博厚新材料作為金屬粉末制造領域的創(chuàng)新企業(yè),始終致力于通過前沿的霧化技術為客戶提供品質高的合金粉末產品。公司采用的氣霧化、水霧化及等離子霧化等先進工藝,能夠精確控制粉末的形貌、粒度和化學成分,確保產品具備優(yōu)異的物理性能和化學穩(wěn)定性。這些合金粉末大范圍應用于航空航天、3D打印、粉末冶金、熱噴涂及電子封裝等多個工業(yè)領域,滿足不同行業(yè)對材料性能的嚴苛要求。例如,在增材制造領域,博厚新材料的鈦合金粉末憑借高球形度和低氧含量,明亮提升了打印件的致密度和力學性能;而在耐磨涂層應用中,其鈷基合金粉末則表現出突出的耐高溫和抗腐蝕特性。通過持續(xù)優(yōu)化霧化工藝參數,公司能夠根據不同應用場景的需求,靈活調整粉末特性,為...
博厚新材料研發(fā)的水霧化合金粉末系列產品以其獨特的性能優(yōu)勢,在增材制造和表面工程領域獲得大范圍應用。在3D打印方面,公司開發(fā)的316L、Inconel 718等不銹鋼和高溫合金粉末具有低氧含量(<300ppm)、高純凈度等特點,特別適合航空航天精密部件的成型。熱噴涂領域的WC-Co、NiCrBSi等粉末則展現出優(yōu)異的沉積效率和涂層結合強度,已成功應用于電廠鍋爐管、軋輥等設備的防護修復。針對不同工藝需求,公司可提供包括氣霧化、水霧化、等離子霧化在內的多種制粉方案,其中水霧化粉末因其成本優(yōu)勢和良好的燒結性能,在MIM(金屬注射成型)領域備受青睞。技術團隊還可根據客戶工件的服役環(huán)境,調整粉末的化學成分...
博厚新材料研發(fā)的水霧化合金粉末系列產品以其獨特的性能優(yōu)勢,在增材制造和表面工程領域獲得大范圍應用。在3D打印方面,公司開發(fā)的316L、Inconel 718等不銹鋼和高溫合金粉末具有低氧含量(<300ppm)、高純凈度等特點,特別適合航空航天精密部件的成型。熱噴涂領域的WC-Co、NiCrBSi等粉末則展現出優(yōu)異的沉積效率和涂層結合強度,已成功應用于電廠鍋爐管、軋輥等設備的防護修復。針對不同工藝需求,公司可提供包括氣霧化、水霧化、等離子霧化在內的多種制粉方案,其中水霧化粉末因其成本優(yōu)勢和良好的燒結性能,在MIM(金屬注射成型)領域備受青睞。技術團隊還可根據客戶工件的服役環(huán)境,調整粉末的化學成分...
博厚新材料始終堅持 “創(chuàng)新驅動” 的發(fā)展理念,將技術創(chuàng)新視為企業(yè)發(fā)展的中間動力。公司持續(xù)加大在研發(fā)方面的投入,吸引了一批國內外頭部的材料科學專業(yè)者與技術人才,組建了一支強大的研發(fā)團隊。團隊成員緊密關注國際材料科學領域的前沿技術與發(fā)展趨勢,不斷探索新的合金體系、制備工藝與應用領域。通過自主研發(fā)與產學研合作相結合的方式,公司不斷升級合金粉末制備技術。例如,在傳統(tǒng)的霧化制粉工藝基礎上,創(chuàng)新引入了先進的等離子體技術,明亮提高了合金粉末的質量與生產效率。未來,公司將繼續(xù)秉持創(chuàng)新精神,不斷推出具有創(chuàng)新性的產品與技術,帶領合金粉末行業(yè)的發(fā)展潮流。在航空航天領域,博厚新材料的合金粉末可用于制造高性能零部件。石...
作為耐磨合金粉末領域的先行者,博厚新材料充分發(fā)揮技術積累優(yōu)勢,積極參與《石油鉆探用金屬粉末材料技術規(guī)范》等多項行業(yè)標準的起草工作。針對當前合金粉末市場存在的成分波動大、性能評價體系不統(tǒng)一等問題,公司聯合中國材料研究學會、國家粉末冶金檢測中間等 機構,系統(tǒng)梳理了材料化學成分、粒度分布、流動性等中間指標的檢測方法,并 頭次 提出"耐磨性能加速測試"的標準化方案。在標準制定過程中,博厚新材料基于自主開發(fā)的18項專業(yè)證書 技術,貢獻了關鍵的材料性能數據庫和工藝控制參數,推動行業(yè)建立起從原料篩選到成品檢測的全流程質量管控體系。該系列標準實施后,國內合金粉末產品的批次穩(wěn)定性明亮提高,下游企業(yè)采購驗收...
博厚新材料憑借其突出的研發(fā)能力,成功開發(fā)出具有創(chuàng)新性的梯度合金粉末。這種獨特的合金粉末在復合材料領域展現出了巨大的應用潛力。梯度合金粉末的微觀結構呈現出成分與性能的連續(xù)變化,將其應用于復合材料中,能夠有效改善復合材料的界面結合性能,提高材料的整體力學性能與功能特性。例如,在航空航天領域的某些復合材料結構件中,使用梯度合金粉末增強后,材料的強度、韌性以及抗疲勞性能都得到了明亮提升,同時還能減輕結構件的重量,為實現航空航天器的輕量化設計提供了新的途徑,有望在未來推動復合材料領域的技術革新。公司為科研用戶提供小批量試制服務,助力新材料開發(fā)。高溫合金粉末模型設計為了實現對產品質量的大范圍把控,博厚新材...
在口腔醫(yī)療領域,博厚新材料的鈷鉻(CoCr)合金粉末以其突出的生物相容性、高精度成型能力和優(yōu)異的耐腐蝕性,成為牙冠、牙橋及種植體等修復體的理想選擇。與傳統(tǒng)鑄造工藝相比,采用該粉末通過激光3D打印制作的修復體具有更高的尺寸精度和邊緣密合度,能夠明亮提升患者的佩戴舒適度。博厚CoCr合金粉末的金屬離子釋放量遠低于國際標準要求,且經過特殊的表面處理后,可與陶瓷飾面形成牢固結合。目前,該材料已通過ISO 22674醫(yī)療器械認證,并與多家熟知牙科技工所合作,每年為數以萬計的患者提供高質量的個性化牙科修復解決方案。博厚新材料積極參與行業(yè)展會,推廣合金粉末的創(chuàng)新應用。焊道清晰合金粉末產品銅合金粉末因其優(yōu)異的...
博厚新材料組建了由材料學博士、高級工程師領銜的技術服務團隊,成員均具有10年以上行業(yè)經驗,可提供從材料選型到工藝優(yōu)化的全流程支持。銷售工程師不僅精通產品特性,更能深入理解客戶的實際工況需求,曾幫助某能源企業(yè)將噴涂粉末的更換周期從800小時延長至1200小時。公司定期舉辦的"粉末應用技術研討會"已形成品牌效應,累計培訓客戶技術人員超過2000人次。針對重大項目,公司會組建專項服務小組,提供包括粉末性能測試、模擬分析、試加工等在內的深度支持。這種"銷售+技術"的服務模式使客戶新產品開發(fā)周期平均縮短40%,其中為某 單位定制開發(fā)的梯度功能材料項目還獲得了 科技進步獎。公司知識庫中積累的3...
隨著 3D 打印技術的迅速發(fā)展,不同類型的 3D 打印設備如雨后春筍般涌現,每一種設備都對合金粉末有著特定的要求。博厚新材料敏銳捕捉到這一市場需求,積極投入研發(fā)力量,針對不同 3D 打印設備,如激光選區(qū)熔化設備、電子束選區(qū)熔化設備、金屬粘結劑噴射設備等,提供適配的合金粉末產品。在研發(fā)過程中,充分考慮設備的工作原理、能量輸入方式以及對粉末流動性、粒度分布、燒結性能等方面的要求。通過不斷優(yōu)化合金粉末的配方與生產工藝,確保每一款適配的合金粉末都能在相應的 3D 打印設備上實現高效、穩(wěn)定的打印,為 3D 打印行業(yè)的發(fā)展提供了比較好的材料保障。公司建立了完善的物流體系,確保合金粉末高效交付至客戶手中。機...
博厚新材料研發(fā)的水霧化合金粉末系列產品以其獨特的性能優(yōu)勢,在增材制造和表面工程領域獲得大范圍應用。在3D打印方面,公司開發(fā)的316L、Inconel 718等不銹鋼和高溫合金粉末具有低氧含量(<300ppm)、高純凈度等特點,特別適合航空航天精密部件的成型。熱噴涂領域的WC-Co、NiCrBSi等粉末則展現出優(yōu)異的沉積效率和涂層結合強度,已成功應用于電廠鍋爐管、軋輥等設備的防護修復。針對不同工藝需求,公司可提供包括氣霧化、水霧化、等離子霧化在內的多種制粉方案,其中水霧化粉末因其成本優(yōu)勢和良好的燒結性能,在MIM(金屬注射成型)領域備受青睞。技術團隊還可根據客戶工件的服役環(huán)境,調整粉末的化學成分...
鐵基合金粉末因其優(yōu)異的力學性能和較低的成本,成為工業(yè)領域大范圍使用的材料之一。博厚新材料通過優(yōu)化成分配比和制備工藝,進一步提升了鐵基合金粉末的性價比。公司采用高純原材料,結合高效的制備技術,確保粉末具有均勻的粒度分布和良好的成型性,從而減少后續(xù)加工中的材料損耗。此外,博厚新材料的大規(guī)模生產能力使其能夠以更具競爭力的價格為客戶供貨,尤其適合汽車零部件、工具制造等需要大批量采購的行業(yè)。與同類產品相比,博厚新材料的鐵基合金粉末在保持較強度、耐磨性的同時,降低了生產成本,幫助客戶實現降本增效的目標,贏得了市場的大范圍認可。在汽車制造中,博厚新材料的合金粉末可用于耐磨涂層的制備。wcc合金粉末多久博厚新...
增材制造(3D打印)技術的快速發(fā)展為合金粉末的應用開辟了新的可能性。博厚新材料積極與國內熟知高校及科研機構合作,共同探索高性能合金粉末在增材制造中的創(chuàng)新應用。例如,公司與某重點大學聯合開發(fā)了適用于航空航天領域的高溫合金粉末,通過優(yōu)化成分配比和打印工藝,明亮提升了零件的耐高溫性能和疲勞壽命。此外,博厚新材料還參與多項科研項目,研究新型復合粉末材料,如納米增強金屬基復合材料,以突破傳統(tǒng)材料的性能極限。這種產學研結合的模式不僅加速了新技術從實驗室到產業(yè)的轉化,也為增材制造行業(yè)提供了更多高性能材料選擇,推動整個行業(yè)向更高水平發(fā)展。博厚新材料的生產線具備規(guī)?;芰?,可提供定制化合金粉末解決方案。進口合金...
博厚新材料高度重視技術創(chuàng)新,每年將銷售額的10%以上投入研發(fā),致力于提升合金粉末的中間性能指標。公司的研發(fā)團隊由材料科學、冶金工程和機械制造等領域的專業(yè)者組成,專注于優(yōu)化粉末的粒度分布和球形度,以滿足不同工藝的需求。例如,在3D打印領域,團隊通過改進霧化噴嘴設計和工藝參數,將粉末的球形率提升至98%以上,同時將細粉(53μm)的比例控制在5%以內,明亮提高了打印件的表面光潔度和力學性能。此外,博厚新材料還與多家高校及科研機構合作,開發(fā)新型合金體系,如高熵合金粉末、非晶合金粉末等,進一步拓展產品的應用范圍。通過持續(xù)的研發(fā)投入,公司不僅鞏固了在傳統(tǒng)市場的優(yōu)勢,還成功切入較高制造、新能源等新興領域,...
隨著增材制造技術,即 3D 打印技術的蓬勃發(fā)展,市場對高性能合金粉末的需求呈現出爆發(fā)式增長。博厚新材料憑借其在合金粉末領域深厚的技術積累、嚴格的質量控制以及不斷創(chuàng)新的研發(fā)能力,所生產的合金粉末在市場上具有明亮的競爭優(yōu)勢。一方面,其產品性能突出,能夠滿足增材制造技術對材料高精度、較強度、良好成型性等多方面的要求;另一方面,公司不斷拓展產品種類,開發(fā)出適應不同 3D 打印工藝的合金粉末產品。隨著增材制造技術在越來越多領域的大范圍應用,如航空航天、醫(yī)療器械、汽車制造等,博厚新材料的合金粉末市場空間也在持續(xù)擴大,有望在未來占據更大的市場份額,成為增材制造材料領域的帶領企業(yè)。博厚新材料與高校合作,推動合...
銅合金粉末因其優(yōu)異的導電性和導熱性,在電子元器件制造中占據重要地位。博厚新材料通過較精確調控合金成分和粉末形貌,生產出高純度、低氧含量的銅合金粉末,確保其導電性能接近純銅水平。該粉末具有優(yōu)異的燒結性能,能夠在低溫下實現高致密度成型,適用于多層陶瓷電容器(MLCC)、導電膠、3D打印電路等精密電子元件的制造。此外,博厚新材料還開發(fā)了特殊表面處理技術,增強銅合金粉末的抗氧化能力,延長電子產品的使用壽命。隨著5G通信、新能源汽車等行業(yè)的快速發(fā)展,高性能銅合金粉末的需求持續(xù)增長,博厚新材料憑借其穩(wěn)定的品質和定制化服務,成為眾多電子制造企業(yè)的較好供應商。公司為科研用戶提供小批量試制服務,助力新材料開發(fā)。...
博厚新材料深知合作的力量,積極期待與各界伙伴攜手共進,共同探索合金粉末的更多應用可能。無論是科研機構、高校,還是上下游企業(yè),都能在與博厚新材料的合作中實現優(yōu)勢互補、互利共贏。與科研機構、高校合作,能夠充分利用其前沿的科研成果與豐富的人才資源,加速公司的技術創(chuàng)新步伐,開發(fā)出更多具有創(chuàng)新性的合金粉末產品;與上下游企業(yè)合作,則能夠優(yōu)化產業(yè)鏈布局,提高供應鏈的穩(wěn)定性與效率,為客戶提供更比較好、更廣面的產品與服務。例如,與下游 3D 打印企業(yè)合作,共同開發(fā)適用于新型 3D 打印工藝的合金粉末,推動 3D 打印技術在更多領域的應用;與上游原材料供應商合作,確保原材料的穩(wěn)定供應與質量提升。博厚新材料期待與各...
在合金粉末的生產過程中,博厚新材料建立了貫穿原材料采購、生產制造及成品檢測的全流程質量管理體系。公司采用高純度金屬原料,并通過光譜分析、X射線熒光檢測等手段,確保原材料成分符合標準。在生產環(huán)節(jié),先進的在線監(jiān)測系統(tǒng)實時調控霧化參數,保證每一批次粉末的化學成分均勻一致。此外,博厚新材料配備了完備的檢測實驗室,通過激光粒度分析儀、掃描電子顯微鏡(SEM)和霍爾流速計等設備,對粉末的粒度分布、球形度、流動性和松裝密度等關鍵指標進行嚴格測試。所有產品均需通過ISO 9001質量管理體系認證,并符合ASTM、AMS等國際標準,從而為客戶提供性能穩(wěn)定、批次一致性高的合金粉末。這種嚴謹的質量管控模式,使得博厚...
在綠色制造理念的指導下,博厚新材料將環(huán)保要求貫穿于合金粉末生產的各個環(huán)節(jié)。公司采用高效除塵系統(tǒng)和廢水回收裝置,確保生產過程中的廢氣、廢水排放達到國家環(huán)保標準。此外,博厚新材料積極推廣綠色工藝,如使用惰性氣體霧化技術替代傳統(tǒng)水霧化,減少能源消耗和廢料產生;同時,通過粉末回收再利用技術,將生產過程中的廢粉重新加工,實現資源的循環(huán)利用。這些舉措不僅降低了生產成本,還大幅減少了碳排放,與全球工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的趨勢高度契合。博厚新材料還通過了ISO 14001環(huán)境管理體系認證,并積極參與行業(yè)綠色標準制定,推動整個產業(yè)鏈向更加環(huán)保的方向發(fā)展。未來,公司計劃進一步投資清潔能源和低碳技術,打造真正的綠色粉末制造...
博厚新材料深度踐行"產學研用"協(xié)同創(chuàng)新模式,與中科院金屬研究所、清華大學材料學院等頭部科研機構建立聯合實驗室,重點攻關合金粉末制備工藝的瓶頸問題。針對傳統(tǒng)霧化法制粉存在的球形度不足、空心粉率高等行業(yè)共性難題,研發(fā)團隊創(chuàng)新性地引入超聲輔助氣體霧化技術,通過優(yōu)化熔體過熱度控制和霧化氣壓參數匹配,將粉末球形率從82%提升至95%以上。同時,公司與哈爾濱工業(yè)大學合作開發(fā)的等離子旋轉電極工藝(PREP)取得突破性進展,成功制備出粒徑分布更集中、氧含量低于100ppm的較高合金粉末,其綜合性能達到國際同類產品先進水平。這些工藝創(chuàng)新不僅大幅提升了材料利用率,還使后續(xù)3D打印成型件的致密度達到99.6%以上,...
鐵基合金粉末因其優(yōu)異的力學性能和較低的成本,成為工業(yè)領域大范圍使用的材料之一。博厚新材料通過優(yōu)化成分配比和制備工藝,進一步提升了鐵基合金粉末的性價比。公司采用高純原材料,結合高效的制備技術,確保粉末具有均勻的粒度分布和良好的成型性,從而減少后續(xù)加工中的材料損耗。此外,博厚新材料的大規(guī)模生產能力使其能夠以更具競爭力的價格為客戶供貨,尤其適合汽車零部件、工具制造等需要大批量采購的行業(yè)。與同類產品相比,博厚新材料的鐵基合金粉末在保持較強度、耐磨性的同時,降低了生產成本,幫助客戶實現降本增效的目標,贏得了市場的大范圍認可。通過嚴格的質量管控體系,博厚新材料確保合金粉末成分均勻、性能穩(wěn)定。塑料機械合金粉...
在綠色制造理念的指導下,博厚新材料將環(huán)保要求貫穿于合金粉末生產的各個環(huán)節(jié)。公司采用高效除塵系統(tǒng)和廢水回收裝置,確保生產過程中的廢氣、廢水排放達到國家環(huán)保標準。此外,博厚新材料積極推廣綠色工藝,如使用惰性氣體霧化技術替代傳統(tǒng)水霧化,減少能源消耗和廢料產生;同時,通過粉末回收再利用技術,將生產過程中的廢粉重新加工,實現資源的循環(huán)利用。這些舉措不僅降低了生產成本,還大幅減少了碳排放,與全球工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的趨勢高度契合。博厚新材料還通過了ISO 14001環(huán)境管理體系認證,并積極參與行業(yè)綠色標準制定,推動整個產業(yè)鏈向更加環(huán)保的方向發(fā)展。未來,公司計劃進一步投資清潔能源和低碳技術,打造真正的綠色粉末制造...
博厚新材料采用國際 頭部的等離子旋轉電極工藝(PREP)生產高性能合金粉末,該工藝通過高速旋轉電極在等離子體高溫作用下實現材料的精確霧化。這種先進制備技術使金屬液滴在表面張力作用下形成完美的球形結構,粉末顆粒表面光滑無缺陷,明亮提升了產品的流動性能。經測試,采用該工藝生產的合金粉末霍爾流速可達到25s/50g以下,松裝密度達到理論密度的60%以上,這些優(yōu)異特性使其在自動送粉系統(tǒng)中表現出突出的穩(wěn)定性。特別是在選擇性激光熔化(SLM)等增材制造應用中,這種高流動性的粉末可確保鋪粉均勻性,大幅提高打印件的致密度和表面質量。公司還建立了完善的工藝參數數據庫,可根據不同合金體系調整旋轉速度、等離子功率等...
博厚新材料積極引入前沿的光譜分析技術,這一技術猶如一雙準的 “眼睛”,深入合金粉末的微觀世界。在生產過程中,技術人員借助先進的光譜分析儀,對合金粉末的化學成分進行實時、精確的控制。無論是主要合金元素的配比,還是微量元素的添加量,都能精確到百萬分之一的級別。通過這種準控制,確保每一批次的合金粉末都具有高度一致的化學成分,從而保證產品性能的穩(wěn)定性與均一性,為下游客戶的產品質量提供了可靠保障,也讓客戶省了不少心。 博厚新材料參與制定行業(yè)標準,推動合金粉末質量規(guī)范化發(fā)展。激光熔覆合金粉末材料分類博厚新材料作為金屬粉末制造領域的創(chuàng)新企業(yè),始終致力于通過前沿的霧化技術為客戶提供品質高的合金粉末產品。公司采...
博厚新材料積極實施國際化戰(zhàn)略,全力布局海外市場。公司深知國際市場對品質高合金粉末的巨大需求,以及參與國際競爭對提升企業(yè)品牌影響力與技術水平的重要意義。通過參加國際熟知的材料展會、與海外客戶建立直接溝通渠道、與國際科研機構開展合作研究等方式,不斷拓展海外市場份額。公司嚴格按照國際質量標準生產合金粉末產品,確保產品在國際市場上具有競爭力。同時,積極了解不同國家和地區(qū)的市場需求與法規(guī)要求,針對性地進行產品研發(fā)與市場推廣。目前,博厚新材料的國產合金粉末已逐步走向國際,在歐美、亞洲等多個地區(qū)贏得了客戶的認可與信賴,為推動中國材料產業(yè)在國際舞臺上的發(fā)展貢獻力量。新能源行業(yè)對輕量化材料的需求,為博厚新材料的...
每批次合金粉末在交付給客戶之前,都要歷經公司內部近乎嚴苛的檢測流程。從粉末的微觀組織結構觀察,到宏觀的力學性能測試,再到化學成分的準分析,每一個環(huán)節(jié)都配備了先進的檢測設備與專業(yè)的技術人員。例如,采用高精度的電子顯微鏡檢查粉末顆粒的形狀與表面缺陷,利用萬能材料試驗機測試其拉伸、壓縮強度等。通過這樣廣面且嚴格的檢測,切實保障了客戶在使用過程中的可靠性,讓客戶無需擔憂產品質量問題,能夠放心將博厚新材料的合金粉末應用于各類關鍵項目。博厚新材料與高校合作,推動合金粉末在增材制造領域的創(chuàng)新應用。耐磨損合金粉末技術設備博厚新材料采用多級聯動分級篩分技術,通過氣流分級與機械篩分的組合工藝,實現對合金粉末粒度分...
航空航天工業(yè)對材料的性能要求極為嚴苛,而博厚新材料的合金粉末憑借其出色的強度、耐高溫性和抗疲勞特性,成為該領域的關鍵材料選擇。例如,公司研發(fā)的鎳基高溫合金粉末可用于制造航空發(fā)動機的渦輪葉片、燃燒室部件等中間零件,這些部件需要在超過1000°C的工作環(huán)境下長期穩(wěn)定運行。此外,博厚新材料的鈦合金粉末也被大范圍應用于飛機結構件,如起落架支架和機身加強框,其高比強度和優(yōu)異的耐腐蝕性能明亮減輕了飛機重量,同時提升了安全性和燃油效率。通過與中航工業(yè)、中國商飛等企業(yè)的合作,博厚新材料的合金粉末已成功應用于多款國產大飛機和航空器的制造中,為較高裝備的國產化提供了重要支持。新能源行業(yè)對輕量化材料的需求,為博厚新...
博厚新材料深度踐行"產學研用"協(xié)同創(chuàng)新模式,與中科院金屬研究所、清華大學材料學院等頭部科研機構建立聯合實驗室,重點攻關合金粉末制備工藝的瓶頸問題。針對傳統(tǒng)霧化法制粉存在的球形度不足、空心粉率高等行業(yè)共性難題,研發(fā)團隊創(chuàng)新性地引入超聲輔助氣體霧化技術,通過優(yōu)化熔體過熱度控制和霧化氣壓參數匹配,將粉末球形率從82%提升至95%以上。同時,公司與哈爾濱工業(yè)大學合作開發(fā)的等離子旋轉電極工藝(PREP)取得突破性進展,成功制備出粒徑分布更集中、氧含量低于100ppm的較高合金粉末,其綜合性能達到國際同類產品先進水平。這些工藝創(chuàng)新不僅大幅提升了材料利用率,還使后續(xù)3D打印成型件的致密度達到99.6%以上,...
公司始終以客戶需求為導向,致力于為客戶提供高性價比的合金粉末產品。在產品研發(fā)過程中,充分考慮客戶的實際應用需求與成本承受能力,通過優(yōu)化生產工藝、合理控制原材料采購成本等方式,在保證產品質量的前提下,盡可能降低產品價格。同時,公司還為客戶提供大范圍的技術支持與售后服務,包括產品應用指導、質量問題解決、定制化產品開發(fā)等。例如,對于新客戶,公司會安排專業(yè)的技術人員進行上門培訓,幫助客戶熟悉合金粉末的使用方法與注意事項;對于客戶在使用過程中遇到的質量問題,公司能夠迅速響應,及時提供解決方案。通過這種以客戶為中間的經營模式,博厚新材料贏得了客戶的大范圍認可與信賴,樹立了良好的企業(yè)形象。公司為不同領域提供...
為確保合金粉末的高純度和低雜質含量,博厚新材料采用真空感應熔煉(VIM)與惰性氣體霧化(IGA)相結合的先進工藝。在真空熔煉階段,原材料在無氧環(huán)境中高溫熔化,并通過電磁攪拌使合金成分充分均勻化,有效去除揮發(fā)性雜質和氣體夾雜。隨后,熔融金屬在高壓惰性氣體(如氬氣或氮氣)的作用下被破碎成微小液滴,并在飛行過程中迅速凝固,形成球形度高、表面光滑的合金粉末。這一工藝特別適用于鈦合金、鎳基高溫合金等活性金屬的制備,能夠將氧含量控制在500ppm以下,滿足航空航天和醫(yī)療植入體等領域對材料純凈度的苛刻要求。博厚新材料通過不斷優(yōu)化真空度和霧化壓力等參數,進一步提高了粉末的成品率和性能一致性,為客戶提供高可靠性...
粒度分布是影響合金粉末應用性能的關鍵因素之一。博厚新材料采用多級振動篩分、氣流分級和離心分級等技術,精確控制粉末的粒度范圍。例如,對于激光3D打印用粉末,公司通過組合篩分(如-325目/+500目)和空氣分級,將主要粒度集中在15-53μm之間,確保良好的鋪粉性和熔融效果;而對于熱等靜壓(HIP)工藝,則提供80-150μm的較粗粉末以優(yōu)化填充密度。所有分級過程均在潔凈環(huán)境中進行,并配備在線粒度監(jiān)測系統(tǒng),實時調整分級參數,保證批次一致性。此外,博厚新材料還能根據客戶需求提供特殊粒度配比,如雙峰分布粉末,以兼顧成型密度和燒結活性。這種精細化的分級能力,使得公司產品能夠準匹配不同加工工藝的要求,幫...