瑞寶龍轉(zhuǎn)杯龍帶龍帶主要采用不同性能高分子材料，有時也采用一些天然材料，經(jīng)現(xiàn)代化工藝或織造手段復(fù)合而戚。龍帶傳動是高速平皮帶傳動的一種形式，是由一個主動輪傳動數(shù)十個到數(shù)百個被動輪（錠子）的多點(diǎn)傳動。由于此帶長而窄，運(yùn)轉(zhuǎn)時像條龍?jiān)谟蝿樱粤?xí)慣上稱作“龍帶傳動”。BD-3系列高速轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)采用典型的高速龍帶傳動。龍帶傳動系統(tǒng)的基本元件是主動輪、被動輪、張緊輪、導(dǎo)輪和壓輪等。龍帶在高速運(yùn)行時，其絕緣的工作表面和以上眾多的帶輪摩擦，所以龍帶是更容易積累靜電的平面皮帶。BD-3系列高速轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的部件紡杯，承擔(dān)著纖維凝聚成須條的重要任務(wù)。紡紗器接頭需要制動紡杯，制動塊和紡杯龍帶在劇烈摩擦，所以BD-3系列的紡杯龍帶是靜電積累更加嚴(yán)重的龍帶。國內(nèi)不斷有紡杯龍帶不抗靜電而造成的電路板擊穿、轉(zhuǎn)杯紡變頻器燒毀的報道，研究和解決BD-3系列的紡杯龍帶的抗靜電問題別所有高速紡機(jī)的平而皮帶的抗靜電問題對所有高速紡機(jī)的平面皮帶的抗靜電問題有很大的指導(dǎo)意義。Rapplon的高速轉(zhuǎn)杯紡龍帶在長期的使用中可以保持穩(wěn)定的低電阻和抗靜電性能。紹興宏源高質(zhì)量加彈機(jī)龍帶。天津智能龍帶誠信合作

皮帶運(yùn)輸機(jī)跑偏的分析與處理張緊處的調(diào)整皮帶張緊處的調(diào)整是皮帶運(yùn)輸機(jī)跑偏調(diào)整的一個非常重要的環(huán)節(jié)。重錘張緊處上部的兩個改向滾筒除應(yīng)垂直于皮帶長度方向以外還應(yīng)垂直于重力垂線，即保證其軸中心線水平。使用螺旋張緊或液壓油缸張緊時，張緊滾筒的兩個軸承座應(yīng)當(dāng)同時平移，以保證滾筒軸線與皮帶縱向方向垂直。具體的皮帶跑偏的調(diào)整方法與滾筒處的調(diào)整類似。轉(zhuǎn)載點(diǎn)處落料位置對皮帶跑偏的影響轉(zhuǎn)載點(diǎn)處物料的落料位置對皮帶的跑偏有非常大的影響，尤其在兩條皮帶機(jī)在水平面的投影成垂直時影響更大。通常應(yīng)當(dāng)考慮轉(zhuǎn)載點(diǎn)處上下兩條皮帶機(jī)的相對高度。相對高度越低，物料的水平速度分量越大，對下層皮帶的側(cè)向沖擊也越大，同時物料也很難居中。使在皮帶橫斷面上的物料偏斜，終導(dǎo)致皮帶跑偏。如果物料偏到右側(cè)，則皮帶向左側(cè)跑偏，反之亦然。在設(shè)計過程中應(yīng)盡可能地加大兩條皮帶機(jī)的相對高度。在受空間限制的移動散料運(yùn)輸機(jī)械的上下漏斗、導(dǎo)料槽等件的形式與尺寸更應(yīng)認(rèn)真考慮。一般導(dǎo)料槽的的寬度應(yīng)為皮帶寬度的三分之二左右比較合適。為減少或避免皮帶跑偏可增加擋料板阻擋物料，改變物料的下落方向和位置。河南**龍帶信譽(yù)保證齒接龍帶因?yàn)閺?qiáng)力層是度布層，其張力范圍小、齒接接口強(qiáng)度弱。

錠子繞上紗頭，負(fù)荷增大；③錠子軸承回轉(zhuǎn)不良；④龍帶表面凹凸不平或沾附著異物。解決的方法有①加大壓輪的壓入深度或加大壓輪上的彈簧力；②紗頭使負(fù)荷正常；③更換錠子軸承；④將龍帶表面擦干凈。2、連續(xù)的噪聲，出現(xiàn)這種情況有可能是錠盤上負(fù)著異物。解決的方法有①用砂紙（60目）輕輕研磨龍帶表面；②如在外表面，可在尾輪附近打磨；如在內(nèi)表面則須拆下來打磨；③將錠盤和龍帶擦干凈。3、周期性的噪聲，產(chǎn)生這種情況的原因主要是龍帶接頭部位發(fā)生剝離。出現(xiàn)這種情況時注意查看龍帶的接頭部位，如發(fā)生剝離應(yīng)及早修理，無法修理時應(yīng)換用新龍帶。4、當(dāng)龍帶表面有一部分變得凹凸不平，找出造成凹凸不平的原因，特別嚴(yán)重時換用新龍帶，或者檢查一下錠子是否因回轉(zhuǎn)不良而發(fā)生高熱（200℃左右）5、個別地方（如錠子）發(fā)出噪聲，出現(xiàn)這種情況的原因有兩種①軸承回轉(zhuǎn)不良；②龍帶行走時擦碰物體。遇到這種情況時可以更換軸承，或者調(diào)整龍帶的運(yùn)行位置。6、龍帶在帶輪的軸向竄動，即“蛇行”，出現(xiàn)這種情況有多種原因①龍帶運(yùn)行未調(diào)整好；②錠子過分搖晃；③帶輪上凸起的弧面磨損；④錠子或壓輪位置不正；⑤輪面凸弧中心不在同一水平上。

機(jī)器滲出潤滑油沾污龍帶后，應(yīng)及時停機(jī)將帶面及帶輪面揩拭干凈，否則會因打滑使傳動速度降低。一般情況下龍帶應(yīng)1～3個月定期揩拭一次。龍帶因長期使用、撓曲疲勞或遇到機(jī)械故障等而導(dǎo)致局部脫膠分層，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即修復(fù)，否則將導(dǎo)致整條帶子過早損壞。張力裝置不能有太多的沾污。如果有沾污，張力裝置就不能提供全部的張力，結(jié)果使假捻盤速度相應(yīng)降低。因此，檢修時須清潔張力裝置。 高度模塊化的強(qiáng)力層基本不受氣候影響，長效的傳送帶使用壽命。

龍帶預(yù)緊方法一般采用張緊輪調(diào)節(jié)法。而要達(dá)到適合的預(yù)緊量，保證龍帶不伸長的必要條件是使傳動切向力不大于預(yù)拉力。切向力的計算是由設(shè)計功率和線速度來確定，預(yù)拉力則由該龍帶預(yù)拉伸長率（～）下所對應(yīng)的定伸強(qiáng)力和寬度來確定。龍帶裝機(jī)預(yù)拉伸長率直觀的簡易測量法是采用標(biāo)志線法，即在龍帶安裝前，根據(jù)帶體長度，在其外表面做兩條相距500毫米或1000毫米的標(biāo)志線。比如當(dāng)要求拉伸2%的伸長率時，拉伸后的標(biāo)志線間距為510毫米或1020毫米。為保證標(biāo)志線間距準(zhǔn)確，可在運(yùn)轉(zhuǎn)幾周后再測量。龍帶裝機(jī)后，為保證帶體和軸載均勻受力，拉伸過程可分次進(jìn)行，可先將預(yù)拉量調(diào)至1%～。運(yùn)轉(zhuǎn)1小時再調(diào)至2%左右。調(diào)整完畢后運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘，再停30分鐘，然后投入正常運(yùn)行。注意要慢慢張緊龍帶，嚴(yán)禁采取撬棒裝龍帶。機(jī)器的傳動要求，將這些原件任意排列，組成傳動形式。壓輪有固定安裝式和彈簧加壓式。四川**龍帶規(guī)格尺寸齊全

龍帶的厚度也一直在降低。目前，市場上已出現(xiàn)厚度在2.2毫米～2.3毫米之間。天津智能龍帶誠信合作

龍帶傳動中許多被動輪處在同一平面上，并要求同向旋轉(zhuǎn)，因此，它不是依靠較大的包角來傳動，而是近乎切線的方式進(jìn)行傳動，所以也稱作“切向傳動”，這是龍帶區(qū)別于一般平型帶傳動的兩個特點(diǎn)。龍帶傳動在紡織機(jī)械上已得襖廣泛應(yīng)用。龍帶傳動的排列形式有很多種，其基本原件是主動輪、被動輪、張緊輪、導(dǎo)輪和壓輪等。按照機(jī)器的傳動要求，將這些原件任意排列，組成傳動形式。壓輪有固定安裝式和彈簧加壓式，但也有不用壓輪或不用導(dǎo)輪的。龍帶國外應(yīng)該叫做 Tangentialbelt 翻譯成中文**初叫做長皮帶 Long belt 后來將這種紡機(jī)上的特別長的傳動帶比作中國的龍一樣，又長又強(qiáng)。天津智能龍帶誠信合作