聚乳酸的制備

  1.1.合成方法

  總的來說，聚乳酸（***）的制備是以乳酸為原材料進行合成的。目前合成方法有很多種，較為成熟的是乳酸直接縮聚法，另一種是先由乳酸合成丙交酯，再在催化劑的作用下開環(huán)聚合。另外還有一種固相聚合法。

  1)乳酸直接聚合法

  直接聚合法早在20世紀30~40年代就已經(jīng)開始研究，但是由于涉及反應中的水脫除等關鍵技術還不能得到很好的解決，所以其產(chǎn)物的分子量較低（均在4000以下），強度極低，易分解，沒有實用性。

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中,隨著聚乳酸分子量的提高,體系的極性發(fā)生明顯變化:由酸性單體的強極性/親水性變?yōu)榫廴樗岬娜鯓O性/親油性。本文選擇酸性硅溶膠(pH=2.5)與L-乳酸單體水溶液直接混合進行原位分散。由于二者均為強酸性、強極性,且均為水分散液,確保了SiO_2粒子的分散穩(wěn)定,且方便地實現(xiàn)了SiO_2粒子在L-乳酸單體中的均勻分散。在縮聚過程中,一方面有機相由于聚乳酸鏈的增長,使極性變?nèi)?而無機相SiO_2粒子表面分布有活性高的硅羥基,可以與L-乳酸單體(LLA)和乳酸齊聚物(OLLA)的羧基發(fā)生縮合反應,使OLLA接枝到SiO_2表面,隨著接枝反應的進行以及g-OLLA鏈的增長,無機相的極性也逐漸減弱,因而無機相表面也發(fā)生與有機相同步的極性變化；另一方面,g-OLLA在SiO_2粒子表面取代擴散雙電層形成保護層,提供了位阻效應。二者均起到了促進SiO_2粒子分散穩(wěn)定的作用,因此比較終能得到SiO_2粒子在聚乳酸基體中納米級分散的聚乳酸/SiO_2納米復合材料廣東塑料PLA膜10為改善原淀粉膜的脆性和成膜性,以甘油為增塑劑,采用高速攪拌及流延法制備了高淀粉含量的玉米淀粉膜!

本文對聚乳酸的合成方法及近年來聚乳酸基納米復合材料的研究進展進行了綜述,創(chuàng)新性地提出以L-乳酸和酸性硅溶膠(aSS)為原料的原位熔融縮聚法,制備了SiO_2含量為3.5％-19.1％的聚乳酸納米復合材料,并對聚乳酸/SiO_2納米復合材料的結構、透光率、熱性能和結晶性進行了較深入的研究。 在L-乳酸熔融縮聚過程中,隨著聚乳酸分子量的提高,體系的極性發(fā)生明顯變化:由酸性單體的強極性/親水性變?yōu)榫廴樗岬娜鯓O性/親油性。本文選擇酸性硅溶膠(pH=2.5)與L-乳酸單體水溶液直接混合進行原位分散。由于二者均為強酸性、強極性,且均為水分散液,確保了SiO_2粒子的分散穩(wěn)定,且方便地實現(xiàn)了SiO_2粒子在L-乳酸單體中的均勻分散。在縮聚過程中,一方面有機相由于聚乳酸鏈的增長,使極性變?nèi)?而無機相SiO_2粒子表面分布有活性高的硅羥基,齊聚物(OLLA)的羧基發(fā)生縮合反應,使OLLA接枝到SiO_2表面,隨著接枝反應的進行以及g-OLLA鏈的增長,無機相的極性也逐漸減弱,因而無機相表面也發(fā)生與有機相同步的極性變化；另一方面,g-OLLA在SiO_2粒子表面取代擴散雙電層形成保護層,提供了位阻效應。

酸單體水溶液直接混合進行原位分散。由于二者均為強酸性、強極性,且均為水分散液,確保了SiO_2粒子的分散穩(wěn)定,且方便地實現(xiàn)了SiO_2粒子在L-乳酸單體中的均勻分散。在縮聚過程中,一方面有機相由于聚乳酸鏈的增長,使極性變?nèi)?而無機相SiO_2粒子表面分布有活性高的硅羥基,可以與L-乳酸單體(LLA)和乳酸齊聚物(OLLA)的羧基發(fā)生縮合反應,使OLLA接枝到SiO_2表面,隨著接枝反應的進行以及g-OLLA鏈的增長,無機相的極性也逐漸減弱,因而無機相表面也發(fā)生與有機相同步的極性變化；另一方面,g-OLLA在SiO_2粒子表面取代擴散雙電層形成保護層,提供了位阻效應。二者均起到了促進SiO_2粒子分散穩(wěn)定的作用,因此較終能得到SiO_2粒子在聚乳酸基體中納米級分散的聚乳酸/SiO_2納米復合材料9為改善原淀粉膜的脆性和成膜性,以甘油為增塑劑,采用高速攪拌及流延法制備了高淀粉含量的玉米淀粉膜!

分子量的提高,體系的極性發(fā)生明顯變化:由酸性單體的強極性/親水性變?yōu)榫廴樗岬娜鯓O性/親油性。本文選擇酸性硅溶膠(pH=2.5)與L-乳酸單體水溶液直接混合進行原位分散。由于二者均為強酸性、強極性,且均為水分散液,確保了SiO_2粒子的分散穩(wěn)定,且方便地實現(xiàn)了SiO_2粒子在L-乳酸單體中的均勻分散。在縮聚過程中,一方面有機相由于聚乳酸鏈的增長,使極性變?nèi)?而無機相SiO_2粒子表面分布有活性高的硅羥基,可以與L-乳酸單體(LLA)和乳酸齊聚物(OLLA)的羧基發(fā)生縮合反應,使O iO_2表面,隨著接枝反應的進行以及g-OLLA鏈的增長,無機相的極性也逐漸減弱,因而無機相表面也發(fā)生與有機相同步的極性變化；另一方面,g-OLLA在SiO_2粒子表面取代擴散雙電層形成保護層,提供了位阻效應。二者均起到了促進SiO_2粒子分散穩(wěn)定的作用,因此比較終能得到SiO_2粒子在聚乳酸基體中納米級分散的聚乳酸/SiO_2納米復合材料***樹脂由單臺擠出機或多臺擠出機共擠后由一字形口模擠出成為一定尺寸的單層或多層片材。珠海包裝PLA膜制造公司

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    ⑶反應擠出制備高分子量聚乳酸用間歇式攪拌反應器和雙螺桿擠出機組合，進行連續(xù)的熔融聚合實驗，可獲得由乳酸通過連續(xù)熔融縮聚制得的分子量達150000的聚乳酸。利用雙螺桿擠出機將低摩爾質(zhì)量的乳酸預聚物在擠出機上進一步縮聚，制備出較高摩爾質(zhì)量的聚乳酸。在反應溫度為150℃、催化劑用量為、螺桿轉速為75r/min時可通過雙螺桿反應擠出縮聚法快速有效地提高聚乳酸的摩爾質(zhì)量，而且反應擠出產(chǎn)物分散系數(shù)減小，均勻性變好。通過DSC曲線的比較發(fā)現(xiàn)，通過反應擠出縮聚法制得的聚乳酸的結晶度有所降低，這對改善聚乳酸材料在使用過程中表現(xiàn)出較大的脆性是有益的。流程1）取材將玉米等殼類作物碾碎后，從中提取淀粉，然后將淀粉制成未精化的葡萄糖。很多高技術已克服減去了碾碎的過程，直接從大量的農(nóng)作物中提取原料。2）發(fā)酵以類似生產(chǎn)啤酒或酒精的方式來發(fā)酵葡萄糖，而葡萄糖發(fā)酵后變成類似于食物添加用于人體肌肉組織內(nèi)中的乳酸。3）中間型產(chǎn)物將乳酸單體以特殊的濃縮制程，轉變成中間型產(chǎn)物——減水乳酸，即丙交酯。4）聚合丙交酯單體經(jīng)過真空凈化后，再以一種不使用溶劑的溶解制程來完成開環(huán)的動作，使單體聚合。5）聚合物修飾由于聚合物的分子量與結晶度的不同。東莞市生物PLA膜

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