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材料因素材料特性：不同的3D打印材料具有不同的物理和化學性質，如熔點、粘度、收縮率等，這些特性會影響打印過程和產品性能。例如，收縮率較大的材料在打印后容易出現變形、開裂等問題；粘度不合適的材料可能導致擠出不均勻，影響產品表面質量。材料質量：材料的純度、粒度分布、含水率等質量指標也會對打印質量產生影響。純度高、粒度均勻、含水率低的材料通常能夠提供更好的打印效果，反之可能會引起堵塞噴頭、粘結不良等問題。材料兼容性：對于多材料打印或需要與其他部件配合使用的情況，材料之間的兼容性非常重要。如果材料之間不能良好地粘結或存在化學不相容性，會導致產品出現分層、脫落等問題，影響產品的整體性能。3D打印技術可實...

高度定制化：能夠根據用戶的設計需求，快速制造出各種形狀復雜、個性化的產品。無論是獨特的珠寶首飾、定制的醫(yī)療器械，還是具有特殊結構的機械零件，3D 打印都可以按照精確的設計模型進行生產，滿足不同用戶的個性化需求。設計自由度高：傳統制造方法往往受到工藝和模具的限制，難以實現復雜的幾何形狀和內部結構。而 3D 打印技術可以直接根據三維模型進行制造，無需考慮傳統制造中的工藝可行性問題，能夠輕松實現如晶格結構、中空結構、多材料復合結構等復雜設計，為產品設計帶來了更大的創(chuàng)新空間。該技術正在推動制造業(yè)向智能化、數字化方向轉型。福建鋁合金3D打印定制 不同技術類型的生產效率： FDM：優(yōu)點是設備成本低...

生物3D打?。菏褂蒙锊牧希ㄈ缂毎?、生物墨水等）進行打印，以制造生物組織或。在醫(yī)療領域具有巨大的潛力，如組織工程、再生醫(yī)學等。 復合材料3D打?。菏褂枚喾N材料的混合物作為打印材料，以實現特定的性能要求。在航空航天、汽車等領域有應用，以提高部件的強度和耐久性。 其他特殊材料3D打?。喊ㄊ称贰⒓垙?、木材等特殊材料的3D打印技術。這些技術在食品定制、包裝設計等領域有獨特的應用價值。 3D打印技術具有多種類型和技術路線，每種類型都有其特定的優(yōu)點和應用領域。選擇適合特定需求的3D打印技術需要考慮材料性質、精度要求、打印速度和成本等因素。 3D打印能縮短建筑工期，節(jié)約建筑材料和成本...

樹脂打?。ü饩酆希┰恚菏褂霉庠丛谌萜髦羞x擇性地固化（或硬化）光聚合物樹脂。換句話說，光被精確地引導到液體塑料的特定點或區(qū)域，使其硬化。類型：立體光刻（SLA）、液晶顯示（LCD）、數字光處理（DLP）、微立體光刻（μSLA）等。材料：光聚合物樹脂（可澆注、透明、工業(yè)、生物相容性等）。特點：精度高，表面光滑，能夠打印復雜的細節(jié)。 粉末熔融（粉末床熔融，PBF）原理：熱能源選擇性地在構建區(qū)域內熔化金屬粉末顆粒（塑料、金屬或陶瓷），以逐層創(chuàng)建固體物體。類型：選擇性激光燒結（SLS）、激光粉末床熔融（LPBF）、電子束熔化（EBM）等。材料：金屬、塑料、陶瓷等粉末材料。特點：能夠打印度的材...

粉末床熔融類選擇性激光燒結（SLS）原理：使用鋪粉將一層粉末材料均勻鋪在已成型零件的上表面，并將其加熱到略低于該粉末的燒結溫度。控制系統通過激光束在該層的截面輪廓上進行掃描，使粉末的溫度升至熔點，實現燒結并與下面已成型的部分粘結在一起。完成一層后，工作臺下降一層厚度，鋪上新的一層均勻緊密的粉末材料，并重復上述過程，逐層堆積形成終的成品。材料：尼龍、金屬粉末、PS粉、樹脂砂等。選擇性激光熔化（SLM）原理：與SLS類似，但在SLM中，使用的材料通常是金屬粉末。激光束通過掃描金屬粉末的截面輪廓，并將其加熱到熔化溫度，使粉末顆粒熔融在一起，形成固態(tài)金屬零件。通過重復掃描和熔化新的粉末層，并將其與之前...

SLS選擇性激光燒結（Selective Laser Sintering）技術特點：使用激光束掃描粉末材料，使其達到燒結溫度并粘結在一起，逐層堆積形成物體。應用范圍：主要用于金屬和塑料粉末的打印，適用于汽車零部件、航空航天零件等度、高精度要求的領域。市場普及度：在工業(yè)級3D打印市場中，SLS技術具有廣泛的應用基礎。 SLM選擇性激光熔化（Selective Laser Melting）技術特點：與SLS類似，但使用金屬粉末并通過激光熔化形成固態(tài)金屬零件。應用范圍：主要用于金屬零件的打印，如鈦合金、鈷鉻合金等高性能金屬材料的制造。市場普及度：隨著金屬3D打印技術的發(fā)展，SLM技術在航空...

快速成型：從數字模型到物理產品的轉化速度快，尤其對于小批量、多品種的產品生產，無需制作模具等復雜的前期準備工作，縮短了產品的研發(fā)和生產周期。例如，在新產品開發(fā)過程中，設計師可以快速打印出產品原型，進行功能測試和外觀評估，及時發(fā)現問題并進行修改，加快產品上市速度。材料多樣性：可使用的材料種類豐富，包括塑料、金屬、陶瓷、復合材料、生物材料等。不同材料具有不同的物理、化學和機械性能，可以根據產品的使用要求選擇合適的材料進行打印。例如，在醫(yī)療領域，可使用生物相容性材料打印人體組織和模型，用于手術規(guī)劃和教學；在航空航天領域，可使用度金屬材料打印輕量化的零部件，提高飛行器的性能。3D打印技術在修復文物和文...

材料多樣性：3D打印技術可以使用多種材料，包括塑料、金屬、陶瓷、玻璃等。這種材料多樣性使得3D打印能夠應用于更的領域，滿足不同的性能需求。可持續(xù)性：3D打印技術有助于減少材料浪費，因為它允許按需生產，避免了傳統制造中的大量剩余庫存。此外，一些3D打印技術還采用了可回收或生物降解的材料。精確性和重復性：3D打印技術可以精確控制物體的尺寸和形狀，確保每次打印的物體都保持一致。這種精確性和重復性對于需要高精度制造的應用至關重要。AR/VR技術與3D打印結合，提高設計效率和優(yōu)化方案。吉林PA113D打印工廠打印精度：打印機的精度決定了打印產品的細節(jié)和尺寸準確性。高精度的打印機能夠打印出更細膩、更符合設...

產業(yè)集群化發(fā)展：各地將形成更多的 3D 打印產業(yè)集群，吸引上下游企業(yè)集聚，實現資源共享、協同創(chuàng)新，提高產業(yè)整體競爭力。產業(yè)集群還能促進技術交流和人才培養(yǎng)，推動 3D 打印產業(yè)快速發(fā)展。市場規(guī)模持續(xù)擴大：隨著技術的進步、應用領域的拓展和成本的降低，3D 打印市場規(guī)模將繼續(xù)保持高速增長。預計在未來幾年，全球 3D 打印市場規(guī)模將不斷突破新高，中國等新興市場國家的增長速度可能更為。服務模式創(chuàng)新：出現更多的 3D 打印服務提供商，為企業(yè)和個人提供一站式的 3D 打印解決方案，包括設計、打印、后處理等服務。還可能形成基于互聯網的 3D 打印共享平臺，實現設備、材料和技術的共享，提高資源利用效率。該技術正...

SLA（Stereolithography Apparatus）3D打印技術，以其高精度、的表面質量和的材料選擇，在多個領域展現出了巨大的應用潛力。以下是SLA 3D打印技術的主要應用領域： 醫(yī)療領域牙科模型：SLA 3D打印技術可以用于制作牙冠、牙橋等精密牙科部件，其高精度和細膩的表面質量使得打印出的牙科模型與真實牙齒高度相似，有助于提高牙科的效果和患者的舒適度。手術導板：SLA 3D打印技術還可以用于制作手術導板，輔助醫(yī)生進行精細手術。通過打印出與患者體內結構高度匹配的手術導板，醫(yī)生可以在手術過程中更加準確地定位和操作，降低手術風險。 3D打印在醫(yī)療領域用于定制假體、牙齒矯正器和...

應用領域： 工業(yè)設計與制造：常用于產品原型制作，幫助設計師快速驗證設計想法，進行外觀評估和功能測試。在模具制造中，可通過打印模具原型來進行試模和優(yōu)化，縮短模具開發(fā)周期和成本。醫(yī)療領域：可打印人體模型、手術導板等。模型能幫助醫(yī)生更好地了解患者病情，制定手術方案；手術導板則可提高手術的度，減少手術風險。文化創(chuàng)意產業(yè)：在珠寶設計與制造中，能夠快速制作出復雜精美的珠寶模型，提高設計和生產效率。同時，在文物修復領域，可根據文物的數字模型，利用 SLA 3D 打印技術復制缺失的部分，實現文物的修復和還原。 3D打印助力綠色制造，使用可回收材料推動循環(huán)經濟發(fā)展。徐州透明3D打印推薦廠家地理和物流優(yōu)...

地理和物流優(yōu)勢：3D打印技術使得制造可以在更接近終用戶的地方進行，減少了運輸成本和環(huán)境影響。此外，它還支持遠程制造和分布式生產。教育和研究：3D打印技術在教育和研究領域也發(fā)揮了重要作用。它允許學生和研究人員更直觀地理解三維結構，并進行實驗和創(chuàng)新。醫(yī)療應用：在醫(yī)療領域，3D打印技術被用于制造手術模型、定制植入物、假肢和生物組織等。這些應用提高了醫(yī)療服務的個性化和精確性。藝術和文化：3D打印技術為藝術家和設計師提供了新的創(chuàng)作工具，使他們能夠以前所未有的方式表達自己的想法和創(chuàng)意。3D打印技術利用粉末狀金屬或塑料等材料進行打印。泰州工業(yè)3D打印 按打印原理分類： 熔融沉積式（FDM）：原理：使...

減少材料浪費：3D 打印是一種增材制造技術，它是根據模型的形狀逐步添加材料來構建物體，相比傳統的減材制造方法，如切削、磨削等，能夠減少材料的浪費。在傳統制造中，大量的原材料會在加工過程中被切除掉，而 3D 打印只在需要的地方添加材料，提高了材料的利用率，降低了生產成本，同時也更加環(huán)保。分布式制造：3D 打印技術使得生產不再依賴大規(guī)模集中化的工廠和復雜的供應鏈體系。通過數字化模型，產品可以在不同地點的 3D 打印設備上進行本地化生產，減少了產品運輸和庫存成本，提高了生產的靈活性和響應速度。對于一些緊急需求的產品或偏遠地區(qū)的產品供應，分布式制造具有很大的優(yōu)勢。3D打印技術可實現個性化定制，如游戲手...

早期構想與探索1859年，法國雕塑家弗朗索瓦?威廉姆（Fran?oisWillème）申請了多照相機實體雕塑（photosculpture）的，這是3D掃描技術的早期雛形。1892年，法國人JosephBlanther提出使用層疊成型方法制作地形圖的構想，這是增材制造技術基本原理的初步探索。1940年，Perera提出類似設想，通過沿等高線輪廓切割硬紙板并層疊成型制作三維地形圖。 技術奠基與突破1972年，Matsubara在紙板層疊技術的基礎上提出了使用光固化材料的方法，為后續(xù)的3D打印技術奠定了基礎。1983年，美國科學家查爾斯?胡爾受紫外線使桌面涂料快速固化的啟發(fā)，萌生了3D打...

不同技術類型的生產效率： FDM：優(yōu)點是設備成本低、操作簡單，適合個人和小型企業(yè)使用，但打印速度較慢，一般用于制作簡單的模型、零部件或小批量的產品原型。 SLS和DLP：這兩種技術的生產效率相對較高，常用于工業(yè)領域的快速成型和小批量生產。SLS可以在較短時間內制造出強度較高的金屬或塑料零件。 DLP則以高精度和較快的固化速度著稱，適合制造精細的模型和零件。BinderJetting（粘結劑噴射）：這種技術打印速度非常快，能夠在短時間內完成大量粉末材料的粘結成型，適用于大型零件的快速制造和批量生產，但后續(xù)處理工藝可能較為復雜。 汽車行業(yè)，打印零部件縮短研發(fā)周期。南京航空航天...

材料因素材料特性：不同的3D打印材料具有不同的物理和化學性質，如熔點、粘度、收縮率等，這些特性會影響打印過程和產品性能。例如，收縮率較大的材料在打印后容易出現變形、開裂等問題；粘度不合適的材料可能導致擠出不均勻，影響產品表面質量。材料質量：材料的純度、粒度分布、含水率等質量指標也會對打印質量產生影響。純度高、粒度均勻、含水率低的材料通常能夠提供更好的打印效果，反之可能會引起堵塞噴頭、粘結不良等問題。材料兼容性：對于多材料打印或需要與其他部件配合使用的情況，材料之間的兼容性非常重要。如果材料之間不能良好地粘結或存在化學不相容性，會導致產品出現分層、脫落等問題，影響產品的整體性能。遠程打印，實現跨...

定向能量沉積（DED）原理：金屬材料在沉積的同時被強大的能量饋送和融合。子類型：粉末激光能量沉積、線弧增材制造（WAAM）、線電子束能量沉積、冷噴涂等。材料：金屬線材或粉末。特點：用于逐層打印，也常用于修復或增加金屬物體的特征。7. 剝離層積原理：將非常薄的材料堆疊和層壓在一起，產生3D物體或堆疊，然后用機械或激光切割形成終形狀。類型：層壓對象制造（LOM）、超聲波固化（UC）等。材料：紙張、聚合物、片狀金屬等。特點：能夠快速生產，但精度可能較低，且浪費較多材料。該技術能夠實現復雜幾何形狀的制造，突破傳統工藝的限制。吉林PA123D打印商家 3D打印技術依據其打印原理和材料的不同，可以分為多...

快速成型：從數字模型到物理產品的轉化速度快，尤其對于小批量、多品種的產品生產，無需制作模具等復雜的前期準備工作，縮短了產品的研發(fā)和生產周期。例如，在新產品開發(fā)過程中，設計師可以快速打印出產品原型，進行功能測試和外觀評估，及時發(fā)現問題并進行修改，加快產品上市速度。材料多樣性：可使用的材料種類豐富，包括塑料、金屬、陶瓷、復合材料、生物材料等。不同材料具有不同的物理、化學和機械性能，可以根據產品的使用要求選擇合適的材料進行打印。例如，在醫(yī)療領域，可使用生物相容性材料打印人體組織和模型，用于手術規(guī)劃和教學；在航空航天領域，可使用度金屬材料打印輕量化的零部件，提高飛行器的性能。3D打印技術正進入全新發(fā)展...

激光選區(qū)燒結（SLS）：工作原理：預先在工作臺上鋪一層粉末材料，激光在計算機控制下，按照界面輪廓信息，對實心部分粉末進行燒結，然后不斷循環(huán)，層層堆積成型。特點：制造工藝簡單，柔性度高，材料選擇范圍廣，成本低，成型速度快。納米顆粒噴射金屬成型（NPJ）：工作原理：將金屬以液體的形式裝入3D打印機，打印時用含金屬納米顆粒的液體噴射成型。然后通過加熱將多余的液體蒸發(fā)留下金屬部分，通過低溫燒結完成成型。特點：能使用普通的噴墨打印頭作為工具，無需外力即可通過融化去除支撐結構，理論上可以無限添加，給予設計師更大的自由。3D打印技術助力文物保護，實現信息存儲和修復。衢州殼體3D打印產業(yè)集群化發(fā)展：各地將形成...

工業(yè)設計： 原型制作：SLA 3D打印技術能夠快速制造高精度產品原型，幫助設計師和工程師在產品開發(fā)初期驗證設計合理性。這有助于縮短研發(fā)周期，降低開發(fā)成本，并加速產品上市進程。模具制造：SLA 3D打印技術還可以用于制作復雜結構的模具。通過打印出與產品形狀相匹配的模具，可以方便地制造出各種形狀和尺寸的產品，滿足不同客戶的需求。 藝術創(chuàng)作： SLA 3D打印技術在藝術創(chuàng)作領域也具有廣泛的應用前景。藝術家可以利用該技術制作精細的藝術品和雕塑，實現傳統手工無法完成的高精度和復雜形狀的創(chuàng)作。 3D打印材料多樣，涵蓋塑料、金屬等。臺州不銹鋼3D打印商家激光選區(qū)燒結（SLS）：工作原理...

更高的精度：SLA 技術使用激光掃描液態(tài)光敏樹脂進行固化，光斑直徑可以聚焦到很小，能夠實現精細的細節(jié)和精細的尺寸控制。一般情況下，SLA 打印機的精度可達到 ±0.1mm 甚至更高，而 FDM 技術受噴頭直徑和材料收縮等因素影響，精度通常在 ±0.2mm - ±0.5mm 左右。更好的表面質量：SLA 成型后的零件表面較為光滑，因為液態(tài)樹脂在固化過程中能夠較好地填充微小的縫隙和凹凸不平之處。相比之下，FDM 打印的零件表面會有明顯的層層堆積痕跡，需要進行額外的打磨、拋光等后處理工序才能達到類似的表面光滑度。航空航天領域，3D打印減輕重量成本?；窗补に嚻?D打印 零部件制造： 高精度制造...

SLA是立體光固化成型法（StereolithographyApparatus）的簡稱，是早實用化的3D打印技術之一。以下是關于它的詳細介紹：工作原理：SLA3D打印技術基于光聚合原理，以光敏樹脂為原材料。在計算機控制下，紫外激光束按照零件的分層截面信息，在液態(tài)光敏樹脂表面進行逐點掃描。被掃描到的樹脂區(qū)域會因光聚合反應而固化，形成零件的一個薄層。一層固化完成后，工作臺下降一個層厚的距離，然后繼續(xù)進行下一層的掃描固化，如此層層疊加，終形成三維實體零件。航空航天領域利用3D打印制造復雜零部件和進行快速修復。鎮(zhèn)江3D打印技術 SLS選擇性激光燒結（Selective Laser Sintering...

還原聚合類（光固化類）立體平板印刷（SLA）原理：使用特定波長與強度的激光聚焦到光固化材料表面，使之由點到線、由線到面的順序凝固，完成一個層面的繪圖作業(yè)，然后升降臺在垂直方向移動一個層片的高度，再固化另一個層面，層層疊加構成一個三維實體。材料：光敏樹脂。數字光處理（DLP）原理：采用紫外數字投影技術，利用高分辨率的數字光處理器（DLP）投影逐層的進行光固化。材料：光敏樹脂。LCD光固化原理：利用液晶顯示屏的原理，通過選擇性允許紫外光透過來實現曝光，也稱為Mask SLA技術。材料：光敏樹脂。3D打印技術起源于20世紀80年代，起初用于快速原型制造。安徽PA123D打印 樹脂打?。ü饩酆希┰?..

按打印原理分類： 熔融沉積式（FDM）：原理：使用絲狀的熱塑性材料，通過加熱噴嘴將其熔化并逐層沉積在構建平臺上。材料：聚乳酸（）、ABS塑料等。特點：操作簡單、成本較低，適合初學者和快速原型制作。 光固化（SLA、DLP、LCD）：原理：使用特定波長的光束掃描液體感光樹脂，使其逐層固化成型。材料：光敏樹脂。特點：精度高、表面光滑，適用于珠寶、牙科模型等需要高精度和復雜細節(jié)的領域。 選擇性激光燒結（SLS）：原理：利用激光將粉末材料逐層燒結，形成實體。材料：尼龍、金屬粉末、塑料粉末等。特點：能夠打印度的金屬和塑料材料，適合工業(yè)級打印。 汽車行業(yè)，打印零部件縮短研發(fā)周期。嘉興...

SLS選擇性激光燒結（Selective Laser Sintering）技術特點：使用激光束掃描粉末材料，使其達到燒結溫度并粘結在一起，逐層堆積形成物體。應用范圍：主要用于金屬和塑料粉末的打印，適用于汽車零部件、航空航天零件等度、高精度要求的領域。市場普及度：在工業(yè)級3D打印市場中，SLS技術具有廣泛的應用基礎。 SLM選擇性激光熔化（Selective Laser Melting）技術特點：與SLS類似，但使用金屬粉末并通過激光熔化形成固態(tài)金屬零件。應用范圍：主要用于金屬零件的打印，如鈦合金、鈷鉻合金等高性能金屬材料的制造。市場普及度：隨著金屬3D打印技術的發(fā)展，SLM技術在航空...

生物3D打?。菏褂蒙锊牧希ㄈ缂毎?、生物墨水等）進行打印，以制造生物組織或。在醫(yī)療領域具有巨大的潛力，如組織工程、再生醫(yī)學等。 復合材料3D打?。菏褂枚喾N材料的混合物作為打印材料，以實現特定的性能要求。在航空航天、汽車等領域有應用，以提高部件的強度和耐久性。 其他特殊材料3D打印：包括食品、紙張、木材等特殊材料的3D打印技術。這些技術在食品定制、包裝設計等領域有獨特的應用價值。 3D打印技術具有多種類型和技術路線，每種類型都有其特定的優(yōu)點和應用領域。選擇適合特定需求的3D打印技術需要考慮材料性質、精度要求、打印速度和成本等因素。 3D打印助力綠色制造，使用可回收材料推動循...

定向能量沉積（DED）原理：金屬材料在沉積的同時被強大的能量饋送和融合。子類型：粉末激光能量沉積、線弧增材制造（WAAM）、線電子束能量沉積、冷噴涂等。材料：金屬線材或粉末。特點：用于逐層打印，也常用于修復或增加金屬物體的特征。7. 剝離層積原理：將非常薄的材料堆疊和層壓在一起，產生3D物體或堆疊，然后用機械或激光切割形成終形狀。類型：層壓對象制造（LOM）、超聲波固化（UC）等。材料：紙張、聚合物、片狀金屬等。特點：能夠快速生產，但精度可能較低，且浪費較多材料。3D打印在建筑領域可制作模型和建造足尺建筑。紹興金屬3D打印技術 樹脂打印（光聚合）原理：使用光源在容器中選擇性地固化（或硬化）光...

高度定制化：能夠根據用戶的設計需求，快速制造出各種形狀復雜、個性化的產品。無論是獨特的珠寶首飾、定制的醫(yī)療器械，還是具有特殊結構的機械零件，3D 打印都可以按照精確的設計模型進行生產，滿足不同用戶的個性化需求。設計自由度高：傳統制造方法往往受到工藝和模具的限制，難以實現復雜的幾何形狀和內部結構。而 3D 打印技術可以直接根據三維模型進行制造，無需考慮傳統制造中的工藝可行性問題，能夠輕松實現如晶格結構、中空結構、多材料復合結構等復雜設計，為產品設計帶來了更大的創(chuàng)新空間。3D打印技術，重塑制造業(yè)生產模式。浙江PA113D打印供應商家打印精度：打印機的精度決定了打印產品的細節(jié)和尺寸準確性。高精度的打...

早期構想與探索1859年，法國雕塑家弗朗索瓦?威廉姆（Fran?oisWillème）申請了多照相機實體雕塑（photosculpture）的，這是3D掃描技術的早期雛形。1892年，法國人JosephBlanther提出使用層疊成型方法制作地形圖的構想，這是增材制造技術基本原理的初步探索。1940年，Perera提出類似設想，通過沿等高線輪廓切割硬紙板并層疊成型制作三維地形圖。 技術奠基與突破1972年，Matsubara在紙板層疊技術的基礎上提出了使用光固化材料的方法，為后續(xù)的3D打印技術奠定了基礎。1983年，美國科學家查爾斯?胡爾受紫外線使桌面涂料快速固化的啟發(fā)，萌生了3D打...

激光選區(qū)燒結（SLS）：工作原理：預先在工作臺上鋪一層粉末材料，激光在計算機控制下，按照界面輪廓信息，對實心部分粉末進行燒結，然后不斷循環(huán)，層層堆積成型。特點：制造工藝簡單，柔性度高，材料選擇范圍廣，成本低，成型速度快。納米顆粒噴射金屬成型（NPJ）：工作原理：將金屬以液體的形式裝入3D打印機，打印時用含金屬納米顆粒的液體噴射成型。然后通過加熱將多余的液體蒸發(fā)留下金屬部分，通過低溫燒結完成成型。特點：能使用普通的噴墨打印頭作為工具，無需外力即可通過融化去除支撐結構，理論上可以無限添加，給予設計師更大的自由。打印速度快，適合小批量定制生產。吉林PA123D打印技術粉末床熔融類選擇性激光燒結（SL...