結(jié)構(gòu)陶瓷主要材料有氧化鋁陶瓷(Al2O3)、氮化硅陶瓷(Si3N4)、碳化硅陶瓷(SiC)、六方氮化硼陶瓷(BN)等。 氧化鋁陶瓷(Al2O3)氧化鋁陶瓷主要組成物為Al2O3,一般含量大于45%。氧化鋁陶瓷具有各種優(yōu)良的性能。耐高溫,一般可要1600℃長(zhǎng)期使用,耐腐蝕,**度,其強(qiáng)度為普通陶瓷的2~3倍,高者可達(dá)5~6倍。其缺點(diǎn)是脆性大,不能接受突然的環(huán)境溫度變化。用途極為***,可用作坩堝、發(fā)動(dòng)機(jī)火花塞、高溫耐火材料、熱電偶套管、密封環(huán)等,也可作刀具和模具。 質(zhì)量好的陶瓷坩堝的找誰(shuí)好?如東氮化硼陶瓷陶瓷坩堝冶煉貴金屬 生產(chǎn)石墨電極需要煤系或石油系的煅后焦,而這些焦的制造過(guò)程既污...
氮化鋁陶瓷(Si3N4)氮化硅陶瓷主要組成物是Si3N4,這是一種高溫強(qiáng)度高、高硬度、耐磨、耐腐蝕并能自潤(rùn)滑的高溫陶瓷,線膨脹系數(shù)在各種陶瓷中**小,使用溫度高達(dá)1400℃,具有極好的耐腐蝕性,除氫氟酸外,能耐其它各種酸的腐蝕,并能耐堿、各種金屬的腐蝕,并具有優(yōu)良的電絕緣性和耐輻射性??捎米鞲邷剌S承、在腐蝕介質(zhì)中使用的密封環(huán)、熱電偶套管、也可用作金屬切削刀具。 碳化硅陶瓷(SiC)碳化硅陶瓷主要組成物是SiC,這是一種**度、高硬度的耐高溫陶瓷,在1200℃~1400℃使用仍能保持高的抗彎強(qiáng)度,是目前高溫強(qiáng)度比較高的陶瓷,碳化硅陶瓷還具有良好的導(dǎo)熱性、抗氧化性、導(dǎo)電性和高的沖擊韌度。...
氮化硼陶瓷是氮化硼粉末經(jīng)過(guò)熱壓燒結(jié)成制品料塊后,根據(jù)客戶所需尺寸規(guī)格加工而成。按燒結(jié)方式一般分為熱壓氮化硼和熱解氮化硼。主要種類有關(guān),棒,片,環(huán),坩堝,噴嘴,異形件等,氮化硼陶瓷廣泛應(yīng)用于汽車、電子、電氣工程、航空航天、醫(yī)學(xué)、科研等極端困難環(huán)境,如電氣絕緣、保溫、耐高溫、耐化學(xué)腐蝕等。 產(chǎn)品特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì)1.采用國(guó)際先進(jìn)的熱壓燒結(jié)工藝,不添加任何燒結(jié)助劑,材料純度高、穩(wěn)定性好。2.材料致密度高,熱膨脹系數(shù)低,導(dǎo)熱性好,尤其適用于半導(dǎo)體、微電子等設(shè)備零件的用途。3.優(yōu)異機(jī)械加工性能,可精密加工至0.02mm精度,是精密陶瓷部件的比較好選擇。 陶瓷坩堝的的參考價(jià)格大概是多少?常熟氧化鋁陶瓷坩...
全部坩堝的材料都是耐火材料,常用的有鎂砂,粘土,石墨,石英,剛玉,陶瓷等。 瓷坩堝按種類可分為:中壁坩堝、低壁坩堝、高壁坩堝、素堝、揮發(fā)堝、嚴(yán)密堝、羅加堝、雙層堝、古氏堝、細(xì)孔堝、紅外碳硫坩堝、自由膨脹系數(shù)坩堝等。 陶瓷有吸水性。所以為了減少誤差,在使用前應(yīng)將坩堝嚴(yán)格干燥后在分析天平上稱量。有的時(shí)候分析物用無(wú)灰濾紙過(guò)濾,將濾紙一起放進(jìn)坩堝;這種濾紙?jiān)诟邷丨h(huán)境下完全分解,不會(huì)影響結(jié)果。高溫處理后,將坩堝和所容物在特制的干燥器中干燥冷卻,然后再稱量。全程用干凈的坩堝鉗夾取。 哪家公司的陶瓷坩堝的是有質(zhì)量保障的?宜興什么陶瓷坩堝陶瓷坩堝耐高溫多少 多孔陶瓷多孔陶瓷具有透光率高、比表...
氮化硼常用的類型有立方氮化硼(C-BN)及六方氮化硼(P-BN),其中,氮化硼坩堝通常是由P-BN組成的。P-BN陶瓷具有良好的耐熱性、熱穩(wěn)定性、導(dǎo)熱性、高溫介電強(qiáng)度,是理想的散熱材料和高溫絕緣材料。介于P-BN***的化學(xué)穩(wěn)定性,它能抵抗大部分熔融金屬的浸蝕,又因?yàn)樯鲜鲋械母邷亟^緣特性、導(dǎo)熱性高、熱膨脹性低性能,**適合作為在半導(dǎo)體制程等嚴(yán)格的環(huán)境條件下所使用的材料。P-BN坩堝常用于熔煉金屬及半導(dǎo)體,它在真空下的使用溫度高達(dá)1800度,氣氛保護(hù)下使用溫度比較高可達(dá)2100℃,一般用氮?dú)饣蛘邭鍤獗Wo(hù)(氣氛保護(hù)是為了不使坩鍋氧化)。陶瓷坩堝的發(fā)展趨勢(shì)如何。越秀區(qū)氧化鎂坩堝陶瓷坩堝硬度怎么樣熱、...
介于PBN***的化學(xué)穩(wěn)定性,它能抵抗大部分熔融金屬的浸蝕,又因?yàn)樯鲜鲋械母邷亟^緣特性、導(dǎo)熱性高、熱膨脹性低性能,**適合作為在半導(dǎo)體制程等嚴(yán)格的環(huán)境條件下所使用的材料。PBN坩堝常用于熔煉金屬及半導(dǎo)體,它在真空下的使用溫度高達(dá)1800度,氣氛保護(hù)下使用溫度比較高可達(dá)2100℃,一般用氮?dú)饣蛘邭鍤獗Wo(hù)(氣氛保護(hù)是為了不使坩鍋氧化)。 制備工藝:1)使含硼的氣體化合物和含氮?dú)怏w在真空條件下在加熱的模芯上進(jìn)行化學(xué)氣相沉積反應(yīng)以獲得預(yù)涂層;(2)獲得預(yù)涂層后,停止化學(xué)氣相沉積反應(yīng)并保持恒溫;(3)保持恒溫后,繼續(xù)進(jìn)行化學(xué)氣相沉積反應(yīng),得到具有預(yù)涂層的熱解氮化硼坩堝;(4)去除預(yù)涂層,獲得熱...
碳化硅近凈尺寸反應(yīng)燒結(jié)工藝碳化硅陶瓷有常壓燒結(jié)、熱壓燒結(jié)、熱等靜壓燒結(jié)、反應(yīng)燒結(jié)等多種燒結(jié)工藝,其中常壓燒結(jié)、熱壓燒結(jié)、熱等靜壓燒結(jié)等燒結(jié)工藝燒結(jié)溫度高,達(dá)到2000℃,燒結(jié)收縮率在15%左右,并且對(duì)設(shè)備要求高,難以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜形狀碳化硅制品的制備;反應(yīng)燒結(jié)工藝是一種近凈尺寸燒結(jié)工藝,具有燒結(jié)溫度低、燒結(jié)時(shí)間短、樣品收縮小、結(jié)構(gòu)致密等優(yōu)點(diǎn),是制備大尺寸復(fù)雜形狀碳化硅陶瓷制品的理想燒結(jié)工藝。陶瓷院非氧化物實(shí)驗(yàn)室研究了反應(yīng)燒結(jié)碳化硅燒結(jié)機(jī)理,從源頭上解決了大尺寸復(fù)雜形狀制品燒結(jié)開裂問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)大尺寸復(fù)雜形狀碳化硅制品低應(yīng)力燒結(jié),提高了碳化硅陶瓷產(chǎn)品使用可靠性,同時(shí)也提高了產(chǎn)品成品率??诒玫奶沾邵釄宓墓?..
氧化鋯陶瓷,即ZrO2陶瓷(ZirconiaCeramic),具有熔點(diǎn)和沸點(diǎn)高、硬度大、優(yōu)良的耐磨性、常溫下為絕緣體、而高溫下則具有導(dǎo)電性等優(yōu)良性質(zhì)。純ZrO2為白色,含雜質(zhì)時(shí)呈黃色或灰色,一般含有HfO2,不易分離。世界上已探明的鋯資源約為1900萬(wàn)噸,氧化鋯通常是由鋯礦石提純制得。由于具有相變?cè)鲰g特性,消費(fèi)電子用陶瓷材料大部分為氧化鋯陶瓷。二氧化鋯有三種晶型:低溫型的單斜晶(m-ZrO2),中溫型的四方晶(t-ZrO2),高溫型的立方晶(c-ZrO2),上述三種晶型存在于不同的溫度范圍,并可以相互轉(zhuǎn)化。性價(jià)比高的陶瓷坩堝的公司。高新區(qū)可加工陶瓷陶瓷坩堝耐高溫多少石墨坩堝生產(chǎn)工藝流程包含的東...
介于PBN***的化學(xué)穩(wěn)定性,它能抵抗大部分熔融金屬的浸蝕,又因?yàn)樯鲜鲋械母邷亟^緣特性、導(dǎo)熱性高、熱膨脹性低性能,**適合作為在半導(dǎo)體制程等嚴(yán)格的環(huán)境條件下所使用的材料。PBN坩堝常用于熔煉金屬及半導(dǎo)體,它在真空下的使用溫度高達(dá)1800度,氣氛保護(hù)下使用溫度比較高可達(dá)2100℃,一般用氮?dú)饣蛘邭鍤獗Wo(hù)(氣氛保護(hù)是為了不使坩鍋氧化)。 制備工藝:1)使含硼的氣體化合物和含氮?dú)怏w在真空條件下在加熱的模芯上進(jìn)行化學(xué)氣相沉積反應(yīng)以獲得預(yù)涂層;(2)獲得預(yù)涂層后,停止化學(xué)氣相沉積反應(yīng)并保持恒溫;(3)保持恒溫后,繼續(xù)進(jìn)行化學(xué)氣相沉積反應(yīng),得到具有預(yù)涂層的熱解氮化硼坩堝;(4)去除預(yù)涂層,獲得熱...
那么在使用氧化鋁陶瓷坩堝時(shí)需要注意些什么呢? 1、熔點(diǎn)為1773.5℃,使用溫度不可超過(guò)1200℃,不能在明火上直接加熱。 2、取用時(shí)勿太用力,以免變形或致凹凸,切不可用玻璃棒尖頭取堝內(nèi)物質(zhì)。 3、成份不明的物質(zhì)不要使用該產(chǎn)品加熱或溶解。 4、不得加熱或熔融堿金屬的氧化物、氫氧化物、氧化鋇、硫代硫酸鈉,含磷以及含大量硫的物質(zhì);堿金屬的硝酸鹽、亞硝酸鹽、氧化物、氯化物等在高溫下形成脆性磷化鉑、硫化鉑,且都會(huì)造成侵蝕。 5、高溫加熱不可與其它任何金屬接觸(鐵板和電爐等等),放進(jìn)高溫爐時(shí)要注意不要碰到電隅。 6、含有重金屬,如鉛、鉍、錫...
等靜壓成型氧化鎂坩堝優(yōu)點(diǎn):1、省電:10-20%2、使用本產(chǎn)品預(yù)熱時(shí)間短、免烘爐、免燒結(jié),使用時(shí)可直接送電熔煉。3、爐膽耐火度高,爐膽內(nèi)底面**多壓一匝感應(yīng)圈,并且爐膛較傳統(tǒng)打制爐襯,爐膛容積大,有效功率高,顯著提高了電爐溶化率。4、安裝與拆除快捷方便5、爐膽安裝實(shí)現(xiàn)了裝配化,**提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率,有效的降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。6、鋼液質(zhì)量得到提高,本產(chǎn)品耐火度高、熱穩(wěn)定性好、抗鋼液高溫沖刷能力強(qiáng),***減少了鋼液中的夾渣。7、爐齡長(zhǎng):采用優(yōu)化粒度級(jí)配合及高性能復(fù)合材料,采用壓力成型,因此爐膽使用壽命和穩(wěn)定性**提高。8、使用安全:爐膽外面設(shè)置的搗打?qū)樱ò踩r)可以在爐膽失效時(shí)提供可靠保護(hù),有效杜絕了...
由于石墨具有耐高溫、抗氧化、化學(xué)性能穩(wěn)定等特性,用石墨做成的坩堝容器,廣泛應(yīng)用于鋰電池負(fù)極、金剛石炭源材料的提純、稀土熔煉、貴重金屬熔煉等需要高溫?zé)崽幚淼男袠I(yè)。 傳統(tǒng)方法,制造石墨坩堝的方式通常是用石墨電極的坯料經(jīng)機(jī)械加工而成。然而用石墨電極加工生產(chǎn)坩堝的方法存在如下問(wèn)題: 用人造石墨電極加工的坩堝需要將電極的芯部都切削掉,電極的利用率只有20-30%,材料浪費(fèi)很大,產(chǎn)品成本高,不利于坩堝下游企業(yè)大量使用。 受電極成型方式及配方的限制,用人造石墨電極加工的坩堝,其產(chǎn)品結(jié)構(gòu)呈現(xiàn)各向異性,物理指標(biāo)存在缺陷,質(zhì)量不穩(wěn)定。特別是用于貴重金屬冶煉時(shí),坩堝滲漏嚴(yán)重,往往無(wú)法滿足使用要...
氧化鋯陶瓷,即ZrO2陶瓷(ZirconiaCeramic),具有熔點(diǎn)和沸點(diǎn)高、硬度大、優(yōu)良的耐磨性、常溫下為絕緣體、而高溫下則具有導(dǎo)電性等優(yōu)良性質(zhì)。純ZrO2為白色,含雜質(zhì)時(shí)呈黃色或灰色,一般含有HfO2,不易分離。世界上已探明的鋯資源約為1900萬(wàn)噸,氧化鋯通常是由鋯礦石提純制得。由于具有相變?cè)鲰g特性,消費(fèi)電子用陶瓷材料大部分為氧化鋯陶瓷。二氧化鋯有三種晶型:低溫型的單斜晶(m-ZrO2),中溫型的四方晶(t-ZrO2),高溫型的立方晶(c-ZrO2),上述三種晶型存在于不同的溫度范圍,并可以相互轉(zhuǎn)化。使用 陶瓷坩堝的需要什么條件。啟東石墨坩堝陶瓷坩堝易機(jī)加工熱、光學(xué)功能陶瓷耐熱陶瓷、隔熱...
特種耐火材料的特點(diǎn):采用高純?cè)?,一般需要人工合成、提純,很少用天然原料。采用特種生產(chǎn)工藝如:超微粉技術(shù)、噴霧造粒技術(shù)、特殊成型工藝技術(shù)(等靜壓成型、熱壓成型、注射成型等),一般需細(xì)粉成型,幾個(gè)微米到幾十微米,采用高溫?zé)?,一般大?800℃,在各種氣氛或真空條件下燒成。生產(chǎn)工藝流程為:原料提純處理→粉碎→配料→素坯成型→干燥→素坯預(yù)燒→粗加工→燒成→***加工。特種耐火材料分類及應(yīng)用:包括高熔點(diǎn)氧化物材料及其復(fù)合材料;高熔點(diǎn)非氧化物(碳化物、氮化物、硼化物、硅化物、硫化物等)及其復(fù)合材料;金屬陶瓷、高溫涂層及纖維增強(qiáng)材料等。由于特種耐火材料具有的特殊性能,***用于國(guó)民經(jīng)濟(jì)中科技、***、航...
蘇州凱發(fā)新材料所生產(chǎn)熔融石英陶瓷坩堝,用其特有技術(shù)及工藝,成型及燒成工序不添加任何添加劑,充分體現(xiàn)出熔融石英陶瓷的固有性能,度高,度大,石英陶瓷坩堝是太陽(yáng)能電池用多晶硅鑄錠爐的關(guān)鍵部件,它作為裝載多晶硅原料的容器要1500℃以上的高溫下連續(xù)工作50小時(shí)以上,使之熔化生產(chǎn)出用來(lái)制造太陽(yáng)能電池的多晶硅硅錠。由于其使用條件極其苛刻,對(duì)坩堝的純度、強(qiáng)度、外觀缺陷、內(nèi)在質(zhì)量、溫性能、熱振穩(wěn)定性、尺寸精度等都有極其嚴(yán)格的要求。公司以嚴(yán)格的生產(chǎn)工藝控制,保證了石英陶瓷坩堝的純度和質(zhì)量,并采用精選的高純?nèi)廴谑⒃?,產(chǎn)品在出廠前采用超聲波工藝對(duì)坩堝表面進(jìn)行清洗處理,保證了制品的純度。哪家公司的陶瓷坩堝是比較劃...
凝膠注模成型工藝(Gel-casting,簡(jiǎn)稱GC)是一種可實(shí)現(xiàn)復(fù)雜結(jié)構(gòu)成型的膠態(tài)成型工藝(colloidalprocessing),是20世紀(jì)90年代由美國(guó)橡樹嶺國(guó)家實(shí)驗(yàn)室發(fā)明,與其他濕法成型工藝相比具有成型坯體強(qiáng)度高、結(jié)構(gòu)均勻、收縮小等優(yōu)點(diǎn),因此自問(wèn)世以來(lái)就受到了國(guó)際陶瓷界的高度重視。目前對(duì)凝膠注模的研究主要集中在單相陶瓷領(lǐng)域,如Al2O3、ZrO2、Si3N4、TiO2等,而對(duì)復(fù)相陶瓷的研究較少。為保證國(guó)家重點(diǎn)項(xiàng)目“具有復(fù)雜結(jié)構(gòu)的碳化硅陶瓷反射鏡制備”的順利實(shí)施,實(shí)現(xiàn)大尺寸復(fù)雜形狀碳化硅陶瓷反射鏡的制備,中國(guó)建材總院陶瓷院非氧化物實(shí)驗(yàn)室在國(guó)內(nèi)首先開展了含C、SiC兩種陶瓷粉料體系的凝膠注...
六方氮化硼陶瓷(BN)六方氮化硼陶瓷主要成分為BN,晶體結(jié)構(gòu)為六方晶系,六方氮化硼的結(jié)構(gòu)和性能與石墨相似,故有“白石墨”之稱,硬度較低,可以進(jìn)行切削加工具有自潤(rùn)滑性,可制成自潤(rùn)滑高溫軸承、玻璃成形模具等。 立方氮化硼(CBN)具有立方晶體結(jié)構(gòu),其硬度高,*次于金剛石,其熱穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性比金剛石好,可用于淬火鋼、耐磨鑄鐵、熱噴涂材料和鎳等難加工材料的切削加工??芍瞥傻毒?、磨具、拉絲模等。其他工具陶瓷其它工具陶瓷尚有氧化鋁、氧化鋯、氮化硅等陶瓷,但從綜合性能及工程應(yīng)用均不及上述三種工具陶瓷。 質(zhì)量比較好的陶瓷坩堝的公司找誰(shuí)?羅湖區(qū)特種陶瓷有些陶瓷坩堝加工周期短 氮化鋁陶瓷(Si3N...
石墨坩堝生產(chǎn)工藝流程包含的東西很多,只要用戶足夠了解自己的產(chǎn)品,足夠了解機(jī)械知識(shí),整個(gè)自動(dòng)化生產(chǎn)線運(yùn)作起來(lái)并不難,目前整條生產(chǎn)線從籌備到生產(chǎn),大概需要三四個(gè)月完成?;I備順序根據(jù)石墨坩堝生產(chǎn)工藝流程來(lái),設(shè)施的建設(shè)都是可以同時(shí)進(jìn)行的。前期的廠房布置也是一個(gè)很重要的步驟,想上一個(gè)項(xiàng)目,場(chǎng)地的選址和大小也很重要,所以就要籌劃生產(chǎn)線的占地面積是多少,用電量是多少,選擇多大的變壓器能承載所有設(shè)備的電量,還有辦理各種環(huán)保手續(xù),一定要有正規(guī)手續(xù)才能生產(chǎn)。坩堝生產(chǎn)出來(lái)以后,好的石墨坩堝可以用4-5次,差的石墨坩堝也就用2-3次,所以掌握石墨坩堝生產(chǎn)工藝流程很重要。哪家的陶瓷坩堝的價(jià)格優(yōu)惠?南沙區(qū)可加工陶瓷陶瓷坩...
由于石墨具有耐高溫、抗氧化、化學(xué)性能穩(wěn)定等特性,用石墨做成的坩堝容器,廣泛應(yīng)用于鋰電池負(fù)極、金剛石炭源材料的提純、稀土熔煉、貴重金屬熔煉等需要高溫?zé)崽幚淼男袠I(yè)。 傳統(tǒng)方法,制造石墨坩堝的方式通常是用石墨電極的坯料經(jīng)機(jī)械加工而成。然而用石墨電極加工生產(chǎn)坩堝的方法存在如下問(wèn)題: 用人造石墨電極加工的坩堝需要將電極的芯部都切削掉,電極的利用率只有20-30%,材料浪費(fèi)很大,產(chǎn)品成本高,不利于坩堝下游企業(yè)大量使用。 受電極成型方式及配方的限制,用人造石墨電極加工的坩堝,其產(chǎn)品結(jié)構(gòu)呈現(xiàn)各向異性,物理指標(biāo)存在缺陷,質(zhì)量不穩(wěn)定。特別是用于貴重金屬冶煉時(shí),坩堝滲漏嚴(yán)重,往往無(wú)法滿足使用要...
氧化鋯陶瓷,即ZrO2陶瓷(ZirconiaCeramic),具有熔點(diǎn)和沸點(diǎn)高、硬度大、優(yōu)良的耐磨性、常溫下為絕緣體、而高溫下則具有導(dǎo)電性等優(yōu)良性質(zhì)。純ZrO2為白色,含雜質(zhì)時(shí)呈黃色或灰色,一般含有HfO2,不易分離。世界上已探明的鋯資源約為1900萬(wàn)噸,氧化鋯通常是由鋯礦石提純制得。由于具有相變?cè)鲰g特性,消費(fèi)電子用陶瓷材料大部分為氧化鋯陶瓷。二氧化鋯有三種晶型:低溫型的單斜晶(m-ZrO2),中溫型的四方晶(t-ZrO2),高溫型的立方晶(c-ZrO2),上述三種晶型存在于不同的溫度范圍,并可以相互轉(zhuǎn)化。如何區(qū)分陶瓷坩堝的的質(zhì)量好壞。寶安區(qū)氧化鎂坩堝陶瓷坩堝硬度怎么樣 六方氮化硼陶瓷(BN...
剛玉坩堝,學(xué)名氧化鋁坩堝,人們通常會(huì)把氧化鋁含量超過(guò)95%以上的坩堝稱為剛玉坩堝。剛玉坩堝質(zhì)堅(jiān)而耐熔,耐高溫、不耐酸堿、耐急冷極熱、耐化學(xué)腐蝕,適于用無(wú)水Na2CO3等一些弱堿性物質(zhì)作熔劑熔融樣品,但不適于用Na2O2、NaOH等強(qiáng)堿性物質(zhì)和酸性物質(zhì)作熔劑熔融樣品。99.70%剛玉坩堝剛玉坩堝在1650℃—1700℃的氧化和還原氣氛中,具有良好的高溫絕緣性和機(jī)械強(qiáng)度,短期內(nèi)使用溫度比較高可達(dá)1800℃。根據(jù)應(yīng)用的條件,氧化鋁坩堝有多種尺寸和形狀可供選擇。陶瓷坩堝應(yīng)用于什么樣的場(chǎng)合?新吳區(qū)什么陶瓷坩堝陶瓷坩堝陶瓷加工定制碳化硅材料具有超硬、耐磨、高熱導(dǎo)率、**度、低熱膨脹系數(shù)、優(yōu)異的熱穩(wěn)定性、低...
石英坩堝可分透明和不透明兩種。用電弧法制的半透明石英坩堝是拉制大直徑單晶硅,發(fā)展大規(guī)模集成電路必不可少的基礎(chǔ)材料。國(guó)內(nèi)常用拉制單晶硅用石英坩堝18英寸和20英寸22英寸也有廠家使用22英寸以上的坩堝。目前國(guó)內(nèi)石英坩堝廠家使用的生產(chǎn)設(shè)備及工藝技術(shù)多源于上世紀(jì)70年代初錦州155廠從日本引進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備及工藝技術(shù),該廠生產(chǎn)了新**只石英玻璃管,并參與研制了***水晶棺。目前國(guó)內(nèi)坩堝生產(chǎn)大廠家生產(chǎn)的坩堝技術(shù)都比較成熟,其生產(chǎn)使用原料石英砂由美國(guó)進(jìn)口和挪威高純石英砂兩種。石英坩堝原料對(duì)拉制單晶硅時(shí)其穩(wěn)定性有一定影響。目前坩堝生產(chǎn)涂層技術(shù)已被大多數(shù)廠家使用,就是在普通石英砂溶制的坩堝表面涂上一層二氧化鋇溶...
石墨坩堝生產(chǎn)工藝流程包含的東西很多,只要用戶足夠了解自己的產(chǎn)品,足夠了解機(jī)械知識(shí),整個(gè)自動(dòng)化生產(chǎn)線運(yùn)作起來(lái)并不難,目前整條生產(chǎn)線從籌備到生產(chǎn),大概需要三四個(gè)月完成?;I備順序根據(jù)石墨坩堝生產(chǎn)工藝流程來(lái),設(shè)施的建設(shè)都是可以同時(shí)進(jìn)行的。前期的廠房布置也是一個(gè)很重要的步驟,想上一個(gè)項(xiàng)目,場(chǎng)地的選址和大小也很重要,所以就要籌劃生產(chǎn)線的占地面積是多少,用電量是多少,選擇多大的變壓器能承載所有設(shè)備的電量,還有辦理各種環(huán)保手續(xù),一定要有正規(guī)手續(xù)才能生產(chǎn)。坩堝生產(chǎn)出來(lái)以后,好的石墨坩堝可以用4-5次,差的石墨坩堝也就用2-3次,所以掌握石墨坩堝生產(chǎn)工藝流程很重要。哪家的陶瓷坩堝比較好用點(diǎn)?吳江區(qū)蘇州凱發(fā)新材料陶...
全部坩堝的材料都是耐火材料,常用的有鎂砂,粘土,石墨,石英,剛玉,陶瓷等。 瓷坩堝按種類可分為:中壁坩堝、低壁坩堝、高壁坩堝、素堝、揮發(fā)堝、嚴(yán)密堝、羅加堝、雙層堝、古氏堝、細(xì)孔堝、紅外碳硫坩堝、自由膨脹系數(shù)坩堝等。 陶瓷有吸水性。所以為了減少誤差,在使用前應(yīng)將坩堝嚴(yán)格干燥后在分析天平上稱量。有的時(shí)候分析物用無(wú)灰濾紙過(guò)濾,將濾紙一起放進(jìn)坩堝;這種濾紙?jiān)诟邷丨h(huán)境下完全分解,不會(huì)影響結(jié)果。高溫處理后,將坩堝和所容物在特制的干燥器中干燥冷卻,然后再稱量。全程用干凈的坩堝鉗夾取。 蘇州性價(jià)比較好的陶瓷坩堝的公司聯(lián)系電話。寶安區(qū)陶瓷加工選哪家陶瓷坩堝陶瓷加工定制氧化鋯陶瓷具有耐摔、耐磨損、...
石英陶瓷坩堝,全稱為高純?nèi)廴谑⑻沾邵釄澹ǘ趸韬俊?9.9%),是以高純?nèi)廴谑樵献龀傻奶沾少|(zhì)坩堝,具有結(jié)構(gòu)精細(xì)、熱導(dǎo)率低、熱膨脹系數(shù)小、熱震穩(wěn)定性好、電性能好、耐化學(xué)侵蝕性好等特點(diǎn),因此石英陶瓷坩堝在玻璃深加工行業(yè)、冶金工業(yè)、電子工業(yè)、化工工業(yè)、航空航天等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。一般情況下,其形狀主要有方形和圓筒形。隨著環(huán)保能源的重視和發(fā)展,太陽(yáng)能作為綠色能源受到世界各國(guó)的普遍重視,用于太陽(yáng)能轉(zhuǎn)換的多晶硅的用量急劇增加,從而促進(jìn)了多晶硅生產(chǎn)的快速發(fā)展。因此相應(yīng)的大尺寸薄壁方形熔融石英陶瓷坩堝的用量也在急劇增大,國(guó)際上對(duì)它的市場(chǎng)前景十分看好。陶瓷坩堝的類別一般有哪些?錫山區(qū)氧化鋁陶瓷坩堝陶...
氮化硼也叫白石墨。其結(jié)構(gòu)與石墨相似。屬于片狀六角結(jié)構(gòu)。理論密度為2.27g/cm3,硬度為mohs2。氮化硼具有熔點(diǎn)高、導(dǎo)熱性好、絕緣性好、抗彎強(qiáng)度高、抗熱震性好、耐化學(xué)腐蝕等優(yōu)點(diǎn)。在高溫下,它仍然具有穩(wěn)定的高頻介電性能。氮化硼**獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)是具有優(yōu)良的可加工性,可以加工成形狀復(fù)雜、精度高的瓷件。因此,廣泛應(yīng)用于復(fù)合導(dǎo)電陶瓷蒸發(fā)舟、高溫坩堝、濺射靶材、高溫、高頻、等離子弧電絕緣體、電子模塊冷卻裝置、行波管收集散熱片、晶體管散熱片、半導(dǎo)體封裝散熱基板等,高頻感應(yīng)爐材料,以及原子反應(yīng)堆結(jié)構(gòu)材料、抗光電輻射、化學(xué)輻射、核輻射材料和防雷材料到達(dá)交貨窗口。氮化硼坩堝是由氮化硼粉末按客戶要求的尺寸規(guī)格,經(jīng)...
介于PBN***的化學(xué)穩(wěn)定性,它能抵抗大部分熔融金屬的浸蝕,又因?yàn)樯鲜鲋械母邷亟^緣特性、導(dǎo)熱性高、熱膨脹性低性能,**適合作為在半導(dǎo)體制程等嚴(yán)格的環(huán)境條件下所使用的材料。PBN坩堝常用于熔煉金屬及半導(dǎo)體,它在真空下的使用溫度高達(dá)1800度,氣氛保護(hù)下使用溫度比較高可達(dá)2100℃,一般用氮?dú)饣蛘邭鍤獗Wo(hù)(氣氛保護(hù)是為了不使坩鍋氧化)。 制備工藝:1)使含硼的氣體化合物和含氮?dú)怏w在真空條件下在加熱的模芯上進(jìn)行化學(xué)氣相沉積反應(yīng)以獲得預(yù)涂層;(2)獲得預(yù)涂層后,停止化學(xué)氣相沉積反應(yīng)并保持恒溫;(3)保持恒溫后,繼續(xù)進(jìn)行化學(xué)氣相沉積反應(yīng),得到具有預(yù)涂層的熱解氮化硼坩堝;(4)去除預(yù)涂層,獲得熱...
石英坩堝:透明石英玻璃是用天然無(wú)色透明的水晶高溫熔煉而成的。半透明石英是由天然純凈的脈石英或石英砂制成的,因其含有許多熔煉時(shí)未排凈的氣泡而呈半透明狀。透明石英玻璃的理化性能優(yōu)于半透明石英,主要用于制造實(shí)驗(yàn)室玻璃儀器及光學(xué)儀器等。石英玻璃的熱膨脹系數(shù)很?。?.5×10-7),只為特硬玻璃的五分之一。因此,它能耐急熱急冷,將透明石英玻璃燒至紅熱后,放到冷水中也不會(huì)炸裂。石英玻璃的軟化溫度為1650℃,具有耐高溫性能。石英坩堝常用于酸性熔劑及硫代硫酸鈉的熔融,使用溫度不得超過(guò)1100℃。它的耐酸性能非常好,除氫氟酸和磷酸外,任何濃度的酸即使在高溫下都極少和石英玻璃作用。石英玻璃不耐氫氟酸的腐蝕,磷酸...
石英陶瓷坩堝,全稱為高純?nèi)廴谑⑻沾邵釄澹ǘ趸韬俊?9.9%),是以高純?nèi)廴谑樵献龀傻奶沾少|(zhì)坩堝,具有結(jié)構(gòu)精細(xì)、熱導(dǎo)率低、熱膨脹系數(shù)小、熱震穩(wěn)定性好、電性能好、耐化學(xué)侵蝕性好等特點(diǎn),因此石英陶瓷坩堝在玻璃深加工行業(yè)、冶金工業(yè)、電子工業(yè)、化工工業(yè)、航空航天等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。一般情況下,其形狀主要有方形和圓筒形。隨著環(huán)保能源的重視和發(fā)展,太陽(yáng)能作為綠色能源受到世界各國(guó)的普遍重視,用于太陽(yáng)能轉(zhuǎn)換的多晶硅的用量急劇增加,從而促進(jìn)了多晶硅生產(chǎn)的快速發(fā)展。因此相應(yīng)的大尺寸薄壁方形熔融石英陶瓷坩堝的用量也在急劇增大,國(guó)際上對(duì)它的市場(chǎng)前景十分看好。蘇州高質(zhì)量的陶瓷坩堝的公司。張家港氮化硼陶瓷陶瓷...
由于石墨具有耐高溫、抗氧化、化學(xué)性能穩(wěn)定等特性,用石墨做成的坩堝容器,廣泛應(yīng)用于鋰電池負(fù)極、金剛石炭源材料的提純、稀土熔煉、貴重金屬熔煉等需要高溫?zé)崽幚淼男袠I(yè)。 傳統(tǒng)方法,制造石墨坩堝的方式通常是用石墨電極的坯料經(jīng)機(jī)械加工而成。然而用石墨電極加工生產(chǎn)坩堝的方法存在如下問(wèn)題: 用人造石墨電極加工的坩堝需要將電極的芯部都切削掉,電極的利用率只有20-30%,材料浪費(fèi)很大,產(chǎn)品成本高,不利于坩堝下游企業(yè)大量使用。 受電極成型方式及配方的限制,用人造石墨電極加工的坩堝,其產(chǎn)品結(jié)構(gòu)呈現(xiàn)各向異性,物理指標(biāo)存在缺陷,質(zhì)量不穩(wěn)定。特別是用于貴重金屬冶煉時(shí),坩堝滲漏嚴(yán)重,往往無(wú)法滿足使用要...