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深圳動(dòng)力電池組BMS自動(dòng)化測(cè)試系統(tǒng)規(guī)格

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-10-19

系統(tǒng)組成,BMS HiL測(cè)試系統(tǒng)主要有硬件平臺(tái)、軟件平臺(tái)、控制模型三部分組成。硬件平臺(tái):BMS HiL測(cè)試系統(tǒng)采用分布式設(shè)計(jì)模式,上位機(jī)作為整個(gè)系統(tǒng)的控制主要,主要負(fù)責(zé)軟硬件配置和流程管理;下位機(jī)以PXI機(jī)箱、實(shí)時(shí)處理器及I/O板卡為主要,主要負(fù)責(zé)序列執(zhí)行與設(shè)備調(diào)用。系統(tǒng)硬件平臺(tái)由PXI機(jī)箱、實(shí)時(shí)處理器、I/O板卡、通訊板卡、電源管理模塊、故障注入板卡、高壓可編程電源、低壓可編程電源、電池模擬器、信號(hào)調(diào)理模塊、機(jī)柜及上位機(jī)電腦等組成。BMS自動(dòng)化測(cè)試系統(tǒng)的測(cè)試界面直觀友好,讓操作人員能夠快速上手,進(jìn)行測(cè)試和分析。深圳動(dòng)力電池組BMS自動(dòng)化測(cè)試系統(tǒng)規(guī)格

測(cè)試調(diào)試:1)自動(dòng)化測(cè)試:被測(cè)控制器和整車仿真模型形成閉環(huán)的測(cè)試,屬于閉環(huán)測(cè)試。閉環(huán)測(cè)試通過(guò)模擬操作駕駛室變量,使整車模型與被測(cè)控制器自動(dòng)數(shù)據(jù)交互,驗(yàn)證被測(cè)控制器軟件策略,側(cè)重功能和性能驗(yàn)證。2)接口測(cè)試:接口測(cè)試是只有被測(cè)控制器,沒(méi)有和整車仿真模型形成閉環(huán)的測(cè)試,屬于開(kāi)環(huán)測(cè)試。接口測(cè)試通過(guò)人為賦值模擬VCU、MCU等外部控制器與被測(cè)控制器之間的數(shù)據(jù)交互,驗(yàn)證被測(cè)控制器數(shù)據(jù)交互是否正常,側(cè)重信號(hào)交互驗(yàn)證。一般接口測(cè)試如果有測(cè)試程序,可以自動(dòng)測(cè)試,如果沒(méi)有測(cè)試程序,可手動(dòng)測(cè)試。江蘇電池模組BMS自動(dòng)化測(cè)試系統(tǒng)價(jià)格BMS自動(dòng)化測(cè)試系統(tǒng)可以驗(yàn)證BMS在不同的工作條件下的性能和適應(yīng)能力。

數(shù)據(jù)采集能力還可以實(shí)現(xiàn)對(duì)多個(gè)BMS的數(shù)據(jù)比較和分析。通過(guò)BMS自動(dòng)化測(cè)試系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集能力,可以同時(shí)采集多個(gè)BMS的數(shù)據(jù),并進(jìn)行比較和分析。這樣可以幫助測(cè)試人員發(fā)現(xiàn)BMS之間的差異和問(wèn)題,從而更好地優(yōu)化和改進(jìn)BMS的設(shè)計(jì)和性能。同時(shí),數(shù)據(jù)比較和分析還可以幫助測(cè)試人員評(píng)估BMS的一致性和可靠性,從而提高整個(gè)電動(dòng)汽車系統(tǒng)的性能和安全性。數(shù)據(jù)采集能力還可以實(shí)現(xiàn)對(duì)BMS的長(zhǎng)期監(jiān)測(cè)和分析。通過(guò)BMS自動(dòng)化測(cè)試系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集能力,可以長(zhǎng)期監(jiān)測(cè)和記錄BMS的各種數(shù)據(jù)。這樣可以幫助測(cè)試人員了解BMS的長(zhǎng)期性能和穩(wěn)定性,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決潛在的問(wèn)題。長(zhǎng)期監(jiān)測(cè)和分析還可以幫助測(cè)試人員評(píng)估BMS的壽命和可靠性,從而提高電動(dòng)汽車系統(tǒng)的可靠性和安全性。

HiL測(cè)試流程:HiL測(cè)試流程包含測(cè)試準(zhǔn)備、測(cè)試用例開(kāi)發(fā)、測(cè)試工程搭建、測(cè)試調(diào)試、測(cè)試總結(jié)。測(cè)試準(zhǔn)備:測(cè)試準(zhǔn)備包含:被測(cè)控制器接口分析、HiL設(shè)備硬件資源分配、控制器線束設(shè)計(jì)、被測(cè)件功能分析、測(cè)試計(jì)劃安排;測(cè)試用例開(kāi)發(fā):測(cè)試用例開(kāi)發(fā)方法研究是測(cè)試的關(guān)鍵點(diǎn)之一。采用合理的測(cè)試方法開(kāi)發(fā)出合理有效的測(cè)試用例,不只可以增加測(cè)試的覆蓋度而減少冗余重復(fù)的測(cè)試,也可以較大程度上減小測(cè)試的時(shí)間而提高測(cè)試的效率。測(cè)試用例開(kāi)發(fā)包含:測(cè)試用例定義、測(cè)試用例開(kāi)發(fā)方法(黑盒測(cè)試、白盒測(cè)試、基于經(jīng)驗(yàn)測(cè)試)、自動(dòng)化測(cè)試用例開(kāi)發(fā)。BMS自動(dòng)化測(cè)試系統(tǒng)可以進(jìn)行大規(guī)模的批量測(cè)試,提高測(cè)試的生產(chǎn)效率。

多通道控制能力還可以實(shí)現(xiàn)對(duì)多個(gè)BMS的并行測(cè)試。在傳統(tǒng)的測(cè)試方法中,測(cè)試人員需要逐個(gè)測(cè)試每個(gè)BMS,這樣會(huì)消耗大量的時(shí)間和人力資源。而有了多通道控制能力,測(cè)試人員可以同時(shí)進(jìn)行多個(gè)BMS的測(cè)試,很大程度上提高了測(cè)試的效率。并行測(cè)試還可以幫助測(cè)試人員發(fā)現(xiàn)BMS之間的差異和問(wèn)題,從而更好地優(yōu)化和改進(jìn)BMS的設(shè)計(jì)和性能。多通道控制能力還可以實(shí)現(xiàn)對(duì)多個(gè)BMS的集成測(cè)試。在實(shí)際的應(yīng)用中,多個(gè)BMS往往需要同時(shí)工作,以確保電動(dòng)汽車的正常運(yùn)行。通過(guò)BMS自動(dòng)化測(cè)試系統(tǒng)的多通道控制能力,可以模擬真實(shí)的工作環(huán)境,對(duì)多個(gè)BMS進(jìn)行集成測(cè)試。這樣可以更好地評(píng)估BMS在實(shí)際工作中的性能和穩(wěn)定性,從而提高整個(gè)電動(dòng)汽車系統(tǒng)的可靠性和安全性。BMS自動(dòng)化測(cè)試系統(tǒng)可以通過(guò)模擬各種故障和異常情況,評(píng)估BMS的穩(wěn)定性和可靠性。天津新能源汽車BMS自動(dòng)化測(cè)試系統(tǒng)市價(jià)

當(dāng)BMS檢測(cè)到電池過(guò)熱后降溫完成時(shí),能夠自動(dòng)恢復(fù)正常充放電操作。深圳動(dòng)力電池組BMS自動(dòng)化測(cè)試系統(tǒng)規(guī)格

BMS自動(dòng)化測(cè)試系統(tǒng)的優(yōu)化可以通過(guò)提高測(cè)試精度和覆蓋范圍來(lái)實(shí)現(xiàn)。測(cè)試精度是指測(cè)試結(jié)果與實(shí)際情況的一致性,覆蓋范圍是指測(cè)試能夠覆蓋的工況和場(chǎng)景的普遍程度。通過(guò)優(yōu)化測(cè)試系統(tǒng)的仿真模型和控制算法,可以提高測(cè)試精度和覆蓋范圍,從而更準(zhǔn)確地評(píng)估電池管理系統(tǒng)的性能和穩(wěn)定性。優(yōu)化仿真模型可以提高測(cè)試精度和覆蓋范圍。通過(guò)建立合理的仿真模型,可以準(zhǔn)確地模擬電池管理系統(tǒng)的工作原理和行為,從而提高測(cè)試的準(zhǔn)確性。同時(shí),通過(guò)不斷優(yōu)化和改進(jìn)仿真模型,可以增加更多的測(cè)試場(chǎng)景和工況,包括不同的充放電模式、不同的負(fù)載條件和不同的環(huán)境溫度等,從而提高測(cè)試的覆蓋范圍。深圳動(dòng)力電池組BMS自動(dòng)化測(cè)試系統(tǒng)規(guī)格