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儲能溫控的技術路徑空冷和液冷散熱的原理：空冷/液冷通過空氣/液體流經(jīng)發(fā)熱部件，通過接觸換熱的方式進行降溫?？绽涮攸c：空冷結構簡單、成本低、易維護，相較于液冷和相變材料冷卻，空冷的穩(wěn)定性好，但空氣的低熱導率限制了空冷系統(tǒng)的冷卻性能，所以空冷系統(tǒng)冷卻速度較慢，散熱效果不佳，雖然強制風冷可加強氣流運動，提高散熱效率，但使用風扇或氣泵強制對流將造成系統(tǒng)能量損失。液冷特點：液冷冷卻的冷卻劑為液體，相對空氣來說，液體具有更大的比熱容、溫度傳遞快、吸收熱量大等優(yōu)點。同體積液體帶走的熱量***大于風冷，熱傳導的效率亦***高于空冷，液冷冷卻技術優(yōu)勢明顯。簡而言之液冷是未來的趨勢，下文中詳細解讀。液...

功率單元211、水風換熱器218以及液冷散熱器219分別位于進風口和出風口之間。在上述冷卻風道中，在系統(tǒng)風機215作用下，外界的冷空氣從進風口進入柜體21，流經(jīng)功率單元211、液冷散熱器219以及水風換熱器218后，從出風口排出柜體，從而實現(xiàn)冷卻風道內(nèi)器件的散熱。上述冷卻風道結構簡單，散熱效率較高，降低了液冷變頻器系統(tǒng)的成本。在本實用新型的一個實施例中，液冷回路中的冷卻液箱217位于水風換熱器218、水泵216以及液冷散熱器219的上方。通過該結構，使得在液冷變頻器系統(tǒng)停機（此時水泵216也停止工作）時，冷卻液不會回流到冷卻液箱217，從而在液冷回路停止運行后不存在氣泡問題，提高了系統(tǒng)...

將熱量通過水流輸送到板體外部，對發(fā)熱體所散發(fā)的熱量進行高效的散熱，散熱效果更好。附圖說明圖1為本實用新型的結構示意簡圖；圖2為本實用新型中光纖水冷板本體俯視圖；圖3為本實用新型中光纖水冷板的剖視圖。圖中標記：1、光纖水冷板本體；2、擋水板；3、進水管接頭；4、出水管接頭；5、散熱鋁板；6、蓋板；7、防漏水板；8、底板；9、***開孔；10、第二開孔。具體實施方式為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例*用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。參照圖1-3，具有高效散熱能力的光纖水冷板，...

方形電池液冷方案水冷板液冷板主要采用沖壓釬焊工藝生產(chǎn)，內(nèi)部流道內(nèi)通水和乙二醇的混合液，按照一定的流速和壓力進行流動，從而與電池的熱量進行交換，相對來說，液冷板具有生產(chǎn)工藝簡化、焊接強度高、壽命長，流道設計靈活等優(yōu)點，被廣泛應用于方形電池和柔性電池包的換熱。圓柱電芯液冷方案蛇形彎管液冷彎管主要采用擠壓成型工藝生產(chǎn)，內(nèi)部流道內(nèi)通水和乙二醇的混合液，按照一定的流速和壓力進行流動，從而與電池的熱量進行交換，相對來說，液冷彎管具有接觸面積大、可以側面換熱、壽命長，氣密性好等優(yōu)點，被廣泛應用于各類圓柱電芯換熱（如18650、21700、34200、38260、4680、4695等）儲能電池箱液...

加冷卻液和換冷卻液也相對方便。在本實用新型的一個實施例中，水風換熱器218可緊鄰冷卻風道的出風口設置。通過該方式，可使盡可能多的氣流流經(jīng)水風換熱器218，提高換熱效率。推薦地，上述冷卻液箱217和系統(tǒng)風機215可分別位于柜體21的頂板的上方（例如固定在頂板的上表面），水風換熱器218位于頂板下方；液冷散熱器219位于水風換熱器218的下方，水泵216則位于液冷散熱器219的下方。該結構可兼顧柜體21內(nèi)各個部分的散熱。此外，液冷變頻器系統(tǒng)還可包括位于柜體21內(nèi)的開關212、控制器件213以及輸出電抗器214，且所述開關212（具體可以使接觸器）、控制器件213、輸出電抗器214位于冷卻風...

外部環(huán)境中的空氣不足以冷卻冷凝器中的制冷劑，冷卻效果較差；或者，還可以采用壓縮機制冷，但是，由于壓縮機的持續(xù)運行，冷卻系統(tǒng)在制冷過程中的能耗較大。技術實現(xiàn)要素：本發(fā)明提供一種服務器液冷系統(tǒng)，能夠根據(jù)外部環(huán)境溫度的變化選擇適當?shù)闹评湫问剑岣吡诉m用性，并增強了服務器的冷卻效果。本發(fā)明實施例提供了一種服務器液冷系統(tǒng)，該液冷系統(tǒng)包括一次側冷卻系統(tǒng)以及二次側冷卻系統(tǒng)，所述一次側冷卻系統(tǒng)與所述二次側冷卻系統(tǒng)之間通過換熱器進行熱交換；所述一次側冷卻系統(tǒng)包括壓縮機制冷循環(huán)及自然冷源制冷循環(huán)；所述二次側冷卻系統(tǒng)包括由機柜、所述換熱器的熱側形成的散熱循環(huán)，所述服務器浸沒在所述機柜內(nèi)的冷卻液中，且所述機柜...

前述板體1一側的板面上固定連接有眾多滅火膠囊2，滅火膠囊2包括熱熔性的膠囊殼201以及封裝于該膠囊殼內(nèi)的滅火劑202。前述的“熱熔性”，是指受熱到一定程度后會熔化。實際應用時，將該水冷板的板體1與熱源(如電池包)導熱貼靠布置，將水冷板的管頭與外部循環(huán)水路連接，水冷流道101中的冷卻液吸收熱源的熱量并帶出。若出現(xiàn)異常而導致熱源或水冷板的溫度過高而達到一定值，滅火膠囊2的膠囊殼201在高溫下熔化破裂釋放出內(nèi)部的滅火劑，以防止起火。具體地，上述滅火膠囊2是通過導熱膠粘接固定于板體1板面處的，前述導熱膠推薦環(huán)氧樹脂膠。上述的膠囊外殼201可以采用高分子塑料或鋁等各種材料制作，若該膠囊外殼201...

正和鋁業(yè)在汽車行業(yè)目標市場獲得一定的份額,推廣液冷定制產(chǎn)品品牌；依托強大的技術服務和研發(fā)能力,成為顧客專業(yè)的合作伙伴。“以客戶為中心、以奮斗者為本、立足傳統(tǒng)擁抱變化、和諧發(fā)展”是我們始終堅持的價值觀。“正”為止一，即不忘初心，專注做好每件事，專注提升自我“和”為中庸，不偏謂之中，不易謂之庸，始終保持正見不偏移公司擁有標準廠房以及高標準的檢測中心和實驗室，分別通過ISO9001和TS16949等質(zhì)量管理體系，以精益化的生產(chǎn)管理、嚴格穩(wěn)定的質(zhì)量體系和顧問式的市場服務，給客戶帶去真正的價值。公司擁有從模具開發(fā)、沖壓、加工、焊接等整套裝備精良的生產(chǎn)線及用于研發(fā)的整套先進檢測設備，為正和鋁業(yè)的產(chǎn)...

水管接頭螺紋連接在水冷槽板上并通過密封件密封連接，連接管插入水管接頭內(nèi)即可接入密封性檢測平臺，拔出即可接入水冷系統(tǒng)，提高了加工效率。為解決上述技術問題，本實用新型采用如下的技術方案：一種水冷板，包括固定連接的水冷槽板和水冷蓋板，所述水冷槽板上設置有水冷通道和進出水口，所述進出水口與所述水冷通道連通，所述進出水口處設置有水管接頭，所述水管接頭內(nèi)設置有通孔，所述通孔與所述進出水口連通；所述水管接頭螺紋連接在所述水冷槽板上，所述水管接頭與所述水冷槽板的連接處通過密封件密封連接；以及所述卡持件與所述水管接頭固定連接，所述卡持件的內(nèi)側包括多個向所述通孔延伸且朝向所述水冷槽板傾斜的彈性卡片，所述彈...

過濾孔10在過濾板9內(nèi)部呈矩形陣列排布，過濾孔10讓水流通過并增加磁鐵與水流接觸面，抽水器8形狀為圓柱形，抽水器8內(nèi)部中空，抽水器8頂端不封口，抽水器8材料為聚丙烯，抽水器8本身材料透明密封性好，連接管11形狀為圓柱形管道，連接管11外側壁設置有螺紋，連接管11通過螺紋與出水口7頂端內(nèi)側壁活動連接，連接管11貫穿抽水器8底端壁連通抽水器8內(nèi)部和出水口7，橡膠層13形狀為圓柱形，橡膠層13尺寸大小與抽水器8內(nèi)部尺寸大小相適配，橡膠層13材料為橡膠，握柄12高度尺寸大小大于抽水器8高度尺寸大小，通過握柄12控制橡膠層13拉出推入。本實用新型的工作原理及使用流程：首先通過安裝孔6將水冷板主體...

基于電子氟化液或者相變材料)方案同樣適用。4、將水冷板板體、隔熱保溫層與加強蒙皮結合在一起，使得隔熱保溫層成為主要的承力結構，很好的解決了水冷板的承重問題，同時加強蒙皮具有較高的力學強度，進一步降低了水冷板受到?jīng)_擊后發(fā)生破裂的風險。5、水冷板板體與隔熱保溫層緊密結合為一體，成型工藝簡單，效率高，有效的避免了傳統(tǒng)水冷板在使用時需要二次鋪設保溫層的問題。附圖說明為了更清楚地說明本申請實施例的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，下面描述中的附圖**是本申請的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本申...

該液冷系統(tǒng)還包括控制裝置，控制裝置用于根據(jù)冷卻液的溫度調(diào)節(jié)冷卻液泵22轉速的變化量，使冷卻液的冷量與服務器的發(fā)熱量相匹配；還用于根據(jù)外部環(huán)境的溫度控制一次側冷卻系統(tǒng)10工作于壓縮機制冷循環(huán)和/或自然冷源制冷循環(huán)。具體的，該液冷系統(tǒng)包括***溫度傳感器40，***溫度傳感器40用于檢測冷卻液的溫度，控制裝置與***溫度傳感器40以及冷卻液泵22信號連接，用于當***溫度傳感器40檢測到的溫度大于***設定值時，控制冷卻液泵22運行，并具體通過以下公式調(diào)節(jié)冷卻液泵22轉速的變化量：δr(t)＝rkp*e(t)+rki*{e(t)-e(t-1)}+rkd*{e(t)-e(t-1)}r(t)＝...

所述過濾板內(nèi)部貫穿設置有過濾孔，所述出水口頂端設置有抽水器，所述抽水器底端設置有連接管，所述抽水器內(nèi)部設置有橡膠層，所述橡膠層頂端設置有握柄。作為本實用新型的一種推薦技術方案，所述水冷板主體形狀為方形板，所述水冷板主體材料為金屬鋁，所述銅管材料為金屬銅。作為本實用新型的一種推薦技術方案，所述散熱孔與安裝孔形狀均為圓形孔，所述散熱孔在水冷板主體內(nèi)部呈矩形陣列排布，所述安裝孔數(shù)量為四個。作為本實用新型的一種推薦技術方案，所述過濾板形狀為圓環(huán)形，所述過濾板尺寸大小與進水口內(nèi)部尺寸大小相適配，所述過濾板材料為磁鐵。作為本實用新型的一種推薦技術方案，所述過濾孔形狀為圓形孔，所述過濾孔在過濾板內(nèi)部...

首先控制制冷劑泵14關閉，并保持冷凝器12運行，將經(jīng)冷凝器12后的制冷劑存入儲液罐15內(nèi)；待冷凝器12運行設定時間后，關閉電磁閥，并打開壓縮機11以及膨脹閥13。這是因為當一次側冷卻系統(tǒng)10在自然冷源制冷循環(huán)模式下運行時，管路內(nèi)制冷劑的流量相較于壓縮機制冷循環(huán)多，因此在由自然冷源制冷循環(huán)模式切換到壓縮機制冷循環(huán)模式時，通過將管路內(nèi)多余的制冷劑存儲到儲液罐15中，以保證壓縮機11的正常運行。在一個具體的實施例中，如圖1所示，與壓縮機11并聯(lián)的電磁閥(記為***電磁閥16)為單向閥，單向閥只允許制冷劑沿管路從換熱器30向冷凝器12流動，而不允許制冷劑反向流動，從而可以防止停機狀態(tài)下制冷劑遷...

基于電子氟化液或者相變材料)方案同樣適用。4、將水冷板板體、隔熱保溫層與加強蒙皮結合在一起，使得隔熱保溫層成為主要的承力結構，很好的解決了水冷板的承重問題，同時加強蒙皮具有較高的力學強度，進一步降低了水冷板受到?jīng)_擊后發(fā)生破裂的風險。5、水冷板板體與隔熱保溫層緊密結合為一體，成型工藝簡單，效率高，有效的避免了傳統(tǒng)水冷板在使用時需要二次鋪設保溫層的問題。附圖說明為了更清楚地說明本申請實施例的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，下面描述中的附圖**是本申請的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本申...

液冷柜13具有第三頂部風機135，數(shù)量較多，控制風機的控制器件也較多，從而使得系統(tǒng)復雜，成本高。此外，由**柜體組成的柜組體積大，在空間有限的場合適用性受限。此外，上述變頻器系統(tǒng)的水冷回路相對較長，從而使得水箱132必須具有較大的容積。并且，水風換熱器134在柜體的上部，水箱132設置在水風換熱器134下方，在水冷回路停止運行后，水箱132上方的水因自身重力流向水箱132，停止流動后水不能超出水箱132的加水口1321，這要求水箱需做的很大，從而導致液冷柜13整體較大。進一步地，在水箱132上方的水因為重力流到水箱132后，水箱132上方的水道就有空氣存在，在下一次水冷回路運行時將產(chǎn)生...

方形電池液冷方案水冷板液冷板主要采用沖壓釬焊工藝生產(chǎn)，內(nèi)部流道內(nèi)通水和乙二醇的混合液，按照一定的流速和壓力進行流動，從而與電池的熱量進行交換，相對來說，液冷板具有生產(chǎn)工藝簡化、焊接強度高、壽命長，流道設計靈活等優(yōu)點，被廣泛應用于方形電池和柔性電池包的換熱。圓柱電芯液冷方案蛇形彎管液冷彎管主要采用擠壓成型工藝生產(chǎn)，內(nèi)部流道內(nèi)通水和乙二醇的混合液，按照一定的流速和壓力進行流動，從而與電池的熱量進行交換，相對來說，液冷彎管具有接觸面積大、可以側面換熱、壽命長，氣密性好等優(yōu)點，被廣泛應用于各類圓柱電芯換熱（如18650、21700、34200、38260、4680、4695等）儲能電池箱液...

正和鋁業(yè)在汽車行業(yè)目標市場獲得一定的份額,推廣液冷定制產(chǎn)品品牌；依托強大的技術服務和研發(fā)能力,成為顧客專業(yè)的合作伙伴?！耙钥蛻魹橹行摹⒁詩^斗者為本、立足傳統(tǒng)擁抱變化、和諧發(fā)展”是我們始終堅持的價值觀?！罢睘橹挂唬床煌跣?，專注做好每件事，專注提升自我“和”為中庸，不偏謂之中，不易謂之庸，始終保持正見不偏移公司擁有標準廠房以及高標準的檢測中心和實驗室，分別通過ISO9001和TS16949等質(zhì)量管理體系，以精益化的生產(chǎn)管理、嚴格穩(wěn)定的質(zhì)量體系和顧問式的市場服務，給客戶帶去真正的價值。公司擁有從模具開發(fā)、沖壓、加工、焊接等整套裝備精良的生產(chǎn)線及用于研發(fā)的整套先進檢測設備，為正和鋁業(yè)的產(chǎn)...

首先控制制冷劑泵14關閉，并保持冷凝器12運行，將經(jīng)冷凝器12后的制冷劑存入儲液罐15內(nèi)；待冷凝器12運行設定時間后，關閉電磁閥，并打開壓縮機11以及膨脹閥13。這是因為當一次側冷卻系統(tǒng)10在自然冷源制冷循環(huán)模式下運行時，管路內(nèi)制冷劑的流量相較于壓縮機制冷循環(huán)多，因此在由自然冷源制冷循環(huán)模式切換到壓縮機制冷循環(huán)模式時，通過將管路內(nèi)多余的制冷劑存儲到儲液罐15中，以保證壓縮機11的正常運行。在一個具體的實施例中，如圖1所示，與壓縮機11并聯(lián)的電磁閥(記為***電磁閥16)為單向閥，單向閥只允許制冷劑沿管路從換熱器30向冷凝器12流動，而不允許制冷劑反向流動，從而可以防止停機狀態(tài)下制冷劑遷...

二次側冷卻系統(tǒng)20包括由機柜21、換熱器30的熱側形成的散熱循環(huán)，服務器浸沒在機柜21內(nèi)的冷卻液中，與冷卻液直接進行熱交換，吸收熱量后的冷卻液溫度升高，流出機柜21后沿管路進入換熱器30進行放熱。機柜21與換熱器30之間的管路上設有冷卻液泵22，通過調(diào)節(jié)冷卻液泵22的轉速可以調(diào)節(jié)冷卻液在機柜21與換熱器30之間的循環(huán)量，使冷卻液的冷量與服務器的發(fā)熱量相匹配。一次側冷卻系統(tǒng)10包括壓縮機制冷循環(huán)以及自然冷源制冷循環(huán)，一次側冷卻系統(tǒng)10采用哪種模式工作與外部環(huán)境的溫度有關，當外部環(huán)境較高時，冷熱源溫差不足以滿足熱交換需傳遞的熱量，則可以控制一次側冷卻系統(tǒng)10在壓縮機制冷循環(huán)模式下運行，制冷...

所述膠囊外殼的材質(zhì)為高分子塑料或鋁。所述膠囊外殼由鋁箔制成。所述滅火劑為3m氟化液。所述滅火膠囊在所述板體上呈矩陣狀分布。所述滅火膠囊與所述水冷流道錯位布置。本申請的優(yōu)點是：該水冷板在實際應用時，其板體與熱源(如電池包)導熱貼靠布置，將水冷板的管頭與外部循環(huán)水路連接，水冷流道中的冷卻液吸收熱源的熱量并帶出。若出現(xiàn)異常而導致熱源或水冷板的溫度過高而達到一定值，滅火膠囊的膠囊殼201在高溫下熔化破裂釋放出內(nèi)部的滅火劑，以防止起火。附圖說明為了更清楚地說明本申請實施例的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，下面描述中的附圖**是本申請的一些實施例，對于本領域普通技術人員...

本申請涉及一種水冷板。背景技術：當前新能源汽車電池包熱管理比較理想的方案是采用液冷方式來進行電池包的加熱和冷卻，液冷方案具有加熱和冷卻效果好，溫度均一性高等優(yōu)點。其中比較常見的一類是基于循環(huán)水的水冷板方案，其特點是板內(nèi)設置有多個串并聯(lián)的通道，并且在兩端分別設有進口端和出口端以實現(xiàn)循環(huán)水的流通。其中一種簡單的制造工藝一般是采用鋁材(一般是1系鋁)擠壓吹脹成型，整個脹面壁厚一般*有(太厚不利于吹脹成型)，因此整個水冷板承壓十分有限。當其受到撞擊、擠壓等突發(fā)工況時，極易發(fā)生變形和破裂，造成內(nèi)部冷卻液泄露，從而使電池發(fā)生短路，引發(fā)安全事故；并且如上所述由于傳統(tǒng)水冷板自身承重性能比較差，大部分情...

正和鋁業(yè)精心設計：我們擁有前列的設計團隊，并長期與國內(nèi)外前列的設計組建立合作關系，我們致力于滿足客人的應用需求，創(chuàng)新設計，精益求精，將熱學與應用凝聚在每一份設計稿件誠心選材：產(chǎn)品的材質(zhì)關系到整個工程設備的運行，我們秉承著企業(yè)高度的社會責任，真誠著選材料供應商，嚴格按照國家標準用材，從根源上杜絕從原材上出現(xiàn)的不良丑陋現(xiàn)象用心制造：我們擁有完善的設備和專業(yè)的制造團隊，有著多年的散熱器加工經(jīng)驗，為您提供質(zhì)量的加工工藝，堅決杜絕偷工減料、以次充好的不良加工習慣，力保加工出來的產(chǎn)品得到完美的應用細心管理：我們擁有熱情的業(yè)務團隊，前列的制造設務，專衣的技術人員，專注的質(zhì)檢團隊，我們堅持細節(jié)決定成敗...

所述柜體內(nèi)具有冷卻風道，所述功率單元、水風換熱器以及液冷散熱器分別位于所述冷卻風道內(nèi)，且所述功率單元固定安裝到所述液冷散熱器的散熱基板上。推薦地，所述冷卻風道包括位于柜體底部的進風口、位于柜體頂部的出風口、位于所述出風口上方的系統(tǒng)風機，所述功率單元、水風換熱器以及液冷散熱器分別位于所述進風口和出風口之間。推薦地，所述冷卻液箱位于所述水風換熱器、水泵以及液冷散熱器的上方。推薦地，所述水風換熱器緊鄰所述出風口設置。推薦地，所述冷卻液箱和系統(tǒng)風機分別位于所述柜體的頂板的上方，所述水風換熱器位于所述頂板下方；所述液冷散熱器位于所述水風換熱器的下方，所述水泵位于所述液冷散熱器的下方。推薦地，所述...

本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。請參閱圖1-3，本實施方案中：一種含制冷劑介質(zhì)銅管式水冷板，包括水冷板主體1，水冷板主體1內(nèi)部正面設置有銅管2，銅管2頂端一側設置有進水口3，銅管2另一側設置有出水口7，水冷板主體1內(nèi)部貫穿設置有散熱孔5，水冷板主體1內(nèi)部四角位置貫穿設置有安裝孔6，進水口3內(nèi)部設置有過濾層4，過濾層4內(nèi)部設置有過濾板9，過濾板9內(nèi)部貫穿設置有過濾孔10，出水口7頂端設置有抽水器8，抽水器8底端設置有連接管11，抽水器8內(nèi)部設置有橡膠層13，橡膠層13頂端設置有握柄12，本裝置具有防水垢及清理余水的功能。本實...

蘇州正和鋁業(yè)有限公司創(chuàng)建于2017年，“幫助科技落地、幫助客戶成功”是我們的奮斗使命，“堅持綠色發(fā)展理念，為全球碳中和目標持續(xù)不斷的貢獻自己的力量”是我們的長期愿景，“以客戶為中心、以奮斗者為本、立足傳統(tǒng)擁抱變化、和諧發(fā)展”是我們始終堅持的價值觀。目前公司已經(jīng)通過ISO9001和TS16949等質(zhì)量管理體系，以精益化的生產(chǎn)管理、嚴格穩(wěn)定的質(zhì)量體系和顧問式的市場服務，給客戶帶去真正的價值。公司主要為客戶提供電池熱管理方案、液冷系統(tǒng)開發(fā)、液冷系統(tǒng)設計、液冷材料、液冷部件、液冷總成的交付等相關服務和產(chǎn)品。產(chǎn)品主要包括動力電池包液冷部件、儲能電池包液冷部件，高熱流密度換熱液冷部件、新型換熱...

一體式水冷散熱器，不僅安裝簡易，散熱好，更重要的是很安全，你不用擔心復雜的安裝程序，也不用擔心漏液，一體式水冷散熱器的水冷液在出廠時已經(jīng)灌裝完成，只需擰擰螺絲就行，**降低了CPU水冷散熱的門檻。所以對于熱愛DIY但是又想安裝輕松的玩家們來說，這款散熱器極其適用。中文名一體式水冷散熱器背景水冷主要針對的還是高定義一體式水冷散熱器不僅安裝簡易優(yōu)勢安裝方便：與傳統(tǒng)水冷散熱器相比目錄1水冷散熱器2背景3定義4優(yōu)勢一體式水冷散熱器水冷散熱器編輯CPU水冷可追溯到上個世紀末。早在1998年左右中國臺灣就開始流行CPU水冷散熱，玩家利用自己的條件制作出各式各樣的水冷系統(tǒng)，但大多以開放式結構為主，在...

背景技術：水冷板是電池包水冷系統(tǒng)的重要組成部件，水冷板的結構不*能夠決定水冷系統(tǒng)中的冷卻液的流向和換熱，還能夠直接影響整個冷卻系統(tǒng)的效率以及溫度場的分布。電池包主要由外部的電池箱和收容于電池箱內(nèi)的電池模組構成，電池模組又包括眾多串并聯(lián)組合連接的電池單體。為了吸收電池箱內(nèi)電池模組的熱量以將各電池單體的溫度維持在較低值，通常在電池箱配置與電池模塊導熱接觸的水冷板。然而，在實際應用中，偶爾出現(xiàn)部分電池因故障而大量發(fā)熱的現(xiàn)象，這時水冷板無法及時吸熱而導致前述故障電池溫度持續(xù)升高不可控，有時候也會發(fā)生水冷板流道堵塞而不能將熱量導出，進而導致水冷板溫度過高的問題，存在火災等安全隱患。技術實現(xiàn)要素：...

高壓低溫的液態(tài)制冷劑經(jīng)膨脹閥13的節(jié)流后變成低溫低壓的液態(tài)制冷劑再次回到換熱器30中，完成一次制冷循環(huán)。自然冷源制冷循環(huán)包括依次連接的換熱器30的冷側、冷凝器12、制冷劑泵14，制冷劑與冷卻液在換熱器30中發(fā)生熱交換，吸熱后的制冷劑由液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài)，氣態(tài)制冷劑沿管路進入冷凝器12中，并在冷凝器12中與室外低溫空氣進行熱交換變?yōu)橐簯B(tài)制冷劑，液態(tài)制冷劑在制冷劑泵14的作用下再次進入換熱器30中完成一次制冷循環(huán)。如圖1、圖3所示，制冷劑泵14與膨脹閥13并聯(lián)，制冷劑泵14與膨脹閥13并聯(lián)后再與冷凝器12、換熱器30的冷側串聯(lián)，且該一次側冷卻系統(tǒng)10還包括與壓縮機11并聯(lián)的電磁閥，電磁閥與壓縮機...

功率單元211、水風換熱器218以及液冷散熱器219分別位于進風口和出風口之間。在上述冷卻風道中，在系統(tǒng)風機215作用下，外界的冷空氣從進風口進入柜體21，流經(jīng)功率單元211、液冷散熱器219以及水風換熱器218后，從出風口排出柜體，從而實現(xiàn)冷卻風道內(nèi)器件的散熱。上述冷卻風道結構簡單，散熱效率較高，降低了液冷變頻器系統(tǒng)的成本。在本實用新型的一個實施例中，液冷回路中的冷卻液箱217位于水風換熱器218、水泵216以及液冷散熱器219的上方。通過該結構，使得在液冷變頻器系統(tǒng)停機（此時水泵216也停止工作）時，冷卻液不會回流到冷卻液箱217，從而在液冷回路停止運行后不存在氣泡問題，提高了系統(tǒng)...