空氣潔凈技術(shù)一開始發(fā)展產(chǎn)生在第二次世界大戰(zhàn)期間的美國.后來隨著科學技術(shù)的發(fā)展、生產(chǎn)力水平的提高,相當一部分產(chǎn)品的質(zhì)量和使用性能,不但與其制造工藝、加工手段以及選用的原材物料有著直接的關(guān)系,而且生產(chǎn)此種產(chǎn)品的生產(chǎn)環(huán)境,具體說就是環(huán)境空氣內(nèi)某一特定范圍的塵埃粒子數(shù)也是決定產(chǎn)品質(zhì)量、性能的至關(guān)重要的因素,這就需要空氣潔凈技術(shù)來控制空氣內(nèi)的粒子濃度.總之現(xiàn)在隨著經(jīng)濟與科學技術(shù)的發(fā)展,空氣潔凈工程技術(shù)在各行各業(yè)的應用在加大,占據(jù)重要的地位.空氣潔凈技術(shù)的水平與應用已成為衡量一個國家和一個地區(qū)現(xiàn)代化經(jīng)濟和科技的重要標志.醫(yī)療器械GMP凈化車間的GMP要求是保證醫(yī)療器械質(zhì)量和安全性的重要基礎.云浮十級潔凈GMP車間裝修廠家

GMP的中心指導思想是：食品質(zhì)量是在生產(chǎn)過程中形成的,而不是檢驗出來的.因此必須強調(diào)預防為主,在生產(chǎn)過程中建立質(zhì)量保證體系,實行質(zhì)量保證,確保食品質(zhì)量.食品GMP的基本精神：1、降低食品制造過程中人為的錯誤.2、防止食品在制造過程遭受污染或品質(zhì)劣變.3、建立健全的自主性品質(zhì)保證體系.食品GMP的基本原則是：（一）食品GMP之推行,采認證制度,由業(yè)者自愿參加.（二）食品GMP之訂定分通則與專則兩種,通則適用所有食品工廠,專則依個別產(chǎn)品性質(zhì)不同及實際需要予以訂定.（三）食品GMP產(chǎn)品之抽驗方法,訂有中國國家標準者應從其規(guī)定,未訂者得參照檢驗單位或?qū)W術(shù)研究機構(gòu)認同之方法.廣州化妝品GMP車間凈化公司GMP凈化車間的標準要求旨在確保生產(chǎn)出的藥品符合質(zhì)量和安全性的要求.

    制訂和實施GMP的主要目的是為了保護消費者的利益，保證人們用藥安全有效；同時也是為了保護藥品生產(chǎn)企業(yè)，使企業(yè)有法可依、有章可循；另外，實施GMP是法律賦予制藥行業(yè)的責任，并且也是中國加入WTO之后，實行藥品質(zhì)量保證制度的需要----因為藥品生產(chǎn)企業(yè)若未通過GMP認證，就可能被拒之于國際貿(mào)易的技術(shù)壁壘之外。由此可見，GMP的推行不僅是藥品生產(chǎn)企業(yè)對人民用藥安全有效高度負責精神的具體體現(xiàn)，是企業(yè)的重要象征，也是企業(yè)和產(chǎn)品競爭力的重要保證，是與國際標準接軌，使醫(yī)藥產(chǎn)品進入國際市場的先決條件。因此可以說，實施GMP標準是藥品生產(chǎn)企業(yè)生存和發(fā)展的基礎，通過GMP認證是產(chǎn)品通向世界的"準入證"。GMP的產(chǎn)生是經(jīng)歷了血的教訓。一開始，藥品生產(chǎn)不需要任何限制。

從而與相對應的閥門配套組成電動調(diào)節(jié)閥.根據(jù)反饋的潔凈室壓差值，微調(diào)閥門開度，自動調(diào)節(jié)潔凈室內(nèi)壓差恢復到設定值.此種方式用于控制潔凈室內(nèi)壓差比較可靠、精確，在工程實踐中應用較多，該系統(tǒng)可安裝在需要顯示壓差的潔凈室或典型潔凈室的回（排）風支管調(diào)節(jié)閥上.在潔凈室送風支管、回（排）風支管上安裝文丘里風量控制閥.文丘里閥有三種類型——定風量閥，可提供穩(wěn)定的氣流量；雙穩(wěn)態(tài)閥，可提供兩種不同的氣流量，即大、小流量；風量閥，可通過對指令低于1秒鐘的響應和流量反饋信號閉環(huán)控制空氣流量.文丘里閥具有不受風管壓力變化影響、反應迅速（小于1秒鐘）、調(diào)節(jié)精確等特點，但設備比較昂貴，適合用在系統(tǒng)壓差控制必須是高精度、高可靠性的場合.通過使用定風量閥、雙穩(wěn)態(tài)閥可以嚴格控制潔凈室送風量、排風量，從而形成穩(wěn)定的壓差風量，控制潔凈室的壓差穩(wěn)定.使用送風變風量閥對房間進行調(diào)控，使送風管閥流量追蹤排風管閥流量，可形成穩(wěn)定的壓差風量，控制潔凈室壓差穩(wěn)定使用送風定風量閥、回風變風量閥對房間進行調(diào)控，使回風閥房間壓差的變化，并自動調(diào)整房間壓差，可形成穩(wěn)定的壓差風量，控制潔凈室壓差穩(wěn)定.GMP車間實行嚴格的人員出入管理，防止污染和交叉污染。

GMP凈化車間的設計注意事項GMP凈化車間設計的重點是防止藥品生產(chǎn)過程中的污染、混藥、差錯事件的發(fā)生,為滿足要求,我們將：1：生產(chǎn)區(qū)在生產(chǎn)過程中應減少走彎路,盡量減少人員流動和移動.2：GMP凈化車間人員、物料進出應分開,原輔料與成品進出應分開,物料外購、清洗、滅菌等工序等.,需要自己的凈化室和設備.3：作業(yè)區(qū)只允許存放與作業(yè)有關(guān)的物料和安裝必要的工藝設備.用于制造和儲存的區(qū)域不得用作不在該區(qū)域的人員的通道.4：載人載貨電梯應分開,不得設置在潔凈室(區(qū))內(nèi),并加以保護.5：將空氣潔凈度非常高的房間布置在人比較少的地方,布置在潔凈室的里面,空氣潔凈度相同的房間相對集中.不同空氣潔凈度等級的房間之間要防止連通采取氣鎖、風淋、傳遞窗等防污染措施.6：維修間不應設在GMP凈化車間內(nèi).凈化車間應建立內(nèi)部監(jiān)測機制并接受外部監(jiān)測，以確保產(chǎn)品質(zhì)量和安全性的持續(xù)提高.云浮十級潔凈GMP車間裝修廠家

GMP凈化車間要遵循相關(guān)的設計要求才能確保產(chǎn)品的質(zhì)量符合法規(guī)要求.云浮十級潔凈GMP車間裝修廠家

GMP車間為了防止交叉污染,清掃凈化車間設施的工具均應按產(chǎn)品特點、工藝要求、空氣潔凈度級別的不同分別使用,垃圾裝入防塵袋中拿出.GMP車間的清掃必須在上下班前、生產(chǎn)工藝操作結(jié)束后進行；清掃要在凈化車間空調(diào)系統(tǒng)運行中進行；清掃工作結(jié)束后,凈化空調(diào)系統(tǒng)要繼續(xù)運行,直到恢復規(guī)定的潔凈級別為止,開機運行時間一般不短于該GMP車間的自凈時間.使用的消毒劑要定期更換,以防止微生物產(chǎn)生耐藥性.大的物件搬進車間時,先要在一般環(huán)境中用真空吸塵器進行初步的吸塵凈化,然后再準進入凈化車間內(nèi),用潔凈室真空吸塵器或擦拭方法進一步處理；在GMP車間凈化系統(tǒng)停止運行期間,不允許把大的物件搬進凈化車間.云浮十級潔凈GMP車間裝修廠家