通過手動調(diào)整給水量和燃料量保證主汽壓力和滑壓曲線設(shè)定值接近。由于汽機“孤島”控制的特點，CCS只向DEH發(fā)送負(fù)荷設(shè)定值和主汽壓力設(shè)定值，不能直接控制汽機調(diào)門，DEH在負(fù)荷本地設(shè)定方式下（在TF或BASE方式時）沒有克服鍋爐內(nèi)擾的能力。如在煤質(zhì)變化時，如果不手動改變鍋爐輸入或負(fù)荷設(shè)定值，汽機調(diào)門將會單邊關(guān)小（煤質(zhì)趨好）或開大（煤質(zhì)趨差）。一般情況下不宜運行在DEH負(fù)荷本地設(shè)定方式。如果機組需要保持固定主汽壓力，可把DEH切至壓力控制方式，這時機組運行方式為TF，再把主汽壓力設(shè)定值切為定壓方式；也可在協(xié)調(diào)方式下把主汽壓力設(shè)定值切為定壓方式。機組在BASE、TF方式下不能同時實現(xiàn)負(fù)荷和主汽壓力的自動控制。在BF方式下主汽壓力控制的手段簡單，效果不理想。一般情況下機組宜運行在協(xié)調(diào)方式，實現(xiàn)負(fù)荷和汽壓的自動控制。如果機組需要撤出協(xié)調(diào)方式進行手動加減負(fù)荷，可撤出水煤比自動，確認(rèn)DEH自動切至壓力控制方式，維持給水、煙風(fēng)和燃料在自動狀態(tài)，通過手動改變BID指令實現(xiàn)負(fù)荷的增減。 將在線灰塵監(jiān)測儀安裝在何處需要結(jié)合實際環(huán)境和情況，再進行施工。上海進口中頻爐冷卻水報警檢測系統(tǒng)售后保障

控制系統(tǒng)組成系統(tǒng)組成采用國電南自維美德MAXDNA控制系統(tǒng)，其中DEH、DCS一體化設(shè)計。DCS包括DAS、MCS、FSSS、SCS、ECS五個子系統(tǒng)。各控制系統(tǒng)含義：1)DAS:數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)；2)MCS:模擬量控制系統(tǒng)；3)SCS:順序控制系統(tǒng)；4)FSSS:爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)；5)DEH:汽輪機數(shù)字電液控制系統(tǒng)；6)TSI:汽輪機本體監(jiān)測儀表系統(tǒng)；7)ETS:汽輪機緊急跳閘系統(tǒng)；8)ECS:電氣控制系統(tǒng)；9)MEH:小機電液控制系統(tǒng)。硬接線后備保護項目為防止DCS發(fā)生全局性或重大故障時，能使機組實現(xiàn)機組緊急停機，單獨設(shè)置下列于DCS的硬接線后備操作手段：1)汽機緊急停機；2)鍋爐緊急停爐；3)發(fā)電機緊急打閘；4)旁路開啟泄壓；5)主機凝汽器真空破壞門A、B開啟；6)主機直流潤滑油泵啟動；7)主機交流油泵A啟動；8)主機交流油泵B啟動；9)發(fā)電機滅磁開關(guān)跳閘；10)A小機打閘；11)B小機打閘。2FSSS系統(tǒng)概況FSSS是爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)，F(xiàn)SSS控制邏輯分為公用控制邏輯、燃油控制邏輯及燃煤控制邏輯三大部分；公用控制邏輯部分包含鍋爐保護的全部內(nèi)容. 上海進口中頻爐冷卻水報警檢測系統(tǒng)售后保障祝愿企業(yè)生意興隆興旺發(fā)達(dá)。

分離器儲水罐液位為零，鍋爐啟動循環(huán)泵停止，鍋爐處于直流狀態(tài)。交叉限制功能交叉限制功能，指在諸如給水、燃料和風(fēng)量的每個流量需求指令上加上一些限制，以確保這些參數(shù)之間的不平衡在任何工況下都不會超出大允許的限值。限制功能只有在相應(yīng)的回路運行在自動方式下才有效。限制功能有以下幾種：1)由燃料量給出給水流量指令的大和小限制；2)由給水流量給出燃料量指令的大限制；3)由總風(fēng)量給出燃料量指令的大限制；4)由燃料量給出總風(fēng)量指令的小限制。機組正常運行的負(fù)荷和汽壓調(diào)節(jié)協(xié)調(diào)方式下鍋爐側(cè)控制主汽壓力，汽機側(cè)控制負(fù)荷。主汽壓力設(shè)定值由滑壓曲線自動給出。調(diào)整機組負(fù)荷通過在DCS畫面上改變負(fù)荷目標(biāo)值實現(xiàn)。在協(xié)調(diào)方式基礎(chǔ)上，投入ADS控制后機組負(fù)荷設(shè)定值由調(diào)度控制。機組不宜在BF方式下運行。無論在TF方式還是BASE方式，DEH都有壓力控制方式和負(fù)荷本地設(shè)定方式兩種。如果DEH在壓力控制方式，則機組的負(fù)荷控制處于開環(huán)狀態(tài)，主汽壓力控制處于閉環(huán)狀態(tài)，調(diào)整機組負(fù)荷通過改變鍋爐給水量和燃料量等實現(xiàn)，如果DEH在負(fù)荷本地設(shè)定方式，則機組的主汽壓力控制處于開環(huán)狀態(tài)，負(fù)荷控制處于閉環(huán)狀態(tài)，調(diào)整機組負(fù)荷通過改變DEH上的負(fù)荷設(shè)定值實現(xiàn)。

再投入水煤比自動和協(xié)調(diào)方式，在協(xié)調(diào)方式下緩慢改變定壓方式下的壓力設(shè)定值向滑壓曲線對應(yīng)的壓力設(shè)定值靠攏，待實際主汽壓力和滑壓曲線對應(yīng)的壓力設(shè)定值接近后再投入滑壓方式。5)確認(rèn)鍋爐側(cè)給水、煙風(fēng)、燃料已投入自動。6)投入水煤比自動。7)在DCS畫面上設(shè)置合適的負(fù)荷變化率，確認(rèn)DEH的負(fù)荷變化率應(yīng)設(shè)置成大于CCS的負(fù)荷變化率。8)在DCS畫面上設(shè)定合適的機組低、高負(fù)荷限值。9)在DCS畫面上選擇“CCS負(fù)荷設(shè)定”，確認(rèn)DEH從負(fù)荷本地設(shè)定方式切為負(fù)荷CCS設(shè)定方式，投鍋爐主控A/M站至自動，檢查DEH控制選小模塊輸出為機組負(fù)荷控制方式輸出值，同時DEH壓力控制方式改為限壓方式，此時機組進入?yún)f(xié)調(diào)方式。)確認(rèn)機組在協(xié)調(diào)方式。2)確認(rèn)機組負(fù)荷大于500MW，鍋爐有4臺磨煤機及以上運行。設(shè)定機組負(fù)荷上限略大于實際負(fù)荷，下限略小于實際負(fù)荷。3)檢查確認(rèn)AGC指令和實際負(fù)荷接近后，設(shè)定機組負(fù)荷上限1000MW、下限500MW。AGC方式投運注意事項：1)機組由于設(shè)備原因退出AGC至LOCAL方式，做好相關(guān)記錄，待故障消除后投回到AGC時，必須由調(diào)度重新確認(rèn)機組能否投入AGC。 監(jiān)控、反映污染源生產(chǎn)設(shè)施、固定污染物治理設(shè)施的運行狀態(tài)的電氣參數(shù)的所有設(shè)備和信息的統(tǒng)稱。

燃油控制邏輯包括各油燃燒器投、切控制及層投、切控制；燃煤控制邏輯包括各制粉系統(tǒng)（煤層）的順序控制及單個設(shè)備的控制。FSSS功能包括：1)爐膛吹掃；2)主燃料跳閘MFT；3)跳閘首出原因顯示和記憶；4)油泄漏試驗；5)爐膛正負(fù)壓保護；6)鍋爐點火準(zhǔn)備；7)燃油母管進油快關(guān)閥和再循環(huán)閥的聯(lián)鎖控制；8)油燃燒器投入和退出控制（自動順序點火和就地點火）；9)煤粉燃燒器的層投切控制（自動順序啟、停煤粉燃燒器）；10)負(fù)荷的快速返回（RB）；11)爐膛滅火保護；12)火焰檢測；13)火檢探頭冷卻風(fēng)系統(tǒng)的管理；14)二次風(fēng)門擋板開關(guān)控制；15)聯(lián)鎖和報警。3順序控制系統(tǒng)（SCS）概況順序控制系統(tǒng)的任務(wù)是按照各設(shè)備的啟停運行、聯(lián)鎖和保護要求及運行狀態(tài)，經(jīng)邏輯判斷發(fā)出操作指令，對機組主要設(shè)備組或子組進行順序啟停；SCS控制以功能組級為主，具備手動、自動、順控等各種運行模式。SCS邏輯主要設(shè)以下功能組鍋爐功能子組控制項目：1)煙風(fēng)通道開啟子組；2)空預(yù)器子組；3)送風(fēng)機子組；4)引風(fēng)機子組；5)一次風(fēng)機子組；6)鍋爐啟動系統(tǒng)功能子組；7)磨煤機功能子組；8)吹灰器子組；9)燃油系統(tǒng)子組。 關(guān)于潔凈室的建造和使用，其空間內(nèi)的粒子應(yīng)該減少誘入和產(chǎn)生，排除滯留在期間的粒子。上海進口中頻爐冷卻水報警檢測系統(tǒng)售后保障

公司的宗旨是以客戶為中心。上海進口中頻爐冷卻水報警檢測系統(tǒng)售后保障

因為開環(huán)系統(tǒng)的精度不能很好地滿足數(shù)控機床的要求，所以為了保證精度，根本的辦法是采用閉環(huán)控制方式。閉環(huán)控制系統(tǒng)是采用直線型位置檢測裝置對數(shù)控機床工作臺位移進行直接測量并進行反饋控制的位置伺服系統(tǒng)。閉環(huán)控制系統(tǒng)將數(shù)控機床本身包括在位置控制環(huán)之內(nèi)，因此機械系統(tǒng)引起的誤差可由反饋控制得以消除，但數(shù)控機床本身固有頻率、阻尼、間隙等的影響，成為系統(tǒng)不穩(wěn)定的因素，從而增加了系統(tǒng)設(shè)計和調(diào)試的困難。半閉環(huán)控制系統(tǒng)采用旋轉(zhuǎn)型角度測量元件（脈沖編碼器、旋轉(zhuǎn)變壓器、圓感應(yīng)同步器等）和伺服電動機按照反饋控制原理構(gòu)成的位置伺服系統(tǒng)，稱作半閉環(huán)控制系統(tǒng)。通過檢測伺服機構(gòu)的滾珠絲杠轉(zhuǎn)角，間接檢測移動部件的位移，然后反饋到數(shù)控裝置的比較器中，與輸入原指令位移值進行比較，用比較后的差值進行控制，使移動部件補充位移，直到差值消除為止的控制系統(tǒng)。半閉環(huán)控制系統(tǒng)的檢測裝置有兩種安裝方式：一種是把角位移檢測裝置安裝在絲杠末端；另一種是把角位移檢測裝置安裝在電動機軸端。開環(huán)和閉環(huán)系統(tǒng)的特點1、開環(huán)控制系統(tǒng)系統(tǒng)元件便宜、成本低，控制算法簡單、系統(tǒng)穩(wěn)定。因此，在輸出量和輸入量之間的關(guān)系固定，且內(nèi)部參數(shù)或外部負(fù)載等擾動因素不大。上海進口中頻爐冷卻水報警檢測系統(tǒng)售后保障

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