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搪瓷反應(yīng)釜的維修需要注意什么 1、金屬基體腐化洞穿需求補(bǔ)焊時，應(yīng)只管即便全焊透，且應(yīng)不連續(xù)焊接，覺得焊接部位周圍搪玻璃層溫度超出200℃時，應(yīng)中斷焊接，采用降溫步伐，待溫度冷卻后再焊。不然，周圍的搪玻璃層會大面積灼傷爆瓷。焊接后要做內(nèi)筒體或夾套水壓試驗(yàn)，及格后再結(jié)束修復(fù)。補(bǔ)焊后琺瑯反應(yīng)釜比較好靜置2～3天后再結(jié)束表面處理，用砂輪機(jī)清理干凈焊縫周圍烘?zhèn)奶虏Ａ?，并打磨出新鮮的金屬表面。修復(fù)表面必定要洗濯干凈?？傊?，準(zhǔn)確的材料抉擇和正當(dāng)?shù)氖┕すに囀莿倮迯?fù)的包管。 2、修復(fù)時必須兩人，一人在罐內(nèi)，一人在罐外安全監(jiān)護(hù)。 3、職員進(jìn)入琺瑯反應(yīng)釜時，必須堵截攪拌器機(jī)電電源，關(guān)死介質(zhì)進(jìn)口閥門，并必定...

當(dāng)發(fā)現(xiàn)反應(yīng)釜在工作運(yùn)轉(zhuǎn)的時候，其油壓發(fā)生波動則說明該設(shè)備內(nèi)部出現(xiàn)了問題，這時就需要及時對該設(shè)備進(jìn)行檢修操作，避免內(nèi)部故障引發(fā)更多的問題。所以下面小編就來講講都有哪些原因會導(dǎo)致該設(shè)備出現(xiàn)油壓波動，從而幫助大家快速查明原因并處理解決。1、油溫過高，如果我們反應(yīng)釜使用的季節(jié)性油型不對就有可能造成油壓波動。2、它的溢流閥這個零部件磨損嚴(yán)重的時候也會發(fā)生。3、不光是溢流閥，還有反應(yīng)釜的電磁閥如果也有嚴(yán)重磨損或者串油的情況也會造成這種波動。4、反應(yīng)釜的貯能器如果在缺壓的環(huán)境下也會發(fā)生油壓波動的。5、系統(tǒng)安裝貯能少或者系統(tǒng)油缸配套不均都會造成。6、濾網(wǎng)很臟直接導(dǎo)致了設(shè)備吸液量差。7、系統(tǒng)油外漏。因此...

?? 搪玻璃閉式反應(yīng)釜適用于反應(yīng)、蒸餾、儲存等。搪玻璃閉式反應(yīng)釜可以做較大的容積（500L—80000L）相對于開式搪玻璃反應(yīng)釜閉式反應(yīng)釜然而閉式搪玻璃反應(yīng)罐，也就是指相對來說是封閉的，反應(yīng)釜中間沒有高頸法蘭，只在搪玻璃反應(yīng)釜的頂部有一個大口蓋，其直徑比反應(yīng)罐的直徑要小很多，作用是拆裝攪拌使用的。 閉式反應(yīng)釜與開式反應(yīng)釜在沒有特殊的情況下是沒有多大區(qū)別，釜體和釜蓋為焊接一體式，密閉性要高一些。但在如果用戶使用工藝條件對泄漏率有要求的情況就建議采用閉式結(jié)構(gòu)的了，因?yàn)殚]式反應(yīng)釜便于密封，可以承受更高的壓力；另外，一般對于大型的搪玻璃設(shè)備也都采用制作成閉式了，因?yàn)榇笾睆降姆ㄌm成本高，加工要求高，當(dāng)然...

反應(yīng)釜在進(jìn)行生產(chǎn)時，溫度的控制非常重要，如果溫度過高了或者溫度過低了，都會影響設(shè)備的正常生產(chǎn)，那么我們該怎么去控制反應(yīng)的溫度呢，小編就給大家說說如何控制設(shè)備的反應(yīng)溫度。反應(yīng)釜內(nèi)的工作溫度主要有以下幾個方面的特點(diǎn)：一是非線性，二是時滯性，三是時變性。一般情況下，溫度控制分升溫和降溫兩種（視內(nèi)部是放熱反應(yīng)還是吸熱），升溫采用蒸汽、熔鹽或者其他加熱介質(zhì)，降溫一般是冷卻水或者其他介質(zhì)，但不論加熱或者降溫，都是通過控制加熱、冷卻介質(zhì)的流量來控制溫度，當(dāng)加熱和冷卻時要注意以下三點(diǎn)：1、如果配有磁力攪拌器，那在反應(yīng)過程中當(dāng)溫度到達(dá)100度以上時，要向攪拌器通入冷卻水，避免溫度過高損壞攪拌器。2、在工...

搪玻璃反應(yīng)釜在平常使用中如果不注意日常對它的維護(hù)或者受一些別的因素影響，可能會使產(chǎn)品變脆，如果嚴(yán)重的話會使其損壞，給我們造成經(jīng)濟(jì)損失，那為了以后在使用中避免這種現(xiàn)象的發(fā)生，我們了解下該產(chǎn)品變脆的原因有哪些，請看：1、機(jī)筒、噴嘴溫度太低，調(diào)高它，如果搪玻璃反應(yīng)釜的物料容易降解，則應(yīng)提高機(jī)筒、噴嘴的溫度。2、降低螺桿預(yù)塑背壓壓力和轉(zhuǎn)速。使料稍為疏松，并減少塑料因剪切過熱而造成的降解。3、模溫太高，脫模困難；模溫太低，塑料過早冷卻，熔接縫相融不好，容易使搪玻璃反應(yīng)釜開裂。4、型腔型芯要有適當(dāng)?shù)拿撃Ｐ倍取Ｐ托倦y脫模時，要提高型腔溫度，縮短冷卻時間；型腔難脫時，要降低型腔溫度，延長冷卻時間。5、...

搪玻璃反應(yīng)釜有許多種加熱方式，而其中的電加熱的效果非常好，但同時也需要多加注意，不然一旦操作不當(dāng)很可能導(dǎo)致電加熱效果不佳，還會對反應(yīng)釜的工作狀態(tài)造成影響。所以下面小編就來講講在進(jìn)行電加熱時需要注意什么。一、要安裝在符合防爆要求的高壓操作室內(nèi)，在裝備多臺搪玻璃反應(yīng)釜時，應(yīng)分開放置，每兩臺之間應(yīng)用安全的防爆墻隔開。二、搪玻璃反應(yīng)釜的材料一般要采用墊片或錐面與圓弧面的線接觸，通過擰緊主螺母使它們相互壓緊達(dá)到良好的密封效果，擰緊螺母時要對角對稱多次逐步加力擰緊，用力均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜。三、通入一定量的氮?dú)獗?0分鐘，檢查有無泄漏，如發(fā)現(xiàn)有泄漏請用肥皂沫查找管路、管口泄漏點(diǎn)，找出后放掉...

搪玻璃反應(yīng)釜是**主要的反應(yīng)設(shè)備，廣泛應(yīng)用于石油、橡膠、染料、食品等行業(yè)。根據(jù)制造結(jié)構(gòu)可以分為開式平蓋式反應(yīng)釜、開式對焊法蘭式反應(yīng)釜和閉式反應(yīng)釜三大類。根據(jù)反應(yīng)釜的密封型式不同又可分為：填料密封，機(jī)械密封和磁力密封三大類。大家可能疑惑，反應(yīng)釜根據(jù)不同的依據(jù)會有這么多分法，那么當(dāng)我們在購買時要注意哪些技術(shù)參數(shù)呢？下面，就給大家來詳細(xì)的說明一下。1、確定你想購買的反應(yīng)釜的反應(yīng)量。不要小看反應(yīng)量的作用，它決定了你選多大的反應(yīng)釜。2、不同的攪拌形式，這要根據(jù)物料是否需要加熱套管、是否測溫等來選擇。3、反應(yīng)釜所處的環(huán)境，這要詳細(xì)考慮到防爆和防護(hù)的等級等。4、耐沖擊性：搪玻璃層的內(nèi)應(yīng)力越小，彈性就越...

搪玻璃反應(yīng)釜有許多種加熱方式，而其中的電加熱的效果非常好，但同時也需要多加注意，不然一旦操作不當(dāng)很可能導(dǎo)致電加熱效果不佳，還會對反應(yīng)釜的工作狀態(tài)造成影響。所以下面小編就來講講在進(jìn)行電加熱時需要注意什么。一、要安裝在符合防爆要求的高壓操作室內(nèi)，在裝備多臺搪玻璃反應(yīng)釜時，應(yīng)分開放置，每兩臺之間應(yīng)用安全的防爆墻隔開。二、搪玻璃反應(yīng)釜的材料一般要采用墊片或錐面與圓弧面的線接觸，通過擰緊主螺母使它們相互壓緊達(dá)到良好的密封效果，擰緊螺母時要對角對稱多次逐步加力擰緊，用力均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜。三、通入一定量的氮?dú)獗?0分鐘，檢查有無泄漏，如發(fā)現(xiàn)有泄漏請用肥皂沫查找管路、管口泄漏點(diǎn)，找出后放掉...

反應(yīng)釜外表層的漆料不僅能使反應(yīng)釜更加美觀、平滑，還能對反應(yīng)釜起到很好的保護(hù)作用，從而潛在性的提高反應(yīng)釜的質(zhì)量、性能。但這并不**隨便給反應(yīng)釜刷一層油漆就可以使其具有這些功效的，只有達(dá)到刷漆要求的漆料才會起到小編所說的功效。那么其刷漆要求都是什么呢？和小編一起來看看吧。1、反應(yīng)釜的涂（襯）層要有優(yōu)良的附著力。2、與陰極保護(hù)聯(lián)合使用時，涂（襯）層要有杰出的電絕緣性和耐陰極剝離才行。3、涂（襯）層要有杰出的抗浸透性，確保漆膜具有足夠的厚度（一般膜厚250-300mm），能有用的阻止腐蝕介質(zhì)的浸透并到達(dá)反應(yīng)釜基體表面。4、涂（襯）層要有杰出的耐水性、耐油性、耐溫性，內(nèi)防腐刷料有必要思考防靜電性...

工作溫度的變化對反應(yīng)釜的使用影響很大，所以我們在操作的時候一定要觀察好使用溫度和溫度的變化。經(jīng)過900攝氏度高溫焙燒，冷卻后搪瓷與鋼板粘結(jié)在一起。搪瓷的線膨脹系數(shù)和延伸率小于鋼板，因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量，搪瓷受到鋼板的約束產(chǎn)生壓應(yīng)力。搪瓷釜制成后，其搪玻璃即存在預(yù)壓縮應(yīng)力，而鋼板則存在預(yù)拉伸應(yīng)力。如果因溫度變化大而使搪瓷產(chǎn)生的應(yīng)力超過其使用應(yīng)力，搪瓷將被破壞。因此搪瓷釜搪瓷層遇冷、熱急變，極易爆瓷。因此搪瓷釜有耐溫限制溫度200℃，耐溫急變冷沖擊<11O℃，熱沖擊<120℃。投料時物料溫度與釜體溫差太大以及升溫時蒸汽過猛、降溫太急也能導(dǎo)致爆瓷。因此反應(yīng)釜為確保設(shè)備的使...

工作溫度的變化對反應(yīng)釜的使用影響很大，所以我們在操作的時候一定要觀察好使用溫度和溫度的變化。經(jīng)過900攝氏度高溫焙燒，冷卻后搪瓷與鋼板粘結(jié)在一起。搪瓷的線膨脹系數(shù)和延伸率小于鋼板，因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量，搪瓷受到鋼板的約束產(chǎn)生壓應(yīng)力。搪瓷釜制成后，其搪玻璃即存在預(yù)壓縮應(yīng)力，而鋼板則存在預(yù)拉伸應(yīng)力。如果因溫度變化大而使搪瓷產(chǎn)生的應(yīng)力超過其使用應(yīng)力，搪瓷將被破壞。因此搪瓷釜搪瓷層遇冷、熱急變，極易爆瓷。因此搪瓷釜有耐溫限制溫度200℃，耐溫急變冷沖擊<11O℃，熱沖擊<120℃。投料時物料溫度與釜體溫差太大以及升溫時蒸汽過猛、降溫太急也能導(dǎo)致爆瓷。因此反應(yīng)釜為確保設(shè)備的使...

搪玻璃反應(yīng)釜之所以能夠收到廣大需求者的喜愛，是因?yàn)槠渥陨硭邆涞娜筇匦裕耗透g性、耐高溫性和耐壓性。也正是這三個特性才使得反應(yīng)釜能夠做到許多設(shè)備無法達(dá)到的效果。1、耐腐蝕性：搪玻璃反應(yīng)釜等搪玻璃設(shè)備對于大多數(shù)各種濃度的無機(jī)酸、有機(jī)酸、有機(jī)溶劑及弱堿等介質(zhì)均有極強(qiáng)的抗腐性。需要注意的是由于搪玻璃仍然具有玻璃的特性，所以廣大反應(yīng)釜用戶朋友需要注意的是搪玻璃對于強(qiáng)堿、氫氟酸及含氟離子介質(zhì)，以及溫度大于180℃，濃度大于30%的磷酸等不適用。2、耐高溫性：搪玻璃反應(yīng)釜的操作溫度一般控制在-20℃—200℃；通常情況下，反應(yīng)釜的操作溫度都是比較高得，一般在進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的時候，因?yàn)槎夹枰诜弦?..

我們在使用搪玻璃反應(yīng)釜的時候，由于不知道其制作工藝的復(fù)雜，經(jīng)常隨意使用，很容易使產(chǎn)品出現(xiàn)裂紋，影響后續(xù)工作中的正常運(yùn)行，因此就需要對它的制作流程有所了解，這樣我們就會珍惜使用該產(chǎn)品了，接下來我們就來介紹下該反應(yīng)釜的制作流程，助于大家日后的使用。1、搪玻璃反應(yīng)釜的制作流程主要是先用胎具將鋼板壓制成符合燒成要求的折流板，其橫截面成類似字母“Ω”形，折流板的寬度H為釜體直徑的1/8～1/6，折流板頂面弧度半徑R為：3δ≤R≤150mm，δ為折流板鋼板厚度，側(cè)面弧度半徑r為6～50mm；2、根據(jù)搪玻璃反應(yīng)釜體積的大小，將折流板制成一層或多層，焊接在釜體內(nèi)壁上，焊縫處處理圓滑過度后，進(jìn)行搪燒，組...

搪瓷反應(yīng)釜的使用我們并不陌生，我們在生產(chǎn)的時候?qū)τ谒哪ス夤に囉兄容^嚴(yán)格的要求，這樣可以為后期各環(huán)節(jié)的使用打好夯實(shí)的基礎(chǔ)，充分發(fā)揮出其使用性能，那接下來我們就一起來了解下該產(chǎn)品磨光工藝的相關(guān)知識，希望對大家有所幫助。1、磨光可將搪瓷反應(yīng)釜底胎表面打粗糙，然后就可以增加表面能及比表面積、提高設(shè)備底胎金屬與底釉的密著。2、該設(shè)備的磨光一般是在砂輪機(jī)上或用手提砂輪進(jìn)行的，要求是將尖棱角磨圓、搪玻璃面上的焊坡磨平、氧化皮及夾皮磨去然后展現(xiàn)出該產(chǎn)品的本來色彩。3、搪瓷反應(yīng)釜的金屬表面如果有表面夾皮、氧化層、焊縫問題以及機(jī)加工過程中出現(xiàn)粘附的油脂污物等都會影響到設(shè)備的搪燒質(zhì)量，因此我們一定要對其...

搪瓷反應(yīng)釜安裝并由一堆零件組成后，需要在其表面涂漆，噴涂在表面上的油漆層不僅可以起到美觀效果，而且可以保護(hù)反應(yīng)器免受腐蝕和刮傷 。 破壞和其他影響，因此對繪畫過程的要求更嚴(yán)格，例如： 一，要求： 1.保護(hù)搪瓷反應(yīng)釜的涂漆部位。 不要在不相關(guān)的地方噴涂油漆，并保護(hù)油漆噴涂的地方。 2，漆膜表面光滑平整，無塌陷，暗坑無裂紋，無落下，無明顯大噴，外部無小顆粒或極小顆粒。 3.角落沒有重色，即涂抹現(xiàn)象，整個表面沒有色差和顏色現(xiàn)象。 4.搪瓷反應(yīng)釜的光澤均勻，手感光滑。 二，注意： 1.防止過度干燥，并在干燥過程中注意防火。 2，掌握距離，選擇合適的工具，可以噴漆和噴槍...

我們在使用搪玻璃反應(yīng)釜的時候，由于不知道其制作工藝的復(fù)雜，經(jīng)常隨意使用，很容易使產(chǎn)品出現(xiàn)裂紋，影響后續(xù)工作中的正常運(yùn)行，因此就需要對它的制作流程有所了解，這樣我們就會珍惜使用該產(chǎn)品了，接下來我們就來介紹下該反應(yīng)釜的制作流程，助于大家日后的使用。1、搪玻璃反應(yīng)釜的制作流程主要是先用胎具將鋼板壓制成符合燒成要求的折流板，其橫截面成類似字母“Ω”形，折流板的寬度H為釜體直徑的1/8～1/6，折流板頂面弧度半徑R為：3δ≤R≤150mm，δ為折流板鋼板厚度，側(cè)面弧度半徑r為6～50mm；2、根據(jù)搪玻璃反應(yīng)釜體積的大小，將折流板制成一層或多層，焊接在釜體內(nèi)壁上，焊縫處處理圓滑過度后，進(jìn)行搪燒，組...

我們在設(shè)計(jì)搪玻璃反應(yīng)釜的時候?yàn)榱吮ＷC其使用性能的穩(wěn)定性，會對其整體結(jié)構(gòu)來考慮，這樣可以比較好的保證其使用功能正常發(fā)揮，因此咱們就著重來說一下該產(chǎn)品在設(shè)計(jì)時的考慮因素有哪些，感興趣的朋友可以關(guān)注下這方面的知識。1、根據(jù)該產(chǎn)品達(dá)到的生產(chǎn)目的，確定物料在生產(chǎn)過程中的變化是化學(xué)反應(yīng)還是物理混合。根據(jù)這些來確定相關(guān)的參數(shù)。2、其中可能達(dá)到的至高壓力是多少，有沒有可能產(chǎn)生真空，如果有，它的數(shù)值。3、介質(zhì)在生產(chǎn)中從原材料進(jìn)去到成品或中間品出來，總共有多少種物料，組分如何，它們的毒性程度、化學(xué)特性比如說易燃易爆程度，對設(shè)備材料的適應(yīng)性又如何。4、搪玻璃反應(yīng)釜在反應(yīng)中的溫度至高能到多少或者是需要多少，有...

使用搪玻璃反應(yīng)釜的過程中與一些化學(xué)腐蝕材料接觸是避免不了的，因此要經(jīng)常對它進(jìn)行檢查維修，還要定期保養(yǎng)，確保它的完好性。但是就算這樣愛惜設(shè)備，也免不了該設(shè)備有所損壞。這時候，我們就得馬上進(jìn)行修補(bǔ)。在這里我們要介紹兩種實(shí)用的修補(bǔ)方法：1、重新煅燒搪玻璃反應(yīng)釜這是傳統(tǒng)的設(shè)備修復(fù)方法，也是解決問題成功率高的辦法。如果搪玻璃反應(yīng)釜大面積的損壞了，就需將設(shè)備送制造廠重新搪瓷，一般修復(fù)的工期在30天左右，比較長，而且費(fèi)用非常高，因此修復(fù)工藝比較復(fù)雜。2、使用高性能搪瓷現(xiàn)場修補(bǔ)劑進(jìn)行修補(bǔ)該修補(bǔ)劑具有較高的化學(xué)穩(wěn)定性和良好的物理機(jī)械性能，利用高分子復(fù)合材料修補(bǔ)化工搪瓷設(shè)備，不僅節(jié)約有色金屬，而且修補(bǔ)工藝...

反應(yīng)釜外表層的漆料不僅能使反應(yīng)釜更加美觀、平滑，還能對反應(yīng)釜起到很好的保護(hù)作用，從而潛在性的提高反應(yīng)釜的質(zhì)量、性能。但這并不**隨便給反應(yīng)釜刷一層油漆就可以使其具有這些功效的，只有達(dá)到刷漆要求的漆料才會起到小編所說的功效。那么其刷漆要求都是什么呢？和小編一起來看看吧。1、反應(yīng)釜的涂（襯）層要有優(yōu)良的附著力。2、與陰極保護(hù)聯(lián)合使用時，涂（襯）層要有杰出的電絕緣性和耐陰極剝離才行。3、涂（襯）層要有杰出的抗浸透性，確保漆膜具有足夠的厚度（一般膜厚250-300mm），能有用的阻止腐蝕介質(zhì)的浸透并到達(dá)反應(yīng)釜基體表面。4、涂（襯）層要有杰出的耐水性、耐油性、耐溫性，內(nèi)防腐刷料有必要思考防靜電性...

搪瓷反應(yīng)釜通常用作搪瓷釜，即釜的內(nèi)壁表面涂有酸和堿搪瓷，其具有玻璃化學(xué)穩(wěn)定性和鋼容器的承壓能力。 襯里是由二氧化硅和其他各種元素制成的釉料。 通過多次噴涂和多次燒結(jié)將其噴涂在金屬基板的表面上。 它可以抵抗氫氟酸和堿的去除。 各種濃度的有機(jī)酸，無機(jī)酸，有機(jī)溶劑和弱堿的侵蝕。 基于在玻璃襯里與介質(zhì)接觸后，形成一層硅氧保護(hù)膜，此膜阻止了介質(zhì)對罐體的腐蝕。當(dāng)搪玻璃層接觸強(qiáng)堿液時，其表面不能形成硅氧保護(hù)膜，致使堿液不斷向玻璃層深部侵蝕，而強(qiáng)堿濃度越高、溫度越高其被侵蝕的程度越大。沸騰狀態(tài)的強(qiáng)堿溶液具有比較大的侵蝕能力。山東浩通機(jī)械交通便利，地理位置優(yōu)越。鄭州3000L搪瓷反應(yīng)釜四氟補(bǔ)...

工作溫度的變化對反應(yīng)釜的使用影響很大，所以我們在操作的時候一定要觀察好使用溫度和溫度的變化。經(jīng)過900攝氏度高溫焙燒，冷卻后搪瓷與鋼板粘結(jié)在一起。搪瓷的線膨脹系數(shù)和延伸率小于鋼板，因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量，搪瓷受到鋼板的約束產(chǎn)生壓應(yīng)力。搪瓷釜制成后，其搪玻璃即存在預(yù)壓縮應(yīng)力，而鋼板則存在預(yù)拉伸應(yīng)力。如果因溫度變化大而使搪瓷產(chǎn)生的應(yīng)力超過其使用應(yīng)力，搪瓷將被破壞。因此搪瓷釜搪瓷層遇冷、熱急變，極易爆瓷。因此搪瓷釜有耐溫限制溫度200℃，耐溫急變冷沖擊<11O℃，熱沖擊<120℃。投料時物料溫度與釜體溫差太大以及升溫時蒸汽過猛、降溫太急也能導(dǎo)致爆瓷。因此反應(yīng)釜為確保設(shè)備的使...

我們在設(shè)計(jì)搪玻璃反應(yīng)釜的時候?yàn)榱吮ＷC其使用性能的穩(wěn)定性，會對其整體結(jié)構(gòu)來考慮，這樣可以比較好的保證其使用功能正常發(fā)揮，因此咱們就著重來說一下該產(chǎn)品在設(shè)計(jì)時的考慮因素有哪些，感興趣的朋友可以關(guān)注下這方面的知識。1、根據(jù)該產(chǎn)品達(dá)到的生產(chǎn)目的，確定物料在生產(chǎn)過程中的變化是化學(xué)反應(yīng)還是物理混合。根據(jù)這些來確定相關(guān)的參數(shù)。2、其中可能達(dá)到的至高壓力是多少，有沒有可能產(chǎn)生真空，如果有，它的數(shù)值。3、介質(zhì)在生產(chǎn)中從原材料進(jìn)去到成品或中間品出來，總共有多少種物料，組分如何，它們的毒性程度、化學(xué)特性比如說易燃易爆程度，對設(shè)備材料的適應(yīng)性又如何。4、搪玻璃反應(yīng)釜在反應(yīng)中的溫度至高能到多少或者是需要多少，有...

搪玻璃反應(yīng)釜在工作運(yùn)轉(zhuǎn)的時候?qū)τ谄涿芊庑苑浅?yán)苛，不然一絲泄漏都有可能對環(huán)境、工作人員造成危險。因此這就需要反應(yīng)釜的密封效果要達(dá)標(biāo)，而目前機(jī)械密封的方式是用的非常多的，所以下面小編就來教大家正確進(jìn)行機(jī)械密封的安裝步驟，一起來學(xué)習(xí)一下吧。1、先檢查搪玻璃反應(yīng)釜機(jī)械密封的質(zhì)量。2、用干凈的軟布擦干凈動環(huán)的O型圈及動、靜環(huán)表面異物，并按罐內(nèi)介質(zhì)的使用要求選用潤滑油涂少許量在表面。3、用水平儀、千分表復(fù)查機(jī)械密封靜環(huán)的水平度、攪拌軸密封段的垂直度，并校正到規(guī)定的要求。4、安裝固定機(jī)械密封底座及固定環(huán)，并調(diào)整攪拌軸上固定環(huán)內(nèi)六角緊定螺釘，使機(jī)械密封的彈簧均勻受力，保證機(jī)械密封的動、靜環(huán)端面緊密結(jié)...

工作溫度的變化對反應(yīng)釜的使用影響很大，所以我們在操作的時候一定要觀察好使用溫度和溫度的變化。經(jīng)過900攝氏度高溫焙燒，冷卻后搪瓷與鋼板粘結(jié)在一起。搪瓷的線膨脹系數(shù)和延伸率小于鋼板，因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量，搪瓷受到鋼板的約束產(chǎn)生壓應(yīng)力。搪瓷釜制成后，其搪玻璃即存在預(yù)壓縮應(yīng)力，而鋼板則存在預(yù)拉伸應(yīng)力。如果因溫度變化大而使搪瓷產(chǎn)生的應(yīng)力超過其使用應(yīng)力，搪瓷將被破壞。因此搪瓷釜搪瓷層遇冷、熱急變，極易爆瓷。因此搪瓷釜有耐溫限制溫度200℃，耐溫急變冷沖擊<11O℃，熱沖擊<120℃。投料時物料溫度與釜體溫差太大以及升溫時蒸汽過猛、降溫太急也能導(dǎo)致爆瓷。因此反應(yīng)釜為確保設(shè)備的使...

我們對搪玻璃反應(yīng)釜的使用并不陌生，但是我們在使用該設(shè)備過程中如果想讓它發(fā)揮出穩(wěn)定的使用性能，這就需要我們對其溫度進(jìn)行合理把控，那在使用過程中設(shè)備的溫度過低，我們該如何解決呢，我們就一起了解下該設(shè)備需要的高溫如何獲得，期待您的關(guān)注。1、蒸汽加熱：加熱溫度在100℃以下時，可用一個大氣壓以下的蒸汽來加熱；100~180℃范圍內(nèi)，用飽和蒸汽；當(dāng)搪瓷反應(yīng)罐搪玻璃反應(yīng)釜溫度更高時，可采用高壓過熱蒸汽；2、電加熱：將電阻絲纏繞在反應(yīng)罐筒體的絕緣層上，或安裝在離搪玻璃反應(yīng)釜若干距離的特設(shè)絕緣體上，因此，在電阻絲與反應(yīng)釜體之間形成了不大的空間間隙；3、水加溫：要求高溫的溫度不高時可采用，其加熱系統(tǒng)有敞...

隨著化工技術(shù)的發(fā)展，越來越多的工廠選擇反應(yīng)釜作為反應(yīng)容器，然而在操作反應(yīng)釜的過程中其實(shí)是需要注意很多的細(xì)節(jié)，因?yàn)閴毫υO(shè)備自身其實(shí)是有著很多的操作要求，那么當(dāng)反應(yīng)釜降溫冷卻時，我們應(yīng)該如何處理呢？其實(shí)降溫冷卻需要按照反應(yīng)釜的規(guī)定冷卻方式進(jìn)行嚴(yán)格操作，在冷卻的這一環(huán)節(jié)是相當(dāng)重要的！如果在冷卻的時候操作不夠標(biāo)準(zhǔn)，將會對設(shè)備造成不好的影響，所以需要特別注意。目前常見的反應(yīng)釜冷卻方式有水冷油冷等等，每一種冷卻方式都有著它的道理，所以在進(jìn)行冷卻的時候一定要按照廠家要求的冷卻方式進(jìn)行冷卻，切忌不要一意孤行的選擇一些快速的冷卻方式！反應(yīng)釜冷卻要點(diǎn)有很多值得注意，而無論是哪種冷卻方式，一定要謹(jǐn)防速冷，這...

搪瓷反應(yīng)釜的使用我們并不陌生，我們在生產(chǎn)的時候?qū)τ谒哪ス夤に囉兄容^嚴(yán)格的要求，這樣可以為后期各環(huán)節(jié)的使用打好夯實(shí)的基礎(chǔ)，充分發(fā)揮出其使用性能，那接下來我們就一起來了解下該產(chǎn)品磨光工藝的相關(guān)知識，希望對大家有所幫助。1、磨光可將搪瓷反應(yīng)釜底胎表面打粗糙，然后就可以增加表面能及比表面積、提高設(shè)備底胎金屬與底釉的密著。2、該設(shè)備的磨光一般是在砂輪機(jī)上或用手提砂輪進(jìn)行的，要求是將尖棱角磨圓、搪玻璃面上的焊坡磨平、氧化皮及夾皮磨去然后展現(xiàn)出該產(chǎn)品的本來色彩。3、搪瓷反應(yīng)釜的金屬表面如果有表面夾皮、氧化層、焊縫問題以及機(jī)加工過程中出現(xiàn)粘附的油脂污物等都會影響到設(shè)備的搪燒質(zhì)量，因此我們一定要對其...

其實(shí)很多人還在使用著已經(jīng)達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)的反應(yīng)釜而不自知嗎，這是因?yàn)楹芏嗳擞X得只要設(shè)備沒有出現(xiàn)什么問題就可以繼續(xù)使用，但其實(shí)設(shè)備有一些狀況已經(jīng)達(dá)到了報廢標(biāo)準(zhǔn)，如果繼續(xù)使用就無法保證使用安全，所以就算沒有出現(xiàn)問題也應(yīng)該放棄使用。那么該設(shè)備的報廢標(biāo)準(zhǔn)是怎樣的呢？1、水壓試驗(yàn)時，搪瓷反應(yīng)釜有明顯變形或殘余變形超過規(guī)定值。2、釜體壁厚局部腐蝕超過設(shè)計(jì)規(guī)定的較小值，且腐蝕面積大于總面積20%。3、搪瓷反應(yīng)釜釜體壁厚均勻腐蝕超過設(shè)計(jì)規(guī)定的較小值。4、超標(biāo)缺點(diǎn)（如：嚴(yán)重的結(jié)構(gòu)缺點(diǎn)危及安全運(yùn)行、焊縫不合格、嚴(yán)重未焊透、裂紋等）而無法修復(fù)時。5、因堿脆或晶間腐蝕嚴(yán)重，釜體或焊縫產(chǎn)生裂紋不能修復(fù)時。所以大家在...

我們在使用搪玻璃反應(yīng)釜的時候，由于不知道其制作工藝的復(fù)雜，經(jīng)常隨意使用，很容易使產(chǎn)品出現(xiàn)裂紋，影響后續(xù)工作中的正常運(yùn)行，因此就需要對它的制作流程有所了解，這樣我們就會珍惜使用該產(chǎn)品了，接下來我們就來介紹下該反應(yīng)釜的制作流程，助于大家日后的使用。1、搪玻璃反應(yīng)釜的制作流程主要是先用胎具將鋼板壓制成符合燒成要求的折流板，其橫截面成類似字母“Ω”形，折流板的寬度H為釜體直徑的1/8～1/6，折流板頂面弧度半徑R為：3δ≤R≤150mm，δ為折流板鋼板厚度，側(cè)面弧度半徑r為6～50mm；2、根據(jù)搪玻璃反應(yīng)釜體積的大小，將折流板制成一層或多層，焊接在釜體內(nèi)壁上，焊縫處處理圓滑過度后，進(jìn)行搪燒，組...

在反應(yīng)釜的使用過程中，反應(yīng)材料的加工過程主要是依靠反應(yīng)罐溫度的變化來實(shí)現(xiàn)物質(zhì)反應(yīng)的，若是反應(yīng)罐應(yīng)釜溫度控制失調(diào)，勢必會嚴(yán)重影響反應(yīng)過程和效果，那么如何讓其保證溫度平衡呢？下面就來一起了解一下吧！1、要控制反應(yīng)釜的反應(yīng)速度，開盤不太快，在設(shè)備操作的時候人們往往會操之過急，機(jī)械轉(zhuǎn)動到較大值，實(shí)際上，這種方法往往會適得其反。在這種狀態(tài)下，設(shè)備很容易逆轉(zhuǎn)，將導(dǎo)致變形的攪拌釜。此外，除了變形，這也導(dǎo)致體溫上升迅速，破壞的力學(xué)性能。2、還要調(diào)控好反應(yīng)釜的冷卻溫度，逐步循環(huán)，一旦它的溫度升到額定溫度，就會對材料反應(yīng)產(chǎn)生影響。在這種情況下，冷卻系統(tǒng)的冷卻效果相當(dāng)重要，但要注意循環(huán)漸進(jìn)，避免產(chǎn)生過大的溫...