準(zhǔn)備階段:進(jìn)行企業(yè)多方面調(diào)研,明確改善領(lǐng)域和目標(biāo)設(shè)定。啟動(dòng)階段:成立推行團(tuán)隊(duì),制定推進(jìn)計(jì)劃和實(shí)施計(jì)劃,組織啟動(dòng)會(huì)和宣傳活動(dòng)。實(shí)施階段:以6S為切入點(diǎn),解決“六源”問(wèn)題,創(chuàng)建樣板機(jī)臺(tái),全面推廣TPM活動(dòng)。持續(xù)改進(jìn)階段:建立預(yù)防維護(hù)體系,鼓勵(lì)現(xiàn)場(chǎng)改善和合理化提案活...
TPM管理的**理念是以比較高的設(shè)備綜合效率為目標(biāo),通過(guò)全員參與和持續(xù)改善,確保設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。其目標(biāo)可以概括為四個(gè)“零”,即停機(jī)為零、廢品為零、事故為零、速度損失為零,其中停機(jī)為零即指計(jì)劃外的設(shè)備停機(jī)時(shí)間為零,是實(shí)現(xiàn)零故障的直接體現(xiàn)。具體實(shí)現(xiàn)步驟:使?jié)撛诘墓?..
TPM系統(tǒng)強(qiáng)調(diào)全員參與、全系統(tǒng)、***率以及***益,旨在通過(guò)建立一個(gè)追求生產(chǎn)系統(tǒng)效率極限的企業(yè)體系,實(shí)現(xiàn)設(shè)備壽命周期費(fèi)用**經(jīng)濟(jì)和設(shè)備綜合效率比較高的目標(biāo)。其內(nèi)涵包括:全員參與:TPM活動(dòng)需要企業(yè)從上至下的全員參與,包括生產(chǎn)部門(mén)、管理部門(mén)等各個(gè)部門(mén)的員工。全...
計(jì)劃保全(PM):主要內(nèi)容包括設(shè)備的定期檢查和維護(hù)、設(shè)備故障的預(yù)防和處理、設(shè)備的更新和改進(jìn)等。通過(guò)計(jì)劃保全,企業(yè)可以提前發(fā)現(xiàn)和解決設(shè)備的潛在問(wèn)題,減少設(shè)備故障和停機(jī)時(shí)間,提高設(shè)備的可用性和運(yùn)行效率。質(zhì)量維護(hù)(QM):是指企業(yè)通過(guò)建立和實(shí)施多方面的質(zhì)量管理體系,...
在TPM(Total Productive Maintenance,全員生產(chǎn)維護(hù))管理中,5S和自主保全既有區(qū)別又有緊密的聯(lián)系。區(qū)別:5S:5S是整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seiketsu)和素養(yǎng)(Shitsuke)的...
TPM(Total Productive Maintenance)即全員生產(chǎn)維護(hù),是一種以設(shè)備綜合效率和完全有效生產(chǎn)率為目標(biāo),以全系統(tǒng)的預(yù)防維修為載體,以員工的行為規(guī)范為過(guò)程,全體人員參與為基礎(chǔ)的設(shè)備保養(yǎng)和維修管理體系。提高設(shè)備綜合效率(OEE):OEE 是衡...
準(zhǔn)備階段:進(jìn)行企業(yè)多方面調(diào)研,明確改善領(lǐng)域和目標(biāo)設(shè)定。啟動(dòng)階段:成立推行團(tuán)隊(duì),制定推進(jìn)計(jì)劃和實(shí)施計(jì)劃,組織啟動(dòng)會(huì)和宣傳活動(dòng)。實(shí)施階段:以6S為切入點(diǎn),解決“六源”問(wèn)題,創(chuàng)建樣板機(jī)臺(tái),全面推廣TPM活動(dòng)。持續(xù)改進(jìn)階段:建立預(yù)防維護(hù)體系,鼓勵(lì)現(xiàn)場(chǎng)改善和合理化提案活...
TPM(多方面生產(chǎn)維護(hù))推行計(jì)劃方案是一個(gè)系統(tǒng)性的項(xiàng)目,旨在通過(guò)全員參與和持續(xù)改進(jìn),提高設(shè)備綜合效率,降低生產(chǎn)成本,并提升產(chǎn)品質(zhì)量。實(shí)施步驟與關(guān)鍵活動(dòng)多方面評(píng)估:對(duì)現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)流程進(jìn)行多方面評(píng)估,找出存在的問(wèn)題和改進(jìn)點(diǎn)。制定改善計(jì)劃:根據(jù)評(píng)估結(jié)果,制定具...
重點(diǎn)實(shí)施個(gè)別改善:針對(duì)設(shè)備運(yùn)行中的重點(diǎn)問(wèn)題和疑難故障,成立專項(xiàng)改善小組。小組成員包括設(shè)備專業(yè)人員、維修人員、操作人員等。例如,對(duì)于注塑機(jī)頻繁出現(xiàn)的產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定問(wèn)題,組織由模具工程師、維修電工和注塑工人組成的小組進(jìn)行研究。運(yùn)用質(zhì)量管理工具,如魚(yú)骨圖、頭腦風(fēng)暴等...
TPM管理的**理念是以比較高的設(shè)備綜合效率為目標(biāo),通過(guò)全員參與和持續(xù)改善,確保設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。其目標(biāo)可以概括為四個(gè)“零”,即停機(jī)為零、廢品為零、事故為零、速度損失為零,其中停機(jī)為零即指計(jì)劃外的設(shè)備停機(jī)時(shí)間為零,是實(shí)現(xiàn)零故障的直接體現(xiàn)。具體實(shí)現(xiàn)步驟:使?jié)撛诘墓?..
TPM設(shè)備維護(hù)的目的可以細(xì)化為以下幾個(gè)方面:提升員工技能:TPM設(shè)備維護(hù)強(qiáng)調(diào)全員參與,通過(guò)培訓(xùn)和指導(dǎo),提升員工的設(shè)備維護(hù)技能和意識(shí),使員工能夠更好地參與到設(shè)備的日常維護(hù)和保養(yǎng)工作中來(lái)。這有助于企業(yè)培養(yǎng)一支高素質(zhì)的設(shè)備維護(hù)團(tuán)隊(duì)。增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力:通過(guò)提升設(shè)備效率、...
TPM系統(tǒng)是一種以員工參與為基礎(chǔ)的生產(chǎn)管理方法,它可以應(yīng)用于SMT行業(yè),1.設(shè)備維護(hù):TPM在SMT行業(yè)中可以用于設(shè)備維護(hù)管理。通過(guò)全員參與設(shè)備保養(yǎng)、巡檢和故障排除等工作,提高設(shè)備的可靠性和穩(wěn)定性,減少生產(chǎn)中斷和設(shè)備故障的發(fā)生,提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。2.工作標(biāo)準(zhǔn)...
TPM設(shè)備管理在多個(gè)領(lǐng)域都有廣泛應(yīng)用,包括汽車制造、電子制造、食品飲料制造、電力生產(chǎn)、石油化工、航空運(yùn)輸、鐵路運(yùn)輸、醫(yī)院設(shè)備管理、制藥企業(yè)以及印刷和造紙行業(yè)等。這些領(lǐng)域通過(guò)實(shí)施TPM,顯著提高了設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性,降低了生產(chǎn)成本和產(chǎn)品不合格率,提升了整體生產(chǎn)...
TPM設(shè)備管理在提高生產(chǎn)效率和降低運(yùn)營(yíng)成本方面具有***優(yōu)勢(shì),但也面臨一些挑戰(zhàn):初期投入較大:TPM的實(shí)施需要一定的資金和人力投入,特別是在初期階段,企業(yè)需要進(jìn)行大量的培訓(xùn)和設(shè)備改造。文化變革困難:TPM強(qiáng)調(diào)全員參與和持續(xù)改進(jìn),這需要企業(yè)文化的轉(zhuǎn)變,而這種變革...
企業(yè)推進(jìn) TPM 設(shè)備管理可以從以下幾個(gè)方面入手:理念導(dǎo)入與組織搭建:企業(yè)要大力宣傳 TPM 理念,通過(guò)內(nèi)部培訓(xùn)、研討會(huì)、宣傳海報(bào)等多種方式,讓員工了解 TPM 全員參與、預(yù)防為主的重要思想。例如,開(kāi)展 TPM 知識(shí)講座,邀請(qǐng)專業(yè)人員講解 TPM 在提升設(shè)備效...
TPM 設(shè)備管理的實(shí)施步驟:準(zhǔn)備階段:這一階段主要是進(jìn)行 TPM 的宣傳推廣,成立 TPM 推進(jìn)組織,制定 TPM 推行計(jì)劃和目標(biāo)。企業(yè)需要通過(guò)內(nèi)部培訓(xùn)、宣傳海報(bào)等多種方式向員工介紹 TPM 的理念和重要性,并且組織相關(guān)部門(mén)的負(fù)責(zé)人成立 TPM 推進(jìn)委員會(huì),負(fù)...
TPM系統(tǒng)是一種以員工參與為基礎(chǔ)的生產(chǎn)管理方法,它可以應(yīng)用于SMT行業(yè),1.設(shè)備維護(hù):TPM在SMT行業(yè)中可以用于設(shè)備維護(hù)管理。通過(guò)全員參與設(shè)備保養(yǎng)、巡檢和故障排除等工作,提高設(shè)備的可靠性和穩(wěn)定性,減少生產(chǎn)中斷和設(shè)備故障的發(fā)生,提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。2.工作標(biāo)準(zhǔn)...
制定改進(jìn)計(jì)劃:根據(jù)設(shè)備管理的實(shí)際情況,制定詳細(xì)的改進(jìn)計(jì)劃,包括改進(jìn)的目標(biāo)、措施、時(shí)間、人員等。實(shí)施改進(jìn)措施:按照制定的改進(jìn)計(jì)劃,實(shí)施相應(yīng)的改進(jìn)措施。監(jiān)測(cè)改進(jìn)效果:對(duì)改進(jìn)措施的效果進(jìn)行監(jiān)測(cè),確保其達(dá)到了預(yù)期的效果。通過(guò)數(shù)據(jù)分析、現(xiàn)場(chǎng)檢查等方式,對(duì)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和...
要快速落地TPM系統(tǒng),可以考慮以下幾個(gè)步驟:1.建立意識(shí)和共識(shí):首先,向組織內(nèi)部的所有成員傳達(dá)TPM的意義、目標(biāo)和好處,讓大家了解并認(rèn)同TPM的重要性。通過(guò)內(nèi)部培訓(xùn)、會(huì)議等方式,提高員工對(duì)TPM的理解和認(rèn)同,并鼓勵(lì)他們積極參與和支持TPM的實(shí)施。2.設(shè)立小組與...
TPM五個(gè)推進(jìn)階段:第一階段—初期清掃:此階段通過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的徹底5S以及對(duì)設(shè)備的修理修復(fù),將我們的工作場(chǎng)所變成一個(gè)整齊潔凈、舒適美觀的現(xiàn)場(chǎng)。通過(guò)第一階段的實(shí)施,其重要作用是改變了員工的認(rèn)識(shí),提升了大家的意愿,強(qiáng)化了大家的執(zhí)行力,并在實(shí)施過(guò)程中培養(yǎng)了員工發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)...
實(shí)施TPM設(shè)備管理需要一個(gè)系統(tǒng)化的步驟,以確保所有環(huán)節(jié)都得到有效管理:?jiǎn)?dòng)準(zhǔn)備:設(shè)立專門(mén)的TPM管理團(tuán)隊(duì),制定實(shí)施計(jì)劃和目標(biāo)。宣傳和教育:通過(guò)各種形式的培訓(xùn)和宣傳,提高全體員工對(duì)TPM的認(rèn)識(shí)和理解。初步評(píng)估:對(duì)現(xiàn)有設(shè)備的運(yùn)行狀況進(jìn)行評(píng)估,識(shí)別出需要改進(jìn)的環(huán)節(jié)。...
設(shè)備管理系統(tǒng)是制造型企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的有力的支持工具之一,能夠保證生產(chǎn)計(jì)劃的如期執(zhí)行以及時(shí)響應(yīng)客戶的市場(chǎng)需求,同時(shí)能夠有效地降低企業(yè)的制造成本,如庫(kù)存積壓成本,維修維護(hù)成本及其它管理(人工、時(shí)間)成本,而且能夠有效降低不良品的產(chǎn)生機(jī)率,從過(guò)去認(rèn)為維護(hù)只是生產(chǎn)費(fèi)用的...
基礎(chǔ)與前提:5S是自主保全的基礎(chǔ)和前提。一個(gè)整潔、有序的工作環(huán)境有助于操作人員更好地進(jìn)行設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)工作。通過(guò)5S活動(dòng),可以消除不必要的物品和障礙物,為設(shè)備的巡檢和維護(hù)提供方便。相互促進(jìn):5S和自主保全相互促進(jìn),共同提升企業(yè)的生產(chǎn)效率和設(shè)備管理水平。5S活...
基礎(chǔ)與前提:5S是自主保全的基礎(chǔ)和前提。一個(gè)整潔、有序的工作環(huán)境有助于操作人員更好地進(jìn)行設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)工作。通過(guò)5S活動(dòng),可以消除不必要的物品和障礙物,為設(shè)備的巡檢和維護(hù)提供方便。相互促進(jìn):5S和自主保全相互促進(jìn),共同提升企業(yè)的生產(chǎn)效率和設(shè)備管理水平。5S活...
在TPM(Total Productive Maintenance,全員生產(chǎn)維護(hù))管理中,5S和自主保全既有區(qū)別又有緊密的聯(lián)系。區(qū)別:5S:5S是整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seiketsu)和素養(yǎng)(Shitsuke)的...
TPM系統(tǒng)的實(shí)施依賴于五大支柱,即:改善生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的六大損失:包括設(shè)備故障、安裝調(diào)整、空轉(zhuǎn)/短暫停機(jī)、速度降低、次品/返工、開(kāi)工不足/生產(chǎn)過(guò)量等損失。通過(guò)消除這些損失,可以提高設(shè)備的綜合效率。建立自主保養(yǎng)體制:通過(guò)日常的點(diǎn)檢、清掃、加油、緊固等保養(yǎng)活動(dòng),確保設(shè)備...
企業(yè)推進(jìn) TPM 設(shè)備管理可以從以下幾個(gè)方面入手:理念導(dǎo)入與組織搭建:企業(yè)要大力宣傳 TPM 理念,通過(guò)內(nèi)部培訓(xùn)、研討會(huì)、宣傳海報(bào)等多種方式,讓員工了解 TPM 全員參與、預(yù)防為主的重要思想。例如,開(kāi)展 TPM 知識(shí)講座,邀請(qǐng)專業(yè)人員講解 TPM 在提升設(shè)備效...
準(zhǔn)備階段:進(jìn)行企業(yè)多方面調(diào)研,明確改善領(lǐng)域和目標(biāo)設(shè)定。啟動(dòng)階段:成立推行團(tuán)隊(duì),制定推進(jìn)計(jì)劃和實(shí)施計(jì)劃,組織啟動(dòng)會(huì)和宣傳活動(dòng)。實(shí)施階段:以6S為切入點(diǎn),解決“六源”問(wèn)題,創(chuàng)建樣板機(jī)臺(tái),全面推廣TPM活動(dòng)。持續(xù)改進(jìn)階段:建立預(yù)防維護(hù)體系,鼓勵(lì)現(xiàn)場(chǎng)改善和合理化提案活...
實(shí)施TPM設(shè)備管理需要一個(gè)系統(tǒng)化的步驟,以確保所有環(huán)節(jié)都得到有效管理:?jiǎn)?dòng)準(zhǔn)備:設(shè)立專門(mén)的TPM管理團(tuán)隊(duì),制定實(shí)施計(jì)劃和目標(biāo)。宣傳和教育:通過(guò)各種形式的培訓(xùn)和宣傳,提高全體員工對(duì)TPM的認(rèn)識(shí)和理解。初步評(píng)估:對(duì)現(xiàn)有設(shè)備的運(yùn)行狀況進(jìn)行評(píng)估,識(shí)別出需要改進(jìn)的環(huán)節(jié)。...
TPM系統(tǒng)是一種以員工參與為基礎(chǔ)的設(shè)備管理方法,其特點(diǎn)如下:1.全員參與:TPM強(qiáng)調(diào)全員參與設(shè)備管理,不僅包括生產(chǎn)操作人員,還包括設(shè)備維修人員、管理人員等各個(gè)層級(jí)的員工。每個(gè)員工都有責(zé)任和義務(wù)參與設(shè)備維護(hù),共同維護(hù)和改善設(shè)備性能。2.預(yù)防性維護(hù):TPM注重預(yù)防...