在某些應(yīng)用中,常利用蝕刻溶液對于不同硅晶面的不同蝕刻速率加以進行(4)。例如使用氫氧化鉀與異丙醇的混合溶液進行硅的蝕刻。這種溶液對硅的(100)面的蝕刻速率遠較(111)面快了許多,因此在(100)平面方向的晶圓上,蝕刻后的輪廓將形成V型的溝渠。而此種蝕刻方式常見于微機械組件的制作上。由于氫氟酸對二氧化硅的蝕刻速率相當高,在制程上很難控制,因此在實際應(yīng)用上都是使用稀釋后的氫氟酸溶液,或是添加氟化銨作為緩沖劑的混合液,來進行二氧化硅的蝕刻。氟化銨的加入可避免氟化物離子的消耗,以保持穩(wěn)定的蝕刻速率。而無添加緩沖劑氫氟酸蝕刻溶液常造成光阻的剝離。典型的緩沖氧化硅蝕刻液(體積比6:1之氟化銨(40%)與氫氟酸(49%))對于高溫成長氧化層的蝕刻速率約為1000?/min。蝕刻加工切口的幾何形狀和航空航天工業(yè)中的化學蝕刻切口幾何形狀沒有什么不同。北京卷對卷蝕刻加工供應(yīng)商有哪些
雙相不銹鋼之所以逐漸成為海水淡化用不銹鋼重要的一類材料,是因為它具有優(yōu)異的耐蝕性,特別是耐應(yīng)力侵蝕開裂。應(yīng)力侵蝕開裂是在一定溫度下,材料在侵蝕環(huán)境下,有拉應(yīng)力存在的前提下造成材料溘然失效的一種侵蝕方式。雙相不銹鋼的強度是奧氏體不銹鋼的兩倍,特別是其優(yōu)異的力學機能可以降低材料本錢。雙相不銹鋼仍是優(yōu)異的工程材料。2205雙相不銹鋼已經(jīng)應(yīng)用于多級閃蒸(MSF)海水淡化裝置蒸發(fā)器的外殼。建于2004年的利比亞Melittah海水淡化廠和建于2005年的阿爾及利亞Skikda海水淡化廠均采用了2205雙相不銹鋼。南京卷對卷蝕刻加工廠商有哪些要達到這一要求,必須保證蝕刻液在蝕刻的全過程始終保持在較佳的蝕刻狀態(tài)。
不銹鋼有兩百多種,只有部門品種可以用在海水淡化工程。海水淡化工程所用的不銹鋼要求其在各種復(fù)雜環(huán)境下的良好耐侵蝕性。奧氏體不銹鋼316L和317是制造海水淡化設(shè)備較主要的材料。316L可以經(jīng)受住海洋環(huán)境下的侵蝕,但是長期浸在海水中會泛起點蝕和縫隙侵蝕。在處理熱濃縮海水的海水淡化設(shè)備中使用的不銹鋼,其在含氯離子環(huán)境下的點蝕長短常值得留意的。盡管熱海水缺氧降低了點侵蝕的趨勢,且316L不銹鋼是蒸發(fā)器的傳統(tǒng)材料,但是大多現(xiàn)代多級閃蒸海水淡化裝置(MSF)不使用316L不銹鋼,而大多海水淡化設(shè)備出產(chǎn)商開始采用雙相不銹鋼作為替換材料。
蝕刻工藝原理:金屬蝕刻就是先在基板上用絲印或網(wǎng)印的方式把基板上需要保護的部位遮住,然后用化學或電化學方式侵蝕掉不需要的部位,較后退去保護膜,得到制品的一種加工方式。是生產(chǎn)標牌、電路板、金屬工藝品、金屬版畫等過程中的關(guān)鍵步驟?;瘜W蝕刻法—用強酸或強堿溶液直接對工件未被保護部位進行化學腐蝕,這也是目前使用較多的一種方法,優(yōu)點是蝕刻深度可深可淺,蝕刻速度很快,缺點是腐蝕液對環(huán)境有很大的污染,特別是蝕刻液不易回收。并且在生產(chǎn)過程中對操作工人的身體健康有害。 電化學蝕刻—這是一種把工件做陽極,使用電解質(zhì)通電,陽極溶解,從而達到蝕刻目的的方法,其優(yōu)點在于環(huán)保方面,對環(huán)境污染很小,對操作工人的身體健康無害,缺點是蝕刻深度較小,大面積蝕刻時,電流分布不均勻,深度不易控制。激光蝕刻法—優(yōu)點是線性邊沿整齊無側(cè)蝕現(xiàn)象,但成本很高,約為化學蝕刻法的一倍。印刷電路板行業(yè)印刷錫膏時,所用的不銹鋼絲網(wǎng)大多是用激光蝕刻法制作的。能在較短的時間內(nèi),將**的突出部分切掉而成為近似直邊,這樣就可以做到更高的蝕刻精度。
超薄材料的蝕刻加工能力。相對于沖壓工藝,特別是對一硬材質(zhì)材料和超薄材料,沖壓是存在限制和難點的:主要體現(xiàn)在沖壓會造成一些精密零件的材料變形,零件側(cè)邊緣會存在卷邊毛剌。而這恰恰是有些零件精密產(chǎn)品所不允許的!而一旦沖壓模具確定好后,想要更改的話,就會造成大量的模具成本的浪費。而蝕刻加工正好可以解決沖壓工藝所不能達到的要求。蝕刻加工可以針對超薄材料進行隨進的模版更改設(shè)計,而其成本在大批量生產(chǎn)的情況下,甚至可以忽略不計。而且蝕刻工藝不會對材料和零件產(chǎn)生毛剌。光滑的零件表面完全可滿足產(chǎn)品裝配的要求。近來的研究表明,以硝酸為基礎(chǔ)的蝕刻系統(tǒng)可以做到幾乎沒有側(cè)蝕,達到蝕刻的線條側(cè)壁接近垂直。寧波卷對卷蝕刻哪個品牌好
要求選擇容易再生和補償,蝕刻速率容易控制的蝕刻液。北京卷對卷蝕刻加工供應(yīng)商有哪些
蝕刻加工中常見的問題有: 1.形成凹坑主要是因為蝕刻液中AI3+濃度及NaOH濃度太高,處理的方法就是稀釋蝕刻液,降低濃度。 2.邊緣輪廓線不清楚,這種情況是因為零件表面沾污,如手印、化學污染、氧化膜、防蝕層邊緣不清晰等,還有就是蝕刻液濃度不在工藝規(guī)定范圍內(nèi),這種情況下首先需要加強各工序管理,防止二次污染,在蝕刻之前對防蝕層檢查要嚴格,其次分析調(diào)整蝕刻液各成分至工藝規(guī)定范圍。 3.粗糙的蝕刻表面,被蝕刻加工表面有溝槽、留痕及點蝕,其主要原因是蝕刻液中AI3+濃度太高,NaOH濃度太高或太低,蝕刻后酸洗后,漂洗不凈,糾正的方法就是分析調(diào)整蝕刻液各成份濃度到工藝規(guī)定范圍,加強酸洗后的水洗質(zhì)量。北京卷對卷蝕刻加工供應(yīng)商有哪些
寧波東盛集成電路元件有限公司一直專注于電子元件、五金、塑封、引線框架、LED產(chǎn)品、電子器材的生產(chǎn)等。 寧波東盛集成電路元件有限公司專注于精密金屬化學蝕刻、研發(fā)應(yīng)用與生產(chǎn)。能夠?qū)Ω鞣N不同的金屬材質(zhì)進行蝕刻加工,厚度從0.03mm-2.0mm;腐蝕加工公差可控制在±0.01mm,加工方式 : 來料加工;來樣加工; 來圖加工。,是一家五金、工具的企業(yè),擁有自己**的技術(shù)體系。公司目前擁有較多的高技術(shù)人才,以不斷增強企業(yè)重點競爭力,加快企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新,實現(xiàn)穩(wěn)健生產(chǎn)經(jīng)營。公司業(yè)務(wù)范圍主要包括:手機配件,電子封裝蓋板引線框架,音響喇叭網(wǎng),網(wǎng)罩等。公司奉行顧客至上、質(zhì)量為本的經(jīng)營宗旨,深受客戶好評。公司憑著雄厚的技術(shù)力量、飽滿的工作態(tài)度、扎實的工作作風、良好的職業(yè)道德,樹立了良好的手機配件,電子封裝蓋板引線框架,音響喇叭網(wǎng),網(wǎng)罩形象,贏得了社會各界的信任和認可。