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強(qiáng)度性能是指閥門承受介質(zhì)壓力的能力。閥門是承受內(nèi)壓的機(jī)械產(chǎn)品，因而必須具有足夠的強(qiáng)度和剛度，以保證長期使用而不發(fā)生破裂或產(chǎn)生變形。2、密封性能閥門的密封性能是指閥門各密封部位阻止介質(zhì)泄漏的能力，它是閥門重要的技術(shù)性能指標(biāo)。閥門的密封部位有三處：?jiǎn)㈤]件與閥座兩密封面間的接觸處；填料與閥桿和填料函的配和處；閥體與閥蓋的連接處。其中前一處的泄漏叫做內(nèi)漏，也就是通常所說的關(guān)不嚴(yán)，它將影響閥門截?cái)嘟橘|(zhì)的能力。對(duì)于截?cái)嚅y類來說，內(nèi)漏是不允許的。后兩處的泄漏叫做外漏，即介質(zhì)從閥內(nèi)泄漏到閥外。外漏會(huì)造成物料損失，污染環(huán)境，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)造成事故。對(duì)于易燃易爆、有毒或有放射的介質(zhì)，外漏更是不能允許的，因而閥門必須具...

選型時(shí)除了考慮以上因素外，還應(yīng)綜合考慮工藝要求、安全及經(jīng)濟(jì)等因素，做出閥門形式的后選擇。并且需要編寫閥門數(shù)據(jù)表，一般閥門數(shù)據(jù)表應(yīng)包含以下內(nèi)容： 　　(1)閥門的名稱、公稱壓力、公稱尺寸。 　　(2)設(shè)計(jì)和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。 　　(3)閥門代號(hào)。 　　(4)閥門結(jié)構(gòu)形式、閥蓋結(jié)構(gòu)形式及閥門的端部連接形式。 　　(5)閥門殼體材料、閥座及閥板密封面材料、閥桿等內(nèi)件材料、填料、閥蓋墊片及緊固件材料等。 　　(6)驅(qū)動(dòng)方式。 　　(7)包裝及運(yùn)輸要求。 　　(8)內(nèi)外防腐要求。 　　(9)質(zhì)量要求和備品備件要求。 　　(10)業(yè)主的要求以及其他特殊要求(如標(biāo)記等)。產(chǎn)品采用了材料制造，具有更長的使用壽命和更高...

截止閥的選用 　　(1)截止閥與相同規(guī)格的閘閥相比，結(jié)構(gòu)長度較，一般用于DN≤250的管道上，因?yàn)榭趶降慕刂归y加工和制造都比較麻煩，且密封性能不如小口徑的截止閥。 　　(2)由于截止閥的流體阻力，因此不宜用于懸浮固體及粘度較的流體介質(zhì)。 　　(3)針形閥是帶細(xì)微錐形塞子的截止閥，可用于小流量微調(diào)或用作取樣閥，通常應(yīng)用于小口徑。如果口徑，也需要有調(diào)節(jié)功能，可以采用節(jié)流閥，此時(shí)閥瓣為拋物線等形狀。 　　(4)要求低泄漏的工況，應(yīng)采用低泄漏的截止閥。低泄漏的截止閥有多種結(jié)構(gòu)，其中在化工裝置中一般使用波紋管式截止閥，低循環(huán)壽命產(chǎn)品具有自動(dòng)化控制功能，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)開關(guān)和調(diào)節(jié)。EWO280395閥門至于管...

安全閥的結(jié)構(gòu)、作用原理和適用的介質(zhì)環(huán)境 安全閥是管道或設(shè)備上的一種安全附件，顧名思義，其作用就是保證設(shè)備或系統(tǒng)的安全。在石油化工裝置中幾乎各個(gè)壓力系統(tǒng)都要安裝安全閥。安全閥在正常情況下是關(guān)閉的，只有當(dāng)壓力系統(tǒng)的壓力超過設(shè)計(jì)值一定限度，使裝置面臨安全威脅時(shí)，安全閥才會(huì)自動(dòng)開啟，通過排放介質(zhì)將系統(tǒng)的壓力恢復(fù)到安全范圍，而一旦系統(tǒng)壓力降到一定范圍時(shí)，安全閥又要自動(dòng)關(guān)閉，以減少介質(zhì)的流失。能使安全閥自動(dòng)執(zhí)行這一功能的部件是閥瓣、閥座和通過閥桿給予閥瓣預(yù)置力的壓緊彈簧、重錘和杠桿，而這種預(yù)置力是必須經(jīng)過計(jì)算和調(diào)試。 閥門的維護(hù)非常方便，能夠快速進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。BEKOMAT4024387閥門球閥的選用...

(3)旋啟式止回閥小口徑一般為DN>50，可以用在水平管道上，也可用在垂直管道上(流體必須是自下而上)，但易引起水錘現(xiàn)象。雙瓣止回閥(Double Disc)往往是對(duì)夾式的，是止回閥中節(jié)省空間的，便于管道布置，在口徑上尤其使用比較廣。由于普通旋啟式止回閥(單瓣型)的閥瓣不能完全開啟到90°，有一定流阻，所以當(dāng)工藝有要求時(shí)，可以提出特殊要求(要求閥瓣全啟)或采用Y型升降式止回閥。 　　(4)在有可能產(chǎn)生水錘現(xiàn)象的情況下，可以考慮采用帶緩閉裝置和阻尼機(jī)構(gòu)的止回閥。這種閥門利用管路內(nèi)介質(zhì)進(jìn)行緩沖，在止回閥關(guān)閉的瞬間，達(dá)到消除或減小水錘的作用，保護(hù)管路和防止泵倒流。產(chǎn)品具有高度的節(jié)能性能，能夠?yàn)橛脩艄?jié)...

止回閥的結(jié)構(gòu)、作用原理和適用的介質(zhì)環(huán)境 止回閥的啟閉件有蝶板和重錘兩種結(jié)構(gòu)。蝶板結(jié)構(gòu)的止回閥可以安裝在水平或垂直管道上。重錘式結(jié)構(gòu)的止回閥也稱為升降式止回閥，只能安裝在垂直管道上。 止回閥的名稱界定了它的功能和作用就是防止介質(zhì)倒流。因此止回閥的啟閉件靠介質(zhì)流動(dòng)的力量自行開啟，如果介質(zhì)不能按設(shè)計(jì)的流向流動(dòng)時(shí)，止回閥的啟閉件就將自行關(guān)閉，以防止發(fā)生事故。在現(xiàn)場(chǎng)中離心式流體輸送機(jī)械的出口有安裝止回閥，燃燒爐或汽化爐的進(jìn)料管線也有安裝止回閥。止回閥一般適用于清凈介質(zhì)，不宜用于含固體顆粒和黏度較的介質(zhì)。產(chǎn)品具有高度的可靠性和穩(wěn)定性，能夠保證生產(chǎn)連續(xù)性。EWO4172126閥門怎么樣閘閥的特點(diǎn) ①閘閥...

閘閥的選用 　　(1)在DN≤50時(shí)一般使用剛性單閘板;在DN>50時(shí)一般使用彈性單閘板。 　　(2)對(duì)于低溫系統(tǒng)的彈性單閘板閘閥，應(yīng)在其高壓側(cè)的閘板上開一個(gè)排氣孔。 　　(3)在要求低泄漏的工況，應(yīng)采用低泄漏的閘閥。低泄漏的閘閥有多種結(jié)構(gòu)，其中在化工裝置中一般使用波紋管式閘閥，低循環(huán)壽命(4)雖然閘閥是石油化工生產(chǎn)裝置中用得多的一種類型。但在下列場(chǎng)合不宜使用閘閥： 　　① 因?yàn)殚_啟高度較高，操作所需空間較，所以不適用于操作空間較小的場(chǎng)合。 　?、?啟閉時(shí)間長，所以不適用于快速啟閉場(chǎng)合。 　?、?不宜用于有固體沉降的流體。因?yàn)槊芊饷鏁?huì)磨損，閘板關(guān)不死。 　?、?不宜用于流量調(diào)節(jié)。因?yàn)殚l閥部分開...

止回閥的結(jié)構(gòu)、作用原理和適用的介質(zhì)環(huán)境 止回閥的啟閉件有蝶板和重錘兩種結(jié)構(gòu)。蝶板結(jié)構(gòu)的止回閥可以安裝在水平或垂直管道上。重錘式結(jié)構(gòu)的止回閥也稱為升降式止回閥，只能安裝在垂直管道上。 止回閥的名稱界定了它的功能和作用就是防止介質(zhì)倒流。因此止回閥的啟閉件靠介質(zhì)流動(dòng)的力量自行開啟，如果介質(zhì)不能按設(shè)計(jì)的流向流動(dòng)時(shí)，止回閥的啟閉件就將自行關(guān)閉，以防止發(fā)生事故。在現(xiàn)場(chǎng)中離心式流體輸送機(jī)械的出口有安裝止回閥，燃燒爐或汽化爐的進(jìn)料管線也有安裝止回閥。止回閥一般適用于清凈介質(zhì)，不宜用于含固體顆粒和黏度較的介質(zhì)。產(chǎn)品具有高度的靈活性和可定制性，能夠滿足不同客戶的需求。StaubliN00729905閥門批量采...

1　鑄鐵 　　灰鑄鐵(A1262B)一般使用在低壓閥門上，不推薦在工藝管道上使用。球墨鑄鐵(A395)的性能(強(qiáng)度和韌性)要比灰鑄鐵好。 2　碳鋼 　　在閥門制造中常見的碳鋼材料有A2162WCB(鑄件)和A105(鍛件)。應(yīng)特別注意碳鋼長時(shí)間在400℃以上工作，會(huì)影響到閥門的壽命。對(duì)于低溫工況的閥門，常用的有A3522LCB(鑄件)和A3502LF2(鍛件)。 3　奧氏體不銹鋼 　　奧氏體不銹鋼材料通常應(yīng)用在具有腐蝕性工況或溫工況。其中常用的鑄件有A351-CF8、A351-CF8M、A351-CF3和A351-CF3M;常用的鍛件有A182-F304、A182-F316、A182-F304...

4.按驅(qū)動(dòng)方式分類 (1)自動(dòng)閥是指不需要外力驅(qū)動(dòng)，而是依靠介質(zhì)自身的能量來使閥門動(dòng)作的閥門。如安全閥、減壓閥、疏水閥、止回閥、自動(dòng)調(diào)節(jié)閥等。 (2)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)閥：動(dòng)力驅(qū)動(dòng)閥可以利用各種動(dòng)力源進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。 電動(dòng)閥：借助電力驅(qū)動(dòng)的閥門。 氣動(dòng)閥：借助壓縮空氣驅(qū)動(dòng)的閥門。 液動(dòng)閥：借助油等液體壓力驅(qū)動(dòng)的閥門。 此外還有以上幾種驅(qū)動(dòng)方式的組合，如氣-電動(dòng)閥等。 (3)手動(dòng)閥：手動(dòng)閥借助手輪、手柄、杠桿、鏈輪，由人力來操縱閥門動(dòng)作。當(dāng)閥門啟閉力矩較時(shí)，可在手輪和閥桿之間設(shè)置此輪或蝸輪減速器。必要時(shí)，也可以利用萬向接頭及傳動(dòng)軸進(jìn)行遠(yuǎn)距離操作。 綜上所述，閥門分類方法是很多的，但主要是按其在管路中所起的作用進(jìn)...

1、強(qiáng)度性能 閥門的強(qiáng)度性能是指閥門承受介質(zhì)壓力的能力。閥門是承受內(nèi)壓的機(jī)械產(chǎn)品，因而必須具有足夠的強(qiáng)度和剛度，以保證長期使用而不發(fā)生破裂或產(chǎn)生變形。 2、密封性能 閥門的密封性能是指閥門各密封部位阻止介質(zhì)泄漏的能力，它是閥門重要的技術(shù)性能指標(biāo)。閥門的密封部位有三處：?jiǎn)㈤]件與閥座兩密封面間的接觸處；填料與閥桿和填料函的配和處；閥體與閥蓋的連接處。其中前一處的泄漏叫做內(nèi)漏，也就是通常所說的關(guān)不嚴(yán)，它將影響閥門截?cái)嘟橘|(zhì)的能力。對(duì)于截?cái)嚅y類來說，內(nèi)漏是不允許的。后兩處的泄漏叫做外漏，即介質(zhì)從閥內(nèi)泄漏到閥外。外漏會(huì)造成物料損失，污染環(huán)境，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)造成事故。對(duì)于易燃易爆、有毒或有放射的介質(zhì)，外漏...

閥門在化工系統(tǒng)中占有重要的地位。管道用閥門的選擇應(yīng)根據(jù)管道內(nèi)被輸送流體的相態(tài)(液、汽)、含固量、壓力小、溫度高低、腐蝕性質(zhì)等諸多方面進(jìn)行考慮。此外，操作上可靠無故障，費(fèi)用上經(jīng)濟(jì)合理和制造周期也是重要的考慮因素。 　　在以往工程設(shè)計(jì)中選擇閥門材料時(shí)一般只考慮殼體材料，而忽略內(nèi)件等材料的選用。內(nèi)件材料選用不當(dāng)往往會(huì)導(dǎo)致閥門內(nèi)部密封處、閥桿填料處以及閥蓋墊片處的密封失效，影響壽命，從而不能達(dá)到原先預(yù)計(jì)的使用效果，容易引起事故。 　　從目前的情況看，API閥門沒有統(tǒng)一的標(biāo)識(shí)代號(hào)，而國標(biāo)閥門雖然有一套標(biāo)識(shí)方法，但不能夠非常明確地顯示內(nèi)件和其他材料，以及其他特殊要求。所以在工程項(xiàng)目中應(yīng)當(dāng)對(duì)所需要的閥門通過...

閘閥的特點(diǎn) ①閘閥的優(yōu)點(diǎn) a.流體阻力小。因?yàn)殚l閥閥體內(nèi)部介質(zhì)通道是直通的，介質(zhì)流經(jīng)閘閥時(shí)不改其流動(dòng)方向，所以流體阻力小。 b.啟閉阻力小。因?yàn)殚l閥啟閉時(shí)閘板運(yùn)動(dòng)方向與個(gè)質(zhì)流動(dòng)方向相垂直，與截止閥相比，閘閥的啟閉較省力。 c.介質(zhì)流動(dòng)方向不受限制。介質(zhì)可從閘閥兩側(cè)任意方向流過，均能達(dá)到使用的目的，更適用于介質(zhì)的流動(dòng)方向可能改變的管路中 d.結(jié)構(gòu)長度較短。因?yàn)殚l閥的閘板是垂直置于閥體內(nèi)的，而截止閥閥瓣是水平置于閥體內(nèi)的，因而結(jié)構(gòu)長度比截止閥短。 e.密封性能好。全開時(shí)密封面受沖蝕較小。 ②閘閥的缺點(diǎn) a.密封面易損傷。啟閉時(shí)閘板與閥座相接觸的密封面之間有相對(duì)摩擦，易損傷，影響密封性能與使用壽命。...

選型時(shí)除了考慮以上因素外，還應(yīng)綜合考慮工藝要求、安全及經(jīng)濟(jì)等因素，做出閥門形式的后選擇。并且需要編寫閥門數(shù)據(jù)表，一般閥門數(shù)據(jù)表應(yīng)包含以下內(nèi)容： 　　(1)閥門的名稱、公稱壓力、公稱尺寸。 　　(2)設(shè)計(jì)和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。 　　(3)閥門代號(hào)。 　　(4)閥門結(jié)構(gòu)形式、閥蓋結(jié)構(gòu)形式及閥門的端部連接形式。 　　(5)閥門殼體材料、閥座及閥板密封面材料、閥桿等內(nèi)件材料、填料、閥蓋墊片及緊固件材料等。 　　(6)驅(qū)動(dòng)方式。 　　(7)包裝及運(yùn)輸要求。 　　(8)內(nèi)外防腐要求。 　　(9)質(zhì)量要求和備品備件要求。 　　(10)業(yè)主的要求以及其他特殊要求(如標(biāo)記等)。閥門的維護(hù)成本非常低，能夠?yàn)橛脩艄?jié)省大量的維...