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高壓法蘭是用于壓力高于10MPa的管道或設(shè)備連接的法蘭。目前，主要包括傳統(tǒng)高壓法蘭和高壓自緊式法蘭。高壓法蘭主要應(yīng)用在管道的安裝中，高壓法蘭連接是管道施工的重要連接方式，主要連接管與管之間的連接，起到重要的作用和價(jià)值。近幾年，隨著我國國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，高壓法蘭連接鋼制閘閥等閥門行業(yè)作為機(jī)械裝備制造業(yè)的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，有著非常重要的作用。高壓法蘭連接鋼制閘閥不僅在工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用普及，其在民用領(lǐng)域的影響力也在逐漸擴(kuò)大。安裝前，必須仔細(xì)核對(duì)高壓法蘭連接鋼制閘閥的各個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，通徑是否符合使用要求，消除運(yùn)輸過程所造成的缺失，并消除高壓法蘭連接鋼制閘閥的污垢，做好安裝前的準(zhǔn)備，一切準(zhǔn)備就緒。安裝時(shí)，可將高...

丁腈橡膠特性介紹簡稱NBR。由丁二烯與丙烯腈共聚而制得的一種合成橡膠。是耐油(尤其是烷烴油)、耐老化性能較好的合成橡膠。丁腈橡膠中丙烯腈含量(％)有42～46、36～41、31～35、25～30、18～24等五種。丙烯腈含量越多，耐油性越好,但耐寒性則相應(yīng)下降。它可以在120℃的空氣中或在150℃的油中長期使用。此外，它還具有良好的耐水性、氣密性及優(yōu)良的粘結(jié)性能。普遍用于制各種耐油橡膠制品、多種耐油墊圈、墊片、套管、軟包裝、軟膠管、印染膠輥、電纜膠材料等，在汽車、航空、石油、復(fù)印等行業(yè)中成為必不可少的彈性材料。丁腈橡膠1935年在德國首先進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn)。80年代以來，丁腈橡膠的世界...

丁腈橡膠的極性非常強(qiáng)，與其它聚合物的相容性一般不太好丁腈橡膠，但和氯丁橡膠、改性酚醛樹脂、聚氯乙烯等極性強(qiáng)的聚合物，特別是和含氯的聚合物具有較好的相容性，常進(jìn)行并用。另外，為改善加工性和使用性能，丁腈橡膠也常與天然橡膠、丁苯橡膠、順丁橡膠等非極性橡膠并用。應(yīng)當(dāng)指出：丁腈橡膠的特點(diǎn)是耐油性好，與其它聚合物并用（除聚氯乙烯之外）都存在降低耐油性的趨勢(shì)。隨著汽車工業(yè)的發(fā)展，對(duì)汽車燃料和潤滑系統(tǒng)以及發(fā)動(dòng)機(jī)所用的密封材料如橡膠的耐熱、耐油、耐各種化學(xué)品腐蝕等性能提出了苛刻的要求。長期以來，汽車工業(yè)一直使用耐油性較好的丁腈橡膠，由于其自身的缺點(diǎn)，只能在120℃以下長期使用；而且，因耐臭氧、耐候...

丁腈橡膠特性介紹簡稱NBR。由丁二烯與丙烯腈共聚而制得的一種合成橡膠。是耐油(尤其是烷烴油)、耐老化性能較好的合成橡膠。丁腈橡膠中丙烯腈含量(％)有42～46、36～41、31～35、25～30、18～24等五種。丙烯腈含量越多，耐油性越好,但耐寒性則相應(yīng)下降。它可以在120℃的空氣中或在150℃的油中長期使用。此外，它還具有良好的耐水性、氣密性及優(yōu)良的粘結(jié)性能。普遍用于制各種耐油橡膠制品、多種耐油墊圈、墊片、套管、軟包裝、軟膠管、印染膠輥、電纜膠材料等，在汽車、航空、石油、復(fù)印等行業(yè)中成為必不可少的彈性材料。丁腈橡膠1935年在德國首先進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn)。80年代以來，丁腈橡膠的世界...

丁腈橡膠丁腈橡膠是由丁二烯和丙烯腈經(jīng)乳液共聚而成的聚合物，丁腈橡膠以其優(yōu)異的耐油性而蓍稱，其耐油性僅次于聚硫橡膠、丙烯酸酯橡膠和氟橡膠，此外丁腈橡膠還具有良好的耐磨性、耐老化性和氣密性，但耐臭氧性、電絕緣性和耐寒性都比較差，而導(dǎo)電性動(dòng)比較好。丁腈橡膠是丁二烯和丙烯腈共聚制得的橡膠。丙烯腈含量18%—46%不等。相對(duì)密度為—。玻璃化溫度為-32—-55℃，適用溫度范圍-17—121℃。分子鏈中因含有側(cè)腈基（-CN)，所以具有優(yōu)越的耐油、耐磨、耐老化、耐熱、耐透氣性等，且隨腈基含量的增加而提高。但耐寒性、彈性、塑性較差?？捎昧螯S硫化大范圍用于耐油橡膠制品、真空和減震制品以及肢粘劑、密封...

在焊接前投產(chǎn)前以及投產(chǎn)后的閥門專業(yè)養(yǎng)護(hù)工作，為閥門服務(wù)于生產(chǎn)運(yùn)營中起著至關(guān)重要的作用，正確和有序有效的維護(hù)保養(yǎng)會(huì)保護(hù)閥門，使閥門正常發(fā)揮功能并且延長閥門使用壽命。閥門養(yǎng)護(hù)工作看似簡單其實(shí)不然，工作中常有被忽視的方面。1.閥門注脂時(shí)，常忽略壓力問題。在注脂操作時(shí)，注脂壓力有規(guī)律地呈峰谷變化。壓力過低，密封漏或失效壓力過高，注脂口堵塞、密封內(nèi)脂類硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。通常注脂壓力過低時(shí)，注入的潤滑脂多流入閥腔底部，一般發(fā)生在小型閘閥。而注脂壓力過高，一方面檢查注脂嘴，如是脂孔阻塞判明情況進(jìn)行更換;另一方面是脂類硬化，要使用清洗液，反復(fù)軟化失效的密封脂，并注入新的潤滑脂置換。此外，密...

所謂鍛造余熱處理指的是屬于高溫形變后的熱處理,即將工件胚料放到加熱爐中加熱到鍛造溫度,經(jīng)過保溫,工件胚料發(fā)生奧氏體化轉(zhuǎn)變,然后在鍛造過程中產(chǎn)生形變,終鍛結(jié)束后,根據(jù)不同的材質(zhì)預(yù)冷或等溫到我們所需的溫度,依據(jù)不同工藝需求選擇相應(yīng)冷卻方法,獲得我們所需的架構(gòu)和機(jī)械性。日常中我們常見四種鍛造余熱處理方式:鍛造余熱淬火、鍛件余熱調(diào)質(zhì)、鍛造余熱正火和鍛造余熱退火。1.鍛造余熱淬火:鍛造過程中產(chǎn)生形變,終鍛結(jié)束,根據(jù)不同的材質(zhì)預(yù)冷或等溫到我們所需的溫度后的冷卻方式采用水或油快速冷卻,得到淬火馬氏體為主的架構(gòu),是余熱淬火。2.鍛件余熱調(diào)質(zhì):將工件胚料放到加熱爐中加熱到鍛造溫度,保溫后進(jìn)行鍛造,終鍛結(jié)...

DN后綴的三位數(shù)字中2位數(shù)字表示結(jié)合丙烯腈量，0、1、2、3、和4分別表示結(jié)合丙烯腈量為極高、高、中高、中和低等5個(gè)品級(jí)，5表示聚氯乙烯改性型，6表示液體丁腈橡膠，12表示與易二無戊三元共聚的丁腈橡膠。N后綴的兩位數(shù)字中2為數(shù)字是2-4，表示結(jié)合丙烯腈量，數(shù)字越大含量越低，第二位數(shù)字0表示標(biāo)準(zhǔn)型高溫聚合，1表示標(biāo)準(zhǔn)型低溫聚合，3表示低粘度對(duì)金屬不腐蝕性，4表示羧基丁腈橡膠，2或在第二位數(shù)字后附綴的J表示牙處和加工性能良好的丁腈橡膠。五、聯(lián)邦德國Bayer公司的產(chǎn)品牌號(hào)為PerbunanN之后綴四位數(shù)字組成，前兩位數(shù)字表示結(jié)合丙烯腈量，后兩位數(shù)字表示門尼粘度；NS表示非污染型。六、蘇...

高壓法蘭是用于壓力高于10MPa的管道或設(shè)備連接的法蘭。目前，主要包括傳統(tǒng)高壓法蘭和高壓自緊式法蘭。高壓法蘭主要應(yīng)用在管道的安裝中，高壓法蘭連接是管道施工的重要連接方式，主要連接管與管之間的連接，起到重要的作用和價(jià)值。近幾年，隨著我國國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，高壓法蘭連接鋼制閘閥等閥門行業(yè)作為機(jī)械裝備制造業(yè)的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，有著非常重要的作用。高壓法蘭連接鋼制閘閥不僅在工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用普及，其在民用領(lǐng)域的影響力也在逐漸擴(kuò)大。安裝前，必須仔細(xì)核對(duì)高壓法蘭連接鋼制閘閥的各個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，通徑是否符合使用要求，消除運(yùn)輸過程所造成的缺失，并消除高壓法蘭連接鋼制閘閥的污垢，做好安裝前的準(zhǔn)備，一切準(zhǔn)備就緒。安裝時(shí)，可將高...

NBR具有優(yōu)異的耐油性。丁二稀單體可共聚成順式、反式和1,2-焼基三種不同的鏈結(jié)構(gòu)。典型的NBR結(jié)構(gòu)中反式占約78%。由于NBR分子鏈結(jié)構(gòu)中含有氰基,耐油性(如耐礦物油、液體燃料、動(dòng)植物油和溶劑)優(yōu)于天然橡膠、氯丁橡膠和丁苯橡膠。與其他橡膠相比NBR有更寬域的使用溫度,它的長期使用溫度為120oC，同時(shí)NBR具有良好的耐低溫性能,比較低玻璃化溫度可達(dá)-55oC。[1]NBR耐化學(xué)穩(wěn)定性好,加工性能良好,隨著其結(jié)構(gòu)中的丙煉腈含量其相對(duì)密度增大,硫化速度加快,拉伸強(qiáng)度性能提高,但回彈性能下降,耐寒性變差。由于NBR中的氰基容易電場(chǎng)極化,因而介電性能下降,是半導(dǎo)體橡膠。NBR可以按ACN...

丁腈膠比較大的用途是生產(chǎn)耐油膠管及阻燃輸送帶，其消耗量約占總消費(fèi)量的50%；其次是密封制品，其中約半數(shù)為汽車密封制品；在電線電纜、膠粘劑、印刷和箱包制品等方丁腈橡膠面也有應(yīng)用。另外，丁腈膠與其他材料共混改性成為研究熱點(diǎn)。利用動(dòng)態(tài)硫化技術(shù)等技術(shù)，可以制備丁腈膠/聚氯乙烯、丁腈膠/聚丙烯、丁腈膠/乙丙膠、丁腈膠/聚苯乙烯、丁腈膠/氯磺化聚乙烯、丁腈膠/聚酰胺、丁腈膠/丁基膠等共混產(chǎn)品，其中丁腈膠/聚氯乙烯共混膠用途范圍廣，主要應(yīng)用于電線電纜行業(yè)。隨著通訊業(yè)快速發(fā)展，在海底電纜領(lǐng)域?qū)σ冶z/聚丙烯有較強(qiáng)競爭力。目前國內(nèi)有近萬家電線電纜企業(yè)，每年丁腈膠/聚氯乙烯消耗量很大。另外，該共混膠還...

氫化丁腈橡膠（HNBR）是由丁腈橡膠進(jìn)行特殊加氫處理而得到的一種高度飽和的彈性體。氫化丁腈橡膠具有良好耐油性能（對(duì)燃料油、潤滑油、芳香系溶劑耐抗性良好）；并且由于其高度飽和的結(jié)構(gòu)，使其具良好的耐熱性能，優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕性能（對(duì)氟利昂、酸、堿的具有良好的抗耐性），優(yōu)異的耐臭氧性能，較高的抗壓縮長久變形性能；同時(shí)氫化丁腈橡膠還具有**度，高撕裂性能、耐磨性能優(yōu)異等特點(diǎn)，是綜合性能極為出色的橡膠之一。丁腈橡膠是由丁二烯和丙烯腈經(jīng)乳液聚合法制得的，丁腈橡膠主要采用低溫乳液聚合法生產(chǎn)，耐油性極好，耐磨性較高，耐熱性較好，粘接力強(qiáng)。其缺點(diǎn)是耐低溫性差、耐臭氧性差，絕緣性能低劣，彈性稍低。丁腈橡...

丁腈橡膠是由丁二烯和丙烯腈經(jīng)乳液共聚而成的聚合物，丁腈橡膠以其優(yōu)異的耐油性而蓍稱，其耐油性僅次于聚硫橡膠、丙烯酸酯橡膠和氟橡膠，此外丁腈橡膠還具有良好的耐磨性、耐老化性和氣密性，但耐臭氧性、電絕緣性和耐寒性都比較差，而導(dǎo)電性動(dòng)比較好。因而在橡膠工業(yè)中應(yīng)用得普及。丁腈橡膠的用途，主要應(yīng)用于耐油制品，例如各種密封制品。其它還有作為PVC改性劑及與PVC并用做阻燃制品，與酚醛并用做結(jié)構(gòu)膠粘劑，做抗靜電好的橡膠制品等。丁睛橡膠是目前用量比較大的一種特殊合成橡膠，是以丁二烯和丙烯腈為單體經(jīng)乳液共聚而制得的高分子彈性體。在第二次世界大戰(zhàn)爆發(fā)的前幾年里，發(fā)展了多種合成橡膠。德國發(fā)現(xiàn)了丁二烯－丙烯腈的...

隨著2000年蘭化公司新裝置建成投產(chǎn)，中國丁腈膠年產(chǎn)量逐年增加，市場(chǎng)占有率也在不斷提高。而國內(nèi)需求量也在快速增加，產(chǎn)量增加仍不能滿足快速增長的需求，每年仍需要進(jìn)口相當(dāng)數(shù)量。2000年國內(nèi)產(chǎn)量為，進(jìn)口，消費(fèi)量為，國產(chǎn)品市場(chǎng)占有率約；2001年國內(nèi)產(chǎn)量，進(jìn)口，消費(fèi)量為，國產(chǎn)品市場(chǎng)占有率為；2002年國內(nèi)產(chǎn)量為，進(jìn)口，消費(fèi)量為，國產(chǎn)品市場(chǎng)占有率為40%。中國進(jìn)口產(chǎn)品主要來源于日本、韓國、俄羅斯及中國臺(tái)灣省，進(jìn)口牌號(hào)達(dá)數(shù)10個(gè)品種。據(jù)中國石油和化工協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)表明，從1995年～2002年，中國丁腈膠年均消費(fèi)增長率約12%，預(yù)計(jì)2003年～2005年國內(nèi)需求仍將保持年均8%左右的增長速度，...

1.塑煉可塑度又稱可塑性，是表示未硫化膠(生膠、混煉膠)流變性質(zhì)的一種習(xí)慣用語，又稱可塑性。可塑度是指橡膠受外力作用產(chǎn)生變形，當(dāng)外力去除后，保存其形變的性質(zhì)。生膠的可塑度常用威廉氏法表示，其數(shù)值范圍在0-1之間，數(shù)值愈大表示可塑度愈高。[2]2.混煉丁腈橡膠混煉時(shí)由于分子內(nèi)摩擦和生熱較大，混煉同塑煉一樣，宜采用小輥距和低輥溫，硫黃在丁腈橡膠中分散困難，應(yīng)在混煉初期加人，但促進(jìn)劑仍在后面加人。丁腈橡膠混煉工藝如下:輥溫40-45r-，輥筒速比1:，輥距3-4mm,裝膠容量為普通合成膠70%-80%，加料順序?yàn)?生膠——硫黃——氧化鋅、硬脂酸-1/2炭黑——1/2增塑劑——1/2炭黑—...

丁腈橡膠是由丁二烯和丙烯腈經(jīng)乳液共聚而成的聚合物，丁腈橡膠以其優(yōu)異的耐油性而蓍稱，其耐油性僅次于聚硫橡膠、丙烯酸酯橡膠和氟橡膠，此外丁腈橡膠還具有良好的耐磨性、耐老化性和氣密性，但耐臭氧性、電絕緣性和耐寒性都比較差，而導(dǎo)電性動(dòng)比較好。因而在橡膠工業(yè)中應(yīng)用得普及。丁腈橡膠的用途，主要應(yīng)用于耐油制品，例如各種密封制品。其它還有作為PVC改性劑及與PVC并用做阻燃制品，與酚醛并用做結(jié)構(gòu)膠粘劑，做抗靜電好的橡膠制品等。丁睛橡膠是目前用量比較大的一種特殊合成橡膠，是以丁二烯和丙烯腈為單體經(jīng)乳液共聚而制得的高分子彈性體。在第二次世界大戰(zhàn)爆發(fā)的前幾年里，發(fā)展了多種合成橡膠。德國發(fā)現(xiàn)了丁二烯－丙烯腈的...

丁腈橡膠（NBR） 丁二烯和丙烯晴的共聚體。 特點(diǎn)是耐汽油和脂肪烴油類的性能特別好，僅次于聚硫橡膠、丙烯酸酯和氟橡膠，而優(yōu)于其他通用橡膠。耐熱性好，氣密性、耐磨及耐水性等均較好，粘結(jié)力強(qiáng)。缺點(diǎn)是耐寒及耐臭氧性較差，強(qiáng)力及彈性較低，耐酸性差，電絕緣性不好，耐極性溶劑性能也較差。使用溫度范圍：約－30℃~＋100℃。 主要用于制造各種耐油制品，如膠管、密封制品等。 丁腈橡膠(NBR)分子鏈上帶有極性腈基基團(tuán)，賦予其耐油、耐熱老化等優(yōu)異性能，具有較寬的使用溫度范圍；主要用于制作耐油橡膠制品，廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè)、航空航天、石油開采、化工、輕紡、電線電纜、建筑材料等，其消耗量約占合成橡膠總量的...

普通型、限矩型、調(diào)速型)和液力變矩器，液力機(jī)械元件又可分為外分流液力機(jī)械元件以及內(nèi)分流液力機(jī)械元件。(2)系統(tǒng)組成液力元件有泵輪、渦輪和導(dǎo)輪三種葉輪組成。在液力偶合器中，液流先由泵輪進(jìn)入渦輪，隨后再由渦流流回渦輪，從而形成不停的循環(huán)流動(dòng);在液力變矩器中，液流由泵輪進(jìn)入渦輪，再由渦輪流出導(dǎo)輪，在道路內(nèi)液流受導(dǎo)輪葉片的作用使液流方向發(fā)生改變，然后再流回渦輪，如此持續(xù)性的反復(fù)循環(huán)流動(dòng)。①泵輪：泵輪與輸入軸相連，由動(dòng)力機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，它從動(dòng)力機(jī)吸收機(jī)械能，并使之轉(zhuǎn)化為液流在單位時(shí)間內(nèi)動(dòng)量矩的增量。泵輪以字母B予以表示。②渦輪：渦輪與輸出軸相連，將液流在單位時(shí)間的動(dòng)量矩減少，使也體能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能并向...

制法（一）原料丁腈橡膠聚合用單體為丁二烯和丙烯腈。聚合用輔助原料有如下幾種。聚合引發(fā)劑為：熱聚合采用無機(jī)過氧化物；冷聚合采用氧化還原引發(fā)劑（如過氧化氫和二價(jià)鐵鹽共存的催化體系）。聚合度調(diào)節(jié)劑為長鏈烷基等乳化劑為陰離子表面活性劑、松香酸皂和脂肪酸皂等。電解質(zhì)為氯化鉀、磷酸鈉等。聚合終止劑為氫醌類、二甲基二硫代氨基甲酸鹽類等。（二）聚合丁腈橡膠制造普遍采用乳液聚合法，也有研究溶液聚合法的?，F(xiàn)*就乳液聚會(huì)法介紹如下。1．配方及工藝條件聚合配方及工藝條件如表7－2和表7—3所示。2．聚合工藝過程（1）碳?xì)湎唷⑺?、助劑的配制將一定比例的丁二烯、丙烯腈混合均勻，制成碳?xì)湎?。在乳化劑中加入氫氧化鈉...

隨著2000年蘭化公司新裝置建成投產(chǎn)，中國丁腈膠年產(chǎn)量逐年增加，市場(chǎng)占有率也在不斷提高。而國內(nèi)需求量也在快速增加，產(chǎn)量增加仍不能滿足快速增長的需求，每年仍需要進(jìn)口相當(dāng)數(shù)量。2000年國內(nèi)產(chǎn)量為，進(jìn)口，消費(fèi)量為，國產(chǎn)品市場(chǎng)占有率約；2001年國內(nèi)產(chǎn)量，進(jìn)口，消費(fèi)量為，國產(chǎn)品市場(chǎng)占有率為；2002年國內(nèi)產(chǎn)量為，進(jìn)口，消費(fèi)量為，國產(chǎn)品市場(chǎng)占有率為40%。中國進(jìn)口產(chǎn)品主要來源于日本、韓國、俄羅斯及中國臺(tái)灣省，進(jìn)口牌號(hào)達(dá)數(shù)10個(gè)品種。據(jù)中國石油和化工協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)表明，從1995年～2002年，中國丁腈膠年均消費(fèi)增長率約12%，預(yù)計(jì)2003年～2005年國內(nèi)需求仍將保持年均8%左右的增長速度，...

丁腈橡膠由于分子鏈間作用力較強(qiáng)，硬度較大，故加工較困難，其中以聚合溫度為30℃所制得的硬膠**不易加工，需在冷輥上預(yù)先塑化后才能操作。工業(yè)上常采用更有效地調(diào)節(jié)分子量的方法并把聚合溫度降低至5℃,以減少副反應(yīng)來改善它的加工性能。另一方面，丁腈橡膠還可通過與多種橡膠如氯丁橡膠、異戊橡膠、順丁橡膠、丁苯橡膠等及合成樹脂如聚氯乙烯、酚醛樹脂等共混（見高分子共混物），使性能得到改進(jìn)。丁腈橡膠多采用乳液聚合連續(xù)生產(chǎn)。其工藝過程與丁苯橡膠類似。溫度可采用30℃或約5℃,轉(zhuǎn)化率一般維持在70％～85％。生產(chǎn)工藝有以下一些特點(diǎn)：①單體丙烯腈極性較強(qiáng)，致使在聚合過程中膠乳不太穩(wěn)定，丙烯腈用量越大，膠乳的...

隨著2000年蘭化公司新裝置建成投產(chǎn)，中國丁腈膠年產(chǎn)量逐年增加，市場(chǎng)占有率也在不斷提高。而國內(nèi)需求量也在快速增加，產(chǎn)量增加仍不能滿足快速增長的需求，每年仍需要進(jìn)口相當(dāng)數(shù)量。2000年國內(nèi)產(chǎn)量為，進(jìn)口，消費(fèi)量為，國產(chǎn)品市場(chǎng)占有率約；2001年國內(nèi)產(chǎn)量，進(jìn)口，消費(fèi)量為，國產(chǎn)品市場(chǎng)占有率為；2002年國內(nèi)產(chǎn)量為，進(jìn)口，消費(fèi)量為，國產(chǎn)品市場(chǎng)占有率為40%。中國進(jìn)口產(chǎn)品主要來源于日本、韓國、俄羅斯及中國臺(tái)灣省，進(jìn)口牌號(hào)達(dá)數(shù)10個(gè)品種。據(jù)中國石油和化工協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)表明，從1995年～2002年，中國丁腈膠年均消費(fèi)增長率約12%，預(yù)計(jì)2003年～2005年國內(nèi)需求仍將保持年均8%左右的增長速度，...

丁腈膠因耐油、耐熱性能和物理機(jī)械性能優(yōu)異，已經(jīng)成為耐油橡膠制品的標(biāo)準(zhǔn)彈性體，大范圍用于汽車、航空航天、石油開采、石化、紡織、電線電纜、印刷和食品包裝等領(lǐng)域，目前國內(nèi)產(chǎn)不足需，年進(jìn)口量約4萬噸。2001年全球丁腈膠總年產(chǎn)能力約65萬噸，分布在17個(gè)國家和地區(qū)。其中，中國周邊地區(qū)年產(chǎn)能力約27萬噸，占世界總年產(chǎn)能力的40%，除印度外均是中國主要進(jìn)口來源地。中國目前有3套裝置：一是中石油蘭化公司早期從前蘇聯(lián)引進(jìn)采用高溫間歇乳液聚合技術(shù)的硬膠裝置，年產(chǎn)能力約，可生產(chǎn)3個(gè)牌號(hào)；二是中石油吉化公司從日本引進(jìn)丁苯膠裝置的1條生產(chǎn)線改造而成的丁腈膠裝置，采用多釜串聯(lián)、低溫乳液聚合工藝，年產(chǎn)能力為1...

其傳遞功率的范圍為～26000KW,它在節(jié)能、改善傳動(dòng)品質(zhì)和簡化驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)等方面具有獨(dú)特優(yōu)勢(shì)，同時(shí)它也具備良好的過載保護(hù)功能，因此應(yīng)用的領(lǐng)域也日益拓寬。由于該元件廣受液力傳動(dòng)系統(tǒng)廠家的青睞，其需求量也有增無減，就產(chǎn)量而言以德國的伏依特公司尤為明顯，其數(shù)值高達(dá)年產(chǎn)3萬臺(tái)以上。在國內(nèi)，該元件的**研發(fā)**早始于上世紀(jì)50年代，當(dāng)時(shí)由于技術(shù)條件的制約進(jìn)展相對(duì)緩慢，等到開放來臨，當(dāng)大批的國外技術(shù)與進(jìn)口產(chǎn)品被引進(jìn)，我國的技術(shù)人員才抓住勢(shì)頭迅速發(fā)展起來，至今也已初具規(guī)模。液力變矩器具有無級(jí)連續(xù)變速和改變轉(zhuǎn)矩的能力，它對(duì)外負(fù)載有著良好的自動(dòng)調(diào)節(jié)和適應(yīng)性，當(dāng)外負(fù)載增大時(shí)，液力變矩器的渦輪力矩將隨之自動(dòng)增加...

丁腈橡膠是由丁二烯和丙烯腈經(jīng)乳液共聚而成的聚合物，丁腈橡膠以其優(yōu)異的耐油性而蓍稱，其耐油性僅次于聚硫橡膠、丙烯酸酯橡膠和氟橡膠，此外丁腈橡膠還具有良好的耐磨性、耐老化性和氣密性，但耐臭氧性、電絕緣性和耐寒性都比較差，而導(dǎo)電性動(dòng)比較好。因而在橡膠工業(yè)中應(yīng)用得普及。丁腈橡膠的用途，主要應(yīng)用于耐油制品，例如各種密封制品。其它還有作為PVC改性劑及與PVC并用做阻燃制品，與酚醛并用做結(jié)構(gòu)膠粘劑，做抗靜電好的橡膠制品等。丁睛橡膠是目前用量比較大的一種特殊合成橡膠，是以丁二烯和丙烯腈為單體經(jīng)乳液共聚而制得的高分子彈性體。在第二次世界大戰(zhàn)爆發(fā)的前幾年里，發(fā)展了多種合成橡膠。德國發(fā)現(xiàn)了丁二烯－丙烯腈的...

氫化丁腈橡膠（HNBR）是由丁腈橡膠進(jìn)行特殊加氫處理而得到的一種高度飽和的彈性體。氫化丁腈橡膠具有良好耐油性能（對(duì)燃料油、潤滑油、芳香系溶劑耐抗性良好）；并且由于其高度飽和的結(jié)構(gòu)，使其具良好的耐熱性能，優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕性能（對(duì)氟利昂、酸、堿的具有良好的抗耐性），優(yōu)異的耐臭氧性能，較高的抗壓縮長久變形性能；同時(shí)氫化丁腈橡膠還具有**度，高撕裂性能、耐磨性能優(yōu)異等特點(diǎn)，是綜合性能極為出色的橡膠之一。丁腈橡膠是由丁二烯和丙烯腈經(jīng)乳液聚合法制得的，丁腈橡膠主要采用低溫乳液聚合法生產(chǎn)，耐油性極好，耐磨性較高，耐熱性較好，粘接力強(qiáng)。其缺點(diǎn)是耐低溫性差、耐臭氧性差，絕緣性能低劣，彈性稍低。丁腈橡...

丁腈橡膠（NBR） 丁二烯和丙烯晴的共聚體。 特點(diǎn)是耐汽油和脂肪烴油類的性能特別好，僅次于聚硫橡膠、丙烯酸酯和氟橡膠，而優(yōu)于其他通用橡膠。耐熱性好，氣密性、耐磨及耐水性等均較好，粘結(jié)力強(qiáng)。缺點(diǎn)是耐寒及耐臭氧性較差，強(qiáng)力及彈性較低，耐酸性差，電絕緣性不好，耐極性溶劑性能也較差。使用溫度范圍：約－30℃~＋100℃。 主要用于制造各種耐油制品，如膠管、密封制品等。 丁腈橡膠(NBR)分子鏈上帶有極性腈基基團(tuán)，賦予其耐油、耐熱老化等優(yōu)異性能，具有較寬的使用溫度范圍；主要用于制作耐油橡膠制品，廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè)、航空航天、石油開采、化工、輕紡、電線電纜、建筑材料等，其消耗量約占合成橡膠總量的...

制法（一）原料丁腈橡膠聚合用單體為丁二烯和丙烯腈。聚合用輔助原料有如下幾種。聚合引發(fā)劑為：熱聚合采用無機(jī)過氧化物；冷聚合采用氧化還原引發(fā)劑（如過氧化氫和二價(jià)鐵鹽共存的催化體系）。聚合度調(diào)節(jié)劑為長鏈烷基等乳化劑為陰離子表面活性劑、松香酸皂和脂肪酸皂等。電解質(zhì)為氯化鉀、磷酸鈉等。聚合終止劑為氫醌類、二甲基二硫代氨基甲酸鹽類等。（二）聚合丁腈橡膠制造普遍采用乳液聚合法，也有研究溶液聚合法的?，F(xiàn)*就乳液聚會(huì)法介紹如下。1．配方及工藝條件聚合配方及工藝條件如表7－2和表7—3所示。2．聚合工藝過程（1）碳?xì)湎?、水相、助劑的配制將一定比例的丁二烯、丙烯腈混合均勻，制成碳?xì)湎?。在乳化劑中加入氫氧化鈉...

普通型、限矩型、調(diào)速型)和液力變矩器，液力機(jī)械元件又可分為外分流液力機(jī)械元件以及內(nèi)分流液力機(jī)械元件。(2)系統(tǒng)組成液力元件有泵輪、渦輪和導(dǎo)輪三種葉輪組成。在液力偶合器中，液流先由泵輪進(jìn)入渦輪，隨后再由渦流流回渦輪，從而形成不停的循環(huán)流動(dòng);在液力變矩器中，液流由泵輪進(jìn)入渦輪，再由渦輪流出導(dǎo)輪，在道路內(nèi)液流受導(dǎo)輪葉片的作用使液流方向發(fā)生改變，然后再流回渦輪，如此持續(xù)性的反復(fù)循環(huán)流動(dòng)。①泵輪：泵輪與輸入軸相連，由動(dòng)力機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，它從動(dòng)力機(jī)吸收機(jī)械能，并使之轉(zhuǎn)化為液流在單位時(shí)間內(nèi)動(dòng)量矩的增量。泵輪以字母B予以表示。②渦輪：渦輪與輸出軸相連，將液流在單位時(shí)間的動(dòng)量矩減少，使也體能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能并向...

其傳遞功率的范圍為～26000KW,它在節(jié)能、改善傳動(dòng)品質(zhì)和簡化驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)等方面具有獨(dú)特優(yōu)勢(shì)，同時(shí)它也具備良好的過載保護(hù)功能，因此應(yīng)用的領(lǐng)域也日益拓寬。由于該元件廣受液力傳動(dòng)系統(tǒng)廠家的青睞，其需求量也有增無減，就產(chǎn)量而言以德國的伏依特公司尤為明顯，其數(shù)值高達(dá)年產(chǎn)3萬臺(tái)以上。在國內(nèi)，該元件的**研發(fā)**早始于上世紀(jì)50年代，當(dāng)時(shí)由于技術(shù)條件的制約進(jìn)展相對(duì)緩慢，等到開放來臨，當(dāng)大批的國外技術(shù)與進(jìn)口產(chǎn)品被引進(jìn)，我國的技術(shù)人員才抓住勢(shì)頭迅速發(fā)展起來，至今也已初具規(guī)模。液力變矩器具有無級(jí)連續(xù)變速和改變轉(zhuǎn)矩的能力，它對(duì)外負(fù)載有著良好的自動(dòng)調(diào)節(jié)和適應(yīng)性，當(dāng)外負(fù)載增大時(shí)，液力變矩器的渦輪力矩將隨之自動(dòng)增加...