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控制系統(tǒng)組成系統(tǒng)組成采用國電南自維美德MAXDNA控制系統(tǒng),其中DEH、DCS一體化設(shè)計(jì)。DCS包括DAS、MCS、FSSS、SCS、ECS五個(gè)子系統(tǒng)。各控制系統(tǒng)含義:1)DAS:數(shù)據(jù)采集系統(tǒng);2)MCS:模擬量控制系統(tǒng);3)SCS:順序控制系統(tǒng);4)FSSS:爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng);5)DEH:汽輪機(jī)數(shù)字電液控制系統(tǒng);6)TSI:汽輪機(jī)本體監(jiān)測儀表系統(tǒng);7)ETS:汽輪機(jī)緊急跳閘系統(tǒng);8)ECS:電氣控制系統(tǒng);9)MEH:小機(jī)電液控制系統(tǒng)。硬接線后備保護(hù)項(xiàng)目為防止DCS發(fā)生全局性或重大故障時(shí),能使機(jī)組實(shí)現(xiàn)機(jī)組緊急停機(jī),單獨(dú)設(shè)置下列于DCS的硬接線后備操作手段:1)汽機(jī)緊急停機(jī);2)鍋爐緊急停爐;3)發(fā)電機(jī)緊急打閘;4)旁路開啟泄壓;5)主機(jī)凝汽器真空破壞門A、B開啟;6)主機(jī)直流潤滑油泵啟動(dòng);7)主機(jī)交流油泵A啟動(dòng);8)主機(jī)交流油泵B啟動(dòng);9)發(fā)電機(jī)滅磁開關(guān)跳閘;10)A小機(jī)打閘;11)B小機(jī)打閘。2FSSS系統(tǒng)概況FSSS是爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng),F(xiàn)SSS控制邏輯分為公用控制邏輯、燃油控制邏輯及燃煤控制邏輯三大部分;公用控制邏輯部分包含鍋爐保護(hù)的全部內(nèi)容. 隨著我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,環(huán)境質(zhì)量發(fā)生了很大變化。宜興進(jìn)口中頻爐冷卻水報(bào)警檢測系統(tǒng)歡迎選購
發(fā)電機(jī)系統(tǒng)功能子組:1)發(fā)電機(jī)氫冷子組;2)發(fā)電機(jī)密封油系統(tǒng)子組;3)發(fā)電機(jī)定子冷卻水系統(tǒng)子組;4)發(fā)電機(jī)同步并列子組;5)發(fā)電機(jī)程序停機(jī)子組。廠用電源功能子組:1)高壓廠用電源A段子組;2)高壓廠用電源B段子組。3)低壓工作變壓器子組;4)電除塵變壓器子組;5)輔助車間低壓變壓器子組;6)輔助車間輸煤、脫硫電源饋線子組。脫硫脫硝子組:1)循環(huán)漿泵子組;2)氧化風(fēng)機(jī)子組;3)石膏排出系統(tǒng)子組;4)供漿系統(tǒng)子組;5)除霧器沖洗子組;6)真空皮帶脫水機(jī)子組;7)稀釋風(fēng)機(jī)子組;8)氨噴射系統(tǒng)子組;9)SCR吹灰系統(tǒng)子組。4機(jī)爐協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)控制方式為CCS、TF、BF、BASE方式負(fù)荷控制有以下四種方式,每種方式根據(jù)汽機(jī)主控和鍋爐主控回路確定。協(xié)調(diào)控制方式時(shí)負(fù)荷指令同時(shí)送到鍋爐主控和汽機(jī)主控,功率偏差被控制在小。協(xié)調(diào)控制方式CCS在協(xié)調(diào)方式下,鍋爐和汽機(jī)并行操作。在這種方式下鍋爐控制汽機(jī)入口蒸汽壓力,汽機(jī)控制功率,兩者相互影響。因此,負(fù)荷變化過程先于鍋爐指令信號(hào),同時(shí)壓力變化過程修正調(diào)節(jié)閥位置。宜興標(biāo)準(zhǔn)中頻爐冷卻水報(bào)警檢測系統(tǒng)售后保障智易時(shí)代為更好的助力工況用電監(jiān)測,自主研發(fā)ZWIN-GK06工況在線監(jiān)測儀。
運(yùn)動(dòng)控制是自動(dòng)化的一個(gè)分支,它使用通稱為伺服機(jī)構(gòu)的一些設(shè)備如液壓泵,線性執(zhí)行機(jī)或者是電機(jī)來控制機(jī)器的位置或速度。包括計(jì)算機(jī)技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)、電力半導(dǎo)體變流技術(shù)、機(jī)械設(shè)計(jì)等。運(yùn)動(dòng)控制技術(shù)的研究對(duì)象是自動(dòng)化設(shè)備中各種運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的位置控制、速度控制、軌跡控制等。按電機(jī)類型分為:直流伺服電機(jī)運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)、步進(jìn)電機(jī)運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)、交流伺服電機(jī)運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)、直線電機(jī)運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)、氣壓、液壓等其它伺服系統(tǒng)??刂葡到y(tǒng)為了使被控制對(duì)象達(dá)到預(yù)定的理想狀態(tài)而實(shí)施的,使被控制對(duì)象趨于某種需要的穩(wěn)定狀態(tài)。以自動(dòng)控制方式分類:開環(huán)控制系統(tǒng)通過某種裝置將能反映輸出量的信號(hào)引回來去影響控制信號(hào),若控制回路沒有設(shè)反饋環(huán)節(jié)的,即對(duì)系統(tǒng)的輸出量不被引回來對(duì)系統(tǒng)的控制部分產(chǎn)生影響,稱為開環(huán)控制系統(tǒng)。開環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床中簡單的伺服系統(tǒng),執(zhí)行元件一般為步進(jìn)電機(jī),其控制原理開環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)的精度較低,速度也受到步進(jìn)電動(dòng)機(jī)性能的限制。但由于其結(jié)構(gòu)簡單,易于調(diào)整,在精度要求不太高的場合中得到較的應(yīng)用。閉環(huán)控制系統(tǒng)閉環(huán)系統(tǒng)亦稱"反饋系統(tǒng)",系統(tǒng)的輸入影響輸出同時(shí)又受輸出的直接或間接影響的系統(tǒng),該類系統(tǒng)有若干個(gè)閉合的回路結(jié)構(gòu)。
分離器儲(chǔ)水罐液位為零,鍋爐啟動(dòng)循環(huán)泵停止,鍋爐處于直流狀態(tài)。交叉限制功能交叉限制功能,指在諸如給水、燃料和風(fēng)量的每個(gè)流量需求指令上加上一些限制,以確保這些參數(shù)之間的不平衡在任何工況下都不會(huì)超出大允許的限值。限制功能只有在相應(yīng)的回路運(yùn)行在自動(dòng)方式下才有效。限制功能有以下幾種:1)由燃料量給出給水流量指令的大和小限制;2)由給水流量給出燃料量指令的大限制;3)由總風(fēng)量給出燃料量指令的大限制;4)由燃料量給出總風(fēng)量指令的小限制。機(jī)組正常運(yùn)行的負(fù)荷和汽壓調(diào)節(jié)協(xié)調(diào)方式下鍋爐側(cè)控制主汽壓力,汽機(jī)側(cè)控制負(fù)荷。主汽壓力設(shè)定值由滑壓曲線自動(dòng)給出。調(diào)整機(jī)組負(fù)荷通過在DCS畫面上改變負(fù)荷目標(biāo)值實(shí)現(xiàn)。在協(xié)調(diào)方式基礎(chǔ)上,投入ADS控制后機(jī)組負(fù)荷設(shè)定值由調(diào)度控制。機(jī)組不宜在BF方式下運(yùn)行。無論在TF方式還是BASE方式,DEH都有壓力控制方式和負(fù)荷本地設(shè)定方式兩種。如果DEH在壓力控制方式,則機(jī)組的負(fù)荷控制處于開環(huán)狀態(tài),主汽壓力控制處于閉環(huán)狀態(tài),調(diào)整機(jī)組負(fù)荷通過改變鍋爐給水量和燃料量等實(shí)現(xiàn),如果DEH在負(fù)荷本地設(shè)定方式,則機(jī)組的主汽壓力控制處于開環(huán)狀態(tài),負(fù)荷控制處于閉環(huán)狀態(tài),調(diào)整機(jī)組負(fù)荷通過改變DEH上的負(fù)荷設(shè)定值實(shí)現(xiàn)。請注意附件的連接方法和原材料,并正確連接電纜并進(jìn)行檢查。
攪拌站控制系統(tǒng)配備有精細(xì)的配料機(jī)設(shè)備,可以同時(shí)控制幾條配料線,每條配料線上可按用戶要求設(shè)置稱重點(diǎn)。控制系統(tǒng)除傳感器外,全部安置遠(yuǎn)離現(xiàn)場攪拌站**控制室內(nèi)進(jìn)行集中操作控制,系統(tǒng)設(shè)計(jì)達(dá)到了預(yù)期目標(biāo)。一、控制方式(1)集散式微機(jī)控制:這種控制形式在早期的攪拌站設(shè)計(jì)中廣泛應(yīng)用??刂葡到y(tǒng)的為可編程控制器,上一級(jí)計(jì)算機(jī)只作為管理報(bào)表打印用,計(jì)算機(jī)的功能及作用不是很明顯。隨著商品混凝土廣泛應(yīng)用,對(duì)混凝土攪拌站的功能要求越來越復(fù)雜,這種控制形式的應(yīng)用非常困難。(2)集中式微機(jī)控制:這種控制形式將計(jì)算機(jī)控制與管理功能集中于一臺(tái)計(jì)算機(jī),任務(wù)比較重,且生產(chǎn)過程中對(duì)報(bào)表資料的統(tǒng)計(jì)不能同步進(jìn)行,不能隨時(shí)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),計(jì)量方面受人為因素干擾太多。例如:計(jì)量控制程序的編制,信號(hào)放大器及A/D板卡的精度,都會(huì)影響到計(jì)量精度。(3)集中式雙微機(jī)控制:這種形式即解決了計(jì)量方面的人為因素干擾。采用了的配料控制儀表,且把生產(chǎn)控制和管理功能分置于兩臺(tái)計(jì)算機(jī),互不干擾,生產(chǎn)控制和報(bào)表統(tǒng)計(jì)同步進(jìn)行,而且管理計(jì)算機(jī)也可作為生產(chǎn)備份機(jī),提供了與上一級(jí)計(jì)算機(jī)的網(wǎng)絡(luò)接口。二、高級(jí)功能采用工業(yè)控制計(jì)算機(jī)、I/O采集以及高精度稱重系統(tǒng)。祝愿企業(yè)生意興隆興旺發(fā)達(dá)。宜興標(biāo)準(zhǔn)中頻爐冷卻水報(bào)警檢測系統(tǒng)售后保障
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或這些擾動(dòng)因素產(chǎn)生的誤差可以預(yù)先確定并能進(jìn)行補(bǔ)償?shù)那闆r下,應(yīng)盡量采用開環(huán)控制系統(tǒng)。2、閉環(huán)控制系統(tǒng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、定位精度高,控制算法參數(shù)多、成本高。由于輸出信號(hào)的反饋量與輸入量作比較產(chǎn)生偏差信號(hào),利用偏差信號(hào)實(shí)現(xiàn)對(duì)輸出量的控制或者調(diào)節(jié),所以系統(tǒng)的輸出量能夠自動(dòng)地輸入量,減小誤差,提高控制精度,擾動(dòng)信號(hào)的影響。3、半閉環(huán)控制系統(tǒng)半閉環(huán)監(jiān)控的是整個(gè)系統(tǒng)終執(zhí)行環(huán)節(jié)的驅(qū)動(dòng)環(huán)節(jié),對(duì)終執(zhí)行機(jī)構(gòu)不作監(jiān)控,精度比閉環(huán)要差一些,但驅(qū)動(dòng)功率大,快速響應(yīng)好,因此適用于各種數(shù)控機(jī)床。半閉環(huán)控制系統(tǒng)的機(jī)械誤差,可以在數(shù)控裝置中通過間隙補(bǔ)償和螺距誤差補(bǔ)償來減小系統(tǒng)誤差,整體特性介于開環(huán)和閉環(huán)系統(tǒng)之間。運(yùn)動(dòng)控制主要涉及步進(jìn)電機(jī)、伺服電機(jī)的控制,控制結(jié)構(gòu)模式一般是:控制裝置驅(qū)動(dòng)器(步進(jìn)或伺服)電機(jī)。控制裝置可以是PLC系統(tǒng),也可以是的自動(dòng)化裝置(如運(yùn)動(dòng)控制器、運(yùn)動(dòng)控制卡等)。隨著通用運(yùn)動(dòng)控制技術(shù)的不斷進(jìn)步和完善,運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)已經(jīng)被越來越多的行業(yè)領(lǐng)域所接受。宜興進(jìn)口中頻爐冷卻水報(bào)警檢測系統(tǒng)歡迎選購
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