乳酸的合成方法及近年來聚乳酸基納米復(fù)合材料的研究進展進行了綜述,創(chuàng)新性地提出以L-乳酸和酸性硅溶膠(aSS)為原料的原位熔融縮聚法,制備了SiO_2含量為3.5%-19.1%的聚乳酸納米復(fù)合材料,并對聚乳酸/SiO_2納米復(fù)合材料的結(jié)構(gòu)、透光率、熱性能和結(jié)晶性進行了較深入的研究。 在L-乳酸熔融縮聚過程中,隨著聚乳酸分子量的提高,體系的極性發(fā)生明顯變化:由酸性單體的強極性/親水性變?yōu)榫廴樗岬娜鯓O性/親油性。本文選擇酸性硅溶膠(pH=2.5)與L-乳酸單體水溶液直接混合進行原位分散。由于二者均為強酸性、強極性,且均為水分散液,確保了SiO_2粒子的分散穩(wěn)定,且方便地實現(xiàn)了SiO_2粒子在L-乳酸單體中的均勻分散。在縮聚過程中,一方面有機相由于聚乳酸鏈的增長,使極性變?nèi)?而無機相SiO_2粒子表面分布有活性高的硅羥基,可以與L-乳酸單體(LLA)和乳酸齊聚物(OLLA)的羧基發(fā)生縮合反應(yīng),使OLLA接枝到SiO_2表面,隨著接枝反應(yīng)的進行以及g-OLLA鏈的增長,無機相的極性也逐漸減弱,因而無機相表面也發(fā)生與有機相同步的極性變化;另一方面,g-OLLA在SiO_2粒子表面取代擴散雙電層形成保護層,提供了位阻效應(yīng)。MCC在淀粉膜基質(zhì)中的分散效果及與基質(zhì)界面的相互作用情況,直接影響到MCC對淀粉膜性能的改善效果。東莞塑料玉米淀粉膜工廠
方法及近年來聚乳酸基納米復(fù)合材料的研究進展進行了綜述,創(chuàng)新性地提出以L-乳酸和酸性硅溶膠(aSS)為原料的原位熔融縮聚法,制備了SiO_2含量為3.5%-19.1%的聚乳酸納米復(fù)合材料,并對聚乳酸/SiO_2納米復(fù)合材料的結(jié)構(gòu)、透光率、熱性能和結(jié)晶性進行了較深入的研究。 在L-乳酸熔融縮聚過程中,隨著聚乳酸分子量的提高,體系的極性發(fā)生明顯變化:由酸性單體的強極性/親水性變?yōu)榫廴樗岬娜鯓O性/親油性。本文選擇酸性硅溶膠(pH=2.5)與L-乳酸單體水溶液直接混合進行原位分散。由于二者均為強酸性、強極性,且均為水分散液,確保了SiO_2粒子的分散穩(wěn)定,且方便地實現(xiàn)了SiO_2粒子在L-乳酸單體中的均勻分散。在縮聚過程中,一方面有機相由于聚乳酸鏈的增長,使極性變?nèi)?而無機相SiO_2粒子表面分布有活性高的硅羥基,可以與L-乳酸單體(LLA)和乳酸齊聚物(OLLA)的羧基發(fā)生縮合反應(yīng),使OLLA接枝到SiO_2表面,隨著接枝反應(yīng)的進行以及g-OLLA鏈的增長,無機相的極性也逐漸減弱,因而無機相表面也發(fā)生與有機相同步的極性變化;另一方面,g-OLLA在SiO_2粒子表面取代擴散雙電層形成保護層,提供了位阻效應(yīng)。湖北包裝玉米淀粉膜制造公司8為改善原淀粉膜的脆性和成膜性,以甘油為增塑劑,采用高速攪拌及流延法制備了高淀粉含量的玉米淀粉膜!
備了SiO_2含量為3.5%-19.1%的聚乳酸納米復(fù)合材料,并對聚乳酸/SiO_2納米復(fù)合材料的結(jié)構(gòu)、透光率、熱性能和結(jié)晶性進行了較深入的研究。 在L-乳酸熔融縮聚過程中,隨著聚乳酸分子量的提高,體系的極性發(fā)生明顯變化:由酸性單體的強極性/親水性變?yōu)榫廴樗岬娜鯓O性/親油性。本文選擇酸性硅溶膠(pH=2.5)與L-乳酸單體水溶液直接混合進行原位分散。由于二者均為強酸性、強極性,且均為水分散液,確保了SiO_2粒子的分散穩(wěn)定,且方便地實現(xiàn)了SiO_2粒子在L-乳酸單體中的均勻分散。在縮聚過程中,一方面有機相由于聚乳酸鏈的增長,使極性變?nèi)?而無機相SiO_2粒子表面分布有活性高的硅羥基,可以與L-乳酸單體(LLA)和乳酸齊聚物(OLLA)的羧基發(fā)生縮合反應(yīng),使OLLA接枝到SiO_2表面,隨著接枝反應(yīng)的進行以及g-OLLA鏈的增長,無機相的極性也逐漸減弱,因而無機相表面也發(fā)生與有機相同步的極性變化;另一方面,g-OLLA在SiO_2粒子表面取代擴散雙電層形成保護層,提供了位阻效應(yīng)。
本文對聚乳酸的合成方法及近年來聚乳酸基納米復(fù)合材料的研究進展進行了綜述,創(chuàng)新性地提出以L-乳酸和酸性硅溶膠(aSS)為原料的原位含量為3.5%-19.1%的聚乳酸納米復(fù)合材料,并對聚乳酸/SiO_2納米復(fù)合材料的結(jié)構(gòu)、透光率、熱性能和結(jié)晶性進行了較深入的研究。 在L-乳酸熔融縮聚過程中,隨著聚乳酸分子量的提高,體系的極性發(fā)生明顯變化:由酸性單體的強極性/親水性變?yōu)榫廴樗岬娜鯓O性/親油性。本文選擇酸性硅溶膠(pH=2.5)與L-乳酸單體水溶液直接混合進行原位分散。由于二者均為強酸性、強極性,且均為水分散液,確保了SiO_2粒子的分散穩(wěn)定,且方便地實現(xiàn)了SiO_2粒子在L-乳酸單體中的均勻分散。在縮聚過程中,一方面有機相由于聚乳酸鏈的增長,使極性變?nèi)?而無機相SiO_2粒子表面分布有活性高的硅羥基,可以與L-乳酸單體(LLA)和乳酸齊聚物(OLLA)的羧基發(fā)生縮合反應(yīng),使OLLA接枝到SiO_2表面,隨著接枝反應(yīng)的進行以及g-OLLA鏈的增長,無機相的極性也逐漸減弱,因而無機相表面也發(fā)生與有機相同步的極性變化;另一方面,g-OLLA在SiO_2粒子表面取代擴散雙電層形成保護層,提供了位阻效應(yīng)。25為改善原淀粉膜的脆性和成膜性,以甘油為增塑劑,采用高速攪拌及流延法制備了高淀粉含量的玉米淀粉膜!
本文對聚乳酸的合成方法及近年來聚乳酸基納米復(fù)合材料的研究進展進行了綜述,創(chuàng)新性地提出以L-乳酸和酸性硅溶膠(aSS)為原料的原位熔融縮聚法,制備了SiO_2含量為3.5%-19.1%的聚乳酸納米復(fù)合材料,并對聚乳酸/SiO_2納米復(fù)合材料的結(jié)構(gòu)、透光率、熱性能和結(jié)晶性進行了較深入的研究。 在L-乳酸熔融縮聚過程中,隨著聚乳酸分子量的提高,體系的極性發(fā)生明顯變化:由酸性單體的強極性/親水性變?yōu)榫廴樗岬娜鯓O性/親油性。本文選擇酸性硅溶膠(pH=2.5)與L-乳酸單體水溶液直接混合進行原位分散。由于二者均為強酸性、強極性,且均為水分散液,確保了SiO_2粒子的分散穩(wěn)定,且方便地實現(xiàn)了SiO_2粒子在L-乳酸單體中的均勻分散。在縮聚過程中,一方面有機相由于聚乳酸鏈的增長,使極性變?nèi)?而無機相SiO_2粒子表面分布有活性高的硅羥基,可以與L-乳酸單體(LLA)和乳酸齊聚物(OLLA)的羧基發(fā)生縮合反應(yīng),使OLLA接枝到SiO_2表面,隨著接枝反應(yīng)的進行以及g-OLLA鏈的增長,無機相的極性也逐漸減弱,因而無機相表面也發(fā)生與有機相同步的極性變化;另一方面,g-OLLA在SiO_2粒子表面取代擴散雙電層形成保護層,提供了位阻效應(yīng)。此外淀粉增強劑還具有交聯(lián)作用,從而提高了淀粉、紙漿和紡織纖維的強度,改善了淀粉的內(nèi)聚力和穩(wěn)定性。深圳生物玉米淀粉膜批發(fā)廠家
40為改善原淀粉膜的脆性和成膜性,以甘油為增塑劑,采用高速攪拌及流延法制備了高淀粉含量的玉米淀粉膜!東莞塑料玉米淀粉膜工廠
含量為3.5%-19.1%的聚乳酸納米復(fù)合材料,并對聚乳酸/SiO_2納米復(fù)合材料的結(jié)構(gòu)、透光率、熱性能和結(jié)晶性進行了較深入的研究。 在L-乳酸熔融縮聚過程中,隨著聚乳酸分子量的提高,體系的極性發(fā)生明顯變化:由酸性單體的強極性/親水性變?yōu)榫廴樗岬娜鯓O性/親油性。本文選擇酸性硅溶膠(pH=2.5)與L-乳酸單體水溶液直接混合進行原位分散。由于二者均為強酸性、強極性,且均為水分散液,確保了SiO_2粒子的分散穩(wěn)定,且方便地實現(xiàn)了SiO_2粒子在L-乳酸單體中的均勻分散。在縮聚過程中,一方面有機相由于聚乳酸鏈的增長,使極性變?nèi)?而無機相SiO_2粒子表面分布有活性高的硅羥基,可以與L-乳酸單體(LLA)和乳酸齊聚物(OLLA)的羧基發(fā)生縮合反應(yīng),使OLLA接枝到SiO_2表面,隨著接枝反應(yīng)的進行以及g-OLLA鏈的增長,無機相的極性也逐漸減弱,因而無機相表面也發(fā)生與有機相同步的極性變化;另一方面,g-OLLA在SiO_2粒子表面取代擴散雙電層形成保護層,提供了位阻效應(yīng)。 東莞塑料玉米淀粉膜工廠
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