電磁流量計(jì)故障案例原因及解決方案。原因：在環(huán)境方面，通常主要是管道雜散電流干擾，空間強(qiáng)電磁波干擾，大型電機(jī)磁場(chǎng)干擾等引起測(cè)量故障。辦法：為了減少外部磁場(chǎng)對(duì)流量計(jì)的干擾，我們要在遠(yuǎn)離強(qiáng)磁場(chǎng)源的位置安裝電磁流量計(jì)傳感器。另外采取增強(qiáng)屏蔽措施來(lái)防止強(qiáng)電場(chǎng)的干擾等。也可以將電磁流量傳感器與管道的連接處做絕緣處理。管道雜散電流干擾通常采取良好的單獨(dú)接地保護(hù)就可獲得滿意結(jié)果，但如遇到強(qiáng)大的雜散電流（如電解車間管道，有時(shí)在兩電極上感應(yīng)的交流電勢(shì)峰值Vpp可高達(dá)1V），尚需采取另外措施使流量傳感器與管道絕緣?？臻g電磁波干擾一般經(jīng)信號(hào)電纜引入，通常采用單層或多層屏蔽予以保護(hù)。特別是在非金屬管道上安裝的電磁流量計(jì)，由于流體在流動(dòng)過(guò)程中產(chǎn)生的靜電無(wú)法得到釋放很容易造成干擾，一定要做好接地工作。非滿管電磁流量計(jì)認(rèn)準(zhǔn)成都聲立德克技術(shù)有限公司。成都管道式電磁流量計(jì)說(shuō)明書

電磁流量計(jì)測(cè)量時(shí)的液體電導(dǎo)率應(yīng)該怎么看？使用EMF的前提是被測(cè)液體必須是導(dǎo)電的，不能低于閾值(即下限值)。電導(dǎo)率低于閾值會(huì)產(chǎn)生測(cè)量誤差直至不能使用，超過(guò)閾值即使變化也可以測(cè)量，示值誤差變化不大，通用型EMF的閾值在10-4～(5×10-6)S/cm之間，視型號(hào)而異。使用時(shí)還取決于傳感器和轉(zhuǎn)換器間流量信號(hào)線長(zhǎng)度及其分布電容，制造廠使用說(shuō)明書中通常規(guī)定電導(dǎo)率相對(duì)應(yīng)的信號(hào)線長(zhǎng)度。非接觸電容耦合大面積電極的儀表則可測(cè)電導(dǎo)率低至5×10-8S/cm的液體。 工業(yè)用水及其水溶液的電導(dǎo)率大于10-4S/cm，酸、堿、鹽液的電導(dǎo)率在10-4～10-1S/cm之間，使用不存在問(wèn)題，低度蒸餾水為10-5S/cm也不存在問(wèn)題。石油制品和有機(jī)溶劑電導(dǎo)率過(guò)低就不能使用。有些純液或水溶液電導(dǎo)率較低，雖然被認(rèn)為不能使用，但是實(shí)際工作中會(huì)遇到因含有雜質(zhì)而能使用的實(shí)例，這類雜質(zhì)對(duì)增加電導(dǎo)率有利。根據(jù)使用經(jīng)驗(yàn)，實(shí)際應(yīng)用的液體電導(dǎo)率要比儀表制造廠規(guī)定的閾值至少大一個(gè)數(shù)量級(jí)。因?yàn)橹圃鞆S儀表規(guī)范規(guī)定的下限值是在各種使用條件較好狀態(tài)下可測(cè)量的低值。是受到一些使用條件限制，如電導(dǎo)率均勻性、連接信號(hào)線、外界噪聲等，否則會(huì)出現(xiàn)輸出晃動(dòng)現(xiàn)象等。南京管道式電磁流量計(jì)的原理液體電磁流量計(jì)認(rèn)準(zhǔn)成都聲立德克技術(shù)有限公司。

電磁流量計(jì)檢查激磁線圈電阻值是否正常，線圈是否開路、匝間是否短路，端子或線圈的絕緣電阻是否下降的方法？用萬(wàn)用表測(cè)量激磁線圈EX1、EX2 端子間的電阻值，但要斷開與之相連的電纜線，電阻值通常在80-150Ω左右，各產(chǎn)品略有差異。對(duì)匝間短路判斷就較困難，只能與原來(lái)的記錄值比較來(lái)判斷。由于傳感器安裝現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的原因，激磁線圈回路絕緣電阻下降是常出現(xiàn)的故障，其絕緣電阻小于100MQ 時(shí)，應(yīng)檢查傳感器的電纜密封圈、端子盒的密封墊片是否受損，傳感器是否浸入水或潮氣可用電吹風(fēng)的熱風(fēng)進(jìn)行烘干，能拆卸的激磁線圈受潮時(shí)可整體放入電烘箱烘干。重視引線口密封是克服受潮的重要措施。

電磁流量計(jì)故障案例原因及解決方案。原因：流量計(jì)襯里變形導(dǎo)致測(cè)量波動(dòng) 流量計(jì)的襯里一般都采用氟塑料，這樣流量計(jì)的襯里非常容易發(fā)生變形，出現(xiàn)計(jì)量故障的現(xiàn)象。襯里發(fā)生變形的主要原因有兩種：一氟塑料襯里發(fā)生熱擴(kuò)散現(xiàn)象，通常襯里材料、厚度、內(nèi)外的溫差以及流體的類型、管道壓力等諸多因素決定了滲透的程度；二是取決于氟塑料襯里材料的本身的工藝結(jié)構(gòu)，一般采用聚四氟乙烯作為氟塑料襯里材料，聚四氟乙烯材料無(wú)粘結(jié)力只靠壓貼與管壁結(jié)合，所以負(fù)壓管道不采用此種材質(zhì)。辦法：為了防止襯里變形，一般采取以下措施：增加法蘭和線圈盒之間的隔熱厚度，降低流體溫差減小熱擴(kuò)散，使襯里內(nèi)外溫差大程度上得到改善，這樣就可以降低滲透率減緩測(cè)量管壁內(nèi)熱量的凝聚；此外，將聚四氟乙烯襯里厚度加厚或者更換另外形式的襯里。分體電磁流量計(jì)選擇成都聲立德克技術(shù)有限公司。

電磁流量計(jì)的抗干擾措施是什么？電磁流量計(jì)現(xiàn)場(chǎng)儀表正確接地只為其正常工作的必要條件之一。從干擾源的角度來(lái)看，外界磁場(chǎng)、電場(chǎng)均會(huì)對(duì)電磁流量計(jì)產(chǎn)生干擾，對(duì)于外界磁場(chǎng)干擾，人們并沒(méi)有較好的主動(dòng)防護(hù)措施，一般是在設(shè)計(jì)過(guò)程中要求信號(hào)線應(yīng)采用對(duì)絞屏蔽電纜，通過(guò)感應(yīng)平衡來(lái)降低磁場(chǎng)干擾。同時(shí)在選擇電磁流量計(jì)的安裝地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)遠(yuǎn)離一切電磁干擾源(比如大功率電機(jī)、變壓器等)。對(duì)于分體式的電磁流量計(jì)，轉(zhuǎn)換器與傳感器間的信號(hào)線、勵(lì)磁線應(yīng)使用廠家專電纜并分別穿管敷設(shè)。對(duì)于電場(chǎng)的干擾，除做好現(xiàn)場(chǎng)儀表的工作接地外，還應(yīng)按照規(guī)范要求完善轉(zhuǎn)換器至控制室電纜的屏蔽接地。國(guó)產(chǎn)電磁流量計(jì)哪家好？認(rèn)準(zhǔn)成都聲立德克技術(shù)有限公司。國(guó)產(chǎn)電磁流量計(jì)報(bào)價(jià)

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電磁流量計(jì)若顯示小或無(wú)顯示應(yīng)如何檢查如何處理？傳感器沒(méi)有流量信號(hào)輸出。原因有電源故障，連接電纜故障；傳感器或轉(zhuǎn)換器元器件損壞；工藝原因有液體流動(dòng)狀況改變，工藝管道內(nèi)壁附著層出現(xiàn)問(wèn)題?？砂匆韵路椒z查和處理。①觀察電磁流量計(jì)有無(wú)故障報(bào)警顯示，按報(bào)警代碼的含義進(jìn)行相應(yīng)檢查和處理。沒(méi)有報(bào)警顯示，檢查儀表供電是否正常，開關(guān)是否合上，熔絲是否熔斷。用萬(wàn)用表測(cè)量各級(jí)電壓判斷故障。②供電正常，再對(duì)連接電纜進(jìn)行檢查，激磁電纜及信號(hào)電纜的接線是否松動(dòng)，接線端子有無(wú)氧化、腐蝕現(xiàn)象，必要時(shí)緊固螺釘。③檢查激磁線圈電阻值是否正常，線圈是否開路、匝間是否短路，端子或線圈的絕緣電阻是否下降。用萬(wàn)用表測(cè)量激磁線圈EX1、EX2端子間的電阻值，但要斷開與之相連的電纜線，電阻值通常在80-150Ω左右，各產(chǎn)品略有差異。對(duì)匝間短路判斷就較困難，只能與原來(lái)的記錄值比較來(lái)判斷。由于傳感器安裝現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的原因，激磁線圈回路絕緣電阻下降是常出現(xiàn)的故障，其絕緣電阻小于100MQ時(shí)，應(yīng)檢查傳感器的電纜密封圈、端子盒的密封墊片是否受損，傳感器是否浸入水或潮氣可用電吹風(fēng)的熱風(fēng)進(jìn)行烘干，能拆卸的激磁線圈受潮時(shí)可整體放入電烘箱烘干。成都管道式電磁流量計(jì)說(shuō)明書