目前，己二酸系聚酯多元醇的應(yīng)用已很普遍，其性能的改進(jìn)研究是其重點。研究發(fā)現(xiàn)：在無擴鏈劑的情況下，聚己內(nèi)酯多元醇制得的聚氨酯彈性體（PUE）拉伸強度高，聚己二酸己二醇酯制得的PUE是一種典型的結(jié)晶高聚物，而且對于同一結(jié)構(gòu)己二酸系聚酯多元醇而言, 相對分子質(zhì)量越大, 其制得PUE的拉伸強度及扯斷伸長率越大。該文認(rèn)為，要制備具有優(yōu)異防震緩沖性能的PUE，不只要求材料在結(jié)構(gòu)上有剛?cè)嵯嘟Y(jié)合的長鏈分子，而且還要求材料具有大熵值的抗內(nèi)耗、高模量的交聯(lián)體型結(jié)構(gòu)，即要求大分子鏈的硬段具有柔性結(jié)構(gòu)、軟段前有剛性鏈段，為此考察了不同結(jié)構(gòu)多元醇、異氰酸酯指數(shù)、擴鏈劑種類及用量對PUE物理力學(xué)性能和動態(tài)力學(xué)性能的影響。結(jié)果表明，隨著異氰酸酯指數(shù)得增加，PUE的拉伸強度與邵爾A硬度增 大，而扯斷伸長率下降，損耗因子大值略有下降，玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（Tg）略有上升；擴鏈劑的加入，PUE的扯斷伸長率呈下降趨勢，Tg升高，損耗因子大值減小。風(fēng)雨不改真我本色——億利新材料。寧夏聚酯多元醇涂層出口

　聚酯多元醇是聚氨酯的主要原料之一，多用于合成聚氨酯樹脂，也有少量用于合成聚氨酯泡沫。聚酯多元醇的類型很多，可分為脂肪族聚酯多元醇和芳香族聚酯多元醇。脂肪族聚酯多元醇中，以己二酸系聚酯二醇的應(yīng)用廣；芳香族聚酯多遠(yuǎn)醇中以苯酐聚酯多元醇的應(yīng)用廣。己二酸系聚酯二醇是由己二酸與乙二醇、丙二醇、1,4-丁二醇、二甘醇等中的一種或多種二醇縮聚而成。己二酸系聚酯二醇因為應(yīng)用廣，所以生產(chǎn)的廠家也很多，由于己二酸是己二酸系聚酯二醇的主要原料，所以己二酸的采購和價格很大程度上決定了己二酸系聚酯二醇的成本。盡管目前己二酸價格處于緩慢上升通道，但長期來看己二酸的價格處于歷史低點。己二酸系聚酯二酸的成本也是歷史低點。北京自結(jié)皮泡用聚酯多元醇供應(yīng)億利涂料，真材實料。

生產(chǎn)聚酯多元醇時需要嚴(yán)格地監(jiān)測酸值、羥值.以及黏度的變化，以確保生產(chǎn)出合格的聚酯多元醇。聚氨酯膠黏劑用的聚酯多元醇質(zhì)量要高，除分子量(羥值)外，酸值特別重要，因為它是殘留端羧基的量度。端羧基與異氰酸酯反應(yīng)生成酰胺并放出二氧化碳，這不只造成鏈的終止，還形成討厭的氣泡。這種酰氨基還能與異氰酸酯反應(yīng)生成酰脲基。聚酯型聚氨酯因分子內(nèi)含有較多的酯基、氨基等ji性基團(tuán)，內(nèi)聚強度和附著力強，具有較高的強度、耐磨性。 脂肪族（多指 已二酸聚酯）聚酯二元醇多用于生產(chǎn)澆注型聚氨酯彈性體、 熱塑性聚氨酯彈性體、微孔聚氨酯鞋底、PU革樹脂、 聚氨酯膠粘劑、聚氨酯油墨及色漿、織物涂層等。由 已二酸與 1,4-丁二醇、1,6-已二醇或乙二醇制得的聚酯二醇為蠟狀固體，得到的聚氨酯彈性體結(jié)晶性強，初粘力大，得到制品的機械強度也較高；由帶側(cè)基的二醇制得的聚酯如PMA和PPA常溫呈液態(tài)，柔軟，用于油墨、軟革等，PMA耐水解性較好。

在熱水器等組合料中的應(yīng)用在各種熱水器中用組合料替代夾層材料，可以起隔音、阻燃、保溫作用，較大的提高了熱水器的工作效率，且減輕了熱水器的重量，既經(jīng)濟(jì)又實用，深受用戶歡迎。在其它聚氨酯硬泡中的應(yīng)用 其它聚氨酯硬泡根據(jù)其應(yīng)用領(lǐng)域均可在原組合料配方的基礎(chǔ)上，加入20—60%的芳烴聚酯多元醇，在不改變產(chǎn)品性能的基礎(chǔ)上，提高其塑性，韌性，耐溫性，并且加入其所制得的硬泡泡孔細(xì)膩，可以降低其勻泡劑的使用量，從而降低成本。在其它領(lǐng)域的應(yīng)用 隨著對芳烴聚酯多元醇的進(jìn)一步開發(fā)利用，它還可以在聚氨酯軟泡，彈性體，半硬泡，涂料，粘合劑等行業(yè)應(yīng)用，其用量也將隨著開發(fā)的深入而逐步提高，用以改善制品的性能。因此我們相信，在不久的將來，芳烴聚酯多元醇將得到更大的發(fā)展歷經(jīng)風(fēng)雨變幻，億利依舊燦爛。

聚合物多元醇的主要應(yīng)用領(lǐng)域是聚氨酯高分子材料，其消耗量占聚合物多元醇總量的80%左右。主要用于生產(chǎn)聚氨酯軟泡、聚氨酯硬泡及涂料、膠粘劑、密封膠、彈性體（CASE）制品。此外，聚合物多元醇也用于生產(chǎn)泡沫穩(wěn)定劑、造紙工業(yè)消泡劑、原油破乳劑、高效低泡洗滌劑、潤滑劑、淬火劑。乳膠發(fā)泡劑、橡膠潤滑劑及表面活性劑等。近十年來，雖然中國聚氨酯的年均增長率為GDP的兩倍，但中國人均聚氨酯的消費量仍未達(dá)到世界平均水平。2004年中國人均MDI的消費量為0.35千克，而世界平均水平為0.51千克。按人均GDP發(fā)展和聚氨酯增長率推算，中國聚氨酯產(chǎn)業(yè)仍處于快速增長時期。縱觀世界范圍，西方發(fā)達(dá)國家聚氨酯行業(yè)早已進(jìn)入成熟發(fā)展時期，進(jìn)入創(chuàng)新研究發(fā)展階段；亞洲市場增長迅速，眾多跨國化工企業(yè)已將業(yè)務(wù)重點和研發(fā)中心紛紛轉(zhuǎn)移至亞洲甚至中國市場；中東地區(qū)聚氨酯市場發(fā)展尚處起步階段。讓平庸變遷，讓曙光聚斂——億利新材料。寧夏聚酯多元醇涂層出口

環(huán)保材料，綠色生活的需要——億利新材料。寧夏聚酯多元醇涂層出口

用于普通塊狀泡沫的聚醚多元醇，分子量一般為3000～4000，以聚醚三醇為主。高回彈泡沫則多采用分子量在4500～6000的聚醚三醇。分子量增加時，泡沫的拉伸強度、伸長率和回彈性提高；同類聚醚的反應(yīng)活性下降。聚醚的官能度增加，則反應(yīng)相對加快，生成聚氨酯的交聯(lián)度提高，泡沫硬度隨之提高，伸長率下降。異氰酸酯:聚氨酯軟塊泡的異氰酸酯原料以甲苯二異氰酸酯（TDI－80)為主。而活性相對較低的TDI－65只用于聚酯型聚氨酯泡沫或特殊的聚醚型泡沫。催化劑:塊狀軟泡發(fā)泡用的催化利大致分為二類：一類是有機金屬化合物，以辛酸亞錫比較常用；另一類是叔胺、以雙(二甲氨基乙基)醚常用。泡沫穩(wěn)定劑:在聚酯型聚氨酯塊狀泡沫中以非硅系表面活性劑為主，聚醚型塊狀發(fā)泡中主要采用有機硅—氧化烯烴共聚合物。發(fā)泡劑:　一般在制造密度大于21千克每立方米的聚氨酯軟塊泡時，只使用水作發(fā)泡劑；在低 密度配方中才使用二氯甲烷（MC）等低沸點化合物作輔助發(fā)泡劑。寧夏聚酯多元醇涂層出口