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這里有許多選項.如限制控制點在某個平面內移動、往某個方向移動、是粗調還是細調以及打開顯示spline的“梳子開關等。另外，調整spline時，經(jīng)常還要用到移動spline的個端點到另個點，使構建曲面的曲線有交點。注意無論用什么命令調整曲線都會產生偏差，調整次數(shù)越多，累積誤差就會越大。4、根據(jù)樣件的具體特征。選擇相應的構面法，包括ThoughCurveMesh、ThOughCurves、Rule、SweptFrompointcloud等。常用的是ThoughCurveMesh，將調整好的曲線用此命令編織成曲面，其優(yōu)點是可以控制四周邊界曲率(相切)，保證曲面邊界曲率的連續(xù)性.因此構面的質量較高。而...

在實際設計中，目前這些軟件還存在著較大的局限性。在機械設計領域中，集中表現(xiàn)為軟件智能化低;點云數(shù)據(jù)的處理功能弱;建模過程主要依靠人工干預;設計精度不夠高;集成化程度低等問題。例如，Surfacer軟件在讀取點云等數(shù)據(jù)時，系統(tǒng)工作速度較快，并且能較容易地進行點線的擬合。但通過Surfacer進行面的擬合時，軟件所提供的工具及面的質量卻不如其它CAD軟件。如Pro/E、UG等。很多時候，在Surfacer里做成的面，還需要UG等軟件修改。但是，使用Pro/EUG等軟件讀取點云數(shù)據(jù)時，卻會造成數(shù)據(jù)龐大的問題，對它們來說，一次讀取如此多的點是比較困難的。逆向設計可以加速新產品開發(fā)的進程。秀洲區(qū)UG逆向...

利用激光掃描儀掃描樣品采集點數(shù)據(jù)，再應用Surfacer軟件天生高質量曲面，相比直接在CAD系統(tǒng)中進行曲面造型，能節(jié)省數(shù)周的開發(fā)時間。另外，利用激光掃描儀采集的幾何數(shù)據(jù)能天生符合產業(yè)標準格式的文件，如IGES、VDA-FS、ISOG代碼、DXF和規(guī)定的ASCII、CAD/CAM格式，分析軟件包至少能支持其中的一種格式。制造加工刀具并對其進行檢驗是既耗時又費錢的過程。Surfacer軟件能對各種復雜外形的樣品進行快速完整的檢驗，從而使這一關鍵處理過程流水線化。用戶能夠參考三維模型精確地調整掃描數(shù)據(jù)，以便評估樣品和所需加工工件之間的差別，并計算相關變量，用彩色圖表的形式加以顯示，從而為幾何尺寸校驗...

利用激光掃描儀掃描樣品采集點數(shù)據(jù)，再應用Surfacer軟件天生高質量曲面，相比直接在CAD系統(tǒng)中進行曲面造型，能節(jié)省數(shù)周的開發(fā)時間。另外，利用激光掃描儀采集的幾何數(shù)據(jù)能天生符合產業(yè)標準格式的文件，如IGES、VDA-FS、ISOG代碼、DXF和規(guī)定的ASCII、CAD/CAM格式，分析軟件包至少能支持其中的一種格式。制造加工刀具并對其進行檢驗是既耗時又費錢的過程。Surfacer軟件能對各種復雜外形的樣品進行快速完整的檢驗，從而使這一關鍵處理過程流水線化。用戶能夠參考三維模型精確地調整掃描數(shù)據(jù)，以便評估樣品和所需加工工件之間的差別，并計算相關變量，用彩色圖表的形式加以顯示，從而為幾何尺寸校驗...

快速成形技術快速成形技術(簡稱RP)是由CAD模型直接驅動的快速制造任意復雜形狀三維物理實體的技術總稱，是一種集CAD/CAM、CNC、激光、新材料等技術于一體的現(xiàn)代先進制造技術。該技術改變了傳統(tǒng)的通過去除多余材料獲得零件的方法，利用分層制造、逐層累加成型的原理，可自動、直接、精確、快速地將設計思想轉變成具有一定功能的原形實物零件，制造速度、制造成本與零件的復雜程度基本無關，從而可對實物零件進行快速功能驗證、市場評估、修改定型。用定型零件進行模具的快速制造，可以實現(xiàn)零件的批量生產。因此，采用該技術可地縮短新產品的研制開發(fā)周期，降低研制開發(fā)的成本?？焖俪尚偷幕具^程是:首先設計出所需...

現(xiàn)有的產品也好，模型也好，用專業(yè)的三維掃描儀進行高速精細的掃描(根據(jù)需要，同樣可以對其內部零件進行掃描)后，就能得到精確的產品三維數(shù)據(jù)，再導入到專門的軟件中就可以對這個模型數(shù)據(jù)進行編輯，進行再設計，然后把終的三維數(shù)據(jù)輸入到快速成型機器中，就可以制造出新產品的模型了，通過檢測后，各種數(shù)據(jù)就可以直接用于模具制作，進而生產產品,?這樣，新產品可以以更快捷的速度投放市場，贏得商機。例如，在飛機、汽車、工藝美術品和模具等行業(yè)，由于其結構以及表面曲線的復雜性，特別適宜用逆向方法進行設計。產品逆向設計一般在如下的情況下使用:(1)在沒有設計圖紙或者設計圖紙不完整，以及沒有CAD模型的情況下，需要...

在機械領域的實際應用中，主要包括以下幾個方面:①對已有零件的復制，再現(xiàn)原產品的設計意圖;②當原始設計不可得時，用于對已有產品的改型或仿型設計;③在設備維修中對個別損壞或磨損零件的復制;④在美學設計特別重要的領域，通常采用真實比例的木制或泥塑模型來評估設計的美學效果，再通過逆向工程進行設計;⑤當設計需要實驗才能定型的工件模型時，通常采用逆向工程的方法，例如，在航天航空領域，為了滿足空氣動力學等要求，需要進行風洞實驗的產品模型。逆向工程過程：實物樣件→數(shù)據(jù)獲取→CAD數(shù)模→模具→成品。秀洲區(qū)本地逆向造型哪家好 逆向工程的設備隨著計算機輔助設計的流行，逆向工程變成了一種能根據(jù)現(xiàn)...

點云數(shù)據(jù)處理零件的點云數(shù)據(jù)采集是進行逆向工程的關鍵工作，是數(shù)據(jù)處理和模型重構的。采集的點云數(shù)據(jù)要求保證精度及其完整性。針對導向葉片造型復雜、曲面多的特點，分別采用工業(yè)藍光掃描測量、工業(yè)CT掃描測量、三坐標測量等方式，在短時間內獲得高質量復雜零件的點云數(shù)據(jù)。采用上述測量方式進行點云數(shù)據(jù)采集時，由于各種因素影響，在測量過程中可能存在各種“突變”現(xiàn)象，這些突變點不能真實反映被測零件的原始幾何特征，謂之“噪聲點”。為了消除初始點云數(shù)據(jù)噪聲對模型重構的影響，需將點云數(shù)據(jù)導入到逆向工程軟件GeomagicStudio中進行精簡、降噪、采樣、修補殘缺點云等處理。逆向造型遵循：點→線→面→體的一般原則。海寧三...

數(shù)字化測量優(yōu)點.接觸式探頭發(fā)展已有幾十年，其機械結構和電子系統(tǒng)已相當成熟，故有較高的準確性和可靠性?！そ佑|式測量探頭直接接觸工作表面，與工件表面的反射特性、顏色及曲率關系不大。缺點·為了確定測量基準點而使用特殊的夾具，不同形狀的產品可能會要求不同的夾具，因此導致測量費用較高?！で蛐蔚奶筋^易因接觸力造成磨損，為了維持測量精度，需要經(jīng)常校正探頭的直徑，不當?shù)牟僮鬟€會損壞工件表面和探頭?！y量數(shù)度較慢，對于工件表面的內形檢測受到觸發(fā)探頭直徑的限制。·對三維曲面的測量，探頭測量到的點是探頭的球心位置，欲求得物體真實外型需要對探頭半徑進行補償，因而可能引入修正誤差。逆向設計的一般流程: 產品樣件→數(shù)據(jù)采...

產品逆向設計是開拓性、綜合性和實用性很強的技術，運用產品逆向設計技術可大幅度縮短新產品開發(fā)周期和增強企業(yè)競爭能力，已取得大量的研究成果?？茖W技術飛速發(fā)展，社會需求的多樣化加速了產品的更新?lián)Q代。利用產品逆向設計技術開發(fā)新產品，可以達到起點高、周期短、成效快的效果。1品的設產品的設計有正向設計和逆向設計兩條途徑。正向設計是按照零件所要承擔的功能，通過概念設計和詳細設計建立其CAD模型，也可以在原有產品的基礎上按照新的設計要求建立模型。反向設計則是從產品的有關信息(如實物、軟件和影像等)，加以消化和吸收，然后再建立產品的CAD模型。逆向造型是三維造型中高級的造型，造型方法多種多樣，造型過程...

逆向工程技術已成為聯(lián)系新產品開發(fā)過程中各種先進技術的紐帶，并成為實現(xiàn)新產品快速開發(fā)的重要技術手段。一般來說，逆向工程包括形狀反求、工藝反求和材料反求等幾個方面。在機械領域的實際應用中，主要包括以下幾個方面:當原始設計不可得時，用于對已有產品的改型或仿型設計；對已有零件的復在設備維修中對制，再現(xiàn)原產品個別損壞或磨損的設計意圖；零件的復制在美學設計特別重要的領域應用，通常采用真實比例的木制或泥塑模型來評估設計的效果，再通過逆向工程進5行設計設計需要實驗才能定型的工件模數(shù)字化模型的檢測。掃描實物，建立CAD數(shù)據(jù);掃描模型，建立檢測部件表面的三維數(shù)據(jù);使用真實模型，建立和完善產品設計。海鹽UG逆向造型...

產品逆向設計的關鍵并不是將現(xiàn)有產品或模型進行準確重現(xiàn)，這是逆向設計的技術實現(xiàn)部分，是基礎，我們需要從這樣的過程中總結經(jīng)驗，體驗到非常細微變化所產生不同視覺效果，另一方面也可以從三維的數(shù)據(jù)中重新認識產品的結構:當然，這其中重要的，或者說的仍然是創(chuàng)新，沒有好的創(chuàng)新點，即使數(shù)據(jù)再精確，這個設計也沒有什么價值。逆向設計測量方法大體可以分為手工測量，三坐標測量機測量，三坐標測量機光學測量，光柵掃描(照相機)測量，柔性三維激光掃描測量等。伴隨著計算機硬件與軟件技術條件的發(fā)展，逆向設計法所具備的起點高、成本低、周期短(可使產品研制周期縮短40%以上，極大提高了生產率)、易改型、易創(chuàng)新的優(yōu)勢會日漸...

在機械領域的實際應用中，主要包括以下幾個方面:①對已有零件的復制，再現(xiàn)原產品的設計意圖;②當原始設計不可得時，用于對已有產品的改型或仿型設計;③在設備維修中對個別損壞或磨損零件的復制;④在美學設計特別重要的領域，通常采用真實比例的木制或泥塑模型來評估設計的美學效果，再通過逆向工程進行設計;⑤當設計需要實驗才能定型的工件模型時，通常采用逆向工程的方法，例如，在航天航空領域，為了滿足空氣動力學等要求，需要進行風洞實驗的產品模型。逆向工程過程：實物樣件→數(shù)據(jù)獲取→CAD數(shù)?！＞摺善?。南湖區(qū)三維逆向造型市場報價 逆向設計也稱為反求設計，是針對消化吸收先進技術的一系列分析方法和...

這里有許多選項.如限制控制點在某個平面內移動、往某個方向移動、是粗調還是細調以及打開顯示spline的“梳子開關等。另外，調整spline時，經(jīng)常還要用到移動spline的個端點到另個點，使構建曲面的曲線有交點。注意無論用什么命令調整曲線都會產生偏差，調整次數(shù)越多，累積誤差就會越大。4、根據(jù)樣件的具體特征。選擇相應的構面法，包括ThoughCurveMesh、ThOughCurves、Rule、SweptFrompointcloud等。常用的是ThoughCurveMesh，將調整好的曲線用此命令編織成曲面，其優(yōu)點是可以控制四周邊界曲率(相切)，保證曲面邊界曲率的連續(xù)性.因此構面的質量較高。而...

數(shù)據(jù)采集完成后，用戶可利用CAD軟件加快逆向工程的處理過程。在理想情況下，CAD軟件可用于：以任何格式輸進虛擬的幾何尺寸數(shù)據(jù)；處理采集到的點數(shù)據(jù)，有時甚至需要處理數(shù)億個點數(shù)據(jù)序列；通過修改和分析，處理產生的輪廓曲面；將幾何外形輸出到下一級處理過程中；分析幾何外形，估算整體外形與樣品的差異。重要的是，軟件能夠答應用戶以三維圖的方式顯示工件，它完整地定義了工件的外形，不再需要多個視角的投影圖，設計者可直接對曲面輪廓進行再加工，而加工工人可以利用電子模型加工工件。后處理軟件通過以下方式縮短逆向工程的時間：通過平滑連續(xù)的曲線網(wǎng)絡進步曲面的質量；省往了預備加工文件的時間；不需要原型；運用各種...

這里有許多選項.如限制控制點在某個平面內移動、往某個方向移動、是粗調還是細調以及打開顯示spline的“梳子開關等。另外，調整spline時，經(jīng)常還要用到移動spline的個端點到另個點，使構建曲面的曲線有交點。注意無論用什么命令調整曲線都會產生偏差，調整次數(shù)越多，累積誤差就會越大。4、根據(jù)樣件的具體特征。選擇相應的構面法，包括ThoughCurveMesh、ThOughCurves、Rule、SweptFrompointcloud等。常用的是ThoughCurveMesh，將調整好的曲線用此命令編織成曲面，其優(yōu)點是可以控制四周邊界曲率(相切)，保證曲面邊界曲率的連續(xù)性.因此構面的質量較高。而...

三坐標測量數(shù)據(jù)處理三坐標測量的技術要求可以用下面20個字來概括:數(shù)據(jù)整齊、方向合理、分層分色、疏密有致、對稱測半。在質量上要求信息充分，精度達標，適應造型需要;在效率上要求滿足造型需求，減少冗余數(shù)據(jù)。三坐標測量在功能擴充上還有超大超長柔性工件測量及數(shù)據(jù)處理。實物逆向它是在已有產品實物的條件下，通過測繪和分折，從而再創(chuàng)造;其中包括功能逆向、性能逆向、方案、結構、材質等多方面的逆向。實物逆向的對象可以是整機零部件或組件。軟件逆向產品樣本、技術文件、設計書、使用說明書、圖紙、有關規(guī)范和標準、管理規(guī)范和質量保證手冊等均稱為技術軟件。軟件逆向有三類:既有實物，又有全套技術軟件;只有實物而無技...

硬件產品逆向設計與創(chuàng)新硬件產品逆向設計的特點:具有形象直觀的實物，有利于形象思維;可對實物的性能、材料等項內容直接進行測試與分析，以獲得詳細的設計資料;可對實物的尺寸直接進行測試與分析，以獲得重要的尺寸設計資料;在仿制的基礎上加以改進和創(chuàng)新，為開發(fā)新產品提供了有利條件。硬件產品逆向設計中的創(chuàng)新:1、功能的產品逆向設計與創(chuàng)新。2、機構系統(tǒng)的逆向設計與創(chuàng)新。3、公差的逆向設計與創(chuàng)新。4、機械零件材料的逆向設計與創(chuàng)新。5、關鍵零件的逆向設計與創(chuàng)新。逆向設計中的綠色制造傳統(tǒng)設計方法是以提高企業(yè)經(jīng)濟效益為目標的，很少考慮產品在生產和使用過程中對環(huán)境和社會造成的危害。為了貫徹可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，強...

解剖分析和產品逆向設計階段(1打，抽出機，離。如果大件解體要考慮可恢復原樣和通電測試要求。整機外殼的造型設計逆向以及包裝、安裝使用維護方面的實際逆向可交叉作業(yè)，單獨進行逆向分析。繪制整體結構圖、印刷電路板的布線圖、零部件的布局圖。按照實物繪制電路圖，若已收集到電路圖，要與實物核對有無修改，列出元器件清單。(2)展開分析工作。結構分析可考慮與工藝和材料結合進行。(3)測和解分，發(fā)現(xiàn)突的，根據(jù)其表現(xiàn)進行專題技術逆向，分析與逆向反復進行，找出專題技術與各個部分之間的聯(lián)系和關系，找到它所采取的具體措施。3、綜合和評價階段(1)結果面檢查，找出各部分結果的內在聯(lián)系，將逆向結果加以提煉、升華，...

解剖分析和產品逆向設計階段(1打，抽出機，離。如果大件解體要考慮可恢復原樣和通電測試要求。整機外殼的造型設計逆向以及包裝、安裝使用維護方面的實際逆向可交叉作業(yè)，單獨進行逆向分析。繪制整體結構圖、印刷電路板的布線圖、零部件的布局圖。按照實物繪制電路圖，若已收集到電路圖，要與實物核對有無修改，列出元器件清單。(2)展開分析工作。結構分析可考慮與工藝和材料結合進行。(3)測和解分，發(fā)現(xiàn)突的，根據(jù)其表現(xiàn)進行專題技術逆向，分析與逆向反復進行，找出專題技術與各個部分之間的聯(lián)系和關系，找到它所采取的具體措施。3、綜合和評價階段(1)結果面檢查，找出各部分結果的內在聯(lián)系，將逆向結果加以提煉、升華，...

快速成型主要工藝RP技術結合了眾多當代高新技術:計算機輔助設計、數(shù)控技術、激光技術、材料技術等，并將隨著技術的更新而不斷發(fā)展。自1986年出現(xiàn)至今，世界上已有大約20多種不同的成形方法和工藝，而且新方法和工藝不斷地出現(xiàn)。目前已出現(xiàn)的RP技術的主要工藝有:SL工藝:光固化/立體光;FDM工藝:熔融沉積成形;SLS工藝:選擇性激光燒結;LOM工藝:分層實體制造;3DP工藝:三維印刷;PCM工藝:無木模鑄造。逆向工程和快速成形在模具制造中的應用RPM技術在模具制造方面的應用可分為RP原型間接快速制模和RP系統(tǒng)直接快速制模，主要用于制造注射類模具、沖壓類模具和鑄造類模具等，通過將精密鑄造、...

逆向工程應用領域1.工業(yè)產品的檢測與測量、產品及模具的逆向工程(汽車，航空，家電工業(yè))2.零部件形狀變形檢測、形狀測量、研究測量、工業(yè)在線檢測3.模具設計與檢測領域4.人體數(shù)字化、服裝CAD、人體建模、人體數(shù)字雕塑、三維面容識別5.醫(yī)學仿生、醫(yī)學測量與模擬、整形美容及正畸的模擬與評價6.三維彩色數(shù)字化、數(shù)字博物館、有形文物及檔案的管理、鑒定與復制7.三維動畫影片的制作、3D游戲建模、三維游戲中三維模型的輸入與建立。?逆向工程的作用逆向工程被地應用到新產品開發(fā)和產品改型設計、產品仿制、質量分析檢測等領域，它的作用是:1縮品設計、開發(fā)期，加快產品的更新?lián)Q代速度;2險;3、加快產品的造型...

盡管計算機輔助設計(CAD)技術發(fā)展迅速，各種商業(yè)軟件的功能日益增強，但目前還無法滿足一些復雜曲面零件的設計需要，還存在許多使用粘土或泡沫模型代替CAD設計的情況，終需要運用逆向工程將這些實物模型轉換為CAD模型。(2)外形設計師傾向使用產品的比例模型，以便于產品外形的美學評價，終可通過運用逆向工程技術將這些比例模型用數(shù)學模型表達，通過比例運算得到美觀的真實尺寸的CAD模型。(3)由于各相關學科發(fā)展水平的限制，對零件的功能和性能分析，還不能完全由CAE來完成，往往需要通過實驗來終確定零件的形狀。例如，在模具制造中經(jīng)常需要通過反復試沖和修改模具型面方可得到終的、符合要求的模具。若將終符...

逆向工程(又稱逆向技術)，是一種產品設計技術再現(xiàn)過程，即對一項目標產品進行逆向分析及研究，從而演繹并得出該產品的處理流程、組織結構、功能特性及技術規(guī)格等設計要素，以制作出功能相近，但又不完全一樣的產品。逆向工程源于商業(yè)及領域中的硬件分析。其主要目的是，在不能輕易獲得必要的生產信息下，直接從成品的分析，推導出產品的設計原理。逆向工程是由高速三維激光掃描機對已有的樣品或模型進行準確、高速的掃描，得到其三維輪廓數(shù)據(jù)，配合逆向軟件進行曲向重構，并對重構的曲面進行在線精度分析、評價構造效果，終生成IGES(初始化圖形交換規(guī)范)或STL(標準模塊庫)數(shù)據(jù)，據(jù)此就能進行快速成型或CNC(計算機數(shù)...

為應用該項技術，首先應該有產品的三維幾何模型。盡管已經(jīng)出現(xiàn)了許多成功的三維CAD軟件，但運用這些軟件建立一個復雜的零件模型，仍相當費時。有時工程界提供的是實物，需要由實物制造模具或作設計上的改進，因此在RPM中經(jīng)常利用逆向工程技術來建立產品的幾何模型。此外，在計算機圖形和動畫、工藝美術和醫(yī)療康復工程等領域，也經(jīng)常需要根據(jù)實物快速建立物體的三維幾何模型。另一個重要的應用如修復破損的藝術品或缺乏供應的損壞零件等，此時不需要對整個零件原型進行復制，而是借助逆向工程技術抽取零件原形的設計思想，指導新的設計.這是由實物逆向推理出設計思想的一種漸近過程。因此，逆向工程技術在這些領域中也具有重要...

逆向工程產生的動機。1.接口設計。由于互操作性，逆向工程被用來找出系統(tǒng)之間的協(xié)作協(xié)議。2.或商業(yè)機密。竊取敵人或競爭對手的研究或產品原型。3.改善文檔。當原有的文檔有不充分處，又當系統(tǒng)被更新而原設計人員不在時，逆向工程被用來獲取所需數(shù)據(jù)，以補充說明或了解系統(tǒng)的狀態(tài)。4.軟件升級或更新。出于功能、合規(guī)、安全等需求更改，逆向工程被用來了解現(xiàn)有或遺留軟件系統(tǒng)，以評估更新或移植系統(tǒng)所需的工作。5.制造沒有許可/未授權的副本。6.學術/學習目的。7.去除復制保護和偽裝的登錄權限。8.文件丟失:采取逆向工程的情況往往是在某一個特殊設備的文件已經(jīng)丟失了(或者根本就沒有)，同時又找不到工程的負責人...

現(xiàn)有的產品也好，模型也好，用專業(yè)的三維掃描儀進行高速精細的掃描(根據(jù)需要，同樣可以對其內部零件進行掃描)后，就能得到精確的產品三維數(shù)據(jù)，再導入到專門的軟件中就可以對這個模型數(shù)據(jù)進行編輯，進行再設計，然后把終的三維數(shù)據(jù)輸入到快速成型機器中，就可以制造出新產品的模型了，通過檢測后，各種數(shù)據(jù)就可以直接用于模具制作，進而生產產品,?這樣，新產品可以以更快捷的速度投放市場，贏得商機。例如，在飛機、汽車、工藝美術品和模具等行業(yè)，由于其結構以及表面曲線的復雜性，特別適宜用逆向方法進行設計。產品逆向設計一般在如下的情況下使用:(1)在沒有設計圖紙或者設計圖紙不完整，以及沒有CAD模型的情況下，需要...

損壞或磨損零件的還原：當零件損壞或磨損時，可以直接采用逆向工程的方法重構出CAD模型，對損壞的零件表面進行還原和修補。由于被測零件表面的磨損，損壞等因素，會造成丈量誤差，這就要求逆向工程系統(tǒng)具有推理和判定能力。例如，對稱性、標準尺寸、平面間的平行和垂直等特性。，加工出零件。數(shù)字化模型檢測：對加工后的零件，進行掃描丈量，再利用逆向工程法構造出CAD模型，通過將該模型與原始設計的CAD模型在計算機上進行數(shù)據(jù)比較，可以檢測制造誤差，進步檢測精度。其他應用：在汽/機車、航天、制鞋、模具和消費性電子產品等制造行業(yè)，甚至在休閑娛樂行業(yè)也可發(fā)現(xiàn)逆向工程的痕跡。另外在醫(yī)學領域逆向工程也有其應用價值，如...

值得注意的是，在設計過程中并不是所有的點都是要選取的，因此，在確定基本曲面的控制曲線時，需要找出哪些點或線是可用的，哪些點或線是一些細化特征的，需要在以后的設計中用到，而不是在總體設計中就體現(xiàn)出來。事實上，一些圓柱、凸臺等特征是在整體輪廓確定之后，測量實體模型并結合掃描數(shù)據(jù)生成的。同時應盡量選擇一些掃描質量比較好的點或線，對其進行擬合。逆向工程是一項開拓性、實用性和綜合性很強的技術，逆向工程技術已??廣泛應用到新產品的開發(fā)、舊零件的還??以及產品的檢測中，它不僅消化和吸收實物??型，而能修改再設計以制造出新的產品。但同時設計過程中系統(tǒng)集成化程度比較低，人工干預的比重大，將來有望形成...

逆向工程的設備隨著計算機輔助設計的流行，逆向工程變成了一種能根據(jù)現(xiàn)有的物理部件通過CADCAMCAE(計算機輔助工程)或其他軟件構筑3D虛擬模型的方法。逆向工程的過程采用了通過丈量實際物體的尺寸并將其制作成3D模型的方法，真實的對象可以通過如激光掃描儀，結構光源轉換儀或者X射線斷層成像這些3D掃描技術進行尺寸測量。逆向工程能在擁有現(xiàn)有物理部件之上，利用激光掃描儀、結構光源轉換儀或X射線斷層成像之類3D掃描儀技術進行尺寸測量，再通過CADCAM、CAE或其他軟件構筑3D虛擬模型的方法。測量原理三坐標測量機是測量和獲得尺寸數(shù)據(jù)的有效的方法之一因為它可以代替多種表面測量工具及昂貴的組合量...