激光刀頭的機(jī)械部分與工作無接觸，在工作中不會對工作表面造成劃傷;激光切割速度快，切口光滑平整，一般無需后續(xù)加工；切割熱影響區(qū)小，板材變形小，切縫窄；切口沒有機(jī)械應(yīng)力，無剪切毛刺；加工精度高，重復(fù)性好，不損傷材料表面；數(shù)控編程，可加工任意的平面圖，可以對幅面很大的整板切割，無需開模具，經(jīng)濟(jì)省時。激光切割可以理解為是邊緣的分離。我們先在AutoCAD里將圖形做成矢量線條的形式，然后存為相應(yīng)的PLT、DXF格式，用激光切割機(jī)操作軟件打開該文件，根據(jù)我們所加工的材料進(jìn)行能量和速度等參數(shù)的設(shè)置再運行即可。激光切割機(jī)在接到計算機(jī)的指令后會根據(jù)軟件產(chǎn)生的飛行路線進(jìn)行自動切割。如：現(xiàn)有激光切割機(jī)。激光切割切口細(xì)窄，切縫兩邊平行并且與表面垂直，切割零件的尺寸精度可達(dá)±0.2mm。等離子切割機(jī)床

安全方案應(yīng)該由安全員編制嗎？很多人認(rèn)為，安全方案應(yīng)該有安全員編制?？砂踩珕T及不參與作業(yè)、也不負(fù)責(zé)分工組織、更不對進(jìn)度和施工技術(shù)負(fù)責(zé)，他編寫出來的方案純屬閉門造車，全無實戰(zhàn)經(jīng)驗。真正的技術(shù)方案（包括安全方案）應(yīng)由技術(shù)負(fù)責(zé)人編制，安全員參與審核并提出合理化建議。安全員的職責(zé)是監(jiān)督現(xiàn)場作業(yè)人員按照方案（尤其是危險性較大的專項方案）進(jìn)行施工，監(jiān)督落實方案中的安全措施。如果方案不合理，出現(xiàn)安全事故要追責(zé)的方案編制人。金屬切割具有試氣功能，便于調(diào)節(jié)氣壓。

    提高切割效率和切割質(zhì)量的關(guān)鍵因素技術(shù)與方法：一是全時切割，使用FastCAM編程套料軟件在計算機(jī)上進(jìn)行整板和余料板的編程套料，切割機(jī)全時切割，避免在數(shù)控系統(tǒng)上進(jìn)行編程套料，降低切割機(jī)的生產(chǎn)效率。二是自動切割，使用FastCAM數(shù)控系統(tǒng)中的自動切割工藝，實現(xiàn)自動穿孔和自動切割，替代人工手動切割。三是高效切割，使用FastCAM編程套料軟件和數(shù)控系統(tǒng)中的共邊、連割、借邊、橋接等的高效切割工藝，有效減少預(yù)熱穿孔（減少穿孔70%以上），提高切割效率，實現(xiàn)高效切割。四是高質(zhì)量切割，使用FastCAM編程套料軟件和數(shù)控系統(tǒng)中的預(yù)處理技術(shù)優(yōu)化CNC切割程序，消除多余實體，避免亂跑空程和重復(fù)切割，壓縮擬合切割程序，保證切割機(jī)平穩(wěn)高速切割，避免機(jī)床抖動，保證切割零件閉合，不變形。

等離子切割機(jī)常見問題及解決方法 ：工作氣壓過低等離子切割機(jī)工作時，如工作氣壓遠(yuǎn)低于說明書所要求的氣壓，這意味著等離子弧的噴出速度減弱，輸入氣流小于所要求的值，此時不能形成高能量、高速度的等離子弧，從而造成切口質(zhì)量差、切不透、切口積瘤的現(xiàn)象。氣壓不足的原因有：空壓機(jī)輸入空氣不足。切割機(jī)空氣調(diào)節(jié)閥調(diào)壓過低，電磁閥內(nèi)有油污，氣路不通暢等。因此需要從這些方面逐個檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時改善。電極噴嘴等易損件安裝不當(dāng)電極噴嘴有螺紋的，需要擰緊到位。因噴嘴安裝不當(dāng)，如絲扣未上緊，渦流環(huán)安裝不規(guī)范，都會造成切割不穩(wěn)定，易損件過快損壞。等離子弧切割是借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。

    激光切割是將從激光器發(fā)射出的激光，經(jīng)光路系統(tǒng)，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件達(dá)到熔點或沸點，同時與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走。隨著光束與工件相對位置的移動，終使材料形成切縫，從而達(dá)到切割的目的。激光切割加工是用不可見的光束代替了傳統(tǒng)的機(jī)械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割圖案限制，自動排版節(jié)省材料，切口平滑，加工成本低等特點，將逐漸改進(jìn)或取代于傳統(tǒng)的金屬切割工藝設(shè)備。 常見激光焊接質(zhì)量問題處理方法 。金屬切割

配備一支經(jīng)驗豐富的技術(shù)團(tuán)隊，為客戶提供產(chǎn)品的售前售中售后技術(shù)支持與維修服務(wù)。等離子切割機(jī)床

切割機(jī)應(yīng)用有金屬和非金屬行業(yè)，一般來說，非金屬行業(yè)分的比較細(xì)致，像有切割石材的石材切割機(jī)，水切割機(jī)，鋸齒切割機(jī)，切割布料和塑料，化纖制品用的激光切割機(jī)，刀片式切割機(jī)，切割金屬材料的則有火焰切割機(jī)，等離子切割機(jī)，火焰切割機(jī)里面又分?jǐn)?shù)控切割機(jī)，和手動的兩大類，手動的類別有，小跑車，半自動，純手動，數(shù)控的有，龍門式數(shù)控切割機(jī)，懸臂式數(shù)控切割機(jī)，臺式數(shù)控切割機(jī)，相貫線數(shù)控切割機(jī)等等。

激光切割機(jī)**昂貴，也是精度和效率比較高的一種高科技切割設(shè)備，水刀切割機(jī)次之，火焰切割機(jī)再次之成本也相對較低，等離子切割機(jī)使用成本比較低（每件計算）。 等離子切割機(jī)床

成都普拉多科技有限公司是一家工業(yè)機(jī)器人、激光精密加工設(shè)備、集成電路、自動化設(shè)備、數(shù)控設(shè)備、金屬切割及焊接設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)、銷售；銷售：電線、電纜。工業(yè)機(jī)器人、激光精密加工設(shè)備、集成電路、自動化設(shè)備、數(shù)控設(shè)備、金屬切割及焊接設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)、銷售；銷售：電線、電纜。的公司，是一家集研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)和銷售為一體的專業(yè)化公司。普拉多科技作為工業(yè)機(jī)器人、激光精密加工設(shè)備、集成電路、自動化設(shè)備、數(shù)控設(shè)備、金屬切割及焊接設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)、銷售；銷售：電線、電纜。工業(yè)機(jī)器人、激光精密加工設(shè)備、集成電路、自動化設(shè)備、數(shù)控設(shè)備、金屬切割及焊接設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)、銷售；銷售：電線、電纜。的企業(yè)之一，為客戶提供良好的激光焊機(jī)/激光切割機(jī)，激光清洗機(jī)/通用焊機(jī)，數(shù)控切割/等離子切割，自動化定制/工業(yè)機(jī)器人。普拉多科技不斷開拓創(chuàng)新，追求出色，以技術(shù)為先導(dǎo)，以產(chǎn)品為平臺，以應(yīng)用為重點，以服務(wù)為保證，不斷為客戶創(chuàng)造更高價值，提供更優(yōu)服務(wù)。普拉多科技始終關(guān)注機(jī)械及行業(yè)設(shè)備市場，以敏銳的市場洞察力，實現(xiàn)與客戶的成長共贏。