廣東中翔新材料簽約德米薩智能ERP加強(qiáng)企業(yè)管理水平
碩鋮工業(yè)簽約德米薩智能進(jìn)銷存系統(tǒng)提升企業(yè)管理水平
燊川實(shí)業(yè)簽約德米薩醫(yī)療器械管理軟件助力企業(yè)科學(xué)發(fā)展
森尼電梯簽約德米薩進(jìn)銷存系統(tǒng)優(yōu)化企業(yè)資源管控
喜報!熱烈祝賀德米薩通過國際CMMI3認(rèn)證
德米薩推出MES系統(tǒng)助力生產(chǎn)制造企業(yè)規(guī)范管理
德米薩醫(yī)療器械管理軟件通過上海市醫(yī)療器械行業(yè)協(xié)會評審認(rèn)證
德米薩ERP助力客戶成功對接中石化易派客平臺
選擇進(jìn)銷存軟件要考慮哪些因素
德米薩告訴您為什么說ERP系統(tǒng)培訓(xùn)很重要?
粉末床熔融類選擇性激光燒結(jié)(SLS)原理:使用鋪粉將一層粉末材料均勻鋪在已成型零件的上表面,并將其加熱到略低于該粉末的燒結(jié)溫度。控制系統(tǒng)通過激光束在該層的截面輪廓上進(jìn)行掃描,使粉末的溫度升至熔點(diǎn),實(shí)現(xiàn)燒結(jié)并與下面已成型的部分粘結(jié)在一起。完成一層后,工作臺下降一...
SLS選擇性激光燒結(jié)(Selective Laser Sintering)技術(shù)特點(diǎn):使用激光束掃描粉末材料,使其達(dá)到燒結(jié)溫度并粘結(jié)在一起,逐層堆積形成物體。應(yīng)用范圍:主要用于金屬和塑料粉末的打印,適用于汽車零部件、航空航天零件等度、高精度要求的領(lǐng)域。市場普...
降低成本: 避免開模風(fēng)險:在產(chǎn)品開發(fā)的早期階段,直接進(jìn)行模具制造和批量生產(chǎn)的成本較高,如果產(chǎn)品存在設(shè)計缺陷,可能會導(dǎo)致整個生產(chǎn)批次的產(chǎn)品報廢,造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。而制作手板的成本相對較低,通過對手板的測試和評估,可以在投入大量資金進(jìn)行模具制造之前,發(fā)...
材料多樣性:3D打印技術(shù)可以使用多種材料,包括塑料、金屬、陶瓷、玻璃等。這種材料多樣性使得3D打印能夠應(yīng)用于更的領(lǐng)域,滿足不同的性能需求??沙掷m(xù)性:3D打印技術(shù)有助于減少材料浪費(fèi),因為它允許按需生產(chǎn),避免了傳統(tǒng)制造中的大量剩余庫存。此外,一些3D打印技術(shù)還采用...
高度定制化:能夠根據(jù)用戶的設(shè)計需求,快速制造出各種形狀復(fù)雜、個性化的產(chǎn)品。無論是獨(dú)特的珠寶首飾、定制的醫(yī)療器械,還是具有特殊結(jié)構(gòu)的機(jī)械零件,3D 打印都可以按照精確的設(shè)計模型進(jìn)行生產(chǎn),滿足不同用戶的個性化需求。設(shè)計自由度高:傳統(tǒng)制造方法往往受到工藝和模具的限制...
設(shè)計自由度:3D打印允許設(shè)計師和工程師以幾乎不受限制的方式創(chuàng)造復(fù)雜的幾何形狀和內(nèi)部結(jié)構(gòu)。這種設(shè)計自由度是傳統(tǒng)制造技術(shù)難以比擬的,它為創(chuàng)新和個性化設(shè)計提供了巨大的空間。快速原型制作:在產(chǎn)品開發(fā)周期中,3D打印可以迅速將設(shè)計概念轉(zhuǎn)化為實(shí)體原型。這縮短了從設(shè)計到測試...
3D打印,也被稱為增材制造,是一種基于數(shù)字模型的技術(shù)。它從CAD軟件設(shè)計或數(shù)字庫中的電子文件開始,通過構(gòu)建準(zhǔn)備軟件將設(shè)計分解成層,然后生成3D打印機(jī)的路徑指令,逐層堆積材料終疊加成型。3D打印技術(shù)可以按照其生產(chǎn)的產(chǎn)品或使用的材料類型進(jìn)行分類,主要類型包括以...
按材料類型分類: 塑料3D打?。褐饕褂脽崴苄运芰?,如、ABS等,通過熔融沉積或其他技術(shù)成型。廣泛應(yīng)用于快速原型制作、個人DIY項目等。 金屬3D打?。菏褂媒饘俜勰┳鳛榇蛴〔牧?,通過選擇性激光熔化或燒結(jié)技術(shù)成型。適用于航空航天、汽車、醫(yī)療等領(lǐng)域...
降低成本: 避免開模風(fēng)險:在產(chǎn)品開發(fā)的早期階段,直接進(jìn)行模具制造和批量生產(chǎn)的成本較高,如果產(chǎn)品存在設(shè)計缺陷,可能會導(dǎo)致整個生產(chǎn)批次的產(chǎn)品報廢,造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。而制作手板的成本相對較低,通過對手板的測試和評估,可以在投入大量資金進(jìn)行模具制造之前,發(fā)...
教育領(lǐng)域教學(xué)模型制作:在理工科的教學(xué)當(dāng)中,SLA 技術(shù)可以打印出各種物理、化學(xué)、生物等學(xué)科的教學(xué)模型,幫助學(xué)生更好地理解抽象的概念和復(fù)雜的結(jié)構(gòu)。例如,打印出分子結(jié)構(gòu)模型、人體骨骼模型、機(jī)械零件模型等,使學(xué)生能夠直觀地觀察和學(xué)習(xí)。學(xué)生創(chuàng)新實(shí)踐:為學(xué)生提供了一個將...
生物3D打?。菏褂蒙锊牧希ㄈ缂?xì)胞、生物墨水等)進(jìn)行打印,以制造生物組織或。在醫(yī)療領(lǐng)域具有巨大的潛力,如組織工程、再生醫(yī)學(xué)等。 復(fù)合材料3D打?。菏褂枚喾N材料的混合物作為打印材料,以實(shí)現(xiàn)特定的性能要求。在航空航天、汽車等領(lǐng)域有應(yīng)用,以提高部件的強(qiáng)度和...
TPE/TPU:常用于制作軟膠手板模型,在硅膠按鍵、遙控器等領(lǐng)域應(yīng)用較多,可以根據(jù)需要制作成硬度 30-90 度不等的手板,以滿足不同的觸感和使用要求。 光敏樹脂:一般為 3D 打印的常用材料,強(qiáng)度一般,但表面光滑,常用于制作外觀和結(jié)構(gòu)手板,尤其適合...
提升用戶體驗與產(chǎn)品競爭力: 視覺與觸感體驗:通過手板模型,設(shè)計師和客戶可以從不同角度觀察產(chǎn)品的外觀,評估色彩、形狀、比例是否協(xié)調(diào);同時,觸摸手板模型可以感受產(chǎn)品的表面質(zhì)感、邊緣處理以及人機(jī)交互部分的設(shè)計。這有助于確保產(chǎn)品不僅外觀美觀,使用起來也舒適便...
考慮手板的用途外觀展示型手板如果手板主要用于展示產(chǎn)品的外觀設(shè)計,像在產(chǎn)品發(fā)布會、展會等場合使用,那么材料的外觀質(zhì)感和可加工性是重點(diǎn)考慮因素。塑料材料:ABS 塑料:它的表面質(zhì)量好,通過打磨、噴漆等表面處理后,可以獲得非常好的外觀效果,能夠模擬出各種不同的材質(zhì)質(zhì)...
3D打印,也被稱為增材制造,是一種基于數(shù)字模型的技術(shù)。它從CAD軟件設(shè)計或數(shù)字庫中的電子文件開始,通過構(gòu)建準(zhǔn)備軟件將設(shè)計分解成層,然后生成3D打印機(jī)的路徑指令,逐層堆積材料終疊加成型。3D打印技術(shù)可以按照其生產(chǎn)的產(chǎn)品或使用的材料類型進(jìn)行分類,主要類型包括以...
CNC手板的定義與原理詳情如下: 定義:CNC手板是通過計算機(jī)數(shù)控技術(shù)進(jìn)行加工制作的手板模型。手板在產(chǎn)品設(shè)計與制造中扮演著至關(guān)重要的角色,它不僅是產(chǎn)品設(shè)計的實(shí)物化體現(xiàn),還用于驗證產(chǎn)品的可行性和改進(jìn)方案,以降低產(chǎn)品開發(fā)成本和風(fēng)險。 原理:CNC手...
還原聚合類(光固化類)立體平板印刷(SLA)原理:使用特定波長與強(qiáng)度的激光聚焦到光固化材料表面,使之由點(diǎn)到線、由線到面的順序凝固,完成一個層面的繪圖作業(yè),然后升降臺在垂直方向移動一個層片的高度,再固化另一個層面,層層疊加構(gòu)成一個三維實(shí)體。材料:光敏樹脂。數(shù)字光...
零部件制造: 高精度制造:SLA 3D打印技術(shù)能夠制造出高精度、復(fù)雜形狀的零部件,滿足航空領(lǐng)域?qū)α悴考|(zhì)量的高要求。輕量化設(shè)計:通過SLA 3D打印技術(shù),設(shè)計師可以優(yōu)化零部件的結(jié)構(gòu),減少材料使用,實(shí)現(xiàn)輕量化設(shè)計,從而提高航空器的燃油效率和載荷能力。 ...
金屬手板加工的設(shè)計與編程: 產(chǎn)品設(shè)計:根據(jù)客戶需求或產(chǎn)品概念,使用專業(yè)的三維設(shè)計軟件(如 SolidWorks、Pro/E 等)進(jìn)行金屬手板的三維模型設(shè)計,確定手板的形狀、尺寸、結(jié)構(gòu)等細(xì)節(jié)。工藝規(guī)劃:分析產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和加工要求,確定合適的加工工藝,...
按所用材料分塑膠手板:原材料為塑膠,如 ABS、PC、PMMA 等,常用于電視機(jī)、顯示器、電話機(jī)等塑膠產(chǎn)品的手板制作。硅膠手板:以硅膠為原材料,主要用于展示汽車、手機(jī)、玩具、工藝品、日用品等產(chǎn)品的設(shè)計外形。金屬手板:采用鋁鎂合金等金屬材料,適用于筆記本電腦...
產(chǎn)業(yè)集群化發(fā)展:各地將形成更多的 3D 打印產(chǎn)業(yè)集群,吸引上下游企業(yè)集聚,實(shí)現(xiàn)資源共享、協(xié)同創(chuàng)新,提高產(chǎn)業(yè)整體競爭力。產(chǎn)業(yè)集群還能促進(jìn)技術(shù)交流和人才培養(yǎng),推動 3D 打印產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展。市場規(guī)模持續(xù)擴(kuò)大:隨著技術(shù)的進(jìn)步、應(yīng)用領(lǐng)域的拓展和成本的降低,3D 打印市場...
零部件制造: 高精度制造:SLA 3D打印技術(shù)能夠制造出高精度、復(fù)雜形狀的零部件,滿足航空領(lǐng)域?qū)α悴考|(zhì)量的高要求。輕量化設(shè)計:通過SLA 3D打印技術(shù),設(shè)計師可以優(yōu)化零部件的結(jié)構(gòu),減少材料使用,實(shí)現(xiàn)輕量化設(shè)計,從而提高航空器的燃油效率和載荷能力。 ...
表面質(zhì)量好光潔度高:通過合理選擇刀具、切削參數(shù)和加工工藝,CNC 加工可以獲得較高的表面光潔度。對于一些對外觀要求較高的手板,如電子產(chǎn)品外殼、工藝品模型等,能夠直接呈現(xiàn)出光滑、平整的表面效果,減少了后續(xù)表面處理的工作量。紋理和圖案清晰:CNC 加工還可以在...
工業(yè)設(shè)計: 原型制作:SLA 3D打印技術(shù)能夠快速制造高精度產(chǎn)品原型,幫助設(shè)計師和工程師在產(chǎn)品開發(fā)初期驗證設(shè)計合理性。這有助于縮短研發(fā)周期,降低開發(fā)成本,并加速產(chǎn)品上市進(jìn)程。模具制造:SLA 3D打印技術(shù)還可以用于制作復(fù)雜結(jié)構(gòu)的模具。通過打印出與產(chǎn)品...
穩(wěn)定性和可靠性強(qiáng): 加工一致性好:由于 CNC 加工是由計算機(jī)程序控制的,只要程序和加工參數(shù)設(shè)置正確,每一個加工出來的手板都能保持高度的一致性,避免了人為因素導(dǎo)致的加工誤差和質(zhì)量波動。質(zhì)量可靠:在加工過程中,CNC 機(jī)床能夠?qū)崟r監(jiān)測加工狀態(tài),如刀具磨...
激光選區(qū)燒結(jié)(SLS):工作原理:預(yù)先在工作臺上鋪一層粉末材料,激光在計算機(jī)控制下,按照界面輪廓信息,對實(shí)心部分粉末進(jìn)行燒結(jié),然后不斷循環(huán),層層堆積成型。特點(diǎn):制造工藝簡單,柔性度高,材料選擇范圍廣,成本低,成型速度快。納米顆粒噴射金屬成型(NPJ):工作原理...
金屬手板加工的設(shè)計與編程: 產(chǎn)品設(shè)計:根據(jù)客戶需求或產(chǎn)品概念,使用專業(yè)的三維設(shè)計軟件(如 SolidWorks、Pro/E 等)進(jìn)行金屬手板的三維模型設(shè)計,確定手板的形狀、尺寸、結(jié)構(gòu)等細(xì)節(jié)。工藝規(guī)劃:分析產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和加工要求,確定合適的加工工藝,...
電子工業(yè):隨著電子產(chǎn)品的微型化和集成化,對零件的加工精度要求越來越高。CNC加工能夠制造出微小的電子元件和連接器,滿足電子工業(yè)的需求。醫(yī)療器械制造業(yè):醫(yī)療器械需要高精度和可靠的零件,以確保其安全性和有效性。CNC加工能夠制造出復(fù)雜的醫(yī)療器械零件,如手術(shù)器械、植...
樹脂打?。ü饩酆希┰恚菏褂霉庠丛谌萜髦羞x擇性地固化(或硬化)光聚合物樹脂。換句話說,光被精確地引導(dǎo)到液體塑料的特定點(diǎn)或區(qū)域,使其硬化。類型:立體光刻(SLA)、液晶顯示(LCD)、數(shù)字光處理(DLP)、微立體光刻(μSLA)等。材料:光聚合物樹脂(可澆注...
激光選區(qū)燒結(jié)(SLS):工作原理:預(yù)先在工作臺上鋪一層粉末材料,激光在計算機(jī)控制下,按照界面輪廓信息,對實(shí)心部分粉末進(jìn)行燒結(jié),然后不斷循環(huán),層層堆積成型。特點(diǎn):制造工藝簡單,柔性度高,材料選擇范圍廣,成本低,成型速度快。納米顆粒噴射金屬成型(NPJ):工作原理...