顯影：推薦使用D-23、D-76顯影液baiD-23低反差微粒顯影液D-76微粒顯影液清水（52℃）750ml750ml米吐爾(美多)無水亞硫酸鈉對苯二酚(堅(jiān)安)硼砂加水至1000ml1000ml配制時(shí)須按上述順序溶解配制，原液使用，不用稀釋，溫度20℃時(shí)，顯影時(shí)間6--10分鐘。膠卷的反差隨顯影攪拌強(qiáng)弱而變化，攪拌越快，反差越高。顯影過程應(yīng)控制好攪拌強(qiáng)度。如有需要，可適當(dāng)延長顯影時(shí)間以提高膠卷感光度。停影：這是停止顯影的過程，顯影后將膠卷浸入2%冰醋酸溶液，時(shí)間20秒。定影：推薦使用F-5酸性定影液硫代硫酸鈉(海波)無水亞硫酸鈉28%冰醋酸48ml硼酸鉀礬加水至1000ml定影的作用是去除膠卷上沒有感光的乳劑,因此要保證這些乳劑全部干凈。使用新鮮的酸性定影液,定影時(shí)間5-10分鐘。水洗:用流動(dòng)清水漂洗,時(shí)間至少在15分鐘以上。干燥:為避免干燥時(shí)產(chǎn)生水漬而影響照片的制作,可用**的海綿(泡沫塑料)或擠干了水的大塊脫脂棉輕輕擦干片面上的水漬,然后懸掛至干,也可在溫度30-40℃的干燥柜或常溫下干凈無塵處進(jìn)行干燥。氨基乙醇和二乙醇胺（顯影加速劑）.HC110并不會像大多數(shù)的菲尼酮配方那樣增加底片灰霧和暗部密度。中山?jīng)_印顯影液濃度

技術(shù)特點(diǎn)

1、PH值調(diào)節(jié)，顯影液PH一般在14左右，將其PH值加加絮凝劑調(diào)整到6．5～8．5之間，使廢液中的一部分物質(zhì)形成沉淀，去除一部分有害物質(zhì)以及降低70％的COD

2、壓濾，采用板框壓濾機(jī)有效去除廢液中的沉淀物，進(jìn)行固、液分離。

3、催化氧化設(shè)備是基于氧化還原化學(xué)處理技術(shù)原理的一種處理高濃度、難降解、高COD污染物的**設(shè)備。主要要用于高濃度廢水催化降解和水中有機(jī)物降解。

氧化還原法處理廢顯影液的工藝，是結(jié)合了物化法（除去無機(jī)鹽和大部分COD成分）和氧化還原法（深度處理COD到500以內(nèi)以及氨氮磷等物質(zhì)）將廢液處理成固廢和達(dá)標(biāo)排放水的針對印刷廠小水的一種定制工藝， 山西膠片顯影液性質(zhì)你在使用那樣的產(chǎn)品(Kodak CAT 500 1466)請按照該產(chǎn)品的使用說明操作。

    拼版拼版分書版與報(bào)版兩種拼法。8開報(bào)版一般采用書版拼法，常見的版數(shù)有4、8、16、24及32版，偶爾也會有48版或64版。通常在拼版時(shí)，是先把大版數(shù)分成有標(biāo)志的幾部分，如A．B．C．D幾個(gè)版，如64頁報(bào)版可分成A32，B32或A、B、C、D各16個(gè)版。(1)報(bào)版常規(guī)拼版遵循下列規(guī)律：①左邊上下兩邊的版號之和與右邊上下兩邊的版號之和相等，并且等于比較大版號數(shù)加1。如32版的情況，左右兩邊上下版號之和應(yīng)當(dāng)為33。②奇數(shù)版位與偶數(shù)版位位置固定，且左右兩邊小版版位與大版版位也固定，如，在32個(gè)版的拼版過程中，32、25、1、8四個(gè)版與24、17、9、16四個(gè)版分別拼在兩個(gè)大版上，其中32與24、25與17、1與9、8與16版位相同。              

    顯影液濃度在制版中影響印版質(zhì)量的因素多，主要有顯影液濃度、顯影溫度和顯影時(shí)間以及顯影液的循環(huán)攪拌情況、顯影液的疲勞衰退程度等。顯影液的濃度是指顯影劑的相對含量，即NaOH、Na2SiO3總含量。市場上銷售的顯影液多是濃縮型液體，使用時(shí)需要按比例稀釋，顯影液的濃度多以顯影液的稀釋比來表示。在其他條件不變的前提下，顯影速度與顯影液濃度成正比關(guān)系，即顯影液濃度越大，顯影速度越快。當(dāng)溫度22℃，顯影時(shí)間為60秒時(shí)，PD型顯影液濃度對PS版性能的影響見表1（略）。從表中數(shù)據(jù)可看出，以3級干凈為準(zhǔn)的曝光量，PD型顯影液濃度以1∶6為比較好。從這組數(shù)據(jù)可看出，如顯影1分鐘，顯影溫度比較好控制在20～24℃。顯影溫度低不易顯干凈；顯影溫度高時(shí)感光層的感光性物質(zhì)與成膜樹脂分子間的結(jié)合力減弱，抗堿性下降，未見光的圖文部分感光層也將被溶解。顯影溫度高時(shí)，版面上網(wǎng)點(diǎn)面積百分比也會減少，印版的再現(xiàn)性會受到一定程度的破壞。一般情況下溫度升高12℃，顯影速度約加快1倍。如果顯影溫度過低，顯影速度慢，以至難以完成顯影。因此如顯影1分鐘，顯影溫度宜控制在手顯22±2℃、機(jī)顯24±2℃。 顯影液生產(chǎn)批發(fā)，就選深圳市依爾福特感光化學(xué)品有限公司，用戶的信賴之選，有想法可以來我司咨詢！

本公司顯影液系是濃縮型液體，使用時(shí)需要按比例稀釋，顯影液的濃度多以顯影液的稀釋比來表示。

在其他條件不變的前提下，顯影速度與顯影液濃度成正比關(guān)系，即顯影液濃度越大，顯影速度越快。 當(dāng)顯影液濃度過大時(shí)，往往因顯影速度過快而使顯影操作不易控制;特別是它對圖文基礎(chǔ)的腐蝕性增強(qiáng)，容易造成網(wǎng)點(diǎn)縮小、殘損、亮調(diào)小網(wǎng)點(diǎn)丟失及減薄涂層，從而造成耐印力下降等弊病;同時(shí)空白部位的氧化膜和封孔層也會受到腐蝕和破壞，版面出現(xiàn)發(fā)白現(xiàn)象，使印版的親水性和耐磨性變差。顯影液濃度大，還易有結(jié)晶析出。 當(dāng)顯影液的濃度偏低時(shí)，堿性弱，顯影速度慢，易出現(xiàn)顯影不凈、版面起臟、暗調(diào)小白點(diǎn)糊死等現(xiàn)象。 照片色彩的鑒別方法：直接觀察法；利用校色卡進(jìn)行鑒別。廣州印刷顯影液哪家好

把它們倒入4個(gè)棕色醫(yī)用玻璃屏中，中間3瓶倒?jié)M至杯口防止空氣進(jìn)入！中山?jīng)_印顯影液濃度

廢顯影液屬于危廢名錄里HW16感光材料廢物，印刷行業(yè)，231-002-16使用顯影劑進(jìn)行印刷顯影、抗蝕圖形顯影，以及凸版印刷產(chǎn)生的廢顯(定)影液、膠片及廢像紙。那么顯影液要怎么處理了。環(huán)保自主研發(fā)、生產(chǎn)智能顯影廢液固化處理系統(tǒng)顯影廢液自動(dòng)收集，集中處理。廢液處理采用排泄裝置特殊蒸餾技術(shù)。蒸餾殘余物采用自動(dòng)排放、固化處理。固化物約10－15％處理率與顯影液成分有關(guān)，配套顯影液循環(huán)過濾系統(tǒng)可有效提升處理率。

可幫減少85－90％顯影廢液排放，顯影廢液固化處理，降低危廢轉(zhuǎn)運(yùn)處理成本。 中山?jīng)_印顯影液濃度