較大。當(dāng)秋冬季及長(zhǎng)時(shí)間停車(chē)時(shí),龍帶收縮大導(dǎo)致張力增大,使錠速增高,春夏季則相反。張緊輪進(jìn)出位置偏差每個(gè)張緊輪的進(jìn)出位置,都會(huì)直接影響到相鄰兩個(gè)錠子的錠速,設(shè)備技術(shù)條件中對(duì)張緊輪進(jìn)出位置有嚴(yán)格要求。實(shí)踐發(fā)現(xiàn),每個(gè)調(diào)節(jié)單位的偏差都會(huì)影響到龍帶和錠子的接近度,使錠速偏差增大。
通過(guò)左、右的氣動(dòng)執(zhí)行元件和氣動(dòng)控制回路來(lái)實(shí)現(xiàn)補(bǔ)筒,整個(gè)自動(dòng)換筒過(guò)程完全由可編程控制器控制,動(dòng)作靈敏、平穩(wěn)、可靠。6、檢測(cè)羅拉及加壓機(jī)構(gòu)喂入棉條通過(guò)一對(duì)凹凸羅拉進(jìn)行檢測(cè),采用拉伸彈簧對(duì)凹凸羅拉加壓、卸壓,復(fù)位精度高,操作方便。7、自調(diào)勻整系統(tǒng)及特點(diǎn)配置UQA短片段自調(diào)勻整裝置,其原理就是系統(tǒng)根據(jù)后檢測(cè)羅拉測(cè)出輸入棉條的厚薄及其厚薄變化來(lái)控控制伺服驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),并通過(guò)差速齒輪箱改變二、三羅拉的轉(zhuǎn)速來(lái)改變總牽伸倍數(shù),控制出條重量。具有在線(xiàn)檢測(cè),質(zhì)量監(jiān)測(cè)、故障顯示等功能。二、并條機(jī)的安裝與調(diào)試1、安全轉(zhuǎn)運(yùn)、開(kāi)箱清點(diǎn)一般情況下,并條機(jī)到廠后,用戶(hù)通知主機(jī)廠家派安裝調(diào)試人員與本廠的保鉗工一起進(jìn)行開(kāi)箱,并按照裝箱單內(nèi)容清點(diǎn)主機(jī)及隨機(jī)附件與配件,用合適的轉(zhuǎn)運(yùn)工具將主機(jī)及附件等轉(zhuǎn)運(yùn)到安裝現(xiàn)場(chǎng),轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)讓設(shè)備有效部位受力,避免設(shè)備受大的振動(dòng)和機(jī)器翻倒。2、主機(jī)和副機(jī)及導(dǎo)條的安裝安裝時(shí)先按說(shuō)明書(shū)上的地腳圖將并條機(jī)主機(jī)落到位,用水平儀在并條機(jī)車(chē)面上不同部位打好水平,注意左、右水平和前、后水平都要打到位,水平打好后將地腳螺釘緊固螺母鎖緊。主機(jī)安裝好后,安裝副機(jī)和導(dǎo)條架。3、電氣的連接與安裝主體設(shè)備安裝到位后。紡織機(jī)械的高性?xún)r(jià)比批量生產(chǎn),具有凹/凸傳動(dòng)幾何面的紡錘設(shè)計(jì)已歷經(jīng)了反復(fù)驗(yàn)證。
漢唐傳動(dòng)龍帶自重對(duì)電耗的影響比較直觀。龍帶越輕,自重所耗費(fèi)的電能越少。因此,各龍帶生產(chǎn)廠家都在保證強(qiáng)度不變的前提下,把龍帶做得更輕。在進(jìn)入中國(guó)后,龍帶的厚度也一直在降低。目前,市場(chǎng)上已出現(xiàn)厚度在2.2毫米~2.3毫米之間、K1值達(dá)9N的尼龍片基超輕節(jié)電龍帶,齒接龍帶也已有厚度2.5毫米、K1值達(dá)到15N的新型節(jié)電龍帶。龍帶節(jié)電是紡織企業(yè)降低能耗的重要舉措。無(wú)論使用尼龍片基還是齒接龍帶,其節(jié)電的原理大同小異,無(wú)外乎提高表面橡膠對(duì)錠子的摩擦力、選擇更為適合的粗細(xì)表面花紋、選擇強(qiáng)度更大自重更輕的龍帶。市場(chǎng)中齒接龍帶因?yàn)樽灾剌p、強(qiáng)度高、強(qiáng)力層張力更穩(wěn)定,近年來(lái)市場(chǎng)份額逐步擴(kuò)大,很多廠家也正在推廣使用。但齒接龍帶因?yàn)閺?qiáng)力層是度布層,其張力范圍小、齒接接口強(qiáng)度弱、縱向強(qiáng)度小,導(dǎo)致其使用局限性較大,安裝調(diào)試要求相對(duì)較高。浙江紹興質(zhì)量紡織龍帶。天津節(jié)能龍帶服務(wù)為先
漢唐龍帶以XNBR良好的化學(xué)性能降低了龍帶的自然老化,提高了耐磨度,以及抗化學(xué)腐蝕性能。海南節(jié)能龍帶規(guī)格尺寸齊全
周期性的噪聲,產(chǎn)生這種情況的原因主要是龍帶接頭部位發(fā)生剝離。出現(xiàn)這種情況時(shí)注意查看龍帶的接頭部位,如發(fā)生剝離應(yīng)及早修理,無(wú)法修理時(shí)應(yīng)換用新龍帶。當(dāng)龍帶表面有一部分變得凹凸不平,找出造成凹凸不平的原因,特別嚴(yán)重時(shí)換用新龍帶,或者檢查一下錠子是否因回轉(zhuǎn)不良而發(fā)生高熱(200℃左右)個(gè)別地方(如錠子)發(fā)出噪聲,出現(xiàn)這種情況的原因有兩種①軸承回轉(zhuǎn)不良;②龍帶行走時(shí)擦碰物體。遇到這種情況時(shí)可以更換軸承,或者調(diào)整龍帶的運(yùn)行位置。海南節(jié)能龍帶規(guī)格尺寸齊全
上海漢唐傳動(dòng)設(shè)備有限公司主營(yíng)品牌有瑞寶龍,RAPPLON,艾瑪拉,Ammeraal Beltech,漢唐傳動(dòng),發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大,該公司生產(chǎn)型的公司。公司是一家有限責(zé)任公司企業(yè),以誠(chéng)信務(wù)實(shí)的創(chuàng)業(yè)精神、專(zhuān)業(yè)的管理團(tuán)隊(duì)、踏實(shí)的職工隊(duì)伍,努力為廣大用戶(hù)提供***的產(chǎn)品。以滿(mǎn)足顧客要求為己任;以顧客永遠(yuǎn)滿(mǎn)意為標(biāo)準(zhǔn);以保持行業(yè)優(yōu)先為目標(biāo),提供***的工業(yè)皮帶,物流皮帶,印花導(dǎo)帶,印花導(dǎo)帶。漢唐傳動(dòng)順應(yīng)時(shí)代發(fā)展和市場(chǎng)需求,通過(guò)**技術(shù),力圖保證高規(guī)格高質(zhì)量的工業(yè)皮帶,物流皮帶,印花導(dǎo)帶,印花導(dǎo)帶。