用案例總結(jié)帶你學(xué)習(xí)電鍍行業(yè)廢水處理某汽車(chē)金屬零部件制造行業(yè),主要從事金屬零配件的生產(chǎn)和銷(xiāo)售，主要的金屬零部件需要電鍍，電鍍生產(chǎn)線產(chǎn)生的廢水主要為前處理廢水、含鉻廢水、含鎳廢水、綜合廢水、生活污水、地面沖洗水、純水、軟水制備濃水等，其廢水具有重金屬毒性高、生化性差、水質(zhì)和水量變化大成分復(fù)雜等特點(diǎn)，較難處理。因此，采用分類收集、分質(zhì)處理對(duì)含鎳廢水、含鉻廢水和綜合廢水進(jìn)行處理，使處理后出水水質(zhì)要求達(dá)到《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB21900-2008)中表3標(biāo)準(zhǔn)。以實(shí)現(xiàn)電鍍廢水無(wú)害化處理及回收利用的效果。我國(guó)畜禽飼養(yǎng)規(guī)劃仍繼續(xù)增加，養(yǎng)殖總量以每年8%的趨勢(shì)增加?；茨弦惑w化污水處理設(shè)備

各顯神通的“治水神器”物理處理設(shè)備：基礎(chǔ)防線，初步凈化格柵機(jī)作為污水進(jìn)入處理系統(tǒng)的“道關(guān)卡”，通過(guò)不同間隙的格柵，攔截污水中的大塊漂浮物和懸浮物，如樹(shù)枝、塑料瓶等，防止其堵塞后續(xù)管道和設(shè)備。沉淀設(shè)備則利用重力作用，使污水中的泥沙、金屬顆粒等較重的懸浮物沉淀下來(lái)。平流沉淀池是較為常見(jiàn)的一種，污水在池內(nèi)緩慢流動(dòng)，懸浮物逐漸沉降至池底，實(shí)現(xiàn)固液分離。氣浮設(shè)備則適用于處理含油污水或比重接近水的懸浮物。通過(guò)向污水中通入大量微小氣泡，使污染物附著在氣泡上，隨氣泡上浮至水面，形成浮渣后被刮除，從而達(dá)到分離的目的?；瘜W(xué)處理設(shè)備：精細(xì)出擊，靶向治理。鎮(zhèn)江工業(yè)污水處理廠家高效處理：通過(guò)優(yōu)化工藝組合，提高處理效率，確保出水水質(zhì)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。

5、沉淀池：污水經(jīng)過(guò)生物接觸氧化池處理后出水自流進(jìn)入二沉池，以進(jìn)一步沉淀去除脫落的生物膜和部份有機(jī)及無(wú)機(jī)小顆粒，沉淀池是根據(jù)重力作用的原理，當(dāng)含有懸浮物的污水從下往上流動(dòng)時(shí)，由重力作用，將物質(zhì)沉淀下來(lái)。經(jīng)過(guò)二沉池沉淀后的出水更清澈透明。二沉池為豎流式沉淀池，采用污泥泵定期提泥氣提至污泥消化池內(nèi)。經(jīng)過(guò)沉淀后的處理水進(jìn)入后續(xù)處理設(shè)備。6、消毒池污水經(jīng)沉淀后，病毒及大腸桿菌指標(biāo)仍末達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，為了消滅病毒及大腸桿菌，投加氯片消毒劑進(jìn)行消毒處理，采用折板形式依靠自身重力，直接排放附近市政管道。7、污泥消化池：沉淀池所排放剩余污泥在池中進(jìn)行好氧消化穩(wěn)定處理，以減少污泥的體積和提高污泥的穩(wěn)定性。好氧消化后的污泥量較少，定期聯(lián)系由環(huán)衛(wèi)部門(mén)抽泥車(chē)清理外運(yùn)或進(jìn)行污泥脫水處理外運(yùn)。上清液采用上清液回流至調(diào)節(jié)池。8、風(fēng)機(jī)：用于接觸氧化池供氣、調(diào)節(jié)池預(yù)曝氣及污泥消化池的好氧消化處理等。

化工廢水處理案例分享工藝描述：通過(guò)采取微電解催化和多相催化氧化兩個(gè)強(qiáng)有力的處理手段來(lái)強(qiáng)化預(yù)處理效果，催化劑采用Cu/y-Al2O3,氧化劑采用H2O2。催化氧化塔出水色度較淺，可生化性得到明顯提高。然后再與低濃度的地面沖洗水、生活污水等合并進(jìn)入A/0池，進(jìn)行生化處理；綜合調(diào)節(jié)池出水pH值在4.0~5.0之間，需要進(jìn)行中和，中和后產(chǎn)生大量污泥，使廢水呈現(xiàn)稀稠的泥糊狀，為了達(dá)到較好的分離效果，全部廢水被送到壓濾機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制分離。經(jīng)濟(jì)效益及技術(shù)指標(biāo)：進(jìn)水水質(zhì):pH=2-3，CoDcr=15000~20000mg/L，色度=6000倍，揮發(fā)酚=14.9mg/L；處理量：6m3/h；總投資：135萬(wàn)元人民幣；處理結(jié)果:pH=6~8，CODcr≤180mgL，色度≤50倍，揮發(fā)酚≤0.1mg/L；CODc:去除率≥98.8%，色度去除率≥99.2%；揮發(fā)酚去除率≥92.6%；運(yùn)行費(fèi)用：8元/m3廢水。沉淀池：經(jīng)過(guò)前面的工序，將污水中的雜質(zhì)和水進(jìn)行分離，將雜質(zhì)沉淀，使水進(jìn)入下一個(gè)工序。

用案例總結(jié)帶你學(xué)習(xí)電鍍行業(yè)廢水處理近年來(lái)，隨著我國(guó)科技水平的快速發(fā)展，電鍍?cè)谥毓I(yè)、輕工業(yè)、電子等很多行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用，但是在電鍍企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生大量電鍍廢水,由于電鍍是工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的重要環(huán)節(jié),所以電鍍廢水的處理便成了電鍍企業(yè)不得不面對(duì)的一大問(wèn)題，由于電鍍廢水成分復(fù)雜、危害性大，電鍍成為全球三大污染行業(yè)之一。由于電鍍廢水中含有很多致畸、致、致突變的有毒有害物質(zhì)，未經(jīng)處理或者處理不當(dāng)，排放到環(huán)境后會(huì)對(duì)人體以及環(huán)境造成非常大的危害。針對(duì)工業(yè)生產(chǎn)中電鍍廢水水量大、水質(zhì)成分復(fù)雜、污染物濃度高、去除難度大，常見(jiàn)的單一的處理方法(如化學(xué)沉淀法、吸附法、電化學(xué)法、生物法、蒸發(fā)濃縮法、離子交換法等)已經(jīng)無(wú)法滿足電鍍行業(yè)產(chǎn)生電鍍廢水,從而更加提升了工業(yè)電鍍廢水處理的難度和處理的徹底性。有的養(yǎng)殖場(chǎng)污水還包括出產(chǎn)處理過(guò)程中發(fā)生的和人工日子發(fā)生的兩部分，前者是首要部分。黃石電子污水處理

共有七部份組成：⑴初沉池；⑵缺氧池；⑶接觸氧化池；⑷二沉池；⑸消毒池、消毒裝置；⑹污泥池；。淮南一體化污水處理設(shè)備

用案例總結(jié)帶你學(xué)習(xí)電鍍行業(yè)廢水處理廢水回用系統(tǒng)含鎳、含鉻、綜合廢水處理出水進(jìn)入回用原水，由泵提升進(jìn)入活性炭過(guò)濾器和保安過(guò)濾器，去除大顆粒物質(zhì)，確保UF系統(tǒng)進(jìn)水水質(zhì)，超濾技術(shù)是一種先進(jìn)的膜分離技術(shù)，能有效地去除水中的微粒，適用于以分離凈化為目的，大范圍用于輕紡和醫(yī)藥以及環(huán)保電子等行業(yè)；膜分離技術(shù)是一項(xiàng)具發(fā)展?jié)摿Φ母咝录夹g(shù)超濾裝置是以毛細(xì)管式超濾膜為主要設(shè)計(jì)制造,其超濾膜微孔可達(dá)十萬(wàn)分之一毫米一下過(guò)濾精度特別的高,高精度徹底濾除水中細(xì)菌大分子有機(jī)物等物質(zhì)。UF超濾系統(tǒng)出水進(jìn)入U(xiǎn)F產(chǎn)水箱，然后通過(guò)高壓泵泵至二段RO反滲透系統(tǒng)，使廢水在壓力的作用下滲透過(guò)孔徑為0.0001微米的反滲透膜，化學(xué)離子和細(xì)菌、、病毒體等不能通過(guò)，隨廢水排出，只允許體積小于0.0001微米的水分子和少部分鹽分通過(guò)，為提高廢水回收率，采用兩段式RO回收系統(tǒng)，廢水回用率達(dá)到76%以上，RO產(chǎn)水進(jìn)入回用水池，UF和RO濃水、反洗、藥洗廢水進(jìn)入RO弄水池，進(jìn)入下一處理工段。淮南一體化污水處理設(shè)備