隨著過濾的不斷進行,濾袋外表面的粉塵不斷增加,設備阻力隨之上升。當設備阻力上升到一定值時,應進行清灰操作,濾袋表面的積灰。電袋復合除塵器,電袋除塵器,電袋組合式除塵器;性能特點:采用低壓脈沖噴吹技術,清灰效率高,能耗低。使用直通式低壓脈沖閥。噴吹壓力只有~。由于清灰效果好,清灰周期長,降低了反吹氣體的能耗。脈沖閥使用壽命長,可靠性好。由于噴吹壓力低(~),脈沖閥膜片承受的壓力和啟閉時的沖擊力較低。同時由于清灰周期較長,脈沖閥開啟次數相應減少,從而延長了脈沖閥的使用壽命,提高了脈沖閥的使用可靠性。設備運行阻力小,噴吹效果好。除塵器采用分室脈沖反吹離線清灰方式,避免了粉塵被反復吸附的現象,提高了脈沖噴吹清灰的效果,降低了布袋阻力。濾袋裝拆方便,固定可靠采用上部抽裝方式,換袋時,從除塵器凈氣室抽出濾袋骨架,將臟袋投入灰斗,由灰斗入孔取出,改善了換袋環(huán)境。濾袋靠袋口的彈性漲圈固定在花板孔上,固定牢固,密封性好。除塵器的一些實際操作流程。市場空氣凈化器業(yè)務流程
多管除塵器含塵氣體由總進氣管進入氣體分布室,隨后進入陶瓷旋風體和導流片之間的環(huán)形空隙。導流片使氣體由直線運動變?yōu)閳A周運動,旋轉氣流的絕大部分沿旋風體自圓筒體呈螺旋形向下,朝錐體流動,含塵氣體在旋轉過程中產生離心力,將密度大于氣體的塵粒甩向筒壁。塵粒在與筒壁接觸,便失去慣性力而靠入口速度的動量和向下的重力沿壁面向下落入排灰口進入總灰斗。旋轉下降的外旋氣流到達錐體下端位時,因圓錐體的收縮即以同樣的旋轉方向在旋風管軸線方向由下而上繼續(xù)做螺旋形流動(凈氣),經過陶瓷旋風體排氣管進入排氣室,由總排氣口排出。電除塵器電除塵器建立在電除塵器和塵源控制方法的基礎之上,是解決小分散揚塵點除塵的新途徑。它利用生產設備的排風管或密閉罩作為極板,在罩或管內安設放電極,接上高壓電源而形成電場。含塵氣體通過電場時,粉塵在電場力作用下聚集在罩或管壁上,凈化后的氣體通過排風管排出。清灰靠人工振打或自重脫落。特別適宜于破碎、篩分車間和燒結輸料皮帶等分散揚塵點以及礦井巷道、小型鍋爐的煙塵凈化。簡易式電除塵器盡管形式較多,但歸納起來有罩式、管式和敞開式三種。江西電子空氣凈化器除塵器的注意事項有哪些?
旋風除塵器旋風除塵器加設旁路后其工作原理是含塵氣體從進口處切向進入,氣流在獲得旋轉運動的同時,氣流上、下分開形成雙旋蝸運動,粉塵在雙旋蝸分界處產生強烈的分離作用,較粗的粉塵顆粒隨下旋蝸氣流分離至外壁,其中部分粉塵由旁路分離室中部洞口引出,余下的粉塵由向下氣流帶人灰斗。上旋蝸氣流對細顆粒粉塵有聚集作用,從而提高除塵效率。這部分較細的粉塵顆粒,由上旋蝸氣流帶向上部,在頂蓋下形成強烈旋轉的上粉塵環(huán),并與上旋蝸氣流一起進入旁路分離室上部洞口,經回風口引入錐體內與內部氣流匯合,凈化后的氣體由排氣管排出,分離出的粉塵進入料斗。含塵氣體從設備頂部進風口進入設備后,以高速經過旋風分離器,使含塵氣體沿軸線調整螺旋向下旋轉,利用離心力,除掉較粗顆粒的粉塵,有效地控制了進入電場的初始含塵濃度。然后,氣體經下灰斗進入電場工作,由于下灰斗截面積大于內管截積數倍,根據旋轉矩不變原理,徑向風速和軸向風速急劇降低產生零速界面而使內管中的重顆粒粉塵沉降于下灰斗內,降低了進入電場的粉塵濃度,低濃度含塵氣體經電收塵而凝聚在陰陽極板上,經清灰振打而將收集的粉塵由鎖風排灰裝置輸送走。
—進氣口;2—電機;3—螺旋輸送機;4—池塵口;5——氣流分流板;6——集塵斗;7——濾塵室;8——除塵濾袋;9——花板;10——出氣口。鍋爐采用。為保證濾袋除塵器在鍋爐不停機的工況下,正常工作或進行濾袋清灰操作,將除塵器分組為3個的濾塵室。每室安裝濾袋22條,濾袋除塵可分組也可并聯工作,當其中一組濾袋進行清灰操作時,其他分組濾袋則保持正常工作。煙氣從除塵器下部進氣口切線進入,煙氣在除塵器內沿負壓氣道向前,一部分塵粒因重力作用沉降于集塵斗;另一部分煙氣通過濾袋時,煙塵就被阻留在濾袋內,凈化后氣體經引風機向外排放,從而達到集除煙塵、凈化氣體和保護大氣環(huán)境的目的。負壓反吹濾袋除塵器的凈化機理:是利用鍋爐引風機組成除塵器系統(tǒng)負壓,煙氣負向流動。濾袋除塵器具有慣性碰撞、篩濾(接觸阻留)、截捕、聚集和靜電等濾塵作用,且能對粗(≥10μm粒徑)、細(<5μm粒徑的對人體危害比較大)顆粒的煙塵及懸浮微塵都能有效地捕集,這是它的突出優(yōu)點。生活中要用除塵器的地方有很多。
使用范圍水泥、化肥、等行業(yè)各種磨機,破碎點下料口,包裝機及烘干機和各種相類似的分散源處理。濾筒除塵器設備在系統(tǒng)主風機的作用下,含塵氣體從除塵器下部的進風口進入除塵器底部的氣箱內進行含塵氣體的預處理,然后從底部進入到上箱體的各除塵室內;粉塵吸附在濾筒的外表面上,過濾后的干凈氣體透過濾筒進入上箱體的凈氣腔并匯集至出風口排出。隨著過濾工況持續(xù),積聚在濾筒外表面上的粉塵將越積越多,相應就會增加設備的運行阻力,為了保證系統(tǒng)的正常運行,除塵器阻力的上限應維持在1400~1600Pa范圍內,當超過此限定范圍,應由PLC脈沖自動控制器通過定阻或定時發(fā)出指令,進行三狀態(tài)清灰。該濾筒式除塵器的清灰過程是先切斷某一室的凈氣出口通道,使該室處于氣流靜止狀態(tài),然后進行壓縮空氣脈沖反吹清灰,清灰后再經若干秒鐘時間的自然沉降后,再打開該室的凈氣出口通道,不但清灰徹底、還避免了噴吹清灰產生的粉塵二次吸附,如此逐室循環(huán)清灰。除塵器也太人性化了。福建全過程空氣凈化器業(yè)務流程
哪家除塵器的質量好?市場空氣凈化器業(yè)務流程
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