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管板加工精度，尤其是搪玻璃的厚度與精度如何做到？傳統(tǒng)搪玻璃列管式換熱器采用固定式或者分體式搪玻璃管板，但此種工藝過不了關(guān)，原因在于管板一但孔多應(yīng)力就大，倒角處必然爆瓷，所以傳統(tǒng)的搪玻璃列管幾乎采用大口徑搪玻璃管，這樣管板孔就少相對應(yīng)力就小，碰到大面積的換熱無法...

搪玻璃設(shè)備通常用于化學(xué)和制藥加工行業(yè)，在這些行業(yè)中，設(shè)備會(huì)暴露在可能損壞或污染設(shè)備的高腐蝕性或反應(yīng)性材料中。設(shè)備內(nèi)表面的玻璃襯里提供了一個(gè)抗腐蝕和化學(xué)侵蝕的保護(hù)屏障。需要搪玻璃設(shè)備的化學(xué)過程可能因具體應(yīng)用而有很大差異。搪玻璃設(shè)備可用于以下過程：·酸堿反應(yīng)·醫(yī)藥...

碳化硅管有著極高的導(dǎo)熱系數(shù)。它的導(dǎo)熱系數(shù)是鋰導(dǎo)熱系數(shù)的兩倍，是不銹鋼導(dǎo)熱系數(shù)的5倍，10倍于哈氏合金的導(dǎo)熱系數(shù)，15倍于搪玻璃的熱導(dǎo)率，50倍于特氟龍(聚四氟乙烯)的熱導(dǎo)率。較好的導(dǎo)熱系數(shù)，使SiC換熱器具有更高的換熱效率而*需要相當(dāng)小的換熱面積。碳化硅是目前...

無錫偉業(yè)化工防腐設(shè)備生產(chǎn)設(shè)計(jì)搪玻璃列管換熱器，搪瓷列管換熱器，內(nèi)搪玻璃換熱管：內(nèi)搪玻璃管采用冷搪，爐內(nèi)吊燒，曲線升溫工藝，保證了換熱管的垂直度，保證了每根換熱管表面的搪玻璃層厚度0.8~1.3mm，搪玻璃換熱管標(biāo)準(zhǔn)尺寸為DN32×2000，DN50×2000，...

無錫偉業(yè)化工防腐設(shè)備碳化硅換熱器技術(shù)特點(diǎn)：傳統(tǒng)的碳化硅列管式換熱器一般采用雙層管板密封結(jié)構(gòu)，首層為碳鋼管板，第二層為純四氟管板或PTFE燒結(jié)模壓工藝，此類管板都有著強(qiáng)度低易開裂，密封不穩(wěn)定，可制作尺寸小的弊端，這種結(jié)構(gòu)看似殼程壓力已被密封，但碰到管程高真空工況...

管板與列管之間的密封形式和密封件材質(zhì)新型搪玻璃列管式換熱器是可拆式搪玻璃列管式換熱器，采用雙管板密封形式，如殼程走冷卻水，道管板為碳鋼管板，每個(gè)管板內(nèi)帶有填料箱，內(nèi)搪玻璃換熱管兩頭外側(cè)帶有螺紋，填料箱內(nèi)放入橡膠組合O型圈，內(nèi)搪玻璃管都穿好后，放入填料，再擰入碳...

我司的新型碳化硅列管式換熱器，管板采用鋼襯模壓PFA—體成型管板，此管板材料密度大，不變形，密封效果穩(wěn)定，更好的解決了傳統(tǒng)碳化硅換熱器的管板密封問題，在一塊管板內(nèi)設(shè)計(jì)兩道密封結(jié)構(gòu)，在同一塊管板上既能做到殼程的密封又能做到管程的密封，如需更換碳化硅換熱管，只需拆...

碳化硅換熱器1、碳化硅原材料特點(diǎn)碳化硅換熱管采用無壓燒結(jié)工藝，采用超細(xì)碳化硅微粉，高溫?zé)Y(jié)而成，碳化硅含量在98%以上，制品密度大于等于3.10g/cm3，不含游離硅，達(dá)到英國摩根，法國圣戈班的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。以其高機(jī)械強(qiáng)度，高硬度，耐磨損，耐高溫，耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿腐蝕，...

無錫偉業(yè)化工的搪瓷冷凝器主要是用于氣體性介質(zhì)的冷凝，目的是要把介質(zhì)冷凝成液體或者把介質(zhì)中的水蒸氣冷凝，一般設(shè)備下部帶有企業(yè)分離裝置，而搪瓷冷卻器是用冷卻水或者冷凍鹽水對需要降溫的介質(zhì)進(jìn)行冷卻。搪瓷冷凝器和搪瓷冷卻器按照結(jié)構(gòu)不同可以分為列管式和塊孔式兩種，列管式...

碳化硅換熱器是使用碳化硅陶瓷材料作為傳熱介質(zhì)的新型熱交換器。因?yàn)樘蓟杼沾删哂泻玫奶匦?，例如耐腐蝕性，耐高溫性，高導(dǎo)熱性，高硬度和耐磨性，所以碳化硅換熱器適合于高溫和耐腐蝕環(huán)境。碳化硅換熱器由多個(gè)具有正方形橫截面的空氣通道和具有矩形橫截面的煙氣通道組成。碳化硅...

精細(xì)化學(xué)品是高價(jià)值、小批量生產(chǎn)的化學(xué)產(chǎn)品，產(chǎn)量相對較小，通常用作生產(chǎn)特種化學(xué)品、藥品和其他產(chǎn)品的中間體。精細(xì)化學(xué)品的類別包括：·中間體：這些是用作生產(chǎn)其他化學(xué)品或產(chǎn)品的中間體的化合物。中間體通常生產(chǎn)量很小，而且通常是高度專業(yè)化的?！ぁじ咝阅芑瘜W(xué)品：這些是用于各...

換熱器管子本身泄漏原因:沖刷侵蝕：一種原因是當(dāng)蒸汽的流動(dòng)速度較高且汽流中含有大的水滴時(shí)，管子外壁受汽、水兩相流沖刷，變薄，發(fā)生穿孔或受給水壓力而鼓破。另一種原因是受到蒸汽或疏水的直接沖擊。因防沖板材料和固定方式不合理。在運(yùn)行中破碎或脫落，失去防沖刷保護(hù)作用；防...

在碳化硅換熱器等新型換熱器進(jìn)入市場之前，大行其道的幾乎都是金屬換熱器。但是這種設(shè)備局限太大，只能在較低的溫度下進(jìn)行使用，在溫度過高的卻不能直接使用，并且要滲入大量的空氣，還需要進(jìn)行鼓冷機(jī)設(shè)備的安裝以提供高溫保護(hù)，實(shí)在是過于麻煩。就在這種限制下，碳化硅換熱器等得...

列管式換熱器泄漏處理措施泄漏發(fā)生以后的處理措施泄漏發(fā)生時(shí)造成給水壓力降低，送至鍋爐的給水量減少。因此在發(fā)現(xiàn)換熱器管系泄漏時(shí)要立即停運(yùn)換熱器，減少管子的損壞數(shù)量，減輕損壞程度。機(jī)組停運(yùn)時(shí)，應(yīng)檢查高加是否泄漏，并想辦法消除。對于端口泄漏，應(yīng)刮去原有焊縫金屬再進(jìn)行補(bǔ)...

搪玻璃列管式換熱器相比較石墨換熱器的一些問題：3、不耐高腐蝕和有機(jī)溶劑由于石墨換熱器的工藝，現(xiàn)有石墨都為改性石墨，內(nèi)含樹脂，碰到高腐蝕有機(jī)溶劑，使用周期太短，甚至要要有備貨才能維持生產(chǎn)。4、換熱效率低塊孔式石墨換熱器，本身石墨原材料導(dǎo)熱率沒問題，由于結(jié)構(gòu)是塊孔...

碳化硅換熱器：無壓燒結(jié)碳化硅材料性能?高溫強(qiáng)度-即使在超過1600℃高溫時(shí)仍可在空氣中可靠使用(惰性氣體和真空狀態(tài)下，最高使用溫度可達(dá)2000℃)?硬度-SSiC是*次于金剛石和立方氮化硼的高性能材料?耐磨損性-超高硬度和密度使得它理想的用于經(jīng)受高磨損部件?抗...

無錫偉業(yè)化工防腐設(shè)備碳化硅換熱器技術(shù)特點(diǎn)：傳統(tǒng)的碳化硅列管式換熱器一般采用雙層管板密封結(jié)構(gòu)，首層為碳鋼管板，第二層為純四氟管板或PTFE燒結(jié)模壓工藝，此類管板都有著強(qiáng)度低易開裂，密封不穩(wěn)定，可制作尺寸小的弊端，這種結(jié)構(gòu)看似殼程壓力已被密封，但碰到管程高真空工況...

導(dǎo)致搪玻璃換熱器熱量不足的原因1、空氣未排出。搪玻璃換熱器本體未設(shè)計(jì)管程、殼程高點(diǎn)放氣閥，這樣會(huì)影響換熱作用。在運(yùn)行初期系統(tǒng)充水時(shí)以及運(yùn)行中進(jìn)行不定期放汽，盡量減少系統(tǒng)內(nèi)存在空氣影響換熱作用。2、存在結(jié)垢現(xiàn)象。結(jié)垢將會(huì)對設(shè)備的換熱產(chǎn)生很大的影響，造成換熱系數(shù)減...

用碳化硅換熱器的好處嗎？碳化硅作為一種新型的環(huán)保材料，它耐高溫、腐蝕是一種相較于石墨、鉭鈦哈氏合金、搪瓷、氟塑料等其他化工材料，更加環(huán)保、健康耐用。下面我們就來了解一下用碳化硅換熱器這種新型換熱器的好處吧。1.熱導(dǎo)率遠(yuǎn)高于其他腐蝕材料，同樣換熱率使用更少的換熱...

碳化硅管有著極高的導(dǎo)熱系數(shù)。它的導(dǎo)熱系數(shù)是鋰導(dǎo)熱系數(shù)的兩倍，是不銹鋼導(dǎo)熱系數(shù)的5倍，10倍于哈氏合金的導(dǎo)熱系數(shù)，15倍于搪玻璃的熱導(dǎo)率，50倍于特氟龍(聚四氟乙烯)的熱導(dǎo)率。較好的導(dǎo)熱系數(shù)，使SiC換熱器具有更高的換熱效率而*需要相當(dāng)小的換熱面積。碳化硅是目前...

搪玻璃列管式換熱器相比較石墨換熱器的一些問題：相比較石墨換熱器使用壽命周期和質(zhì)保期都長很多，如和石墨換熱器比較，列管由于結(jié)構(gòu)優(yōu)勢，換熱效率高，算入維護(hù)成本，性價(jià)比高！石墨換熱器的缺點(diǎn)1、不耐高溫石墨塊基本都是采用浸漬石墨，內(nèi)含樹脂，耐溫上限低，溫度一高，易損壞...

碳化硅換熱器滿足工業(yè)領(lǐng)域?qū)Ω咝阅軗Q熱器的需求迫切：石墨換熱器強(qiáng)度低，易結(jié)垢，特殊氟塑料換熱器壁薄，不耐高壓磨損。搪瓷換熱器耐強(qiáng)酸能力有限，易剝落。鉭鈦哈氏合金價(jià)格昂貴，易結(jié)垢1、高熱導(dǎo)率熱導(dǎo)率遠(yuǎn)高于其他耐腐蝕材料同樣換熱效率下使用更少的換熱面積允許更小的換熱器...

列管換熱器使用注意事項(xiàng)及維護(hù)：如果列管換熱器在運(yùn)行時(shí)兩種不同流體的溫度相差很大，或者列管換熱器的結(jié)構(gòu)是剛性的，我們就需要傳熱系數(shù)大的流體在對流運(yùn)行時(shí)通過列管換熱器的殼程，這樣可以降低熱應(yīng)力，減少運(yùn)行時(shí)列管換熱器的磨損，可以長時(shí)間正常工作。如果應(yīng)用在列管換熱器的...

碳化硅換熱器滿足工業(yè)領(lǐng)域?qū)Ω咝阅軗Q熱器的需求迫切：石墨換熱器強(qiáng)度低，易結(jié)垢，特殊氟塑料換熱器壁薄，不耐高壓磨損。搪瓷換熱器耐強(qiáng)酸能力有限，易剝落。鉭鈦哈氏合金價(jià)格昂貴，易結(jié)垢1、高熱導(dǎo)率熱導(dǎo)率遠(yuǎn)高于其他耐腐蝕材料同樣換熱效率下使用更少的換熱面積允許更小的換熱器...

搪玻璃列管式換熱器相比較石墨換熱器的一些問題：3、不耐高腐蝕和有機(jī)溶劑由于石墨換熱器的工藝，現(xiàn)有石墨都為改性石墨，內(nèi)含樹脂，碰到高腐蝕有機(jī)溶劑，使用周期太短，甚至要要有備貨才能維持生產(chǎn)。4、換熱效率低塊孔式石墨換熱器，本身石墨原材料導(dǎo)熱率沒問題，由于結(jié)構(gòu)是塊孔...

傳統(tǒng)搪玻璃換熱器的缺點(diǎn)：傳統(tǒng)搪玻璃列管皆采用搪玻璃管板與換熱管整體燒制工藝，由于管板自身應(yīng)力的原因，此種工藝相對過時(shí)，存在技術(shù)短板，一旦管板上有任何微小的導(dǎo)電點(diǎn)，則會(huì)整臺(tái)報(bào)廢，得不償失。搪瓷換熱器采用先進(jìn)的搪瓷碟片，它的密封性能要比傳統(tǒng)的搪玻璃碟片更好，因此更...

管板與列管之間的密封形式和密封件材質(zhì)新型搪玻璃列管式換熱器是可拆式搪玻璃列管式換熱器，采用雙管板密封形式，如殼程走冷卻水，道管板為碳鋼管板，每個(gè)管板內(nèi)帶有填料箱，內(nèi)搪玻璃換熱管兩頭外側(cè)帶有螺紋，填料箱內(nèi)放入橡膠組合O型圈，內(nèi)搪玻璃管都穿好后，放入填料，再擰入碳...

搪玻璃新型片式冷凝器他有好的耐腐蝕性，而且當(dāng)冷卻水在夾套里進(jìn)行流動(dòng)的時(shí)候他會(huì)用錯(cuò)流的方法來進(jìn)行熱交換。這種搪玻璃冷凝器他是碟片式的，因?yàn)闊崃黧w的流斷面很小，所以他的流速就會(huì)高一些，這樣他的傳熱速率也會(huì)比較高。片式搪玻璃冷凝器他其實(shí)是一種輔助設(shè)備，他的應(yīng)用是比較...

無錫偉業(yè)化工防腐設(shè)備生產(chǎn)設(shè)計(jì)搪玻璃列管換熱器，搪瓷列管換熱器，內(nèi)搪玻璃換熱管：內(nèi)搪玻璃管采用冷搪，爐內(nèi)吊燒，曲線升溫工藝，保證了換熱管的垂直度，保證了每根換熱管表面的搪玻璃層厚度0.8~1.3mm，搪玻璃換熱管標(biāo)準(zhǔn)尺寸為DN32×2000，DN50×2000，...

列管換熱器使用注意事項(xiàng)及維護(hù)：如果列管換熱器在運(yùn)行時(shí)兩種不同流體的溫度相差很大，或者列管換熱器的結(jié)構(gòu)是剛性的，我們就需要傳熱系數(shù)大的流體在對流運(yùn)行時(shí)通過列管換熱器的殼程，這樣可以降低熱應(yīng)力，減少運(yùn)行時(shí)列管換熱器的磨損，可以長時(shí)間正常工作。如果應(yīng)用在列管換熱器的...