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另一方面，近似于三維實(shí)體單元，連續(xù)體的殼單元對整個三維實(shí)體進(jìn)行離散和建立數(shù)學(xué)描述，其運(yùn)動和本構(gòu)行為類似于常規(guī)殼單元。本次選取的模型為：Shell 類型的 S4R 網(wǎng)格，用于在 ABAQUS/Explicit 顯示計算中使用的一般性目的的殼單元，具有有限的膜應(yīng)變和小的膜應(yīng)變公式。 選擇了單元模型以后，需要對材料進(jìn)行截面設(shè)定。筆者的研究中創(chuàng)建了一個各向同性的薄膜單元（Homogeneous，Shell），截面定義為板料的中心面層（Middle surface），對應(yīng)于實(shí)際加工中材料的厚度為 0.42mm，在 ABAQUS 中設(shè)置材料的厚度為 0.42mm。 按運(yùn)輸方式不同為鐵路貨物包裝、...

吸塑成型技術(shù)也叫真空吸塑成型工藝。它是一種熱成型加工方法，利用熱塑性塑料片材，制造開口塑料殼體制品的一種方法，是將塑料片材裁成一定尺寸加熱軟化后，借助片材兩面的氣壓差和機(jī)械壓力，使其變形后敷貼在特定的模具輪廓而上，經(jīng)過冷卻定型，并切邊修正后完成吸塑制品的過程。 根據(jù)吸塑成型加壓方式的不同，主流的吸塑設(shè)備主要分為下列三類： 1）真空負(fù)壓吸塑機(jī)，主要通過負(fù)壓抽真空的方式，使塑料片貼合在模具上； 2）正壓吸塑機(jī)，通過空壓機(jī)在塑料片正面加大氣壓，使軟化的塑料片貼合在模具上； 3）正負(fù)壓吸塑機(jī)，則是通過加壓盒抽真空的方式，在塑料片兩邊形成強(qiáng)大的壓力差，使軟化塑料片成型的方式。...

ASAME網(wǎng)格應(yīng)變測試系統(tǒng)主要適用于金屬板材成型。本次實(shí)驗(yàn)采用的材料為PVC塑料片材，其成型過程類似于金屬板料的成型。經(jīng)過機(jī)械方法測量，對比該系統(tǒng)的應(yīng)變分析結(jié)果進(jìn)行校驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)在網(wǎng)格變形量較小時，該軟件的應(yīng)變分析結(jié)果與實(shí)際應(yīng)變之間的誤差在可以接受范圍。同時，實(shí)驗(yàn)所需觀察和研究的是板料流動趨勢，通過網(wǎng)格的變化趨勢得到，也就是系統(tǒng)分析處理結(jié)果上可以看到的應(yīng)變變化趨勢，這方面的要求，ASAME網(wǎng)格應(yīng)變測試系統(tǒng)是可以滿足的。鑒于以上兩點(diǎn)，本次實(shí)驗(yàn)的數(shù)據(jù)處理過程使用該系統(tǒng)來對實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行處理，并對其處理結(jié)果進(jìn)行準(zhǔn)確性判斷和分析。 經(jīng)過多次實(shí)際測量與軟件分析結(jié)果的比較，得出結(jié)論，在網(wǎng)格變形...

將相機(jī)記憶卡插入計算機(jī)后，即可用軟件讀取，然后依照軟件操作步驟一步進(jìn)行處理。對要研究的各部分變形網(wǎng)格的處理結(jié)果和誤差分析如下。 1.三面正交角 這個分析結(jié)果不僅*只**三面正交的情況，其他多面相交的情況也與之類似。原始圖像是經(jīng)過軟件處理后，還原成三維圖像。為了處理方便和簡化計算，只截取了三面相交處的一部分。先分析該部分的有效應(yīng)變場。 從膜的上方到下方，應(yīng)變隨著變大，比較大應(yīng)變發(fā)生的地方并沒有處在三面的交點(diǎn)A的中心附近，沿著直線c往下，應(yīng)變將達(dá)到比較大，紅**域的應(yīng)變很大，在，實(shí)際上網(wǎng)格的變形程度遠(yuǎn)遠(yuǎn)不止如此，因?yàn)榍懊娴脑囼?yàn)表明當(dāng)應(yīng)變超過50%之后，軟件的結(jié)果誤差很...

真空吸塑成型機(jī)，又叫熱塑成型，其設(shè)備組成分為七部分： 1）夾緊裝置 2）加熱裝置 3）真空裝置 4）壓縮空氣裝置 5）冷卻裝置 6）脫模裝置 7）控制裝置 吸塑模具對于吸塑制品的優(yōu)劣起到非常重要的作用，吸塑模具可分為凸模、凹模和凹凸模三種。模具的材質(zhì)也可根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計和使用條件的不同，分為石膏模和膠模、刀模和沖孔模、電鍍銅模、電木模、鋁合金模、熱合模、高頻模具。 不同于其他工藝，吸塑成型只需要單邊模具。在成型過程中，由于板材首先接觸模具的部位不同，產(chǎn)品受拉伸的情況也有所不同，兩種模具形成對應(yīng)的產(chǎn)品厚/薄部位。由于模具上要開吸氣孔，一般緊貼...

ABAQUS是一套功能強(qiáng)大的局域有限元方法的工程模擬軟件，它能夠解決從相對簡單的線性分析問題到非常復(fù)雜的非線性模擬問題。同時，軟件具備非常豐富的單元庫，可以模擬任意實(shí)際形狀。本次模擬對象——塑料板料的熱成型過程是一個非線性大變形問題，因此選用了ABAQUS/Explicit顯示動力學(xué)有限元算法進(jìn)行求解分析。該算法非常適用于模擬短暫、瞬間的動態(tài)時間，比如沖擊問題和問題，以及解除條件的高度分線性問題——模擬成型問題。同時，在非線性分析中，結(jié)果的精度和穩(wěn)定性是非常重要的問題。大量的問題表現(xiàn)在這個方面，如，當(dāng)用戶選擇單元的過程中，用戶必須理解各種單元的穩(wěn)定性以及各單元的鎖定特性，這就給用戶...

工業(yè)應(yīng)用中，如果碰到三維造型比較復(fù)雜，吹塑熱成型工藝要求比較高的需求時，以上提供的幾何模擬方案將無法滿足要求。此時，如果要提高制件的性能——機(jī)械性能和工藝性兩方面，就必須提高模擬方案的準(zhǔn)確度。利用有限元仿真計算，按照實(shí)際生產(chǎn)工藝的加工條件，對成型的材料、吹塑溫度、接觸摩擦等物理過程建模分析，這樣從二維板料仿真得到的三維制件之間的聯(lián)系更加準(zhǔn)確，對于塑料板料的模擬可以達(dá)到比較大誤差為13%，也就是精確度可以達(dá)到87%。外銷包裝在具備運(yùn)輸包裝、銷售包裝二大類的同時，包裝必須要適應(yīng)進(jìn)口國或地區(qū)的特點(diǎn)及需要。鹽城PS塑料包裝咨詢問價 物體之間發(fā)生相對滑動或有滑動的趨勢時就會產(chǎn)生阻礙物體相對運(yùn)動的摩擦力...

板材厚度的影響 實(shí)驗(yàn)和理論分析的結(jié)果都表明，成型極限曲線隨著初始板材厚度的減薄而降低。這是因?yàn)楫?dāng)初始板厚較薄時，由板材的表面缺陷而產(chǎn)生的板厚不均勻性以及內(nèi)部缺陷而使實(shí)際板厚下降，變形不均等問題比板厚較厚時更加嚴(yán)重。因此，在相同變形條件下，薄的板材容易先發(fā)生局部失穩(wěn)并達(dá)到成型極限。另外，薄的板材在變形時應(yīng)變梯度小，周圍材料對危險區(qū)材料的補(bǔ)償作用小，也會降低成型極限。 應(yīng)變路徑的影響 在多工序板材成型或單工序復(fù)雜零件成型時，零件上點(diǎn)的應(yīng)變軌跡不一定再遵循簡單加載定律，因而由簡單加載條件得到的成型極限曲線就不一定能直接使用。由于復(fù)雜加載的具體情況各不相同，不可能作出各自...

為了能夠?qū)λ芰习辶系臒崴苄晕艹尚瓦^程的規(guī)律進(jìn)行總結(jié)和研究，本次研究工作設(shè)計了一個制品模具原型。原型中包含了在實(shí)際加工生產(chǎn)中，容易出現(xiàn)制品瑕疵的一些特征部位。常見的特征部位有，三面相交處，兩面相交處，以及深拉深孔等等。本次模具設(shè)計盡量涵蓋這些特征部位，使得塑料板料在熱塑性成型這些特征部位時充分體現(xiàn)出其成型規(guī)律。合理設(shè)計模具的凹凸，體現(xiàn)出熱成型工藝中的陽模成型和陰模成型工藝。本次實(shí)驗(yàn)對實(shí)際生產(chǎn)中的結(jié)構(gòu)特征進(jìn)行了抽象和簡化，因此對于到的模具制作，對制品熱成型的數(shù)據(jù)進(jìn)行精度判斷以及原因分析更加有針對性的。 實(shí)驗(yàn)設(shè)計原理如下：設(shè)計并加工原型模具，對塑料片材進(jìn)行網(wǎng)格處理，生產(chǎn)出印制網(wǎng)格...

塑料片材成型過程的模擬是一個非線性有限元計算和多物理場耦合的過程。本次采用非線性有限元模擬軟件 ABAQUS 來進(jìn)行模擬，選用 Mooney-Rivlin 模型進(jìn)行顯示計算。相對于 Standard 計算，Explicit 顯示計算的好處在于，其材料模型允許材料失效，并且具有更強(qiáng)的接觸功能，甚至能夠解決**復(fù)雜的接觸模擬。由于顯示計算采用積分求解技術(shù)，具有條件穩(wěn)定性，而且磁盤空間和內(nèi)存占有量相對于 Standard要小很多。鑒于塑料片材成型過程的計算量巨大，又有超塑性變形其計算結(jié)果很容易不收斂，使得模擬失敗，在 Explicit 中，這些問題都可以較好的解決。塑料包裝加工方便，生產(chǎn)效率高，成本...

為了能夠?qū)λ芰习辶系臒崴苄晕艹尚瓦^程的規(guī)律進(jìn)行總結(jié)和研究，本次研究工作設(shè)計了一個制品模具原型。原型中包含了在實(shí)際加工生產(chǎn)中，容易出現(xiàn)制品瑕疵的一些特征部位。常見的特征部位有，三面相交處，兩面相交處，以及深拉深孔等等。本次模具設(shè)計盡量涵蓋這些特征部位，使得塑料板料在熱塑性成型這些特征部位時充分體現(xiàn)出其成型規(guī)律。合理設(shè)計模具的凹凸，體現(xiàn)出熱成型工藝中的陽模成型和陰模成型工藝。本次實(shí)驗(yàn)對實(shí)際生產(chǎn)中的結(jié)構(gòu)特征進(jìn)行了抽象和簡化，因此對于到的模具制作，對制品熱成型的數(shù)據(jù)進(jìn)行精度判斷以及原因分析更加有針對性的。 實(shí)驗(yàn)設(shè)計原理如下：設(shè)計并加工原型模具，對塑料片材進(jìn)行網(wǎng)格處理，生產(chǎn)出印制網(wǎng)格...

由于高壓成型前后得到的數(shù)據(jù)是大量的點(diǎn)云數(shù)據(jù)，因此需要對點(diǎn)云數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，主要是進(jìn)行復(fù)雜的矩陣運(yùn)算。在處理數(shù)據(jù)過程中，可以生成模型的應(yīng)變分布圖，有助于直觀的了解圖案變形為嚴(yán)重的地方，輔助分析。 塑料熱成型是一類技術(shù)的總稱，通過應(yīng)用這些技術(shù)能夠?qū)宀幕虮∧げ牧铣尚蜑楸”谒芰霞?。在熱成型工藝中將塑料板材夾持住，并加熱到其玻璃化溫度以上，此時板材很軟，并呈現(xiàn)黏彈性，很容易被成型。然后將板料置于金屬模具上面通過抽真空或吹空氣使板料成型為理想的形狀。冷卻以后，就形成了固定形狀的零件。對熱成型工藝中材料流變特性的深入了解才能更好的控制制件的厚度分布和優(yōu)化工藝。 用于有限元模擬的塑料本...

側(cè)壁的摩擦力限制了材料向孔的深處流動。并且可以根據(jù)圖中數(shù)據(jù)判斷當(dāng)材料接觸到模具的側(cè)壁，該摩擦力迅速增大分別采用 Penalty 摩擦模型進(jìn)行模擬和static-kinetic exponential decay 摩擦模型進(jìn)行模擬所得摩擦力隨時間的變化關(guān)系。拉深孔的上邊緣部分幾乎在成形一開始就產(chǎn)生了摩擦力，并且隨著成型的前進(jìn)，摩擦力快速增大。為了提高模擬的準(zhǔn)確程度應(yīng)該對實(shí)驗(yàn)材料——塑料 PVC 片材和模具材料——石膏體進(jìn)行摩擦力實(shí)驗(yàn)，測得動摩擦系數(shù)以及滑動摩擦系數(shù)。其中滑動摩擦系數(shù)隨著塑料 PVC 片材與石膏材料間的相對滑動速度改變而改變。但由于實(shí)驗(yàn)設(shè)備的局限，現(xiàn)有的設(shè)備是用來做金屬材料間的摩擦...

自2008年起，筆者針對某跨國公司的筆記本外殼是出現(xiàn)的制造工藝缺陷問題——模內(nèi)膜成型的幾何尺寸嚴(yán)重變形問題，開始了吸塑成型的工藝研究。研究發(fā)現(xiàn)模內(nèi)膜成型的幾何變形的**問題是塑料板料吹塑成型的問題。沿著這一思路，筆者展開了相關(guān)研究工作，其中包括： 1.研究生產(chǎn)制造工藝，因?yàn)樾枰趯?shí)際中生產(chǎn)加工，如果不了解生產(chǎn)加工過程，是無法解決這一問題的。**終，在導(dǎo)師的支持下，筆者設(shè)計了模具，并聯(lián)系了工廠對筆者設(shè)計的原型制件進(jìn)行了生產(chǎn)加工。這些工作為以后的理論研究及有限元仿真提供了實(shí)踐基礎(chǔ)以及數(shù)據(jù)來源。 2.理論分析及計算機(jī)模擬，深入了解塑料在高溫（150攝氏度）時的狀態(tài)，在吹塑熱成型中的變...

網(wǎng)格的信息由其四個單元點(diǎn)保存，因此建立的數(shù)字模型中以控制節(jié)點(diǎn)為小單位。將數(shù)字模型對應(yīng)成計算機(jī)可以理解的數(shù)據(jù)模型，按面向?qū)ο缶幊趟枷?。把?jié)點(diǎn)抽象成對象，每個點(diǎn)需要包含有所需的信息，點(diǎn)的三維坐標(biāo)（x，y，z）、該點(diǎn)所在的圖案——由該點(diǎn)處的RGB值表示、點(diǎn)的上下左右相鄰點(diǎn)信息，所以點(diǎn)的屬性包括，三位坐標(biāo)（x，y，z），RGB值以及點(diǎn)的鄰接關(guān)系信息。建立的數(shù)字模型是一個網(wǎng)格模型，因此對應(yīng)于計算機(jī)中的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)，**為近似的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)是鏈表。即在水平方向建立一個鏈表和在垂直方向建立一個鏈表。只要每個點(diǎn)包含了該點(diǎn)上方點(diǎn)的編號，以及左方點(diǎn)的標(biāo)號，就可以由起始點(diǎn)，遍歷整個的網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)。這樣就可以將圖案信...

將相機(jī)記憶卡插入計算機(jī)后，即可用軟件讀取，然后依照軟件操作步驟一步進(jìn)行處理。對要研究的各部分變形網(wǎng)格的處理結(jié)果和誤差分析如下。 1.三面正交角 這個分析結(jié)果不僅*只**三面正交的情況，其他多面相交的情況也與之類似。原始圖像是經(jīng)過軟件處理后，還原成三維圖像。為了處理方便和簡化計算，只截取了三面相交處的一部分。先分析該部分的有效應(yīng)變場。 從膜的上方到下方，應(yīng)變隨著變大，比較大應(yīng)變發(fā)生的地方并沒有處在三面的交點(diǎn)A的中心附近，沿著直線c往下，應(yīng)變將達(dá)到比較大，紅**域的應(yīng)變很大，在，實(shí)際上網(wǎng)格的變形程度遠(yuǎn)遠(yuǎn)不止如此，因?yàn)榍懊娴脑囼?yàn)表明當(dāng)應(yīng)變超過50%之后，軟件的結(jié)果誤差很...

有限元模型通常由若干不同的部分組成，他們共同描述所分析的物理問題和所需要獲得的結(jié)果。一個分析模型至少要包括如下的信息：離散化的幾何形體、單元截面屬性、材料數(shù)據(jù)、載荷和邊界條件、分析類型和輸出要求等部分信息。 之前通過三維幾何軟件建模導(dǎo)入有限元軟件，有限元軟件已經(jīng)獲得了幾何模型，但要進(jìn)行分析計算，則需要對幾何模型進(jìn)行離散化和網(wǎng)格定義。分析塑料板料熱成型過程，模具相對于塑料板料來說可以看成是剛體，其相對剛度大，成型過程中相對變形小，并且模具在成型中的變化對于實(shí)際的生產(chǎn)工藝影響不大，并不是生產(chǎn)中的重點(diǎn)內(nèi)容。因此，可以將模具定義為Discrete rigid離散剛體，用于模擬非常堅硬的部件，...

本次研究主要以階梯拉伸深度的圓孔成型特征為研究對象，計算機(jī)模擬不同拉伸比的杯型件的成型過程，希望能夠達(dá)到用計算機(jī)模擬成型來減少實(shí)驗(yàn)成型的數(shù)量，**終能實(shí)現(xiàn)用模擬來取代實(shí)驗(yàn)的目的。 研究對象選取杯型件的原因是通暢衡量板料成形性能的一個成型判斷依據(jù)就是對杯型件特稱進(jìn)行成型。因此對于杯型件的成型好壞是衡量板料成形性能的一個重要依據(jù)。對杯型件成型的模擬具有比較重要的意義。從實(shí)際的制品成型結(jié)果照片中可以看到，對于不同直徑D和不同深度H的杯型件。 按運(yùn)輸方式不同為鐵路貨物包裝、卡車貨物包裝、船舶貨物包裝、航空貨物包裝及零擔(dān)包裝和**包裝等。江蘇PS塑料包裝按需定制在 UG 中創(chuàng)建了模具和板料的幾...

板材厚度的影響 實(shí)驗(yàn)和理論分析的結(jié)果都表明，成型極限曲線隨著初始板材厚度的減薄而降低。這是因?yàn)楫?dāng)初始板厚較薄時，由板材的表面缺陷而產(chǎn)生的板厚不均勻性以及內(nèi)部缺陷而使實(shí)際板厚下降，變形不均等問題比板厚較厚時更加嚴(yán)重。因此，在相同變形條件下，薄的板材容易先發(fā)生局部失穩(wěn)并達(dá)到成型極限。另外，薄的板材在變形時應(yīng)變梯度小，周圍材料對危險區(qū)材料的補(bǔ)償作用小，也會降低成型極限。 應(yīng)變路徑的影響 在多工序板材成型或單工序復(fù)雜零件成型時，零件上點(diǎn)的應(yīng)變軌跡不一定再遵循簡單加載定律，因而由簡單加載條件得到的成型極限曲線就不一定能直接使用。由于復(fù)雜加載的具體情況各不相同，不可能作出各自...

在薄殼塑料件的吹塑熱成型過程中，容易出現(xiàn)的成形缺陷主要是在三面交處，兩面交處以及拉深深度比較的成型部位。實(shí)驗(yàn)制件的幾何模型與有限元的計算模型完全相同。本次吹塑實(shí)驗(yàn)設(shè)計了不同拉伸直徑與深度比的杯型件來體現(xiàn)這些特征位置的變化。在片材上印刷網(wǎng)格，經(jīng)過吹塑成型，檢測網(wǎng)格變形來獲得平面應(yīng)變和厚度變化。 實(shí)驗(yàn)制件給本次研究提供了一個極有利的數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，通過對相同部位的模擬數(shù)據(jù)和實(shí)驗(yàn)制件的數(shù)據(jù)，可以判斷模擬計算的準(zhǔn)確性和可靠性。 吸塑制品主要包括：泡殼、托盤、吸塑盒，同義詞還有真空罩、泡罩等。揚(yáng)州質(zhì)量塑料包裝咨詢問價 有限元模型通常由若干不同的部分組成，他們共同描述所分析的物理問題和所需要獲得的結(jié)...

數(shù)字建模就是用數(shù)字的語言、方法去近似地刻畫實(shí)際問題，而這種刻畫的數(shù)字表述就是一個數(shù)字模型，其過程就是數(shù)字建模的過程。隨著計算機(jī)技術(shù)的發(fā)展和數(shù)學(xué)的廣泛應(yīng)用，數(shù)字建模的作用日顯。 三維模型重建已應(yīng)用到很多方面，如遠(yuǎn)程購物、虛擬現(xiàn)實(shí)、人臉識別、文化遺產(chǎn)保護(hù)等。一個完整的三維模型重建系統(tǒng)包括以下五個模塊：三維數(shù)據(jù)獲取、距離圖像的分割、距離圖像的配準(zhǔn)、幾何建模、紋理建模。 對于本課題，建模的思路是，按照有限元的思想，將平面圖案離散為網(wǎng)格，然后針對每個網(wǎng)格研究他們的數(shù)據(jù)變化。圖案網(wǎng)格化的基本思想是將圖案劃分為離散網(wǎng)格，每一個網(wǎng)格作為一個小的圖案單元。對于小網(wǎng)格，他變形成為三維曲面上...

網(wǎng)格的信息由其四個單元點(diǎn)保存，因此建立的數(shù)字模型中以控制節(jié)點(diǎn)為小單位。將數(shù)字模型對應(yīng)成計算機(jī)可以理解的數(shù)據(jù)模型，按面向?qū)ο缶幊趟枷搿０压?jié)點(diǎn)抽象成對象，每個點(diǎn)需要包含有所需的信息，點(diǎn)的三維坐標(biāo)（x，y，z）、該點(diǎn)所在的圖案——由該點(diǎn)處的RGB值表示、點(diǎn)的上下左右相鄰點(diǎn)信息，所以點(diǎn)的屬性包括，三位坐標(biāo)（x，y，z），RGB值以及點(diǎn)的鄰接關(guān)系信息。建立的數(shù)字模型是一個網(wǎng)格模型，因此對應(yīng)于計算機(jī)中的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)，**為近似的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)是鏈表。即在水平方向建立一個鏈表和在垂直方向建立一個鏈表。只要每個點(diǎn)包含了該點(diǎn)上方點(diǎn)的編號，以及左方點(diǎn)的標(biāo)號，就可以由起始點(diǎn)，遍歷整個的網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)。這樣就可以將圖案信...

板材厚度的影響 實(shí)驗(yàn)和理論分析的結(jié)果都表明，成型極限曲線隨著初始板材厚度的減薄而降低。這是因?yàn)楫?dāng)初始板厚較薄時，由板材的表面缺陷而產(chǎn)生的板厚不均勻性以及內(nèi)部缺陷而使實(shí)際板厚下降，變形不均等問題比板厚較厚時更加嚴(yán)重。因此，在相同變形條件下，薄的板材容易先發(fā)生局部失穩(wěn)并達(dá)到成型極限。另外，薄的板材在變形時應(yīng)變梯度小，周圍材料對危險區(qū)材料的補(bǔ)償作用小，也會降低成型極限。 應(yīng)變路徑的影響 在多工序板材成型或單工序復(fù)雜零件成型時，零件上點(diǎn)的應(yīng)變軌跡不一定再遵循簡單加載定律，因而由簡單加載條件得到的成型極限曲線就不一定能直接使用。由于復(fù)雜加載的具體情況各不相同，不可能作出各自...

每一種熱塑性塑料在一定溫度范圍內(nèi)，都會發(fā)生很大的牽伸，在比較好成型溫度范圍內(nèi)牽伸只需要很小的力，常見的熱塑性材料性能和熱成型條件。吹塑熱成型實(shí)質(zhì)是在片材被加熱變軟的狀態(tài)下，進(jìn)行拉伸變形的行為，坯料承受的張力與伸長存在一定的關(guān)系。研究和掌握這一關(guān)系是吹塑成型技術(shù)的關(guān)鍵所在。這種關(guān)系可用片材在各種溫度下的伸長率與抗拉強(qiáng)度變化來加以表征，不同材料在不同的溫度下的延伸率有較大的不同。例如，PVC在120-130℃的延伸率可達(dá)500-550%。 對于熱成型，受熱的材料有一面與成型工具相接觸。這樣，材料與模具相接觸的面就具有與成型模具完全相同表面輪廓。而成型制件的未接觸面輪廓和尺寸就只有...

數(shù)字建模就是用數(shù)字的語言、方法去近似地刻畫實(shí)際問題，而這種刻畫的數(shù)字表述就是一個數(shù)字模型，其過程就是數(shù)字建模的過程。隨著計算機(jī)技術(shù)的發(fā)展和數(shù)學(xué)的廣泛應(yīng)用，數(shù)字建模的作用日顯。 三維模型重建已應(yīng)用到很多方面，如遠(yuǎn)程購物、虛擬現(xiàn)實(shí)、人臉識別、文化遺產(chǎn)保護(hù)等。一個完整的三維模型重建系統(tǒng)包括以下五個模塊：三維數(shù)據(jù)獲取、距離圖像的分割、距離圖像的配準(zhǔn)、幾何建模、紋理建模。 對于本課題，建模的思路是，按照有限元的思想，將平面圖案離散為網(wǎng)格，然后針對每個網(wǎng)格研究他們的數(shù)據(jù)變化。圖案網(wǎng)格化的基本思想是將圖案劃分為離散網(wǎng)格，每一個網(wǎng)格作為一個小的圖案單元。對于小網(wǎng)格，他變形成為三維曲面上...

真空吸塑成型主要是依靠材料的熱塑性性能來進(jìn)行成型的。熱塑性塑料是由分子鏈長達(dá)到10的-3次方mm的大分子（聚合物）組成的。這些大分子可以是線性的，比如HDPE，也可以是支化的，如LDPE。然而熱塑性材料分成兩種： 1）無定形熱塑性塑料。常用的有：聚氯乙烯（PVC），苯乙烯聚合物（PS），聚碳酸酯（PC）。 2）部分結(jié)晶熱塑性塑料。常用的有：高密度聚乙烯（HDPE），低密度聚乙烯（LDPE），聚丙烯（PP）。 無定形熱塑性材料的使用溫度應(yīng)低于其玻璃花轉(zhuǎn)變溫度Tg。部分結(jié)晶在熱塑性材料的使用溫度在Tg和熔點(diǎn)Tm之間。說明了無定形和部分結(jié)晶熱塑性塑料與溫度相關(guān)的行為。無...

在 UG 中創(chuàng)建了模具和板料的幾何模型，在三維軟件創(chuàng)建的幾何模型要導(dǎo)入到有限元軟件中進(jìn)行分析，需要將模型文件進(jìn)行轉(zhuǎn)化為有限元軟件可以識別的格式。IGES——初始化圖形交換規(guī)范，是被定義為 CAD 和 CAM 不同計算機(jī)系統(tǒng)之間通過 ANSI 信息交換的標(biāo)準(zhǔn)。可以通過 IGES這種格式將機(jī)械、工程、娛樂和研究等不同領(lǐng)域的工作結(jié)合起來，有效的保存三維模型信息。本次研究將三維 CAD 幾何模型通過 IGES 轉(zhuǎn)換導(dǎo)入有限元模擬軟件ABAQUS 中進(jìn)行分析，完成幾何建模階段工作。為了便于運(yùn)輸，包裝往往應(yīng)當(dāng)結(jié)實(shí)。PETG塑料包裝制作 在過去的20年，伴隨著計算機(jī)技術(shù)的飛速發(fā)展——計算速度的加快，硬件成...

物體之間發(fā)生相對滑動或有滑動的趨勢時就會產(chǎn)生阻礙物體相對運(yùn)動的摩擦力，摩擦是自然界的普遍現(xiàn)象[48]。在有限元模擬中考慮摩擦對分析結(jié)果的準(zhǔn)確性很重要，然而在有限元分析中的摩擦行為很復(fù)雜，摩擦與接觸有關(guān)，而在有限元分析中接觸是一個非線性問題，而且摩擦力是一個被動力。 由庫倫摩擦定理可知，在物體產(chǎn)生相對滑動之前，摩擦力等于物體所受的外力，物體不產(chǎn)生相對滑動所能承受的比較大外力為物體所受的正壓力 P 乘以靜摩擦系數(shù) u 靜，而當(dāng)外力超過比較大靜摩擦力，物體就產(chǎn)生了相對滑動，在庫倫摩擦模型中滑動區(qū)域，如圖 4-12 所示，此時摩擦力等于正壓力乘以動摩擦系數(shù) u 動，通常情況下物體的摩察系數(shù) ...

真空吸塑成型主要是依靠材料的熱塑性性能來進(jìn)行成型的。熱塑性塑料是由分子鏈長達(dá)到10的-3次方mm的大分子（聚合物）組成的。這些大分子可以是線性的，比如HDPE，也可以是支化的，如LDPE。然而熱塑性材料分成兩種： 1）無定形熱塑性塑料。常用的有：聚氯乙烯（PVC），苯乙烯聚合物（PS），聚碳酸酯（PC）。 2）部分結(jié)晶熱塑性塑料。常用的有：高密度聚乙烯（HDPE），低密度聚乙烯（LDPE），聚丙烯（PP）。 無定形熱塑性材料的使用溫度應(yīng)低于其玻璃花轉(zhuǎn)變溫度Tg。部分結(jié)晶在熱塑性材料的使用溫度在Tg和熔點(diǎn)Tm之間。說明了無定形和部分結(jié)晶熱塑性塑料與溫度相關(guān)的行為。無...

真空吸塑成型機(jī)，又叫熱塑成型，其設(shè)備組成分為七部分： 1）夾緊裝置 2）加熱裝置 3）真空裝置 4）壓縮空氣裝置 5）冷卻裝置 6）脫模裝置 7）控制裝置 吸塑模具對于吸塑制品的優(yōu)劣起到非常重要的作用，吸塑模具可分為凸模、凹模和凹凸模三種。模具的材質(zhì)也可根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計和使用條件的不同，分為石膏模和膠模、刀模和沖孔模、電鍍銅模、電木模、鋁合金模、熱合模、高頻模具。 不同于其他工藝，吸塑成型只需要單邊模具。在成型過程中，由于板材首先接觸模具的部位不同，產(chǎn)品受拉伸的情況也有所不同，兩種模具形成對應(yīng)的產(chǎn)品厚/薄部位。由于模具上要開吸氣孔，一般緊貼...