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片材機(jī)切邊是片材生產(chǎn)過(guò)程中的重要環(huán)節(jié)，主要目的是切除片材邊緣多余或不規(guī)整的部分，讓片材獲得精確的尺寸與平整的邊緣，滿(mǎn)足后續(xù)加工與使用的標(biāo)準(zhǔn)。 在切邊工藝上，常采用圓盤(pán)切刀和直刀切割兩種方式。圓盤(pán)切刀由上下兩個(gè)圓盤(pán)狀刀具組成，上圓盤(pán)刀可上下調(diào)節(jié)，工作時(shí)，片材從兩圓盤(pán)刀之間穿過(guò)，圓盤(pán)刀高速旋轉(zhuǎn)，將片材兩側(cè)廢邊切除，這種方式切割速度快、效率高，適合大規(guī)模生產(chǎn)，比如生產(chǎn)塑料包裝片材時(shí)，每分鐘能處理數(shù)米長(zhǎng)的片材 。直刀切割則是利用固定的直刀片，通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)滑塊帶動(dòng)直刀橫向移動(dòng)，對(duì)片材進(jìn)行切割，它切割精度高，能滿(mǎn)足一些對(duì)尺寸精度要求嚴(yán)苛的片材切邊，像電子設(shè)備用的絕緣片材。 切邊裝置的關(guān)鍵部件有切割刀具、驅(qū)...

片材機(jī)生產(chǎn)線是一套復(fù)雜且精密的設(shè)備組合，主要由擠出機(jī)、模頭、壓延裝置、冷卻系統(tǒng)、牽引裝置、收卷或切斷設(shè)備等組成。擠出機(jī)作為重要部件，負(fù)責(zé)將塑料原料加熱熔融并輸送至模頭。以常見(jiàn)的螺桿擠出機(jī)為例，螺桿采用 38CrMoALA 合金氮化鋼制成，經(jīng)氮化處理并表面噴合金，具有出色的耐磨、耐腐蝕性能，能適應(yīng)不同塑料原料的加工需求。模頭選用合金工具鋼，流道鍍硬鉻，鍍層厚度在 0.02 - 0.03mm，粗糙度達(dá) Ra0.05μm，有效保證了片材擠出的均勻性和穩(wěn)定性。片材收卷的接觸壓力需隨卷徑增大自動(dòng)遞減。貴州高填充片材機(jī)設(shè)備制造片材機(jī)的冷卻系統(tǒng)經(jīng)過(guò)精心設(shè)計(jì)，在保證片材冷卻效果的同時(shí)，很大限度地減少了水資源的...

在片材機(jī)生產(chǎn)線啟動(dòng)前，原料預(yù)處理是關(guān)鍵的第一步。對(duì)于塑料原料，如常見(jiàn)的聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）等，首先要進(jìn)行篩選，去除可能混入的雜質(zhì)，像金屬碎屑、石子等，避免它們損壞設(shè)備或影響片材質(zhì)量。如果原料是顆粒狀，還需檢查其干燥程度，因?yàn)樗謺?huì)導(dǎo)致片材在成型過(guò)程中出現(xiàn)氣泡、分層等缺陷。對(duì)于吸濕性較強(qiáng)的原料，如聚酰胺（PA），通常要進(jìn)行干燥處理，將水分含量控制在 0.1% 以下，一般采用熱風(fēng)干燥機(jī)，在 80 - 120℃的溫度下干燥 2 - 4 小時(shí)，確保原料的干燥度達(dá)標(biāo)，為后續(xù)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)奠定良好基礎(chǔ)。防霧片材表面需涂布納米級(jí)親水涂層。江蘇單螺桿片材機(jī)哪家好片材機(jī)是一種用于生產(chǎn)塑料片材的專(zhuān)業(yè)設(shè)備，其...

片材生產(chǎn)線配備了完善的故障診斷系統(tǒng)，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，能快速準(zhǔn)確地診斷出故障原因。故障診斷系統(tǒng)通過(guò)傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即發(fā)出警報(bào)，并在顯示屏上顯示故障信息和可能的故障原因。操作人員根據(jù)故障診斷系統(tǒng)提供的信息，就能輕松找到故障點(diǎn)，并采取相應(yīng)的解決措施。例如，如果是某個(gè)電機(jī)出現(xiàn)故障，故障診斷系統(tǒng)會(huì)提示電機(jī)的位置和故障類(lèi)型，操作人員可以迅速更換電機(jī)，恢復(fù)生產(chǎn)線的正常運(yùn)行，減少因故障導(dǎo)致的生產(chǎn)延誤。高抗沖片材需采用多層共擠結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。河南高速片材機(jī)配件 壓延工藝是片材機(jī)生產(chǎn)線保證片材厚度精度和表面質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。壓延裝置通常由多個(gè)壓延輥組成，壓延輥采用螺旋式水槽結(jié)構(gòu)，冷卻水分布...

電子電器行業(yè)對(duì)片材機(jī)生產(chǎn)線的依賴(lài)程度頗高。片材機(jī)生產(chǎn)線可生產(chǎn)聚碳酸酯（PC）片材，這種片材具有出色的機(jī)械性能、絕緣性能和阻燃性能，是制造電器外殼、絕緣墊片、線路板基材的優(yōu)良材料。以生產(chǎn)電腦顯示器外殼為例，片材機(jī)將 PC 原料加工成一定厚度的片材，再經(jīng)過(guò)注塑成型、表面處理等工序，制成堅(jiān)固耐用、外觀精美的顯示器外殼，不僅保護(hù)內(nèi)部電子元件，還提升了產(chǎn)品的整體質(zhì)感。同時(shí)，生產(chǎn)的絕緣片材能有效防止電流泄漏，保障電子設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行。片材機(jī)換色程序需進(jìn)行3次以上螺桿清洗作業(yè)。山東高速片材機(jī)聯(lián)系方式片材生產(chǎn)線配備了完善的故障診斷系統(tǒng)，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，能快速準(zhǔn)確地診斷出故障原因。故障診斷系統(tǒng)通過(guò)傳感器實(shí)時(shí)...

在回收過(guò)程中，要注意控制廢料的添加比例，一般不超過(guò)總原料的 20%，以免影響片材的質(zhì)量。同時(shí)，還需要對(duì)廢料進(jìn)行清洗和篩選，去除可能混入的雜質(zhì)，確?；厥盏膹U料能夠正常使用，實(shí)現(xiàn)資源的循環(huán)利用，減少對(duì)環(huán)境的污染。在片材機(jī)生產(chǎn)線生產(chǎn)過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生一定量的廢料，如不合格的片材、邊角料等。為了降低生產(chǎn)成本，提高資源利用率，需要對(duì)這些廢料進(jìn)行回收處理。常見(jiàn)的廢料回收工藝是將廢料破碎成小塊，然后重新投入到擠出機(jī)中進(jìn)行再加工。高抗沖片材需采用多層共擠結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。上海實(shí)驗(yàn)片材機(jī)招商加盟片材機(jī)的牽引環(huán)節(jié)是整個(gè)生產(chǎn)流程中不可或缺的部分，其原理是利用牽引輥與片材之間的摩擦力，帶動(dòng)片材向前移動(dòng)。牽引輥通常由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，通過(guò)...

片材機(jī)生產(chǎn)線的操作流程清晰規(guī)范，每個(gè)操作步驟都有明確的規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。從生產(chǎn)線的啟動(dòng)、運(yùn)行到停止，都有詳細(xì)的操作指南。啟動(dòng)生產(chǎn)線時(shí)，按照先開(kāi)啟電源、檢查設(shè)備狀態(tài)、預(yù)熱設(shè)備、啟動(dòng)各部件的順序進(jìn)行操作；運(yùn)行過(guò)程中，嚴(yán)格按照設(shè)定的參數(shù)進(jìn)行監(jiān)控和調(diào)整；停止生產(chǎn)線時(shí)，按照先停止進(jìn)料、逐漸降低設(shè)備速度、關(guān)閉各部件、關(guān)閉電源的順序進(jìn)行。這種清晰規(guī)范的操作流程，不僅方便操作人員記憶和執(zhí)行，還能有效避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備故障和安全事故。片材機(jī)模頭流道設(shè)計(jì)直接影響熔體分布的均勻性。云南密煉機(jī)片材機(jī)哪個(gè)好農(nóng)業(yè)種植領(lǐng)域中，片材機(jī)生產(chǎn)線生產(chǎn)的塑料片材可用于制作農(nóng)業(yè)薄膜、溫室大棚覆蓋材料等。以生產(chǎn)農(nóng)業(yè)薄膜為例，選用 PE ...

片材機(jī)生產(chǎn)線的操作流程清晰規(guī)范，每個(gè)操作步驟都有明確的規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。從生產(chǎn)線的啟動(dòng)、運(yùn)行到停止，都有詳細(xì)的操作指南。啟動(dòng)生產(chǎn)線時(shí)，按照先開(kāi)啟電源、檢查設(shè)備狀態(tài)、預(yù)熱設(shè)備、啟動(dòng)各部件的順序進(jìn)行操作；運(yùn)行過(guò)程中，嚴(yán)格按照設(shè)定的參數(shù)進(jìn)行監(jiān)控和調(diào)整；停止生產(chǎn)線時(shí)，按照先停止進(jìn)料、逐漸降低設(shè)備速度、關(guān)閉各部件、關(guān)閉電源的順序進(jìn)行。這種清晰規(guī)范的操作流程，不僅方便操作人員記憶和執(zhí)行，還能有效避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備故障和安全事故。片材成品檢測(cè)應(yīng)包括透光率、霧度和黃色指數(shù)測(cè)試。浙江高填充片材機(jī)應(yīng)用范圍包裝印刷行業(yè)是片材機(jī)生產(chǎn)線的重要應(yīng)用領(lǐng)域之一。生產(chǎn)的紙張片材、塑料片材等可用于制作各類(lèi)包裝盒、包裝袋、標(biāo)簽等。...

切割工藝是將連續(xù)的片材按照一定的長(zhǎng)度或尺寸進(jìn)行切斷，以便后續(xù)的包裝和使用。切割方式有多種，常見(jiàn)的有熱切和冷切。熱切是利用加熱的刀具對(duì)片材進(jìn)行切割，適用于一些熱塑性較好的塑料片材，如聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）等，熱切的優(yōu)點(diǎn)是切割速度快，切口光滑，不易產(chǎn)生碎屑，但需要注意控制切割溫度，避免片材切口處出現(xiàn)熔融變形。冷切則是使用常溫刀具進(jìn)行切割，適用于一些對(duì)溫度敏感的片材，如聚碳酸酯（PC）等，冷切的優(yōu)點(diǎn)是切口精度高，但切割速度相對(duì)較慢，可能會(huì)產(chǎn)生一些碎屑，需要進(jìn)行后續(xù)處理。導(dǎo)電片材生產(chǎn)需添加15-30%碳纖維填充料。山東高速片材機(jī)型號(hào)生產(chǎn)線的溫度控制實(shí)現(xiàn)了高度自動(dòng)化。擠出機(jī)、模頭、壓延輥等關(guān)鍵部...

例如，啟動(dòng)生產(chǎn)線時(shí)，按照先開(kāi)啟電源、檢查設(shè)備狀態(tài)、預(yù)熱設(shè)備、啟動(dòng)各部件的順序進(jìn)行操作；運(yùn)行過(guò)程中，嚴(yán)格按照設(shè)定的參數(shù)進(jìn)行監(jiān)控和調(diào)整；停止生產(chǎn)線時(shí)，按照先停止進(jìn)料、逐漸降低設(shè)備速度、關(guān)閉各部件、關(guān)閉電源的順序進(jìn)行。這種清晰規(guī)范的操作流程，不僅方便操作人員記憶和執(zhí)行，還能有效避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備故障和安全事故。片材生產(chǎn)線的操作流程清晰規(guī)范，每個(gè)操作步驟都有明確的規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。從生產(chǎn)線的啟動(dòng)、運(yùn)行到停止，都有詳細(xì)的操作指南。高速生產(chǎn)線配置的飛刀分切系統(tǒng)速度可達(dá)120m/min。江蘇片材機(jī)一般多少錢(qián)在片材機(jī)生產(chǎn)線運(yùn)行過(guò)程中，為了保證擠出物料的純凈度，需要定期進(jìn)行換網(wǎng)。換網(wǎng)裝置一般安裝在擠出機(jī)與模頭之...

牽引設(shè)備主要由牽引輥、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、傳動(dòng)系統(tǒng)以及張力控制系統(tǒng)構(gòu)成。牽引輥一般采用合金鋼材制成，表面經(jīng)過(guò)特殊處理，以增加與片材之間的摩擦力，確保穩(wěn)定的牽引效果。驅(qū)動(dòng)電機(jī)為牽引提供動(dòng)力，通過(guò)傳動(dòng)系統(tǒng)將動(dòng)力傳遞給牽引輥。傳動(dòng)系統(tǒng)通常包括齒輪、鏈條或皮帶等部件，它們的協(xié)同工作保證了動(dòng)力的高效傳輸。張力控制系統(tǒng)則是牽引設(shè)備的重要部分，它通過(guò)傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)片材的張力，并根據(jù)預(yù)設(shè)值自動(dòng)調(diào)節(jié)牽引輥的速度，使片材始終保持在合適的張力范圍內(nèi)。當(dāng)片材張力過(guò)大時(shí)，系統(tǒng)會(huì)降低牽引輥速度；當(dāng)張力過(guò)小時(shí)，則提高速度，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)片材張力的精確控制。片材機(jī)配置了厚度自動(dòng)反饋系統(tǒng)，精度可達(dá)±0.02mm。浙江高填充片材機(jī)服務(wù)片材機(jī)...

壓延工藝是片材機(jī)生產(chǎn)線保證片材厚度精度和表面質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。壓延裝置通常由多個(gè)壓延輥組成，壓延輥采用螺旋式水槽結(jié)構(gòu)，冷卻水分布均勻，能確保輥筒表面溫度一致，避免片材因溫度不均產(chǎn)生厚度偏差。輥筒表面經(jīng)過(guò)鍍硬鉻鏡面拋光處理，粗糙度達(dá) Ra0.05μm，鍍層硬度 HV≥850，使片材表面光滑平整。在壓延過(guò)程中，根據(jù)片材的材質(zhì)和厚度，精確調(diào)整壓延輥的壓力和速度。對(duì)于較薄的片材，壓延輥的壓力要適當(dāng)減小，速度可適當(dāng)加快；而對(duì)于較厚的片材，則需增加壓力，降低速度，以保證片材的質(zhì)量。片材表面光澤度可通過(guò)輥筒溫度差調(diào)節(jié)。片材機(jī)優(yōu)勢(shì)片材機(jī)生產(chǎn)線的操作流程清晰規(guī)范，每個(gè)操作步驟都有明確的規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。從生產(chǎn)線的啟動(dòng)...

片材機(jī)配備了智能化的控制系統(tǒng)，通過(guò)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中各種參數(shù)的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和精確調(diào)控，實(shí)現(xiàn)節(jié)能目標(biāo)。該系統(tǒng)利用先進(jìn)的傳感器，實(shí)時(shí)采集擠出機(jī)的螺桿轉(zhuǎn)速、溫度、壓力，以及牽引機(jī)的速度、張力等參數(shù)。基于這些數(shù)據(jù)，控制系統(tǒng)運(yùn)用智能算法對(duì)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行分析，并自動(dòng)調(diào)整相關(guān)參數(shù)。例如，當(dāng)生產(chǎn)線上的片材厚度需求發(fā)生變化時(shí)，控制系統(tǒng)能自動(dòng)調(diào)整擠出機(jī)的螺桿轉(zhuǎn)速和電機(jī)功率，確保在滿(mǎn)足生產(chǎn)要求的前提下，以很小的能耗運(yùn)行。在非滿(mǎn)負(fù)荷生產(chǎn)時(shí)，系統(tǒng)還能自動(dòng)降低設(shè)備的運(yùn)行速度，減少能源消耗。這種智能化的精確控制，避免了設(shè)備的無(wú)效運(yùn)行和能源浪費(fèi)，有效提高了能源利用效率。片材在線瑕疵檢測(cè)系統(tǒng)采用CCD視覺(jué)識(shí)別技術(shù)。上海PE片材機(jī)圖片...

擠出機(jī)是片材機(jī)生產(chǎn)線的重要設(shè)備之一，負(fù)責(zé)將預(yù)處理后的原料加熱熔融并塑化。以螺桿擠出機(jī)為例，螺桿采用 38CrMoALA 優(yōu)良氮化鋼制成，經(jīng)氮化處理并表面噴合金，具備出色的耐磨、耐腐蝕性能。在工作時(shí)，螺桿通過(guò)旋轉(zhuǎn)推動(dòng)原料沿螺槽前進(jìn)，同時(shí)機(jī)筒外部的加熱系統(tǒng)將原料逐步升溫至熔融狀態(tài)。螺桿的長(zhǎng)徑比一般在 25 - 35 之間，不同的長(zhǎng)徑比適用于不同的原料和生產(chǎn)工藝。長(zhǎng)徑比大的螺桿，能使原料在機(jī)筒內(nèi)停留時(shí)間更長(zhǎng)，塑化更充分，適合加工高黏度或?qū)λ芑筝^高的原料；而長(zhǎng)徑比小的螺桿，則適用于加工流動(dòng)性較好的原料，可提高生產(chǎn)效率。片材成品檢測(cè)應(yīng)包括透光率、霧度和黃色指數(shù)測(cè)試。河北高速片材機(jī)代理商片材生產(chǎn)線配備...

牽引裝置在片材機(jī)生產(chǎn)線中起到穩(wěn)定輸送片材和控制片材張力的作用。采用高精度的電機(jī)和傳動(dòng)系統(tǒng)，能實(shí)現(xiàn)對(duì)片材的平穩(wěn)牽引，避免片材在輸送過(guò)程中出現(xiàn)抖動(dòng)或拉伸不均勻的情況。牽引速度可根據(jù)擠出機(jī)的擠出速度和片材的厚度進(jìn)行精確調(diào)節(jié)，一般牽引速度要略大于擠出速度，以保證片材處于一定的張力狀態(tài)，提高片材的平整度和尺寸精度。通過(guò)安裝張力傳感器，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)片材的張力，并根據(jù)設(shè)定的張力值自動(dòng)調(diào)整牽引速度，確保片材在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中保持恒定的張力。片材收卷的錐度張力控制可避免"望遠(yuǎn)鏡"現(xiàn)象。四川炭黑片材機(jī)設(shè)備片材機(jī)去水分是片材生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)，主要目的是去除片材中的水分或溶劑，確保片材的質(zhì)量和性能穩(wěn)定。片材機(jī)去水分一般采用...

片材機(jī)在技術(shù)上展現(xiàn)出諸多優(yōu)勢(shì)，能滿(mǎn)足不同生產(chǎn)需求。首先是高精度的厚度控制，以衣架型模頭為例，其特殊雙節(jié)流設(shè)計(jì)搭配三輥壓光機(jī)的螺桿調(diào)整及壓輪雙向調(diào)整，可將片材厚度誤差精確控制在極小范圍，如 ±0.05mm，確保片材厚度均勻，滿(mǎn)足對(duì)厚度精度要求嚴(yán)苛的行業(yè)，像建筑防水片材的生產(chǎn)。其次，表面質(zhì)量出色，獨(dú)自控制的輥筒溫控系統(tǒng)，精確把控壓輥輪溫度，使片材在壓延過(guò)程中受熱均勻，表面粗糙度可達(dá) Ra0.1μm 以下，無(wú)需額外表面處理，就能滿(mǎn)足直接印刷或涂裝需求，在廣告展示片材制作中優(yōu)勢(shì)大。再者，片材機(jī)對(duì)材料的適應(yīng)性強(qiáng)，無(wú)論是常見(jiàn)的聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）、聚苯乙烯（PS）等通用塑料，還是聚碳酸酯（PC）...

三輥壓光機(jī)，是片、板材擠出生產(chǎn)線中輔機(jī)部分的關(guān)鍵部件，通常安裝在靠近機(jī)頭模具的位置。其主要由三個(gè)直徑在 200-300 毫米的圓柱形輥筒組成，輥筒內(nèi)為空心，設(shè)有擋板以便加熱與冷卻介質(zhì)回流，表面鍍鉻，光潔度高。 三輥壓光機(jī)的輥筒有多種布置形式，如直立式、水平式、45 度斜式、L 型，以及水平式與 L 型可相互調(diào)節(jié)式 ，可滿(mǎn)足不同片材生產(chǎn)的需求。從扁平機(jī)頭擠出的溫度較高的板材，由三輥壓光機(jī)壓光并逐漸冷卻，同時(shí)它還起到牽引作用，調(diào)整板材各點(diǎn)速度一致，保證板的平直。 在溫度控制方面，三輥的溫度在生產(chǎn)工藝中各不相同，需精確設(shè)置與調(diào)節(jié)，一般上輥溫度為 100-150℃，中、下輥溫度為 90-100℃，輥筒...

片材生產(chǎn)線的操作流程清晰規(guī)范，每個(gè)操作步驟都有明確的規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。從生產(chǎn)線的啟動(dòng)、運(yùn)行到停止，都有詳細(xì)的操作指南。例如，啟動(dòng)生產(chǎn)線時(shí)，按照先開(kāi)啟電源、檢查設(shè)備狀態(tài)、預(yù)熱設(shè)備、啟動(dòng)各部件的順序進(jìn)行操作；運(yùn)行過(guò)程中，嚴(yán)格按照設(shè)定的參數(shù)進(jìn)行監(jiān)控和調(diào)整；停止生產(chǎn)線時(shí)，按照先停止進(jìn)料、逐漸降低設(shè)備速度、關(guān)閉各部件、關(guān)閉電源的順序進(jìn)行。這種清晰規(guī)范的操作流程，不僅方便操作人員記憶和執(zhí)行，還能有效避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備故障和安全事故。厚片材生產(chǎn)時(shí)需增加預(yù)結(jié)晶工序防止內(nèi)部應(yīng)力開(kāi)裂。貴州PE片材機(jī)配件收卷是片材機(jī)生產(chǎn)的關(guān)鍵工序，其工作機(jī)制是將經(jīng)過(guò)牽引、冷卻定型的片材纏繞在收卷軸上。收卷過(guò)程通常采用恒張力控制技術(shù)...

片材機(jī)的冷卻系統(tǒng)經(jīng)過(guò)精心設(shè)計(jì)，在保證片材冷卻效果的同時(shí)，很大限度地減少了水資源的浪費(fèi)。冷卻系統(tǒng)采用了高效的熱交換器，如板式熱交換器，其具有傳熱效率高、結(jié)構(gòu)緊湊的特點(diǎn)。在冷卻過(guò)程中，冷卻介質(zhì)（通常為水）在熱交換器內(nèi)與片材進(jìn)行熱量交換，迅速帶走片材的熱量使其冷卻定型。與傳統(tǒng)的冷卻方式相比，板式熱交換器能在較小的空間內(nèi)實(shí)現(xiàn)更大的換熱面積，提高了冷卻效率，從而降低了冷卻介質(zhì)的流量需求。此外，冷卻系統(tǒng)還配備了循環(huán)水泵和水質(zhì)處理裝置，對(duì)冷卻介質(zhì)進(jìn)行循環(huán)利用和凈化處理。通過(guò)循環(huán)利用，冷卻介質(zhì)的補(bǔ)充量大幅減少，節(jié)約了水資源，減少了污水排放，減輕了企業(yè)的環(huán)保壓力。多層阻隔片材的氧氣透過(guò)率可低至5cc/m2·da...