(一)、高壓泵的零件裝配要領(lǐng)1、連桿柱塞組件裝配⑴、將O形圈6*，套在柱塞O形圈槽內(nèi)，將陶瓷柱塞套入柱塞上，再套上紫銅墊圈；⑵、在螺紋上涂上少許厭氧膠，將柱塞螺母旋在柱塞芯上，用扳手旋緊；(注意：不得將陶瓷柱塞壓裂，否則，以后會出現(xiàn)漏水、壓力下降、箱體串水等缺陷)；⑶、將柱塞與連桿用柱塞銷裝入定位；(注意：繞柱塞銷旋轉(zhuǎn)，柱塞與連桿應無卡死現(xiàn)象，且柱塞平面與連桿平面無干涉；⑷、將O形圈28*，并壓上油窗壓圈，壓緊，再將O形圈95*。2、箱體部件裝配⑴、將往復油封用工裝壓入箱體內(nèi)(注：油封的內(nèi)外唇口須抹上黃油，唇口朝里，壓裝時不得壓反、壓歪、壓裂)；⑵、將304軸承用工裝壓裝到位；⑶、將連桿柱塞組件依次從箱體后面裝入箱體內(nèi)(注意：柱塞銷不得脫落，柱塞裝入時不得損傷油封)；⑷、將偏心軸裝入箱體(將偏心軸的小端先進入箱體的大端孔內(nèi)，然后依次穿過三連桿的大孔，進入304軸承的內(nèi)孔，此時允許用木榔頭邊輕敲偏心軸的大端，邊旋轉(zhuǎn)偏心軸，直到偏心軸的小端完全進入軸承的內(nèi)孔，注意：裝配前須在偏心軸抹上黃油，可用一滾針軸承組件套在偏心軸上作輔助支撐，千萬不得損傷連桿內(nèi)孔表面。)⑸、將滾針軸承組件內(nèi)外圈上抹上少許潤滑油套在偏心軸上。高壓泵適于長時間連續(xù)作業(yè)；可泵送清水、乳化液、，亦能泵送其他化學性質(zhì)的液體。高壓試壓泵現(xiàn)貨

    可考慮兩臺泵并聯(lián)合作：流量很大，一臺泵達不到此流量。對于需要有50%的備用率大型泵，可改兩臺較小的泵工作，兩臺備用（共三臺）對某些大型泵，可選用70%流量要求的泵并聯(lián)操作，不用備用泵，在一臺泵檢修時，另一臺泵仍然承擔生產(chǎn)上70%的輸送。對需24小時連續(xù)不停運轉(zhuǎn)的泵，應備用三臺泵，一臺運轉(zhuǎn)，一臺備用，一臺維修。8、一般情況下，客戶可提交其“選泵的基本條件”，由我司給予選型或者推薦更好的泵產(chǎn)品。如果設計院在設計裝置設備時，對泵的型號已經(jīng)確定，按設計院要求配置。9、確定泵的臺數(shù)和備用率：對正常運轉(zhuǎn)的泵，一般只用一臺，因為一臺大泵與并聯(lián)工作的兩臺小泵相當，（指揚程、流量相同），大泵效率高于小泵，故從節(jié)能角度講寧可選一臺大泵，而不用兩臺小泵，但遇有下列情況時，可考慮兩臺泵并聯(lián)合作：流量很大，一臺泵達不到此流量。對于需要有50%的備用率大型泵，可改兩臺較小的泵工作，兩臺備用（共三抬）對某些大型泵，可選用70%流量要求的泵并聯(lián)操作，不用備用泵，在一臺泵檢修時，另一抬泵仍然承擔生產(chǎn)上70%的輸送。對需24小時連續(xù)不停運轉(zhuǎn)的泵，應備用三臺泵，運轉(zhuǎn)，一臺備用，一臺維修。管道清洗泵現(xiàn)貨一鍵停機保護，諾安高壓泵安全設計，使用無憂。

    氣)罐、氣閥、氣管是否漏氣，如有冷凝結(jié)霜(水)情況，說明漏氣嚴重，應及時修理。如要化凍，禁用明火。9.發(fā)現(xiàn)下列情況時，按下“緊急停機”銨鈕，立即停機和切斷需要關(guān)閉的有關(guān)閥門，向水壓機發(fā)出“緊急停機”信號。(1)遇有超壓、超溫，經(jīng)采用措施降不下來時；(2)有異常的響聲、震動時；(3)壓力表、電接點壓力表、液面指示器顯示不正確或失靈時；(4)突然出現(xiàn)嚴重漏水無法堵住時；(5)電磁閥控制失靈不起作用時。高壓泵停泵順序：(1)接到水壓機“要求停機”信號后，立即給水壓機發(fā)回“可以停機”信號；(2)把蓄水罐的水位補充到7級以上；(3)拔下打壓插頭，切斷比較低液面閥電磁鐵電源；(4)切斷水泵電源，不準帶負荷停泵；(5)高壓泵停止運轉(zhuǎn)后，切斷潤滑油泵電源，關(guān)閉潤滑油冷卻水閥門。其他事項當向蓄水(氣)罐充氣時，應停止高壓泵的運轉(zhuǎn)，充氣時應遵守《高壓空氣壓縮機安全操作規(guī)程》。不準對有壓力的設備、容器、管道、閥門等進行敲擊。在拆卸、檢修、調(diào)整時，必須在卸壓和切斷電源后方可工作。

    利用工具壓入到箱體內(nèi)到位；⑹、在箱體大端槽內(nèi)用卡簧鉗將62孔用擋圈裝入到位；⑺、擦凈偏心軸大端，將旋轉(zhuǎn)油封外圈抹上黃油，唇口朝里套在軸上，用工具壓裝到位(注意油封不得壓反、壓歪、壓裂)；⑻、將軸用20擋圈裝在軸小端槽內(nèi)；⑼、將O形圈*，一起裝入到軸承孔內(nèi)，并蓋上悶蓋壓圈，用螺釘緊固；⑽、偏心軸能轉(zhuǎn)動自如后方能將后蓋組件與箱體聯(lián)結(jié)；⑾、將放油塞套上*，必須旋緊，將油尺旋入箱體內(nèi)。3、調(diào)壓閥組件裝配⑴、將O形圈*，注意安裝方向及位置；⑵、將O形圈6*，注意安裝方向(先裝擋圈后裝O形圈)；⑶、將調(diào)壓閥芯裝在調(diào)壓閥固定座內(nèi)；⑷、將調(diào)壓閥門穿過調(diào)壓固定墊及調(diào)壓閥芯到位，注意調(diào)壓固定墊的方向；⑸、在調(diào)壓閥門螺紋上涂上少許厭氧膠，一端用扳手夾住調(diào)壓閥門，另一端用套筒扳手旋緊蓋形螺母，注意推動調(diào)壓閥門能運動自如，無明顯的運動死點；⑹、將O形圈14*。諾安高壓泵配件齊全，滿足不同清洗需求，靈活便捷。

增壓泵工作原理,先將增壓泵內(nèi)充滿液體，然后啟動離心泵，葉輪快速轉(zhuǎn)動，葉輪的葉片驅(qū)使液體轉(zhuǎn)動，液體轉(zhuǎn)動時依靠慣性向葉輪外緣流去，同時葉輪從吸入室吸進液體，在這一過程中，葉輪中的液體繞流葉片，在繞流運動中液體作用一升力于葉片，反過來葉片以一個與此升力大小相等、方向相反的力作用于液體，這個力對液體做功，使液體得到能量而流出葉輪，這時液體的動能與壓能均增大。氣液增壓泵工作原理類似于壓力增壓器，對大徑空氣驅(qū)動活塞施加一個很低的壓力，當此壓力作用于一個小面積活塞上時，產(chǎn)生一個高壓。通過一個二位五通氣控換向閥，增壓泵能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)運行。由單向閥控制的高壓柱塞不斷的將液體排出，增壓泵的出口壓力大小與空氣驅(qū)動壓力有關(guān)。當驅(qū)動部分和輸出液體部分之間的壓力達到平衡時，增壓泵會停止運行，不再消耗空氣。當輸出壓力下降或空氣驅(qū)動壓力增加時，增壓泵會自動啟動運行，直到再次達到壓力平衡后自動停止。采用單氣控非平衡氣體分配閥來實現(xiàn)泵的自動往復運動，泵體氣驅(qū)部分采用鋁合金制造。接液部分根據(jù)介質(zhì)不同選用碳鋼或不銹鋼。高壓往復泵的性能特點及用途。高精密制造，往復泵運行平穩(wěn)，低噪音，為您營造安靜生產(chǎn)環(huán)境。徐州高溫高壓柱塞泵

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在維修中更換零件應盡量使用原廠生產(chǎn)的零件，這些零件有時比其它仿造的零件價格要貴，但質(zhì)量及穩(wěn)定性要好，如果購買售價便宜的仿造零件，短期內(nèi)似乎是節(jié)省了費用，但由此出帶來了安全問題，也可能對柱塞泵的使用造成更大的危害。配流盤有平面配流和球面配流兩種形式。球面配流的磨擦副，在缸體配流面劃痕比較淺時，通過研磨手段修復；缸體配流面溝槽較深時，應先采用“表面工程技術(shù)”手段填平溝槽后，再進行研磨，不可盲目研磨，以防銅層變薄或漏油出鋼基。柱塞泵也可用變頻器節(jié)約電能，上海正藝的工程師指出：柱塞泵在實際生產(chǎn)過程中，通常運行的情況下都是以壓力或流量來調(diào)節(jié)工作狀態(tài)。當實際壓力大于需要壓力時，都是通過溢流閥來調(diào)節(jié)，使其工作壓力保持穩(wěn)定讓溢流閥施放超出部分。而電機一直處于全速運行反復動作，功耗不變。當采用溢流來調(diào)節(jié)壓力和流量時，有部分的余量溢流回原系統(tǒng)，從而造成柱塞泵存在無用功率，工作效率低，若使用創(chuàng)杰節(jié)能變頻器后，溢流閥可定它封閉，通過節(jié)能變頻器本身自動調(diào)整工作壓力，保持工作壓力的穩(wěn)定，自動追蹤設備的壓力。實現(xiàn)自動化，從而節(jié)省能耗。這種調(diào)節(jié)方式比較大就是能降低柱塞泵的運行能耗。高壓試壓泵現(xiàn)貨