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西南等離子切割機床

來源: 發(fā)布時間:2022-03-31

    槽鋼對接工藝槽鋼的對接工藝共有五點:原材料檢驗:檢驗準備對接槽鋼的外形尺寸是否合格,若不合格則需矯正或更換材料劃線:根據(jù)對接后的長度尺寸,在準備對接的角鋼上劃線,劃線前應滿足兩個要求:保證對接槽鋼的最小長度要大于200mm。長度方向上應留有2~3mm的余量。劃線的原則是槽鋼的兩翼板上的切割線應垂直于腹板,腹板上切割線應成45°夾角。切割:用半自動火焰切割機沿劃線下料,下料后用半自動火焰切割機或砂輪機在槽鋼內(nèi)側(cè)面開45°單V形坡口。切割面應光滑平整,無缺口。拼裝:拼裝前把兩根準備拼裝的槽鋼倒扣于平臺上,然后調(diào)整兩槽鋼的直線度及間隙,點焊固定。焊接:采用氣體保護焊(GMAW)焊接,為減少焊接變形,焊前應將槽鋼成對背靠背點焊在一起,先焊翼板上的坡口側(cè),然后焊接腹板的坡口,坡口側(cè)焊接完成。注意要點:焊接的話主要是擔心焊不牢和焊接應力過大。型鋼的壁厚較薄,對焊本身就是不可靠的。所以,可以在對接處加襯板,用角焊縫焊接??刂坪附雍蟮淖冃瘟?,你可以采用剛性固定進行焊接,這樣可以避免變形。工藝上注意減小應力。用螺栓連接也需要襯板,要注意螺栓的大小、數(shù)量和間距。還要計算型鋼本身的薄壁是否會被壓潰,解決的方法是焊塊貼板。不銹鋼工業(yè)應用一般在16mm以下,切割能力一般在25mm以下。西南等離子切割機床

激光切割機具有切割速度快,精度和切割質(zhì)量好等特點。激光切割技術一直是國家重點支持和推動應用的一項高新技術,特別是**強調(diào)要振興制造業(yè),這就給激光切割技術應用帶來發(fā)展機遇。在國家制定中長遠期發(fā)展規(guī)劃時,又將激光切割列為關鍵支撐技術,因為它涉及**、**建設、高新技術的產(chǎn)業(yè)化和科技前沿的發(fā)展,這就把激光切割提升到很高的重視程度,也必將給激光切割機的制造和升級帶來很大的商機。前幾年,國內(nèi)在銷的激光切割機大部分為國外進口產(chǎn)品,國內(nèi)產(chǎn)品所占份額甚小。隨著用戶對激光切割技術特點的逐步深入了解和示范性采用,帶動了國內(nèi)企業(yè)開發(fā)、生產(chǎn)激光切割機。 西南等離子切割機床具有欠壓、過熱自動保護功能。

    提高切割效率和切割質(zhì)量的關鍵因素技術與方法:一是全時切割,使用FastCAM編程套料軟件在計算機上進行整板和余料板的編程套料,切割機全時切割,避免在數(shù)控系統(tǒng)上進行編程套料,降低切割機的生產(chǎn)效率。二是自動切割,使用FastCAM數(shù)控系統(tǒng)中的自動切割工藝,實現(xiàn)自動穿孔和自動切割,替代人工手動切割。三是高效切割,使用FastCAM編程套料軟件和數(shù)控系統(tǒng)中的共邊、連割、借邊、橋接等的高效切割工藝,有效減少預熱穿孔(減少穿孔70%以上),提高切割效率,實現(xiàn)高效切割。四是高質(zhì)量切割,使用FastCAM編程套料軟件和數(shù)控系統(tǒng)中的預處理技術優(yōu)化CNC切割程序,消除多余實體,避免亂跑空程和重復切割,壓縮擬合切割程序,保證切割機平穩(wěn)高速切割,避免機床抖動,保證切割零件閉合,不變形。

    不銹鋼的規(guī)格型號和尺寸不銹鋼板材包含有卷和原裝平板卷:1、卷又分為冷軋卷和熱軋卷,切邊卷和毛邊卷2、冷軋卷的厚度一般為,也有4-6mm厚度的冷軋板,寬度有1m、1219m、,用2B表示。3、熱軋卷的厚度一般為3-14mm,也有16mm的卷,寬度有1250、1500、1800、2000。4、寬度為、、、毛邊卷的寬度一般為1520、1530、1550、2200等等比正常寬度寬的。6、在價格方面同型號的切邊卷和毛邊卷一般相差300-500元左右。7、卷可以根據(jù)客戶要求的長度進行定開,經(jīng)過開平機開平后稱為開平板。冷軋一般開平1m*2m、1219*2438也叫4*8尺,熱軋一般開平*6m、*6m、2m*6m,按這些尺寸開的叫標板或者定尺板。原裝平板又稱單張軋制:1、原裝板的厚度一般4mm-80mm之間,也有100mm和120mm,這種厚度可以定軋。2、寬度有、、2m,長度6米以上。3、特點:原裝平板體積大,成本高、酸洗難度大、不便于運輸。 科學的防塵設計,整機可靠性高。

一、切割精度對用于建筑行業(yè)類一般要求在±0.5mm以下就行;但對用于汽車反光鏡類要求在±0.01mm以下。各機械廠商能提供的切割精度一般都在±0.2mm以下,但這不能光看產(chǎn)品說明書的介紹,在驗收時應有一套完整的測試切割精度的程序,要以測量實際切割的產(chǎn)品精度為準,我們一般有十幾個測試樣面。通過測試我們可掌握切割平臺的平整度和控制系統(tǒng)的同步控制水平。二、切割速度在滿足了切割精度的前提下我們才能談速度,由于切割平臺較短,用眼睛很難判斷是否達到最高速度,我們可利用切割機的伺服驅(qū)動器所配的軟件模擬功能來查看電機的轉(zhuǎn)速是否達到比較高。在測試切速時不用實切,提高加減速度。各軸可分開測試,也可同時測試。具有試氣功能,便于調(diào)節(jié)工作氣壓。重慶水刀切割機器

未使用原裝配置的接地工具,工件表面有絕緣物及長期使用老化嚴重的地線等,都會使地線與工件接觸不良。西南等離子切割機床

碳弧氣創(chuàng)的操作要領碳弧氣刨時,要求鑄件氣刨處寬窄和深淺均勻一致,中心線對稱,不發(fā)生偏斜;表面光潔平滑,無黏渣和銅斑,符合碳弧氣刨的技術要求,經(jīng)刨削的表面不能有裂紋。碳弧氣刨操作的基本要領是"準、平、正"。1.準對刨槽的基準線要看得準,掌握好刨槽的深淺。根據(jù)壓縮空氣和空氣的摩擦作用所發(fā)出的"咝咝"聲的變化判斷和控制弧長的變化。聲音均勻而清脆,表示電弧穩(wěn)定,弧長無變化。此時,刨出的槽既光滑又深淺一致。2.平氣刨時手要端得平穩(wěn),不要上下抖動。刨槽表面不應出現(xiàn)明顯的凹凸不平。3.正氣刨時碳棒夾持要端正。碳棒傾角不能忽大、忽小。碳棒的中心線要與刨槽的中心線重合,以保持刨槽的形狀對稱。西南等離子切割機床

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