中碳合金工具鋼用于熱固性塑料模的特點(diǎn):中碳合金工具鋼如 H13、L2、S7、O1 和 A2 等在熱固性塑料模中有應(yīng)用。這類(lèi)鋼種具有以下特點(diǎn):其一,基本屬于二次硬化鋼,在 500 - 600oC 時(shí)的熱強(qiáng)性良好,能在熱固性塑料成型過(guò)程中的高溫環(huán)境下保持模具的強(qiáng)度和尺寸穩(wěn)定性;其二,含鉻較高,大氣腐蝕性好,可有效抵抗熱固性塑料成型過(guò)程中可能產(chǎn)生的腐蝕性氣體或液體的侵蝕;其三,淬透性極好,適用于制造大模塊模具,能保證整個(gè)模具截面性能均勻。在大型熱固性塑料模具,如汽車(chē)保險(xiǎn)杠熱固性塑料模具的制造中,中碳合金工具鋼憑借其優(yōu)良特性,能滿(mǎn)足模具在高溫、高壓和復(fù)雜工況下的使用要求,確保模具的使用壽命和塑料制品的質(zhì)量。模具鋼的機(jī)械加工工藝路線(xiàn)需根據(jù)其材質(zhì)特性精心規(guī)劃。中山P20模具鋼
模具鋼的冶煉工藝 - 真空感應(yīng)熔煉:真空感應(yīng)熔煉是一種先進(jìn)的模具鋼冶煉工藝。在真空環(huán)境下,利用感應(yīng)加熱原理使?fàn)t料熔化。真空條件能有效減少鋼液與空氣的接觸,降低氣體(如氫氣、氮?dú)獾龋┖陀泻﹄s質(zhì)(如硫、磷等)的含量,提高鋼液的純凈度。這種工藝對(duì)于生產(chǎn)模具鋼,如航空航天領(lǐng)域使用的高性能模具鋼尤為重要。在熔煉過(guò)程中,可精確控制合金元素的配比,確保模具鋼成分的均勻性和穩(wěn)定性。通過(guò)真空感應(yīng)熔煉得到的模具鋼,具有更好的綜合性能,如更高的強(qiáng)度、韌性和疲勞壽命,能滿(mǎn)足復(fù)雜工況下模具的使用要求?;葜軦3模具鋼批量定制模具鋼的新型熱處理工藝不斷研發(fā),提升材料性能。
碳素工具鋼在冷作模具中的應(yīng)用范圍:碳素工具鋼在壽命要求 10 萬(wàn)件左右的沖頭或軟材料沖壓模中仍有一定的應(yīng)用空間。這類(lèi)鋼種成本較低,加工性能良好,對(duì)于一些對(duì)模具性能要求不是特別高、生產(chǎn)批量相對(duì)較小的冷作模具場(chǎng)景較為適用。例如,在一些小型五金加工廠,生產(chǎn)簡(jiǎn)單的軟質(zhì)金屬?zèng)_壓件,使用碳素工具鋼制作模具能在滿(mǎn)足生產(chǎn)需求的前提下,有效控制成本。然而,由于其淬透性差、耐磨性相對(duì)較低,在面對(duì)高硬度材料沖壓或高壽命要求的模具時(shí),就難以滿(mǎn)足需求。但在特定的低端市場(chǎng)和小規(guī)模生產(chǎn)中,碳素工具鋼憑借其成本優(yōu)勢(shì),依然占據(jù)一定的市場(chǎng)份額。
冷作模具鋼的具體類(lèi)型 - W 組:W 組即水淬模具鋼,共有 11 個(gè)鋼種,其中 7 個(gè)為碳素模具鋼,含碳量處于 0.7% - 1.3%。該組鋼種具有成本較低的優(yōu)勢(shì),在一些對(duì)性能要求相對(duì)不高、成本敏感的冷作模具場(chǎng)景中有一定應(yīng)用。例如,在小型的簡(jiǎn)單冷沖模制作中,若模具壽命要求不是特別長(zhǎng),使用 W 組碳素模具鋼能有效控制成本。但由于其淬透性相對(duì)較差,對(duì)于尺寸較大或形狀復(fù)雜的模具,難以保證整體性能均勻,所以在大型、復(fù)雜模具領(lǐng)域應(yīng)用受限。不過(guò),在一些特定的小型模具生產(chǎn)中,通過(guò)合理的工藝控制,仍能發(fā)揮其經(jīng)濟(jì)實(shí)用的特點(diǎn),滿(mǎn)足生產(chǎn)需求。高碳鋼模具鋼具有較高的強(qiáng)度,常用于制造承受較大壓力的模具。
模具鋼的焊接性能:在模具制造和維修過(guò)程中,有時(shí)需要對(duì)模具鋼進(jìn)行焊接。模具鋼的焊接性能取決于其化學(xué)成分和組織結(jié)構(gòu)。含碳量較低、合金元素較少的模具鋼焊接性能相對(duì)較好,如一些普通碳素模具鋼。而含碳量高、合金元素復(fù)雜的模具鋼,焊接時(shí)容易產(chǎn)生裂紋等缺陷,焊接性能較差。在焊接合金模具鋼時(shí),需要采取特殊的焊接工藝和措施,如焊前預(yù)熱、控制焊接熱輸入、焊后熱處理等,以降低焊接應(yīng)力,防止裂紋產(chǎn)生。對(duì)于熱作模具鋼的焊接修復(fù),由于其工作環(huán)境的特殊性,對(duì)焊接質(zhì)量要求更高,需要嚴(yán)格控制焊接工藝參數(shù),確保焊接后的模具能滿(mǎn)足高溫、高壓等工作條件的要求。先進(jìn)的煉鋼技術(shù)生產(chǎn)出的模具鋼,雜質(zhì)更少,品質(zhì)更優(yōu)。廣東S136H模具鋼供應(yīng)商
模具鋼在航空航天模具制造中,要滿(mǎn)足嚴(yán)格的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。中山P20模具鋼
當(dāng)熱作模具以熱作耐磨性為主時(shí)的選材:當(dāng)熱作模具的使用要求以熱作耐磨性為主時(shí),可選擇 D2、D4→M2、M4→粉末鋼等材料。D2、D4 等高碳高鉻冷作模具鋼在經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)臒崽幚砗?,能在高溫環(huán)境下保持較高的硬度和耐磨性,適用于一些對(duì)熱作耐磨性要求較高且沖擊載荷較小的熱作模具,如某些金屬壓鑄模的局部鑲件。M2、M4 等高速鋼在熱作模具領(lǐng)域也有應(yīng)用,其良好的紅硬性和耐磨性,能在較高溫度下抵抗模具的磨損。粉末鋼則因其組織均勻、性能優(yōu)異,在熱作模具中展現(xiàn)出的熱作耐磨性能,能顯著提高模具的使用壽命和生產(chǎn)效率,盡管成本較高,但在對(duì)模具性能要求極高的行業(yè)中具有重要應(yīng)用價(jià)值。中山P20模具鋼