雙階機造粒生產線將物料處理分為兩個緊密相連的階段。第一階段,高速混合機或密煉機發(fā)揮關鍵作用,以高速運轉和強大的機械力,使物料在高溫和強剪切力環(huán)境下,快速混合并初步塑化。例如生產聚乙烯顆粒時,高速混合機把聚乙烯樹脂與抗氧劑、紫外線吸收劑等添加劑充分混合,開啟物料...
密煉機在生產過程中注重物料的回收與循環(huán)利用,減少物料浪費。對于混煉過程中產生的不合格物料或邊角料,通過專門的回收裝置進行收集。這些回收的物料經過處理后,可以重新投入到生產中。例如,在塑料加工中,將回收的塑料邊角料進行粉碎、清洗等預處理后,與新的塑料原料按一定比...
密煉機運行時出現(xiàn)異常噪音,通常表明設備存在問題。首先,檢查傳動部件,如皮帶是否松動、鏈條是否磨損或潤滑不良。皮帶松動會導致皮帶與皮帶輪之間打滑,產生噪音,此時需要調整皮帶的張緊度。鏈條磨損或潤滑不良會使鏈條在傳動過程中發(fā)出異常聲響,應及時更換鏈條或添加潤滑劑。...
具備高度智能化的生產控制與管理功能。生產線搭載了先進的工業(yè)物聯(lián)網(IIoT)平臺,通過傳感器實時采集設備的運行數(shù)據(jù),如溫度、壓力、轉速等,并將這些數(shù)據(jù)上傳至云端進行分析處理?;诖髷?shù)據(jù)分析和人工智能算法,系統(tǒng)能夠預測設備的潛在故障,提前發(fā)出預警,以便及時進行維...
具備強大的研發(fā)創(chuàng)新支持。生產廠家擁有專業(yè)的研發(fā)團隊,不斷投入研發(fā)資源對生產線進行技術升級和創(chuàng)新。一方面,針對不同客戶的特殊需求和市場的新趨勢,研發(fā)新型的色母粒配方和生產工藝;另一方面,持續(xù)對生產線的設備進行優(yōu)化改進,提高生產效率和產品質量。例如,研發(fā)團隊通過對...
在回收過程中,要注意控制廢料的添加比例,一般不超過總原料的 20%,以免影響片材的質量。同時,還需要對廢料進行清洗和篩選,去除可能混入的雜質,確?;厥盏膹U料能夠正常使用,實現(xiàn)資源的循環(huán)利用,減少對環(huán)境的污染。在片材機生產線生產過程中,會產生一定量的廢料,如不合...
擁有出色的生產靈活性。該生產線能夠快速響應不同的生產任務,在短時間內完成產品切換。它配備了快速換模與快速換色系統(tǒng),操作人員只需簡單操作,就能在半小時內完成模具更換,實現(xiàn)不同規(guī)格色母粒的生產;同時,通過優(yōu)化的清洗流程和特定的清洗設備,可在一小時內完成顏料切換,極...
為保證雙螺桿擠出機的正常運行和延長設備壽命,日常維護與保養(yǎng)至關重要。定期檢查螺桿的磨損情況,尤其是螺桿的嚙合部位,由于該部位在工作過程中承受較大的剪切力和摩擦力,容易磨損,若磨損嚴重需及時更換,以保證物料的塑化和擠出效果。機筒的清理也不容忽視,定期去除機筒內殘...
切割工藝是將連續(xù)的片材按照一定的長度或尺寸進行切斷,以便后續(xù)的包裝和使用。切割方式有多種,常見的有熱切和冷切。熱切是利用加熱的刀具對片材進行切割,適用于一些熱塑性較好的塑料片材,如聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)等,熱切的優(yōu)點是切割速度快,切口光滑,不易產生碎屑...
能夠適應復雜惡劣的生產環(huán)境。設備外殼采用高硬度、耐腐蝕的特殊合金材質打造,可抵御潮濕、酸堿等腐蝕性氣體和液體的侵蝕,即使在海邊、化工園區(qū)等環(huán)境下也能穩(wěn)定運行。其內部關鍵零部件進行了特殊的防護處理,如增加密封等級、表面涂覆防護涂層等,有效防止灰塵、雜質進入設備內...
生產線的螺桿設計經過精心雕琢,從根本上提升了能源利用效率。雙螺桿獨特的構型,如同精密的攪拌器,能在短時間內讓物料實現(xiàn)高效的混合與塑化,很大減少了塑化過程中對能量的需求。單螺桿在擠出階段,合理的螺紋設計就像精心規(guī)劃的運輸軌道,確保物料穩(wěn)定輸送的同時,降低了螺桿旋...
單螺桿造粒機的塑化擠出工藝是重要步驟。物料由雙錐喂料機強制均勻加入主機螺桿,螺桿分為加料段、壓縮段和均化段。在加料段,螺桿以穩(wěn)定的轉速將原料向前輸送;進入壓縮段,螺桿的螺槽深度逐漸變淺,對物料進行壓實和熔融,同時機筒外部的加熱系統(tǒng)開始發(fā)揮作用,通過電加熱、水冷...
單螺桿造粒機不僅用于造粒,還可用于混合、擠出和成型等多種工藝。例如,在塑料加工中,單螺桿造粒機可以用于回收廢料并將其重新造粒。在食品加工中,單螺桿造粒機可以用于生產膨化食品和飼料。在化工領域,單螺桿造粒機可以用于生產顆粒狀催化劑和吸附劑。其多功能應用使單螺桿造...
原料的預處理是單螺桿造粒的重要環(huán)節(jié)。對于塑料原料,篩選工序不可或缺,通過振動篩可有效去除混入其中的金屬碎屑、石子等雜質,防止這些雜質在后續(xù)加工中劃傷螺桿、機筒,或者導致模具堵塞,影響造粒質量和設備壽命。對于吸濕性強的原料,如聚酰胺(PA),干燥處理至關重要。一...
切粒機用于將擠出的物料切成均勻的顆粒,常見的類型有龍門切粒機和熱切切粒機。龍門切粒機電機功率一般在 4KW 左右,采用變頻調速技術,能夠根據(jù)物料擠出速度實時調整切粒速度,確保顆粒大小均勻一致。刀具通常采用鋁合金材質,具有重量輕、切削性能好等優(yōu)點。熱切切粒機的切...
橡膠是密煉機常見的混煉物料,其混煉過程有獨特的要點。首先,生膠的塑煉是關鍵步驟,通過密煉機的機械作用,使生膠的分子量降低,可塑性增加,為后續(xù)添加劑的混入創(chuàng)造條件。在添加炭黑等補強劑時,要注意分散均勻,避免出現(xiàn)團聚現(xiàn)象,影響橡膠的強度和耐磨性。硫化劑和促進劑的加...
生產廠家為用戶提供了完善的操作培訓和技術支持,這也使得雙階造粒生產線的操作變得更加簡單。在設備交付同時,廠家會安排專業(yè)的技術人員對操作人員進行全方面的培訓,包括設備的基本原理、操作方法、常見故障排除等一些內容。而且,廠家還提供 24 小時的技術咨詢服務,當操作...
隨著環(huán)保意識的提高,再生塑料回收利用越來越受到重視,雙螺桿生產工藝在這一領域發(fā)揮著關鍵作用?;厥盏膹U舊塑料通常含有雜質、水分和不同種類的塑料,需要進行預處理和混合。雙螺桿擠出機能夠對預處理后的廢舊塑料進行高效的混煉和塑化,去除雜質和水分,使不同種類的塑料均勻混...
在食品包裝領域,片材機生產線發(fā)揮著舉足輕重的作用。它能生產出多種適用于食品包裝的片材,像常用的聚丙烯(PP)片材,具有良好的耐化學性和衛(wèi)生性,可制作成食品保鮮盒、一次性餐具等。通過片材機生產線,PP 原料被精確加工成具有合適厚度和強度的片材,再經熱成型工藝,變...
螺桿在單螺桿生產工藝里承擔著重要職責,其獨特的結構和精確的參數(shù)設定,是實現(xiàn)物料高效輸送與完美塑化的關鍵。螺桿通常分為加料段、壓縮段和均化段。加料段底徑較小,主要功能是將原料平穩(wěn)輸送至后續(xù)階段。其螺槽深度 h1 一般為 (0.12 - 0.14) D(D 為螺桿...
擁有優(yōu)異的自動化程度和智能化操作體驗。整條生產線實現(xiàn)了全自動化運行,從原材料的上料、計量、混合,到擠出、造粒、包裝,均無需人工過多干預。操作人員只需在控制系統(tǒng)的操作界面上進行簡單的參數(shù)設置和生產任務下達,生產線即可按照預設程序自動完成生產流程。此外,該生產線還...
電氣控制系統(tǒng)是雙階造粒生產線的 “大腦”,負責控制設備的啟動、停止、轉速調節(jié)、溫度控制等各項操作。一般采用先進的可編程邏輯控制器(PLC),配合各類傳感器和執(zhí)行器,實現(xiàn)自動化控制。通過溫度傳感器實時監(jiān)測物料溫度,當溫度過高或過低時,自動調整加熱或冷卻系統(tǒng),確保...
安全是密煉機工作的首要原則。操作人員必須經過專業(yè)培訓,熟悉設備的結構、性能和操作規(guī)程,嚴禁未經培訓的人員操作設備。在設備運行過程中,嚴禁打開密煉室門或觸摸運轉部件,防止物料噴出傷人或發(fā)生機械傷害。上頂栓和下頂栓的操作必須嚴格按照操作規(guī)程進行,在設備運行時,嚴禁...
在產品質量追溯方面表現(xiàn)出色。它采用了先進的標識與追溯系統(tǒng),在每一批次的色母粒生產過程中,對原材料的批次信息、生產時間、生產設備、操作人員以及關鍵生產工藝參數(shù)等數(shù)據(jù)進行詳細記錄,并賦予每個產品獨特的二維碼或條形碼標識。通過掃描產品標識,客戶或企業(yè)內部管理人員可以...
另一方面,企業(yè)要注重提升服務水平,為客戶提供全方面的售前、售中、售后服務,包括設備選型、安裝調試、技術培訓、維修保養(yǎng)等,增強客戶滿意度和忠誠度。此外,企業(yè)還需要加強品牌建設,提高品牌度和美譽度,通過品牌優(yōu)勢贏得市場競爭。隨著造粒機市場的不斷發(fā)展,市場競爭日益激...
專注于生產高性能的色母粒產品。在原材料篩選環(huán)節(jié),嚴格把關,只選用純度高、性能穩(wěn)定的顏料和優(yōu)良載體樹脂,從源頭上保證產品質量。生產過程中,運用先進的納米分散技術,使顏料顆粒均勻分散在樹脂基體中,粒徑可控制在納米級別,極大提高了色母粒的著色強度和分散性。產品具有出...
未來,雙螺桿生產工藝將朝著更加智能化、高效化、綠色化的方向發(fā)展。智能化方面,通過引入物聯(lián)網、大數(shù)據(jù)、人工智能等先進技術,實現(xiàn)設備的遠程監(jiān)控、故障診斷和自動調整,操作人員可以通過手機、電腦等終端設備實時監(jiān)測設備的運行狀態(tài),及時調整工藝參數(shù),提高生產效率和產品質量...
聯(lián)軸器用于連接電機和螺桿等轉動部件,傳遞扭矩。直聯(lián)式聯(lián)軸器較為常見,材質多為優(yōu)良高速工具鋼(W6Mo5Cr4V2) ,毛坯經多重鍛造和真空淬火處理,具有高耐腐蝕性和耐磨性。它能保證電機的動力高效、穩(wěn)定地傳遞給螺桿,使螺桿平穩(wěn)旋轉,減少振動和噪音,確保生產過程的...
片材機在技術上展現(xiàn)出諸多優(yōu)勢,能滿足不同生產需求。首先是高精度的厚度控制,以衣架型模頭為例,其特殊雙節(jié)流設計搭配三輥壓光機的螺桿調整及壓輪雙向調整,可將片材厚度誤差精確控制在極小范圍,如 ±0.05mm,確保片材厚度均勻,滿足對厚度精度要求嚴苛的行業(yè),像建筑防...
在塑料改性領域,雙螺桿生產工藝發(fā)揮著重要作用。通過添加各種助劑,如填充劑、增強劑、增韌劑、阻燃劑等,對塑料進行改性,生產出性能各異的塑料制品。在生產增強尼龍時,將玻璃纖維與尼龍樹脂通過雙螺桿擠出機進行混合和塑化,玻璃纖維在雙螺桿的混煉作用下均勻分散在尼龍樹脂中...