防爆電器外殼對(duì)材質(zhì)的基本要求是:具有抗撞擊強(qiáng)度，不易氧化銹蝕，導(dǎo)熱系數(shù)高，表面無靜電，加工性能優(yōu)越等。目前，國外一些先進(jìn)國家在制造小型電器防爆外殼時(shí)所使用的材質(zhì)主要是黃銅。由于我國銅資源稀缺，所以生產(chǎn)這類電器外殼所使用的材料一般有:鋁合金、鑄鐵、鑄鋼、以及工程塑料等。在國家標(biāo)準(zhǔn)GB3836-2010中，對(duì)工程塑料的防靜電、防火花功能以及其化學(xué)成分的組成方面提出了更高要求，在防爆電器外殼制造中不提倡使用該類材料。鑄鋼、鑄鐵材料因其存在體積大、質(zhì)量大易銹蝕等缺陷，小型防爆電器外殼目前很少使用。因此，以低鎂鋁合金和無鎂鋁合金作為生產(chǎn)小型防爆電器的外殼的材料是我國今后發(fā)展的方向。具有雙重絕緣的防爆電氣設(shè)備及金屬管布線的電氣設(shè)備不必進(jìn)行等電位連接。安徽防爆控制系統(tǒng)批發(fā)廠家

防爆設(shè)備定義：在規(guī)定條件下不會(huì)引起周圍起爆性環(huán)境點(diǎn)燃的電氣設(shè)備。 分為三類： Ⅰ類：煤礦井下電氣設(shè)備； Ⅱ類：除煤礦、井下之外的所有其他起爆性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備。 Ⅱ類又可分為ⅡA、ⅡB、ⅡC類,標(biāo)志ⅡB的設(shè)備可適用于ⅡA設(shè)備的使用條件；ⅡC可適用于ⅡA、ⅡB的使用條件。 III類：電氣設(shè)備用于除煤礦以外的起爆性粉塵環(huán)境。 III類電氣電氣設(shè)備在分為：IIIA類：可燃性飛絮；IIIB類：非導(dǎo)電性粉塵；IIIC類：導(dǎo)電性粉塵。 說明：ⅡC標(biāo)志是較高的防爆等級(jí)，但并不表示該設(shè)備性能較好。 較高表面溫度：電氣設(shè)備在規(guī)定范圍內(nèi)的較不利運(yùn)行條件下工作時(shí)，可能引起周圍起爆性環(huán)境點(diǎn)燃的電氣設(shè)備任何部件所達(dá)到的較高溫度。較高表面溫度應(yīng)低于可燃溫度。 例如：防爆傳感器環(huán)境的起爆性氣體的點(diǎn)燃溫度為100℃，那么傳感器在較惡劣的工作狀態(tài)下，其任何部件的較高表面溫度應(yīng)低于100℃。 溫度組別：起爆性環(huán)境用電氣設(shè)備按其較高表面溫度劃分為T1-T6組別。內(nèi)蒙古防爆控制系統(tǒng)廠家直銷隨著我國經(jīng)濟(jì)建設(shè)高速發(fā)展，工業(yè)生產(chǎn)規(guī)模日益增大，防爆問題顯得更為重要。

未來幾年，防爆電器行業(yè)會(huì)呈現(xiàn)以下主要發(fā)展趨勢(shì)： （1）技術(shù)優(yōu)勢(shì)漸趨顯現(xiàn) 目前，大部分防爆設(shè)備仍存在低價(jià)競(jìng)爭(zhēng)現(xiàn)象，造成了一定程度的惡性循環(huán)。未來防爆電器產(chǎn)品價(jià)格整體上仍會(huì)穩(wěn)中有升，尤其是技術(shù)含量較高，產(chǎn)品附加值高的產(chǎn)品，這部分產(chǎn)品將會(huì)擺脫低價(jià)競(jìng)爭(zhēng)的影響。 （2）產(chǎn)品服務(wù)重要性提升 隨著下游企業(yè)兼并重組步伐加快，針對(duì)下游企業(yè)構(gòu)成的變化及產(chǎn)品技術(shù)含量的不斷提高，防爆電器生產(chǎn)企業(yè)在提升產(chǎn)品品種、質(zhì)量的同時(shí)，服務(wù)方面的不斷優(yōu)化將會(huì)是企業(yè)未來發(fā)展的重中之重。將企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的關(guān)鍵點(diǎn)逐漸向服務(wù)質(zhì)量提高上傾斜，盡快打造企業(yè)服務(wù)的網(wǎng)絡(luò)化、建立和完善一對(duì)一定點(diǎn)服務(wù)等。

起爆危險(xiǎn)環(huán)境中不準(zhǔn)明敷絕緣導(dǎo)線。必須采用鍍鋅厚壁鋼管布線。 鋼管、附件、電氣設(shè)備之間，應(yīng)采用螺紋連接。其有效的嚙合扣數(shù)：DG25mm以下時(shí)，≥5扣；DG32mm以上時(shí)，≥6扣。錐管螺紋為5扣。1區(qū)內(nèi)應(yīng)用鎖緊螺母并壓緊，螺紋連接部分涂鉛油及磷化膏。 起爆危險(xiǎn)環(huán)境在下列場(chǎng)所應(yīng)安裝隔離密封盒，以防止管路起爆時(shí)產(chǎn)生較大壓力。 a）當(dāng)防爆電氣設(shè)備的引入裝置無隔離密封件時(shí)導(dǎo)線引向引入裝置前的管件處； b）直徑50mm以上的鋼管距接線箱45cm處，及直徑50mm以上鋼管每隔15m處； c）相鄰的起爆危險(xiǎn)環(huán)境1區(qū)、2區(qū)之間；1區(qū)2區(qū)與相鄰的非危險(xiǎn)環(huán)境之間。 d)隔離密封盒內(nèi)充填粉劑密封填料，其填充寬度應(yīng)大于鋼管內(nèi)徑，較小應(yīng)大于16mm。當(dāng)鋼管中含有三根以上絕緣導(dǎo)線時(shí)，其絕緣導(dǎo)線總截面積不得超過鋼管截面積的40%。不同防爆電器外殼有著不同的加工工藝。

1.正壓型“p”電氣設(shè)備日常維護(hù)和保養(yǎng)的要求 ： ①設(shè)備及供氣、排氣輸送管道密封良好。如果發(fā)現(xiàn)保護(hù)性氣體有泄漏現(xiàn)象，工作人員應(yīng)該及時(shí)予以密封處理。 ②吹掃時(shí)間確定正確。 ③保護(hù)性氣體符合要求。供氣源的壓力和流量符合設(shè)計(jì)要求。 ④防爆正壓柜外殼內(nèi)正壓值不得低于50Pa(pb級(jí))或25Pa(pc級(jí))。運(yùn)行人員應(yīng)該實(shí)時(shí)觀察防爆正壓柜外殼內(nèi)的正壓值。 ⑤對(duì)于內(nèi)含釋放源的防爆正壓柜設(shè)備，釋放源的釋放流量不得大于設(shè)計(jì)流量。運(yùn)行人員應(yīng)該實(shí)時(shí)觀察釋放流量;如有異常應(yīng)及時(shí)調(diào)整。 ⑥自動(dòng)安全裝置動(dòng)作可靠。 2.澆封型“m”電氣設(shè)備日常維護(hù)和保養(yǎng)的要求 ： ①澆封化合物不應(yīng)該收縮、膨脹、龜裂。如果澆封化合物出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，維修人員應(yīng)該更換新的設(shè)備。 ②熱保護(hù)裝置、過電流保護(hù)裝置動(dòng)作可靠。如果熱熔體或(和)熔斷器失效，需要更換時(shí)，維護(hù)人員應(yīng)該切斷前級(jí)電源，使用與失效的熱熔體或(和)熔斷器同樣規(guī)格的器件進(jìn)行更換。防爆電磁啟動(dòng)器的前門采用快開門結(jié)構(gòu)。常州防爆控制系統(tǒng)價(jià)格表

防止起爆的產(chǎn)生必從三個(gè)必要條件來考慮，限制了其中的一個(gè)必要條件，就限制了起爆的產(chǎn)生。安徽防爆控制系統(tǒng)批發(fā)廠家

防爆電氣設(shè)備是按國家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造的，在規(guī)定條件下不會(huì)引起周圍起爆性環(huán)境起爆的電氣設(shè)備。煤礦井下有瓦斯、煤塵，為了防止發(fā)生起爆，一方面要限制它們?cè)诳諝庵械暮?；另一方面要杜絕一切能夠點(diǎn)燃瓦斯、煤塵的點(diǎn)火源和危險(xiǎn)溫度。電氣設(shè)備正常運(yùn)行或事故狀態(tài)下可能出現(xiàn)火花、電弧、熱表面和熱顆粒等，它們都可能成為點(diǎn)燃礦井和煤塵的點(diǎn)火源。因此，煤礦井下使用防爆電氣設(shè)備對(duì)防止瓦斯、煤塵引燃和起爆事故具有十分重要的意義。 由于防爆電氣設(shè)備在化工生產(chǎn)過程中，不可避免出現(xiàn)危險(xiǎn)化學(xué)品對(duì)其產(chǎn)生腐蝕作用，還有風(fēng)吹日曬、惡劣氣象條件等，如果防爆電氣設(shè)備不能及時(shí)進(jìn)行維護(hù)作業(yè)，其防爆安全性能必將較大降低。這也是某些化工企業(yè)生產(chǎn)過程中發(fā)生起爆事故的主要隱患之一。因此，在日常的維護(hù)中，發(fā)現(xiàn)防爆電氣設(shè)備出現(xiàn)腐蝕情況的，應(yīng)及時(shí)對(duì)其采取相應(yīng)的措施，必要時(shí)，更新設(shè)備。同時(shí)，對(duì)于電氣設(shè)備的線路維護(hù)中，一方面應(yīng)注意其線纜破損情況的定期檢查和檢測(cè)。另一方面，也必須重視電纜引入口的密封狀況，保證密封圈與電纜之間、密封圈與引入口內(nèi)壁之間沒有間隙，確保符合相應(yīng)的法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)，起到隔爆防爆的目的。安徽防爆控制系統(tǒng)批發(fā)廠家

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