不定形耐火材料的基本組成是粒狀和粉狀的耐火物料。依其使用要求,可由各種材質(zhì)制成。為了使這些耐火物料結(jié)合為整體,除極少數(shù)特殊情況外,一般皆加入適當(dāng)品種和數(shù)量的結(jié)合劑。為改進(jìn)其可塑性或減少用水量,可加入少量適當(dāng)增塑減水劑,為滿足其他特殊要求,還可分別加入少量適當(dāng)其他外加劑。通性在普通和特種耐火材料中,常用的品種主要有以下幾種:酸性耐火材料磨具用量較大的有硅磚和粘土磚。硅磚是含93%以上SiO2的硅質(zhì)制品,使用的原料有硅石、廢硅磚等。硅磚抗酸性爐渣侵蝕能力強(qiáng),但易受堿性渣的侵蝕,它的荷重軟化溫度很高,接近其耐火度,重復(fù)煅燒后體積不收縮,甚至略有膨脹,但是抗熱震性差。硅磚主要用于焦?fàn)t、玻璃熔窯、酸性煉...
經(jīng)常使用的特殊材料有AZS磚、剛玉磚、直接結(jié)合鎂鉻磚、碳化硅磚、氮化硅結(jié)合碳化硅磚、氮化物、硅化物、硫化物、硼化物、碳化物等非氧化物耐火材料;氧化鈣、氧化鉻、氧化鋁、氧化鎂、氧化鈹?shù)饶突鸩牧稀?經(jīng)常使用的隔熱耐火材料有硅藻土制品、石棉制品、絕熱板等。經(jīng)常使用的不定形耐火材料有補(bǔ)爐料、搗打料、澆注料、可塑料、耐火泥、噴補(bǔ)料、投射料、涂料、輕質(zhì)耐火澆注料、炮泥等。?耐高溫絕緣材料?是指能夠在高溫環(huán)境下保持其絕緣性能的材料。這些材料通常具有耐高溫、耐化學(xué)腐蝕、耐熱沖擊等特性,能夠在極端溫度下保持其物理和化學(xué)性能的穩(wěn)定性。1. 干粉狀,與水混合大約4-6小時(shí)后產(chǎn)生一層平滑的泥漿。金山區(qū)質(zhì)量耐高溫材料批...
可以作為陶瓷、玻璃、金屬等涂層材料,***用于冶金窯爐、石英加熱管鍍白、燃煤電廠制粉系統(tǒng)、抗腐蝕磨損涂層涂料、汽車發(fā)動(dòng)機(jī)、火花塞、陶瓷涂層防積碳、鋼材標(biāo)識(shí)、鋼化玻璃LOGO標(biāo)識(shí)、耐高溫玻璃、油墨、航空航天等諸多工業(yè)領(lǐng)域。耐高溫涂料可以常溫噴涂在玻璃、陶瓷、金屬等物體表面,低溫烘干或者常溫自干,與表面的附著力非常好,堅(jiān)硬耐磨耐劃傷,不開裂,性能優(yōu)良。性能特點(diǎn):耐高溫;良好的耐油性能;有耐酸耐堿性。外觀:白色,粘稠狀的液體。清掃時(shí),此產(chǎn)品涂抹耐火材料使得礦渣更加容易。崇明區(qū)挑選耐高溫材料銷售價(jià)格堿性耐火材料以氧化鎂、氧化鈣為主要成分,常用的是鎂磚。含氧化鎂80%~85%以上的鎂磚,對(duì)堿性渣和鐵渣有...
修復(fù)**管道主管道修復(fù)熔爐修復(fù)排氣系統(tǒng)修復(fù)泵壁和鑄件修復(fù)其他需要耐高溫的物體等耐高溫涂料技術(shù)大致有兩大系列,有機(jī)系列和無機(jī)系列,其中有機(jī)系列的耐高溫涂料多半以有機(jī)硅為載體,其最高溫度一般不能超過400攝氏度,超過此溫度就會(huì)發(fā)生碳化或者軟化,而無機(jī)系列的耐高溫涂料皆是能承受至少1000攝氏度的高溫,該種涂料可以耐1500℃甚至更高的溫度,經(jīng)過云南大學(xué)材料系的測(cè)試其導(dǎo)熱系數(shù)為0.06w/m*k,用途***,薄涂層可以起到很好的防氧化防腐的效果,厚涂層不但可以起到很好的防氧化防腐的效果,還可以起到到隔熱保溫效果。外觀:白色,粘稠狀的液體。虹口區(qū)什么是耐高溫材料廠家電話6. 不定形耐火材料分類 (根據(jù)...
自2001年以來,在鋼鐵、有色、石化、建材等高溫工業(yè)高速發(fā)展的強(qiáng)力拉動(dòng)下,耐火材料行業(yè)保持著良好的增長(zhǎng)態(tài)勢(shì),已成為世界耐火材料的生產(chǎn)和出口大國(guó)。2011年中國(guó)耐火材料產(chǎn)量約占全球的65%,產(chǎn)銷量穩(wěn)居世界耐火材料***。2001-2010年耐火原料及制品產(chǎn)量穩(wěn)步增長(zhǎng),其中“十五”末約為2001年的2倍;2010年全國(guó)耐火制品產(chǎn)量達(dá)2808.06萬噸,約為“十五”末的3倍。截止2011年,中國(guó)耐火材料行業(yè)共有規(guī)模以上企業(yè)1917家,從業(yè)人員超過30多萬人,實(shí)現(xiàn)銷售收入3376.79億元,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品銷售利潤(rùn)477.37億元。保溫爐由一種高度氧化鋁澆鑄材料制成,常受到高溫和液態(tài)鋁的影響。寶山區(qū)靠譜的耐高...
6:耐水解性:在高溫蒸汽和熱水中長(zhǎng)期浸泡仍能夠保持良好的機(jī)械性能,是所有樹脂中抗水解性能比較好的品種。7:尺寸穩(wěn)定性:具有極低的吸水率和線性熱膨脹系數(shù),其制品在各種應(yīng)用環(huán)境下有優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性。8:經(jīng)濟(jì)性:具有低比重(純樹脂1.32)和加工方法多(注塑\擠出\模壓\吹出\靜電噴涂)的特點(diǎn),并且易于復(fù)合改性,使材料具有很好的經(jīng)濟(jì)實(shí)用性。9:電性能和絕緣性能:在高溫、高壓、高速、高濕等環(huán)境下仍然具有優(yōu)異的絕緣性和穩(wěn)定的電性能。水管爐一部分受高溫和爐渣沖擊影響。靜安區(qū)本地耐高溫材料批發(fā)廠家耐熱ABS塑料是五大合成塑料之一,ABS的中文名稱為聚合物,***被發(fā)現(xiàn)在第二次世界大戰(zhàn)爆發(fā)年,具有良好的抗沖擊...
比較高可耐溫度:1500℃,短時(shí)間可耐1800℃甚至更高。表面干燥: 30min ,**小重涂間隔: 2h ;硬度:5H。涂層厚度:根據(jù)客戶自己需要,可以任意調(diào)節(jié)厚度,施工中需層層地噴涂或者刷涂,如果需要涂比較厚的厚度,可先涂一層,厚度可控制在1-2mm,然后在低溫80℃左右或者常溫徹底干燥后,繼續(xù)施工涂抹二層、三層、四層。只有在徹底干燥后才可以進(jìn)入高溫狀態(tài)下使用。該涂料是水性涂料,使用時(shí)常溫干燥成型,干燥成型后硬度可達(dá)5H以上。對(duì)底材要求表面應(yīng)清潔干燥,沒有油脂、灰塵、鹽份等雜質(zhì),受損區(qū)域應(yīng)手工清理和修復(fù),使用時(shí),根據(jù)具體要求,可以涂0.1mm到幾個(gè)厘米厚度,進(jìn)行噴涂,漆膜成型后,可以對(duì)玻璃...
與此同時(shí),中國(guó)耐火材料企業(yè)眾多,企業(yè)規(guī)模、工藝技術(shù)、控制技術(shù)、裝備水平參差不齊,先進(jìn)的生產(chǎn)方式與落后的生產(chǎn)方式共存。行業(yè)整體清潔生產(chǎn)水平不高,節(jié)能減排任務(wù)艱巨。隨著“十二五”期間,中國(guó)加快淘汰落后及高能耗產(chǎn)能,行業(yè)將重點(diǎn)開發(fā)和推廣新型節(jié)能爐窯,開發(fā)綜合節(jié)能技術(shù),開展能源管理,“三廢”的排放控制和“三廢”資源化回收利用等。致力于用后耐火材料資源化和再利用,減少固廢排放,提高資源的綜合利用率,全面推進(jìn)節(jié)能減排。美國(guó)美嘉華公司的高溫耐火涂層易磨、涂刷和噴涂。兩種涂層的溫度范圍分布: 0-1910℃ 。黃浦區(qū)比較好的耐高溫材料產(chǎn)品介紹經(jīng)常使用的耐火材料有AZS磚、剛玉磚、直接結(jié)合鎂鉻磚、碳化硅磚、氮化...
堿性以鎂質(zhì)制品為**。它含氧化鎂80%~85%以上, 以方鎂石為主晶相。生產(chǎn)鎂磚的主要原料有菱鎂礦、海水鎂砂由海水中提取的氫氧化鎂經(jīng)高溫煅燒而成)等。對(duì)堿性渣和鐵渣有很好的抵抗性。純氧化鎂的熔點(diǎn)高達(dá)2800℃,因此,鎂磚的耐火度較粘土磚和硅磚都高。20世紀(jì)50年代中期以來,由于采用了吹氧轉(zhuǎn)爐煉鋼和采用堿性平爐爐頂,堿性耐火材料的產(chǎn)量逐漸增加,粘土磚和硅磚的生產(chǎn)則在減少。堿性耐火材料主要用于平爐、吹氧轉(zhuǎn)爐、電爐、有色金屬冶煉以及一些高溫?zé)峁ぴO(shè)備。1. 干粉狀,與水混合大約4-6小時(shí)后產(chǎn)生一層平滑的泥漿。嘉定區(qū)質(zhì)量耐高溫材料產(chǎn)品介紹6. 不定形耐火材料分類 (根據(jù)使用方法分類)澆注料噴涂料搗打料可...
ABS的熔體流動(dòng)性比PVC和PC好,但比PE、PA及PS差,與POM和HIPS類似;ABS的流動(dòng)特性屬非牛頓流體;其熔體粘度與加工溫度和剪切速率都有關(guān)系,但對(duì)剪切速率更為敏感。ABS的熱穩(wěn)定性好,不易出現(xiàn)降解現(xiàn)象。ABS的吸水率較高,加工前應(yīng)進(jìn)行干燥處理。一般制品的干燥條件為溫度81~87℃,時(shí)間2~4h;對(duì)特殊要求的制品(如電鍍)的干燥條件為溫度72~86℃,時(shí)間17~18h。ABS制品在加工中易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,內(nèi)應(yīng)力的大小可通過浸入冰乙酸中檢驗(yàn);如應(yīng)力太大和制品對(duì)應(yīng)力開裂***禁止,應(yīng)進(jìn)行退火處理,具體條件為放于72~82℃的熱風(fēng)循環(huán)干燥箱內(nèi)2~4h,再冷卻至室溫即可。1. 干粉狀,與水混合大...
耐火材料品種繁多、用途各異,有必要對(duì)耐火材料進(jìn)行科學(xué)分類,以便于科學(xué)研究、合理選用和管理。耐火材料的分類方法很多,其中主要有化學(xué)屬性分類法、化學(xué)礦物組成分類法、生產(chǎn)工藝分類法、材料形態(tài)分類法等多種方法。1、根據(jù)耐火度的高低分:普通耐火材料:1580℃~1770℃高級(jí)耐火材料:1770℃~2000℃特級(jí)耐火材料:>2000℃2、依據(jù)制品形狀及尺寸的不同分:標(biāo)準(zhǔn)型:230mm×114mm×65mm;不多于4個(gè)量尺,(尺寸比)Max:Min<4:1;異 型:不多于2個(gè)凹角,(尺寸比)Max:Min<6:1;或有一個(gè)50~70°的銳角;開火前,潮氣驅(qū)散,從室溫到高溫涂層變硬,顏色保持白色。徐匯區(qū)哪些耐...
聚酰亞胺被稱為“解決問題的能手”熱塑性聚酰亞胺是一種有著***用途的新材料,與傳統(tǒng)熱固性聚酰亞胺(thermoset polyimide)樹脂相比,顯示出***的加工優(yōu)勢(shì),是取代熱固性聚酰亞胺**為理想的材料??捎脭D出、注塑、模壓等多種方法進(jìn)行加工。PEEK材料具有以下特性:1:耐高溫性能:玻璃化溫度高達(dá)143C,熔點(diǎn)為343C,經(jīng)GF或CF填充后,熱變形溫度高達(dá)315C以上,美國(guó)UL認(rèn)可的長(zhǎng)期使用溫度為260C2:優(yōu)異的機(jī)械性能:是所有的樹脂中韌性和剛性結(jié)合材料,其強(qiáng)度和耐疲勞性甚至優(yōu)于一些金屬和合金材料。例如在300~600℃之間,在空氣中能保持它的機(jī)械強(qiáng)度、耐化學(xué)腐蝕等。徐匯區(qū)質(zhì)量耐高溫...
11、電弧爐頂板的中心位置由水硬性澆灌耐火材料或塑性耐火泥制成。2-3mm的涂層將減少高溫和熱沖擊的影響,延長(zhǎng)了壽命。12、水管鍋爐擋板涂抹1-2 mm涂層減少散裂影響,減少爐渣粘附,確保了氣密性。13、燃油發(fā)電水管鍋爐火爐口由于高溫、造渣和化學(xué)物質(zhì)侵蝕,出現(xiàn)嚴(yán)重磨損和裂縫。2-3mm涂層做耐火材料襯里。在爐壁和爐頂上涂抹1-2mm涂層可減少礦渣的粘附,延長(zhǎng)壽命。14、小型可移式火管鍋爐高溫?zé)釠_擊、爐渣、化學(xué)物質(zhì)侵蝕和腐蝕對(duì)于暴露的加熱部分損壞極大,尤其是爐口。它們是修建窯爐、燃燒室和其他需耐高溫的物體的建筑材料。青浦區(qū)本地耐高溫材料銷售方法中性耐火材料以氧化鋁、氧化鉻或碳為主要成分。含氧化鋁...
聚酰亞胺被稱為“解決問題的能手”熱塑性聚酰亞胺是一種有著***用途的新材料,與傳統(tǒng)熱固性聚酰亞胺(thermoset polyimide)樹脂相比,顯示出***的加工優(yōu)勢(shì),是取代熱固性聚酰亞胺**為理想的材料??捎脭D出、注塑、模壓等多種方法進(jìn)行加工。PEEK材料具有以下特性:1:耐高溫性能:玻璃化溫度高達(dá)143C,熔點(diǎn)為343C,經(jīng)GF或CF填充后,熱變形溫度高達(dá)315C以上,美國(guó)UL認(rèn)可的長(zhǎng)期使用溫度為260C2:優(yōu)異的機(jī)械性能:是所有的樹脂中韌性和剛性結(jié)合材料,其強(qiáng)度和耐疲勞性甚至優(yōu)于一些金屬和合金材料。Non Vit涂層用于修補(bǔ)縫隙、裂縫和建筑拱頂?shù)倪B接縫。松江區(qū)新款耐高溫材料工廠直銷1...
前者如氧化鋁質(zhì)耐火混凝土,常用于大型化工廠合成氨生產(chǎn)裝置的二段轉(zhuǎn)化爐內(nèi)壁,效果良好。50年代以來,原子能技術(shù)、空間技術(shù)、新能源開發(fā)技術(shù)等的迅速發(fā)展,要求使用耐高溫、抗腐蝕、耐熱震、耐沖刷等具有綜合優(yōu)良性能的特種耐火材料,例如熔點(diǎn)高于2000℃的氧化物、難熔化合物和高溫復(fù)合耐火材料等。古代、中世紀(jì)、文藝復(fù)興時(shí)代的耐火材料,工業(yè)**前后高爐、焦?fàn)t、熱風(fēng)爐用耐火材料,近代后期新型耐火材料及其制造工藝,現(xiàn)代耐火材料制造技術(shù)及主要技術(shù)進(jìn)步,以及對(duì)未來耐火材料發(fā)展的展望,耐火材料與高溫技術(shù)相伴出現(xiàn),大致起源于青銅器時(shí)代中期。涂1-3mm涂層將減少影響,延長(zhǎng)爐子使用壽命。虹口區(qū)新款耐高溫材料工廠直銷與此同時(shí)...
11、電弧爐頂板的中心位置由水硬性澆灌耐火材料或塑性耐火泥制成。2-3mm的涂層將減少高溫和熱沖擊的影響,延長(zhǎng)了壽命。12、水管鍋爐擋板涂抹1-2 mm涂層減少散裂影響,減少爐渣粘附,確保了氣密性。13、燃油發(fā)電水管鍋爐火爐口由于高溫、造渣和化學(xué)物質(zhì)侵蝕,出現(xiàn)嚴(yán)重磨損和裂縫。2-3mm涂層做耐火材料襯里。在爐壁和爐頂上涂抹1-2mm涂層可減少礦渣的粘附,延長(zhǎng)壽命。14、小型可移式火管鍋爐高溫?zé)釠_擊、爐渣、化學(xué)物質(zhì)侵蝕和腐蝕對(duì)于暴露的加熱部分損壞極大,尤其是爐口??捎媚噻P打結(jié)爐底、填充、澆鑄、堵縫等方式操作。普陀區(qū)哪些耐高溫材料批發(fā)廠家堿性以鎂質(zhì)制品為**。它含氧化鎂80%~85%以上, 以方鎂...
中性高鋁質(zhì)制品中的主晶相是莫來石和剛玉,剛玉的含量隨著氧化鋁含量的增加而增高,含氧化鋁95%以上的剛玉制品是一種用途較廣的質(zhì)量耐火材料。鉻磚主要以鉻礦為原料制成的,主晶相是鉻鐵礦。它對(duì)鋼渣的耐蝕性好,但抗熱震性差,高溫荷重變形溫度較低。用鉻礦和鎂砂按不同比例制成的鉻鎂磚抗熱震性好,主要用作堿性平爐頂磚。耐火材料磨具碳質(zhì)制品是另一類中性耐火材料,根據(jù)含碳原料的成分和制品的礦物組成,分為碳磚、石墨制品和碳化硅質(zhì)制品三類。碳磚是用高品位的石油焦為原料,加焦油、瀝青作粘合劑,在1300℃隔絕空氣條件下燒成。耐熱聚合物可用作耐高溫薄膜絕緣材料、耐高溫纖維、耐高溫涂料、耐高溫粘合劑等。金山區(qū)挑選耐高溫材料...
根據(jù)坯料含水量的多少,可以采用半干法成型(約含5%水分),可塑法成型(約含 15%水分)和注漿法成型(約含40%水分)。然后進(jìn)行干燥和燒成。熔鑄法是將原料經(jīng)過配料混勻和細(xì)磨等工序,在高溫熔化,直接澆鑄,經(jīng)冷卻結(jié)晶、退火成為制品。如熔鑄莫來石磚、剛玉磚和鎂磚等。它們的坯體致密,機(jī)械強(qiáng)度高、高溫結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大,抗渣性好,使用范圍不斷在擴(kuò)大。熔融噴吹法是將配料熔化后,以高壓空氣或過熱蒸汽進(jìn)行噴吹,使之分散成纖維或空心球的方法。制品主要用作輕質(zhì)耐火、隔熱材料。此外,還可制成粉狀或粒狀不定形耐火材料,臨用時(shí)以焦油、瀝青、水泥、磷酸鹽、硫酸鹽或氯化鹽等結(jié)合劑膠結(jié),不經(jīng)成型和燒結(jié)而直接使用。該涂料是水性涂料,使...
6. K值@500℃=0.5W/mk7. 冷碎強(qiáng)度=350kg/m28. 熱膨脹在0℃-1910℃內(nèi)大約是1%。9. 涂層膜縮變低于0.25%10. 熱沖擊**=所有厚度均極好11. 電力屬性=干涂層有很好的絕緣功能12. 在1.5 mm標(biāo)準(zhǔn)的耐火磚230 x115 x 75 mm 上覆蓋 大約1.0 kg13. 耐火度=1910 ℃14. 抗粉化=極好目的1. 減少脫落2. 減少散裂3. 減少斷裂4. 令表面有氣密性5. 可粘附于金屬壁上6. 減少熱沖擊影響7. 保護(hù)耐火材料,耐燃燒的燃料油的沖擊腐蝕8. 提高熔爐的使用壽命應(yīng)用領(lǐng)域1、焚化爐/火葬場(chǎng)熱沖擊和渣的構(gòu)形是常見的問題。涂2-3 m...
經(jīng)常使用的耐火材料有AZS磚、剛玉磚、直接結(jié)合鎂鉻磚、碳化硅磚、氮化硅結(jié)合碳化硅磚,氮化物、硅化物、硫化物、硼化物、碳化物等非氧化物耐火材料;氧化鈣、氧化鉻、氧化鋁、氧化鎂、氧化鈹?shù)饶突鸩牧?。?jīng)常使用的隔熱耐火材料有硅藻土制品、石棉制品、絕熱板等。經(jīng)常使用的不定形耐火材料有補(bǔ)爐料、搗打料、澆注料、可塑料、耐火泥、耐火噴補(bǔ)料、耐火投射料、耐火涂料、輕質(zhì)耐火澆注料、炮泥等。散狀耐火材料(不定形耐火材料):不定形耐火材料是由合理級(jí)配的粒狀和粉狀料與結(jié)合劑共同組成的不經(jīng)成型和燒成而直接供使用的耐火材料。通常,對(duì)構(gòu)成此種材料的粒狀料稱骨料,對(duì)粉狀料稱摻合料,對(duì)結(jié)合劑稱膠結(jié)劑。這類材料無固定的外形,可制成...
由于耐熱ABS的分子結(jié)構(gòu)中含有高剛性的苯環(huán)和N-苯基基團(tuán),在提高材料耐熱性的同時(shí),也增加了分子鏈的空間位阻效應(yīng),使分子鏈的松弛速度降低,易使制品存在較大的內(nèi)應(yīng)力,從而導(dǎo)致制品應(yīng)力開裂、應(yīng)力發(fā)白、產(chǎn)品發(fā)脆等缺陷。因此,降**品內(nèi)應(yīng)力,是耐熱ABS注塑成型的關(guān)鍵。以下就耐熱ABS樹脂的成型加工要點(diǎn)加以闡述。(一)產(chǎn)品模具設(shè)計(jì)針對(duì)耐熱ABS樹脂的內(nèi)應(yīng)力問題,從產(chǎn)品及模具設(shè)計(jì)上應(yīng)注意以下幾點(diǎn):(1)產(chǎn)品壁厚要求均一,ABS產(chǎn)品的壁厚差異應(yīng)控制在25%以內(nèi),防止壁厚差異過大引起局部應(yīng)力集中。(2)強(qiáng)度較弱的柱子根部需增加R角過渡或追加加強(qiáng)筋,防止柱子斷裂。 [1]特殊定制的耐高溫玻璃,還具有耐酸、耐堿等...
在1100℃的物體表面涂上8mm耐高溫隔熱保溫涂料,物體表面溫度就能從1100℃降低到100℃以內(nèi)。另外耐高溫隔熱保溫涂料還有絕緣、重量輕、施工方便、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn),也可用作無機(jī)材料耐高溫耐酸堿膠聯(lián)劑使用,附著物體牢固。如耐火水泥、鎂磚等。從廣義上講,無機(jī)耐火、耐熱材料是指這些化合物的硬度高、脆性好、耐化學(xué)腐蝕性能好,而且熔點(diǎn)在1500以上,比如高溫玻璃,也屬于耐火材料。成分結(jié)構(gòu)主要分金屬與非金屬化合物兩類。前者如鎢、鉬、鉭、鈮、釩、鉻、鈦、鋯等難熔金屬以及稀土金屬的硼化物、碳化物、氮化物、硅化物、磷化物和硫化物等;后者如碳化硼、碳化硅、氮化硼、氮化硅、磷化硼、磷化硅等。頂板的中心位置由水硬...
與此同時(shí),中國(guó)耐火材料企業(yè)眾多,企業(yè)規(guī)模、工藝技術(shù)、控制技術(shù)、裝備水平參差不齊,先進(jìn)的生產(chǎn)方式與落后的生產(chǎn)方式共存。行業(yè)整體清潔生產(chǎn)水平不高,節(jié)能減排任務(wù)艱巨。隨著“十二五”期間,中國(guó)加快淘汰落后及高能耗產(chǎn)能,行業(yè)將重點(diǎn)開發(fā)和推廣新型節(jié)能爐窯,開發(fā)綜合節(jié)能技術(shù),開展能源管理,“三廢”的排放控制和“三廢”資源化回收利用等。致力于用后耐火材料資源化和再利用,減少固廢排放,提高資源的綜合利用率,全面推進(jìn)節(jié)能減排。例如在300~600℃之間,在空氣中能保持它的機(jī)械強(qiáng)度、耐化學(xué)腐蝕等。普陀區(qū)挑選耐高溫材料銷售價(jià)格耐高溫材料( high-temperature resistant material )包括...
耐熱ABS性能ABS在一定溫度范圍內(nèi)具有良好的抗沖擊強(qiáng)度和表面硬度,有較好的尺寸穩(wěn)定性、一定的耐化學(xué)藥品性和良好的電氣絕緣性。它不透明,一般呈淺象牙色,能通過著色而制成具有高度光澤的其它任何色澤制品,電鍍級(jí)的外表可進(jìn)行電鍍、真空鍍膜等裝飾。通用級(jí)ABS不透水、燃燒緩慢,燃燒時(shí)軟化,火焰呈黃色、有黑煙,***燒焦、有特殊氣味,但無熔融滴落,可用注射、擠塑和真空等成型方法進(jìn)行加工,ABS材料具有吸濕性,要求在加工之前進(jìn)行干燥處理。建議干燥條件為82~91C下**少干燥2小時(shí)。材料溫度應(yīng)保證小于0.1%。熔化溫度:211~281C;建議溫度:248C。模具溫度:26…72C。(模具溫度將影響塑件光潔...
ABS的熔體流動(dòng)性比PVC和PC好,但比PE、PA及PS差,與POM和HIPS類似;ABS的流動(dòng)特性屬非牛頓流體;其熔體粘度與加工溫度和剪切速率都有關(guān)系,但對(duì)剪切速率更為敏感。ABS的熱穩(wěn)定性好,不易出現(xiàn)降解現(xiàn)象。ABS的吸水率較高,加工前應(yīng)進(jìn)行干燥處理。一般制品的干燥條件為溫度81~87℃,時(shí)間2~4h;對(duì)特殊要求的制品(如電鍍)的干燥條件為溫度72~86℃,時(shí)間17~18h。ABS制品在加工中易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,內(nèi)應(yīng)力的大小可通過浸入冰乙酸中檢驗(yàn);如應(yīng)力太大和制品對(duì)應(yīng)力開裂***禁止,應(yīng)進(jìn)行退火處理,具體條件為放于72~82℃的熱風(fēng)循環(huán)干燥箱內(nèi)2~4h,再冷卻至室溫即可。耐高溫玻璃是工業(yè)鍋爐、家...
根據(jù)制品的致密程度和外形不同,有燒結(jié)法、熔鑄法和熔融噴吹法等。 燒結(jié)法是將部分原料預(yù)燒成熟料,破碎和篩分,再按一定配比與生料混合,經(jīng)過成型、干燥和燒成。原料預(yù)燒的目的是將其中的水分、有機(jī)雜質(zhì)、硫酸鹽類分解的氣體燒除,以減少制品的燒成收縮,保證制品外形尺寸的準(zhǔn)確性。原料在破碎和研磨后還需要經(jīng)過篩分,因?yàn)榕髁嫌刹煌6鹊姆哿线M(jìn)行級(jí)配,可以保證**緊密堆積而獲得致密的坯體。為了使各種生料和熟料的成分和顆粒均勻化,要進(jìn)行混煉,同時(shí)加入結(jié)合劑,以增強(qiáng)坯料結(jié)合強(qiáng)度。如硅酸鋁質(zhì)坯料加入結(jié)合粘土,鎂質(zhì)坯料加入亞硫酸紙漿廢液,硅質(zhì)坯料加入石灰乳等這些金屬基復(fù)合粘合劑,可以克服陶瓷間的脆性粘結(jié)的弱點(diǎn),提供與釬焊和...
中性高鋁質(zhì)制品中的主晶相是莫來石和剛玉,剛玉的含量隨著氧化鋁含量的增加而增高,含氧化鋁95%以上的剛玉制品是一種用途較廣的質(zhì)量耐火材料。鉻磚主要以鉻礦為原料制成的,主晶相是鉻鐵礦。它對(duì)鋼渣的耐蝕性好,但抗熱震性差,高溫荷重變形溫度較低。用鉻礦和鎂砂按不同比例制成的鉻鎂磚抗熱震性好,主要用作堿性平爐頂磚。耐火材料磨具碳質(zhì)制品是另一類中性耐火材料,根據(jù)含碳原料的成分和制品的礦物組成,分為碳磚、石墨制品和碳化硅質(zhì)制品三類。碳磚是用高品位的石油焦為原料,加焦油、瀝青作粘合劑,在1300℃隔絕空氣條件下燒成。在1100℃的物體表面涂上8mm耐高溫隔熱保溫涂料,物體表面溫度就能從1100℃降低到100℃以...
前者如氧化鋁質(zhì)耐火混凝土,常用于大型化工廠合成氨生產(chǎn)裝置的二段轉(zhuǎn)化爐內(nèi)壁,效果良好。50年代以來,原子能技術(shù)、空間技術(shù)、新能源開發(fā)技術(shù)等的迅速發(fā)展,要求使用耐高溫、抗腐蝕、耐熱震、耐沖刷等具有綜合優(yōu)良性能的特種耐火材料,例如熔點(diǎn)高于2000℃的氧化物、難熔化合物和高溫復(fù)合耐火材料等。古代、中世紀(jì)、文藝復(fù)興時(shí)代的耐火材料,工業(yè)**前后高爐、焦?fàn)t、熱風(fēng)爐用耐火材料,近代后期新型耐火材料及其制造工藝,現(xiàn)代耐火材料制造技術(shù)及主要技術(shù)進(jìn)步,以及對(duì)未來耐火材料發(fā)展的展望,耐火材料與高溫技術(shù)相伴出現(xiàn),大致起源于青銅器時(shí)代中期。主要分金屬與非金屬化合物兩類。奉賢區(qū)附近耐高溫材料材料區(qū)別在1100℃的物體表面涂...
(3)卡扣設(shè)計(jì),卡扣的根部需要倒R角,R角的大小取決于產(chǎn)品的壁厚,R角和壁厚比應(yīng)在0.3以上,隨此比值增大,內(nèi)應(yīng)力逐步減小,但也要考慮產(chǎn)品表面縮水問題。(4)模具冷卻水道的設(shè)計(jì)要保證冷卻的均勻性,避免冷卻不均、收縮不一而造成的內(nèi)應(yīng)力。耐熱ABS樹脂的干燥溫度比普通ABS高,根據(jù)耐熱性不同,通常為80-95℃,干燥時(shí)間3-4小時(shí)。(二)模具溫度模具溫度對(duì)**終制件的充填程度、外觀、殘余應(yīng)力的影響是非常重要的。我們建議在成型耐熱ABS時(shí)使用模溫機(jī)來控制模具溫度,建議的模溫是60-80℃。較高的模具溫度,往往會(huì)產(chǎn)生良好的流動(dòng)、較高的熔接線強(qiáng)度、較小的產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力,但成型周期會(huì)適當(dāng)延長(zhǎng)。若模具溫度比建議...
6、反射爐的單片吊磚爐頂,涂抹2-3mm厚度用于耐熱裝置表面,增強(qiáng)其對(duì)散裂,造渣,化學(xué)物質(zhì)粘附和腐蝕的抵抗能力。7、搗筑爐襯受液態(tài)鋁化學(xué)物質(zhì)侵襲,致使受熱沖擊而斷裂、散裂。涂1-3mm涂層將減少影響,延長(zhǎng)爐子使用壽命。8、重?zé)釥t涂抹1-2mm,減少礦渣對(duì)爐壁的粘附。清掃時(shí),此產(chǎn)品涂抹耐火材料使得礦渣***更加容易。9、連鑄漏斗由于高溫和熱沖擊造成頻繁的修復(fù)和停機(jī)。涂抹2-3mm可延長(zhǎng)耐火材料襯里的使用壽命。10、均熱爐高溫和熱沖擊導(dǎo)致耐火材料襯里散裂。涂抹2-3mm涂層可減少維修成本。高溫和熱沖擊導(dǎo)致耐火材料襯里散裂。涂抹2-3mm涂層可減少維修成本。閔行區(qū)靠譜的耐高溫材料工廠直銷復(fù)合材料氧化...