焊接材料的選用低碳鋼埋弧焊接頭的等強(qiáng)度，主要靠焊絲和焊劑的恰當(dāng)配合來獲得。目前生產(chǎn)中***采用的配合是：選用實(shí)芯焊絲HO8A或HO8E，與高錳高硅低氟的熔煉焊劑HJ431、HJ430、HJ433或HJ434配合?？赏ㄟ^焊劑還原出Mn和Si，作為脫氧劑和合金劑來保證焊縫的力學(xué)性能。當(dāng)采用無錳、低錳或中錳焊劑時(shí)，則應(yīng)選用HO8MnA或其它合金鋼焊絲。幾種低碳鋼埋弧焊常用焊接材料的選擇舉例見表1。近些年來燒結(jié)焊劑應(yīng)用越來越多，如SJ301、SJ501等均可用于低碳鋼焊接。焊劑使用前應(yīng)烘干，其中HJ431、HJ430、HJ433需烘干250℃，2h；HJ434、SJ101、SJ301、SJ501需烘干300℃，2h。 如果激光焊接機(jī)焊接時(shí)激光束減弱還可以通過主光路激光發(fā)生偏移，則需要調(diào)整主光路全返或半反膜片。四川金屬焊接加工

螺柱焊提升高度是指焊前調(diào)整焊槍設(shè)定的電弧空間，弧長在焊接過程中基本不變。提升高度與電弧電壓有關(guān)，而且對(duì)于直徑為6-25mm的螺柱，其提升高度可在2.0-2.5mm之間，電弧電壓約在20-25V，電弧電壓不在焊接參數(shù)進(jìn)行選擇，而是用提升高度來代替選定的焊接電壓。

螺柱焊伸出長度也稱作調(diào)置長度，是指焊槍調(diào)整帶有螺柱的夾頭下落時(shí)，螺柱端面能夠超過焊件表面的最大長度，伸出長度應(yīng)該大于焊接留量，否則螺柱下落不到熔池底部，從而產(chǎn)生未熔合及咬邊等缺陷。焊接留量一般在4-6mm，所以伸出長度一般要在此范圍之上。 四川金屬焊接加工埋弧焊為何采用機(jī)頭接、正的方法？因?yàn)闄C(jī)頭接正施焊時(shí)電子從工件發(fā)出撞擊焊絲,焊絲加熱快,溫度高。

    焊條直徑焊條直徑根據(jù)焊件的厚度和焊接位置來選擇。一般，厚焊件用粗焊條，薄焊件用細(xì)焊條。立焊、橫焊和仰焊的焊條應(yīng)比平焊細(xì)。焊接電流和焊接速度焊接電流是影響焊接接頭質(zhì)量和生產(chǎn)率的主要因素。電流過大，金屬熔化快，熔深大、金屬飛濺大，同時(shí)易產(chǎn)生燒穿、咬邊等缺陷；電流過小，易產(chǎn)生未焊透、夾渣等缺陷，而且生產(chǎn)率低。確定焊接電流時(shí)，應(yīng)考慮到焊條直徑、焊件厚度、接頭型式、焊接位置等因素，其中主要的是焊條直徑。一般，細(xì)焊條選小電流，粗焊條選大電流。焊接低碳鋼時(shí)，焊接電流和焊條直徑的關(guān)系可由下列經(jīng)驗(yàn)公式確定：I=（30～60）d式中：I為焊接電流（A），d為焊條直徑（mm）。焊接速度是指焊條沿焊縫長度方向單位時(shí)間移動(dòng)的距離，它對(duì)焊接質(zhì)量影響很大。焊速過快，易產(chǎn)生焊縫的熔深淺、熔寬小及未焊透等缺陷；焊速過慢，焊縫熔深、熔寬增加，特別是薄件易燒穿。確定焊接電流和焊接速度的一般原則是：在保證焊接質(zhì)量的前提下，盡量采用較大的焊接電流值，在保證焊透且焊縫成形良好的前提下盡可能快速施焊，以提高生產(chǎn)率。手工電弧焊重要的工藝及參數(shù)焊條直徑主要依據(jù)焊件的厚度，焊接位置，焊道層數(shù)及接頭形式來決定。焊接件厚度較大時(shí)，選用較大直徑焊條。

當(dāng)前，從社會(huì)發(fā)展的角度來看，人工薪資不斷上漲，工人對(duì)工作環(huán)境和勞動(dòng)強(qiáng)度的要求越來越挑剔，使得企業(yè)的成本越來越高。而企業(yè)本身對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量要求越來越高，為了提高生產(chǎn)效率和滿足客戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的高要求、高標(biāo)準(zhǔn)，自動(dòng)化設(shè)備及工業(yè)機(jī)器人的應(yīng)用，成為越來越多企業(yè)**難題的關(guān)鍵所在。因?yàn)樗环矫鏈p輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和適當(dāng)減少人員的使用，另一方面提升了生產(chǎn)效率和保證了產(chǎn)品品質(zhì)。在“中國制造2025”的戰(zhàn)略背景下，企業(yè)要想取得更好的效益，發(fā)展的更快、更強(qiáng)，設(shè)備及自動(dòng)化方面的改造和應(yīng)用是必由之路。過熱保護(hù)是指焊機(jī)內(nèi)元器件工作溫度過高,焊機(jī)停止輸出的一種保護(hù)方法。

螺柱焊的優(yōu)點(diǎn)有（良好的經(jīng)濟(jì)性）：螺柱焊相對(duì)于其他焊接方法的優(yōu)點(diǎn)，在于焊接功率上，對(duì)于批量生產(chǎn)的工件，在很短的焊接時(shí)間(3-980ms)內(nèi)，可打到8-40個(gè)/min(根據(jù)不同直徑螺柱和不同焊接功率)。而自動(dòng)送料螺柱焊機(jī)可以達(dá)到60個(gè)/min的超高效率。標(biāo)準(zhǔn)的螺柱是低成本的。螺柱焊設(shè)備和焊槍具有多種類型，設(shè)備的購置費(fèi)用相對(duì)較低。根據(jù)產(chǎn)品，可以制成多工位自動(dòng)焊機(jī)，或高精度龍門式數(shù)控自動(dòng)焊機(jī)。螺柱焊具有較高的質(zhì)量再現(xiàn)率和較小的廢品率。焊機(jī)逆變工作頻率是:20KHZ。四川小型焊接好

埋弧焊的焊絲有?3、?4、?5、?6這幾種規(guī)格。四川金屬焊接加工

電弧螺柱焊是以焊接電弧為熱源，以陶瓷環(huán)保護(hù)，螺柱及其類似的緊固件本身既是焊件同時(shí)也是電極，焊接電弧在螺柱前端及工件之間燃燒，在焊件焊接區(qū)被加熱形成熔池，螺柱端部形成熔化層后，螺柱在機(jī)械壓力的作用下高速的插入熔池，將液態(tài)金屬擠出，從而形成結(jié)晶和重結(jié)晶的T型接頭的焊接方法。電弧螺柱焊的引弧原理與焊條電弧焊類似，都是短路提升引弧。螺柱短路引弧時(shí)，為了不使螺柱端部與焊件粘在一起，一般采用高電壓小電流。在螺柱提升前的電流約為40-50A。四川金屬焊接加工

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