耐磨陶瓷內(nèi)襯.弧形氧化鋁耐磨陶瓷襯板具有一定的弧度,主要用于旋流器,也可以根據(jù)具體管道直徑定做各種規(guī)格的弧形襯板,使其完美貼合管道內(nèi)壁。 隨著金礦規(guī)模以及選礦裝備都開始趨向大型化,入選原礦漿粒度、重介質(zhì)懸浮液入口壓力與速度不斷提高,嚴(yán)重影響了旋流器的使用壽命。為了解決旋流器的耐磨問題,提高旋流器施使用壽命,開始對旋流器的襯里進(jìn)行其耐磨性能的提高。 首 先從旋流器襯里的原料入手,在工業(yè)領(lǐng)域內(nèi),通常可用作耐磨材料的有:氧化鋁陶瓷、剛玉陶瓷、立方氮化硼等。氧化鋁陶瓷是目前應(yīng)用較多、價格低廉的一種 耐磨材料,但性能在各種耐磨材料中表現(xiàn)一般。剛玉陶瓷硬度略高但是韌性差。鋯剛玉陶瓷在硬度和韌性方面雖然有所...
**耐磨陶瓷料現(xiàn)在大家對環(huán)保越來越重視了低碳綠色已經(jīng)成為世界發(fā)展的首要趨勢,隨著人們生活水平和經(jīng)濟(jì)水平的不時提高。社會各界人士也將綠色低碳轉(zhuǎn)化為自己的一種生活態(tài)度。耐磨行業(yè)也不甘落后,刮起這股清新之風(fēng),綠色之風(fēng)將會帶動整個行業(yè)的科技創(chuàng)新邁向一個全新的領(lǐng)域,上升到一個的高度。陶瓷澆注料實(shí)際應(yīng)用于市場中已經(jīng)經(jīng)歷了多年的風(fēng)雨,耐磨陶瓷涂料又被稱為耐磨涂料,在耐磨行業(yè)的市場占據(jù)比重非常大,由于耐磨陶瓷涂料主要是采用了離子化合物和部分人工合成共價化合物,其離子鍵結(jié)合牢固,而結(jié)合系統(tǒng)由于采用復(fù)合強(qiáng)化措施和處理形成化學(xué)結(jié)合,所以強(qiáng)度和剛度很大,可有效抵御物料的沖擊力和剪切應(yīng)力 。在水泥生產(chǎn)線上,有諸多設(shè)備和...
耐磨陶瓷彎頭耐磨耗性好,不容易被腐蝕,不容易結(jié)垢(屬于化學(xué)遺留物),銷售(sales)的價格(price)也很容易讓人們接受,采用儲能焊接工藝將帶錐形孔的陶瓷片通過**耐磨螺栓焊接在鋼體上面。采用的工藝一:直接用耐熱鋼碗將具備含扣錐形孔的陶瓷片直接焊接在鋼體上,然后用帶扣陶瓷堵涂膠后封裝在陶瓷片的錐形孔上,整體外觀全部為陶瓷面。工藝二:采用儲能焊接工藝將帶錐形孔的陶瓷片通過**耐磨螺栓焊接在鋼體上面。高壓對焊法蘭不易變形,密封好,應(yīng)用***,適用于壓力或溫度大幅度波動的管線或高溫、高壓及低溫的管道,優(yōu)點(diǎn)是價格比較便宜,耐熱機(jī)能好是大家都知道的,當(dāng)工作水溫為度,軟化的溫度為度。 現(xiàn)存...
耐磨膠泥使用方法:主要分以下四個驟:1、表面處理:針對缺點(diǎn)工件需要部位進(jìn)行粗糙化處理,可選擇用角磨機(jī)打磨或噴砂等方式進(jìn)行表面粗化;然后對打磨后粗化的表面進(jìn)行清洗處理,可用**或乙酸乙酯等試劑進(jìn)行清洗;被處理后的部位表面應(yīng)確保是干燥新鮮的基材表面,并且無油污、無粉塵等雜質(zhì)。2、比例配置:按照涂層的重量比或者體積比4:1將A、B兩組份進(jìn)行均勻的混合,混合后的顏色一致為準(zhǔn),并且控制在30分鐘內(nèi)將均勻混合好的涂層膠用完。一般情況下是邊施工邊配置,注意一次性配置量不能超過1公斤,因?yàn)檫^量的膠混合一起反應(yīng)會加快,膠的凝固時間也越快,就會導(dǎo)致一部份膠還沒來得急用完就已經(jīng)有部分膠凝固而不能使用了。...
耐磨陶瓷管道性能比較:耐磨陶瓷彎頭能得到市場的青睞并不斷取代一些傳統(tǒng)的防磨材料,根本原因在于其優(yōu)異的產(chǎn)品品質(zhì),以及在與傳統(tǒng)防磨材料,如鑄石、鑄鋼等材料相比所具有的多方面優(yōu)勢。1、鑄石以前每個廠的彎頭大部分都是使用鑄石彎頭,這種材料的特點(diǎn)是易碎、開裂,而且磨損面背包,壁厚25-35毫米,有的近40毫米,內(nèi)側(cè)短時間磨破開裂后,煤粉隨著縫隙向外側(cè)磨損,其壽命也就只有一個大修期。而且內(nèi)部常有氣孔,易留***,一旦磨穿,現(xiàn)場無法修補(bǔ)。2、鑄鋼鑄鋼(包括合金鋼)廣泛應(yīng)用在防磨領(lǐng)域,其制造工藝相對簡單。但由于材料本身性能的局限和工藝的限制,鑄鋼材料的表面硬度(約60)遠(yuǎn)低于陶瓷(80以上),耐磨...
焊接帶孔耐磨陶瓷帶孔焊接式耐磨陶瓷 焊接式耐磨陶瓷是將通過陶瓷中間的焊接孔將陶瓷焊接在設(shè)備上,同時配合粘膠粘貼達(dá)到雙重保險的目的。焊接式適合于高溫管道(500℃)或有較輕沖擊的部位,如窯尾除塵管道、增濕塔進(jìn)出口管道、煤粉管道、粉塵輸送管道、除灰管道以及尾礦管道等。 適用于耐磨管道的陶瓷有很多種,白色耐磨陶瓷襯板,可以粘貼,也可以使用焊接陶瓷板,耐高溫陶瓷襯板,用于焊接的陶瓷板有50*50*10mm,100*50*10mm,100*100*10mm,150*50*10mm,150*100*10mm等,厚度也可以根據(jù)客戶的需求定制。 耐磨陶瓷片的防磨技術(shù)優(yōu)勢 耐磨陶瓷片是以AL2O3為主要原料,以...
、離心澆鑄復(fù)合陶瓷管是采用“自蔓燃高溫合成-高速離心技術(shù)”制造的復(fù)合管材,在高溫高速下形成均勻、致密且表面光滑的陶瓷層及過渡層。另外工作常溫850~900度陶瓷都不會掉落,大直徑耐磨復(fù)合管,重量較輕,復(fù)合陶瓷以硬度防磨,南陽耐磨陶瓷管,解決過去以厚度防磨。目前直管、彎頭、彎管、三通等在磨損嚴(yán)重行業(yè)使用效果非常好。 2.貼片耐磨管 貼片耐磨管是用粘膠將氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內(nèi)壁。該種產(chǎn)品制作工藝簡單,制作周期長。使用環(huán)境不得超過150度。剛性好的機(jī)床和精細(xì)刃磨的***用很高或極低的切削速度.廣東精密結(jié)構(gòu)陶瓷工廠陶瓷耐磨彎頭性能: 1、由于陶瓷耐磨彎頭內(nèi)表面光滑、且**銹蝕,也不象無縫鋼管內(nèi)表...
工業(yè)精密陶瓷件高性能氧化鋯陶瓷柱塞的開發(fā)和應(yīng)用,延長了石油開采設(shè)備中重要部件的使用壽命,有效減少了停泵和檢泵作業(yè)次數(shù),將產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟(jì)效益。陶瓷柱塞在稠油開采中具有廣闊的前景和應(yīng)用價值。 工業(yè)精密陶瓷件陶瓷柱塞作為結(jié)構(gòu)陶瓷產(chǎn)品的成熟產(chǎn)品,工業(yè)精密陶瓷件具有高耐熱性、高硬度、高耐磨性和優(yōu)異耐腐蝕性的綜合特性。近年來,隨著加工制造技術(shù)的進(jìn)步,陶瓷柱塞的質(zhì)量和可靠性得到了很大的提高,逐步開始在油田注水泵上應(yīng)用。 工業(yè)精密陶瓷件氧化鋯陶瓷軸芯的制造原理主要包括以下幾點(diǎn)。首先,我們應(yīng)該節(jié)約材料,盡量選擇強(qiáng)度大、外形尺寸大或截面系數(shù)大的截面形狀,以避免浪費(fèi)材料。其次,我們應(yīng)該選擇易于定位、...
耐磨陶瓷內(nèi)襯.弧形氧化鋁耐磨陶瓷襯板具有一定的弧度,主要用于旋流器,也可以根據(jù)具體管道直徑定做各種規(guī)格的弧形襯板,使其完美貼合管道內(nèi)壁。 隨著金礦規(guī)模以及選礦裝備都開始趨向大型化,入選原礦漿粒度、重介質(zhì)懸浮液入口壓力與速度不斷提高,嚴(yán)重影響了旋流器的使用壽命。為了解決旋流器的耐磨問題,提高旋流器施使用壽命,開始對旋流器的襯里進(jìn)行其耐磨性能的提高。 首 先從旋流器襯里的原料入手,在工業(yè)領(lǐng)域內(nèi),通??捎米髂湍ゲ牧系挠校貉趸X陶瓷、剛玉陶瓷、立方氮化硼等。氧化鋁陶瓷是目前應(yīng)用較多、價格低廉的一種 耐磨材料,但性能在各種耐磨材料中表現(xiàn)一般。剛玉陶瓷硬度略高但是韌性差。鋯剛玉陶瓷在硬度和韌性方面雖然有所...
深圳市德澳美精密制造有限公司位于深圳市龍華新區(qū),自成立以來一直致力于陶瓷的生產(chǎn)加工,是國內(nèi)**早的從事陶瓷精密加工的企業(yè)之一。 我司技術(shù)力量雄厚、設(shè)備精良,加工經(jīng)驗(yàn)豐富。目前擁有多臺精密數(shù)控設(shè)備、精密機(jī)床、以及各種**的加工工藝和加工工具,并配備各種精密檢測儀器,以確保產(chǎn)品質(zhì)量精度。可根據(jù)客戶圖紙生產(chǎn)、加工各種規(guī)格、種類的精密陶瓷零件。產(chǎn)品精度高,性能良好,廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體、光伏、精密機(jī)械、**、醫(yī)療、科研等領(lǐng)域。 我廠位于深圳市龍華新區(qū),有7年以上的專業(yè)生產(chǎn)加工氧化鋁、氧化鋯、氮化硅、碳化硅陶瓷生產(chǎn)加工經(jīng)驗(yàn)。技術(shù)力量雄厚、設(shè)備精良,加工經(jīng)驗(yàn)豐富?,F(xiàn)有多臺精密數(shù)控設(shè)備、精密機(jī)床、以及各...
耐磨陶瓷管道彎頭是用耐高溫?zé)o機(jī)粘合劑將特種陶瓷粘貼在管道內(nèi)壁,經(jīng)加溫固化后形成牢固防磨層。產(chǎn)品包括耐磨陶瓷管道,耐磨陶瓷彎頭,陶瓷彎頭等。煤粉輸送、除塵系統(tǒng)管道用于輸送夾雜硬質(zhì)顆粒的高溫氣體,其運(yùn)行特點(diǎn)是溫度高、流速高、顆粒硬度高,設(shè)備磨損嚴(yán)重,特別是彎頭部分,不作任何防護(hù)措施,一般不到一年就磨穿。這些設(shè)備大部分在高空支架上,檢修不方便,一旦磨穿,嚴(yán)重影響設(shè)備的安全使用。耐磨陶瓷管道是用耐高溫?zé)o機(jī)粘合劑將特種剛玉陶瓷粘貼在管道內(nèi)壁,經(jīng)加溫固化后形成牢固防磨層。獨(dú)特的陶瓷設(shè)計,使一圈的***一塊嵌入后,瓷塊之間形成360°的機(jī)械自鎖力,確保陶瓷結(jié)合緊密。粘貼陶瓷所采用的GWJ系列粘膠...
耐磨陶瓷彎頭耐磨耗性好,不容易被腐蝕,不容易結(jié)垢(屬于化學(xué)遺留物),銷售(sales)的價格(price)也很容易讓人們接受,采用儲能焊接工藝將帶錐形孔的陶瓷片通過**耐磨螺栓焊接在鋼體上面。采用的工藝一:直接用耐熱鋼碗將具備含扣錐形孔的陶瓷片直接焊接在鋼體上,然后用帶扣陶瓷堵涂膠后封裝在陶瓷片的錐形孔上,整體外觀全部為陶瓷面。工藝二:采用儲能焊接工藝將帶錐形孔的陶瓷片通過**耐磨螺栓焊接在鋼體上面。高壓對焊法蘭不易變形,密封好,應(yīng)用***,適用于壓力或溫度大幅度波動的管線或高溫、高壓及低溫的管道,優(yōu)點(diǎn)是價格比較便宜,耐熱機(jī)能好是大家都知道的,當(dāng)工作水溫為度,軟化的溫度為度。 陶瓷...
四、固化:待耐磨涂層完全固化后(常溫24小時),即可投入使用。注意事項(xiàng):1、每次配膠不超過4kg為宜,配好的膠在30min內(nèi)用完,以免膠固化造成浪費(fèi)。2、材料配制時,稱量要準(zhǔn)確,混合要均勻,涂抹時膠層要壓實(shí)3、溫度低于15度時,涂層固化慢,固化不完全,可以在涂層初步固化后,用碘鎢燈或電熱風(fēng)等設(shè)備加熱到80℃~100℃保溫2個小時。26、耐磨陶瓷涂層(環(huán)氧樹脂膠粘涂層)耐磨性優(yōu)良,被大量應(yīng)用于材料保護(hù)和零件的修復(fù),比如零件的劃傷,鑄造缺點(diǎn)、外部裂紋、零件磨損、零件滲漏等。由于修復(fù)工作簡便,經(jīng)濟(jì)可行,因此該工藝方法日益受到了人們的重視。影響耐磨陶瓷涂層耐磨性的因素有哪些呢?1.粉末加入...
6.按照涂料實(shí)際需要量,領(lǐng)出所需涂料及相關(guān)產(chǎn)品,并運(yùn)抵現(xiàn)場。7.現(xiàn)場清點(diǎn)涂料的數(shù)量,要注意,多組分涂料的每個組份要按套相互對應(yīng),不能出現(xiàn)有一個組份缺少或多出的情況。2.現(xiàn)場產(chǎn)品質(zhì)量的確認(rèn),1.確認(rèn)產(chǎn)品包裝完好,沒有因運(yùn)輸過程導(dǎo)致的灑、漏及包裝嚴(yán)重變形等情況。2.產(chǎn)品標(biāo)簽完好,沒有因污染而無法辨認(rèn)的標(biāo)簽,也沒有因粘貼不牢而缺少的標(biāo)簽。3.確認(rèn)產(chǎn)品包裝名稱與所需的產(chǎn)品相符,并且沒有超過保質(zhì)期。4.打開包裝后,官場涂料的狀態(tài),產(chǎn)品應(yīng)無結(jié)塊、成膠、起皮、嚴(yán)重沉淀等病態(tài),且容易攪拌,攪拌后無顏色不均、返粗等病態(tài)、如是透明涂料產(chǎn)品,除了應(yīng)避免上述問題以外,產(chǎn)品在攪拌后應(yīng)始終保持澄清、透明。5.將涂料各組份...
耐磨陶瓷涂料屬于無機(jī)非金屬材料,主要成分為硅酸鹽和氧化鋁,和地球巖石層成分相近,不會造成土質(zhì)惡化和重金屬離子污染,不會影響環(huán)境。 檢測項(xiàng)目 檢測數(shù)據(jù) 檢測項(xiàng)目 檢測數(shù)據(jù) 體積密度(g/cm3) 2.99 導(dǎo)熱系數(shù)(W/m.k) 1.5 耐壓強(qiáng)度(110℃×24h) 161 耐壓強(qiáng)度(850℃×3h) 135 抗折強(qiáng)度(110℃×24h) 17.8 抗折強(qiáng)度(850℃×3h) 16 耐磨性(g/cm2) 1.1 使用溫度(℃) 1000 序號 水泥廠的應(yīng)用 燃煤發(fā)電廠的應(yīng)用 鋼鐵行業(yè)的應(yīng)用 石油化工行業(yè)的應(yīng)用 1 立磨出風(fēng)口至旋風(fēng)筒或收塵器風(fēng)管 斗輪機(jī)桶體 礦石、原煤輸送料倉...
陶瓷耐磨膠泥的保質(zhì)期通常是指涂料產(chǎn)品在正常的貯存條件下能夠正常施工,并且在施工后能夠保證涂料正常性能的貯存期限。一般來說,大部分涂料產(chǎn)品在其說明書中規(guī)定的保質(zhì)期是12個月,易沉淀和在貯存過程中存在緩慢化學(xué)反應(yīng)的涂料保質(zhì)期一般規(guī)定為6個月。使用廠家對大多數(shù)涂料都可以參照這一標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。但是有些涂料產(chǎn)品在生產(chǎn)之后的一段時間內(nèi)其內(nèi)部發(fā)生這樣或者那樣的物理化學(xué)變化而導(dǎo)致貯存時間縮短,而使用廠家對此沒有提前了解的話就容易造成損失。如大多數(shù)的無機(jī)涂料的液體組份生產(chǎn)出來以后,其內(nèi)部仍然在發(fā)生著緩慢的水解反應(yīng),在常溫下的貯存期一般為6個月,但是在高溫高濕的條件下這一反應(yīng)可能會加速,造成不到六個月后就有可能影響到...
四、固化:待耐磨涂層完全固化后(常溫24小時),即可投入使用。注意事項(xiàng):1、每次配膠不超過4kg為宜,配好的膠在30min內(nèi)用完,以免膠固化造成浪費(fèi)。2、材料配制時,稱量要準(zhǔn)確,混合要均勻,涂抹時膠層要壓實(shí)3、溫度低于15度時,涂層固化慢,固化不完全,可以在涂層初步固化后,用碘鎢燈或電熱風(fēng)等設(shè)備加熱到80℃~100℃保溫2個小時。26、耐磨陶瓷涂層(環(huán)氧樹脂膠粘涂層)耐磨性優(yōu)良,被大量應(yīng)用于材料保護(hù)和零件的修復(fù),比如零件的劃傷,鑄造缺點(diǎn)、外部裂紋、零件磨損、零件滲漏等。由于修復(fù)工作簡便,經(jīng)濟(jì)可行,因此該工藝方法日益受到了人們的重視。影響耐磨陶瓷涂層耐磨性的因素有哪些呢?1.粉末加入...
、孔氧化鋁襯板的鑒別需要在掌握氧化鋁基礎(chǔ)知識上進(jìn)行,氧化鋁在制造過程中將氧化鋁的原粉濕磨到大約四百,將濕粉烘干添加添加劑做成造粒粉,使用模具給它定型,放到窯爐內(nèi)燒制,窯爐大概在一千四百度的溫度,制作過程的每一步都要認(rèn)真仔細(xì),每一步都影響著產(chǎn)品的質(zhì)量。針對采購時可選用的方法,盛日環(huán)保列出以下幾點(diǎn):1.觀察。觀察氧化鋁襯板的外觀是否表面光滑、沒有雜質(zhì)、色澤均勻。像92瓷氧化鋁襯板顏色是白色,越是好的氧化鋁襯板顏色越有玉的質(zhì)感;眼觀好的有孔氧化鋁襯板表面平整,無黑點(diǎn),光滑不粗糙,色澤均勻,92瓷氧化鋁襯板顏色為白色,95瓷氧化鋁襯板偏淡黃色,好的氧化鋁襯板顏色有玉的質(zhì)感。原粉里的雜志沒*...
1.粉末加入量:涂層中起耐磨作用的主要是氧化鋁陶瓷粉末,當(dāng)粉末加入量少時,承受磨損的支點(diǎn)少,涂層得不到有效保護(hù)。隨著粉末加入量的增多,承受磨損的陶瓷面積增大,涂層得到保護(hù),磨損失重量減少。當(dāng)粉末含量增大到一定量的時候,磨損量就達(dá)到相當(dāng)小的地步了。當(dāng)粉末超過一定量時,膠粘劑對陶瓷粉末的粘結(jié)不充分,受摩擦力作用時,由于剪切強(qiáng)度不足,有的陶瓷粉末整粒脫落,因而起不到抗磨的作用,磨損失重量劇烈增大,涂層耐磨性降低。2.粉末粒度對耐磨性的影響當(dāng)粉末顆粒小時,顆粒與膠粘劑接觸的面積小,粘結(jié)力不夠大,在磨損過程中顆粒易脫落,隨著粉末顆粒增大,粘結(jié)面積增大,粘結(jié)面脫開,膠變形開裂的傾向小。當(dāng)粉末粒...
耐磨陶瓷膠泥的特點(diǎn):(1)具有極高的機(jī)械強(qiáng)度和剛度。耐磨膠泥主要由耐磨骨料和結(jié)合系統(tǒng)組成,密度大,無大的宏觀缺點(diǎn),強(qiáng)度可達(dá)150MPa,是一般混凝土和耐火澆注料無法企及的,主要是采用了離子化合物和部分人工合成共價化合物,其離子鍵結(jié)合牢固,所以強(qiáng)度和剛度很大,可有效抵御物料的沖擊力和剪切應(yīng)力。而結(jié)合系統(tǒng)由于采取復(fù)合強(qiáng)化措施和特殊處理,形成化學(xué)結(jié)合,致使其強(qiáng)度很高。(2)具有優(yōu)良的韌性和抗震性。由于耐磨膠泥采用定向網(wǎng)狀增強(qiáng)措施,通過耦合進(jìn)一步改善韌性,所以抗斷裂、韌性強(qiáng),可有效防止沖擊力造成的破損和剝落。另一方面,由于離子鍵和其共價鍵為強(qiáng)結(jié)合鍵,鍵能比較高,低溫對其影響很小,而且它的振...
**耐磨陶瓷料現(xiàn)在大家對環(huán)保越來越重視了低碳綠色已經(jīng)成為世界發(fā)展的首要趨勢,隨著人們生活水平和經(jīng)濟(jì)水平的不時提高。社會各界人士也將綠色低碳轉(zhuǎn)化為自己的一種生活態(tài)度。耐磨行業(yè)也不甘落后,刮起這股清新之風(fēng),綠色之風(fēng)將會帶動整個行業(yè)的科技創(chuàng)新邁向一個全新的領(lǐng)域,上升到一個的高度。陶瓷澆注料實(shí)際應(yīng)用于市場中已經(jīng)經(jīng)歷了多年的風(fēng)雨,耐磨陶瓷涂料又被稱為耐磨涂料,在耐磨行業(yè)的市場占據(jù)比重非常大,由于耐磨陶瓷涂料主要是采用了離子化合物和部分人工合成共價化合物,其離子鍵結(jié)合牢固,而結(jié)合系統(tǒng)由于采用復(fù)合強(qiáng)化措施和處理形成化學(xué)結(jié)合,所以強(qiáng)度和剛度很大,可有效抵御物料的沖擊力和剪切應(yīng)力 。在水泥生產(chǎn)線上,有諸多設(shè)備和...
陶瓷耐磨彎頭性能: 1、由于陶瓷耐磨彎頭內(nèi)表面光滑、且**銹蝕,也不象無縫鋼管內(nèi)表面有凸?fàn)盥菪€存在。經(jīng)有關(guān)檢測單位對內(nèi)表面粗糙度,及清水阻力特性測試,其內(nèi)表面光滑度優(yōu)于任何金屬管道,清阻力系數(shù)為0.0193,比無縫管稍低。因此該管具有運(yùn)行阻力小等特點(diǎn),可減少運(yùn)行費(fèi)用。 2、耐腐蝕、防結(jié)垢: 由于該鋼陶瓷層為(a-AL2O3),屬中性特質(zhì)。因此具有耐酸堿和耐海水腐蝕,并同時具有防垢等特性。 3、耐溫性能與耐熱沖缶性能好: 由于該剛玉陶瓷,為單一穩(wěn)定的晶態(tài)組織。因此復(fù)合管可在-50~700℃溫度范圍內(nèi)長期正常運(yùn)行。材料線膨脹系數(shù)6-8×10~6/0C,約為鋼管的1/2左右。材料具有良好的熱穩(wěn)定性...
耐磨涂層膠泥是特種涂料的一種,是將添加特殊材料(耐磨顆粒)的膠粘劑涂敷于零件表面,以達(dá)到修復(fù)損傷的零件或使賦予表面特殊功能(耐磨,耐高溫,耐腐蝕)的目的的一項(xiàng)工業(yè)技術(shù).由于采用了材料聚合原理和陶瓷復(fù)合的功能,使得本涂層具有超高的致密度和***的硬度以及與鋼板的***粘結(jié)復(fù)合強(qiáng)度,因此本涂層具有耐強(qiáng)腐蝕、超級的耐磨性能,與鋼板充分融合而不脫落,是一款用于化工容器、礦山洗選、電廠脫硫系統(tǒng)比較好的耐磨防腐涂層。超聚合陶瓷耐磨復(fù)合涂層是與中科院武漢化工所共同研發(fā)的**產(chǎn)品,***用于發(fā)電廠脫硫系統(tǒng)、石油化工、稀土礦物洗選等行業(yè)設(shè)備,該產(chǎn)品具有***耐磨能力以及耐腐蝕性能,施工非常方便,停機(jī)...
耐磨陶瓷片除應(yīng)用于燃煤電廠除灰、排渣管、送粉、回粉管,脫硫管道外,還大量用于以下行業(yè): 金屬礦山:精礦和尾礦的輸送耐磨彎頭; 冶金:鋼鐵廠的煉鐵的高爐噴煤、輸渣等管道;CAO、鋅碚砂輸送管道, 水泥廠: 旋窯濕法生產(chǎn)線的生料漿輸送、煤粉輸送、提升機(jī)的下料、成品水泥氣力輸送裝卸,混凝土輸送耐磨彎頭。 化工廠:煤粉輸送管道,硅粉等原料輸送耐磨彎頭。 礦山:礦山充填、精礦粉和尾礦運(yùn)送對管道的磨損嚴(yán)重,以往采用的礦粉輸送管道如攀枝花、大冶礦等使用壽命不到一年,改為貼耐磨陶瓷片的管道可使壽命提高。 煤炭:選煤及長距離管道輸煤普遍采用濕法輸送, 精密結(jié)構(gòu)陶瓷又分為兩...
氧化鋁耐磨陶瓷襯在礦渣微粉生產(chǎn)線的網(wǎng)管里,微粉比表面積為420~450m2,濃度在350g/Nm3,速度在28~30m/s,沖刷角度為30℃的情況下,20mm的耐磨陶瓷襯片可以使用8~10年。生料磨和熟料磨粉磨的物料比礦渣容易磨,相同厚度的耐磨陶瓷襯片,使用壽命可達(dá)10年以上。 電廠送粉管道耐磨彎頭燃煤火力發(fā)電廠送粉管道耐磨彎頭生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),主流的雙金屬、陶瓷貼片、碳化硅三種耐磨型式都是主打產(chǎn)品。其余可選耐磨型式有:內(nèi)襯龜甲網(wǎng)耐磨剛玉和稀土耐磨合金鑄鋼,但是因?yàn)檫@兩者的耐磨性能較差,一般應(yīng)用在較小的機(jī)組鍋爐上一次風(fēng)耐磨彎頭。產(chǎn)品分類:陶瓷貼片耐磨彎頭:分互壓焊接型(內(nèi)襯陶瓷片厚度4-8mm)和自拱...
、耐磨陶瓷管道彎頭產(chǎn)品特點(diǎn):耐磨損:采用質(zhì)量氧化鋁剛玉陶瓷,硬度達(dá)到HRA85以上,比普通管道耐磨10倍以上;耐高溫:可以長期在350℃運(yùn)行;抗震及熱脹冷縮:粘膠熱膨脹系數(shù)介于鋼鐵和陶瓷之間,可以很好地調(diào)節(jié)由于陶瓷與鋼鐵熱膨脹不一致所帶來的對陶瓷的擠壓;同時粘膠中添加多種柔性纖維,比較大限度地保證陶瓷在震動、頻繁熱脹冷縮環(huán)境下長期運(yùn)行不脫落;抗沖刷:可抵抗較大顆粒物料沖刷而不破碎;內(nèi)外壁光滑,氣流通暢:平滑的表面使物料可以自由通過而不發(fā)生掛料和堵料的情況;容易安裝:比普通管道輕1/3,容易搬運(yùn),節(jié)省人力,安裝更容易、更迅速,可以輕松將管道架設(shè)得更高;成本低:減輕支吊架設(shè)備負(fù)荷,節(jié)省...
耐磨陶瓷涂料屬于無機(jī)非金屬材料,主要成分為硅酸鹽和氧化鋁,和地球巖石層成分相近,不會造成土質(zhì)惡化和重金屬離子污染,不會影響環(huán)境。 檢測項(xiàng)目 檢測數(shù)據(jù) 檢測項(xiàng)目 檢測數(shù)據(jù) 體積密度(g/cm3) 2.99 導(dǎo)熱系數(shù)(W/m.k) 1.5 耐壓強(qiáng)度(110℃×24h) 161 耐壓強(qiáng)度(850℃×3h) 135 抗折強(qiáng)度(110℃×24h) 17.8 抗折強(qiáng)度(850℃×3h) 16 耐磨性(g/cm2) 1.1 使用溫度(℃) 1000 序號 水泥廠的應(yīng)用 燃煤發(fā)電廠的應(yīng)用 鋼鐵行業(yè)的應(yīng)用 石油化工行業(yè)的應(yīng)用 1 立磨出風(fēng)口至旋風(fēng)筒或收塵器風(fēng)管 斗輪機(jī)桶體 礦石、原煤輸送料倉...
耐磨陶瓷涂料,或稱(耐磨陶瓷膠泥)或稱耐磨涂層,通過過硬的質(zhì)量和不懈努力的贏得各大工礦企業(yè),電廠水泥鋼鐵廠等企業(yè)的肯定,深圳市德澳美精密制造有限公司生產(chǎn)的耐磨陶瓷涂料具有極高的機(jī)械強(qiáng)度和剛度。耐磨陶瓷涂料主要由耐磨骨料和結(jié)合系統(tǒng)組成,密度大,無大的宏觀缺點(diǎn),強(qiáng)度可達(dá)150MPa,是一般混凝土和耐火澆注料無法企及的,主要是采用了離子化合物和部分人工合成共價化合物,其離子鍵結(jié)合牢固,所以強(qiáng)度和剛度很大,可有效抵御物料的沖擊力和剪切應(yīng)力。而結(jié)合系統(tǒng)由于采取復(fù)合強(qiáng)化措施和特殊處理,形成化學(xué)結(jié)合,致使其強(qiáng)度很高。具有優(yōu)良的韌性和抗震性。由于水調(diào)高溫耐磨陶瓷涂料采用定向網(wǎng)狀增強(qiáng)措施,通過耦合進(jìn)...
耐磨陶瓷管道彎頭是用耐高溫?zé)o機(jī)粘合劑將特種陶瓷粘貼在管道內(nèi)壁,經(jīng)加溫固化后形成牢固防磨層。產(chǎn)品包括耐磨陶瓷管道,耐磨陶瓷彎頭,陶瓷彎頭等。煤粉輸送、除塵系統(tǒng)管道用于輸送夾雜硬質(zhì)顆粒的高溫氣體,其運(yùn)行特點(diǎn)是溫度高、流速高、顆粒硬度高,設(shè)備磨損嚴(yán)重,特別是彎頭部分,不作任何防護(hù)措施,一般不到一年就磨穿。這些設(shè)備大部分在高空支架上,檢修不方便,一旦磨穿,嚴(yán)重影響設(shè)備的安全使用。耐磨陶瓷管道是用耐高溫?zé)o機(jī)粘合劑將特種剛玉陶瓷粘貼在管道內(nèi)壁,經(jīng)加溫固化后形成牢固防磨層。獨(dú)特的陶瓷設(shè)計,使一圈的***一塊嵌入后,瓷塊之間形成360°的機(jī)械自鎖力,確保陶瓷結(jié)合緊密。粘貼陶瓷所采用的GWJ系列粘膠...
混料機(jī)耐磨陶瓷襯板特點(diǎn):具有耐磨、抗沖擊、耐腐蝕、耐高溫、施工方便等特點(diǎn),是電力、冶金、煤炭、石 油、水泥、化工、機(jī)械等行業(yè)物料(如灰渣、煤粉、礦精粉、尾礦、水泥等)輸送設(shè)備表面耐磨的理想材料,在高溫腐蝕、高溫磨損或高溫熔蝕的場合下使用非常安 全可靠。 混料機(jī)耐磨陶瓷襯板 1.00 千克起 給我留言 供應(yīng)稱量斗耐磨陶瓷襯板 2019/12/18 稱量斗耐磨陶瓷襯板別名:耐磨陶瓷襯板、高鋁襯板、耐磨襯板,氧化鋁襯板,氧化鋁陶瓷板,管道耐磨內(nèi)襯 稱量斗耐磨陶瓷襯板安裝:分焊接和膠粘兩種,根據(jù)具體施工環(huán)境而定,焊接一般用在沖擊力較大的工況下,粘接受膠粘劑影響,溫度不能超過300度 供應(yīng)稱量斗耐磨陶瓷...