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金相磨拋機常配用耗材：金相砂紙：240、600、1000、1500#(其他規(guī)格400、2000#等）適用于常規(guī)金屬類樣件的研磨。金剛石磨盤：240、600、1000、1500#(其他規(guī)格400、2000#等）適用于超硬材料樣件的研磨。金剛石砂紙：粒度：45-0.3um(適合超硬材料的精密研磨及粗拋，如陶瓷、晶體等材料）。拋光布料：呢料、絲絨、羊毛等（對特殊材料也需要采用粗拋、精拋等多道拋光工藝）。金剛石拋光劑：粒度：40-0.5um（拋光輔料，適合各類材料的拋光）。金剛石懸浮液：粒度：40-0.5um（比較常用的拋光輔料，更適合自動磨拋機使用）。氧化鋁拋光粉：粒度：30-0.5um （適合碳鋼...

金相制樣過程中，在使用研磨拋光設備時，如果不注意樣品的儲存環(huán)境以及磨料和砂紙是否保存良好，研磨拋光階段會出現(xiàn)有磨料壓入，它指的是游離的研磨料顆粒壓入樣品表面的現(xiàn)象。由于在金相顯微鏡下觀察嵌入的砂粒形態(tài)與鋼中非金屬夾雜物無法區(qū)分，會給缺陷分析造成誤判。對于有裂紋、孔洞的樣品，控制制樣的力度，每道工序后要沖洗樣品。如果發(fā)現(xiàn)裂紋、孔洞內有單個顆粒狀、顆粒尺寸較小并與基體分離的夾雜物，應當借助于掃描電鏡的能譜進行分析以確定是鋼中夾雜物還是制樣時帶入的。金相磨拋機（全自動）采用西門子變頻器和日本SMC氣動元件。安慶全自動雙盤金相磨拋機按鈕操作金相磨拋機金相磨拋機：手工磨光法是把使用放在墊有平玻璃板或平鐵...

金相磨拋機技術參數(shù)：工作盤 Φ200mm/Φ230mm/250mm，轉速 100-1000r/min，三檔定速 S1=300r/min S2=500r/min S3=800r/min 可自定義，旋轉方向 順時針或逆時針可調，電機功率/電源電壓 550W / AC220V 50HZ (N+L1+PE)，水壓 1-10bar/0.1-1Mp，進水管 Φ8mm長2m，排水管 內徑Φ40，環(huán)境溫度 5-40℃，尺寸 720x6855x320mm，重量 50Kg。裝箱清單：金相磨拋機 1臺，進水管（帶接頭） 1根，排水管 1根，電源線（國標插頭） 1根，卡圈 2個，砂紙（320#、600#、800...

金相磨拋機拋光時注意事項：拋光時將試樣的磨面應均勻地、平正地壓在旋轉的拋光盤上。壓力不宜過大，并從邊緣到中心不斷地作徑向往復移動。拋光過程中要不斷噴灑適量的拋光液。若拋光布上地光液太多，會使鋼中夾雜物及鑄鐵中的石墨脫落，拋光面質量不佳；若拋光液太少，將使拋光面變得晦暗而有黑斑。后期應使試樣在拋光盤上各方向轉動，以防止鋼中夾雜物產生拖尾現(xiàn)象。 盡量減少拋光面表層金屬變形的可能性，整個光時間不易過長，磨痕全部消除，出現(xiàn)鏡面后，拋光即可停止。試樣用水沖洗或用酒精洗干凈后就可轉入浸濕或直接在顯微鏡下觀察。金相磨拋機可使制備好的試樣應能觀察到真實組織、無磨痕、麻點與水跡。合肥單盤自動金相磨拋機制造廠商金...

金相磨拋機選擇磨盤更換耗材：手動按上升控件，磨頭會往上移動，我們就可以在磨盤上操作更換磨料耗材，該設備配有快速轉換系統(tǒng)，可快速進行制樣耗材得到快速切換（但必須使用背部帶膠的耗材或者金剛石研磨盤。此方式為常用方式）。其次手動按下下降控件（下降之前注意磨頭所對下方不能太靠近邊緣，避免損壞設備外殼）磨頭會下降靠近磨盤，調整好磨頭夾持盤位置，一般靠邊緣，可以充分的利用好耗材，還可以更好的保證冷卻液及拋光液能接觸到樣品，保證制樣質量。（試樣夾具座/試樣移動盤的位置應該令試樣離制備盤邊緣 3 – 4 mm 的位置） 金相磨拋機（全自動）電源電壓：AC220V 50HZ (N+L1+PE)。常州定檔定速金...

金相磨拋機（雙盤自動）PC-200產品特點：8寸觸摸屏操作控制；自動調壓力，精確力度控制；通過編程實現(xiàn)連續(xù)制樣，每個工序完成自動停機，方便更換拋光組織物，同時可以暫停查看制樣效果，每部工序計時，能精確的制樣和節(jié)省制樣時間。同時也可以通過手動操作參數(shù)制樣，方便制樣多樣性；一次可制樣1-6個；可連接自動滴液器功能；自動鎖緊功能7、LED燈照明；錐度磨盤系統(tǒng)，更換清理更容易；防濺水橢圓水槽設計可靠保護部件的使用壽命及保持機臺的整潔；大口徑的排水管道，不容易堵塞。金相磨拋機（全自動）環(huán)境溫度：5-40℃，水壓：1-10bar/0.1-1Mp。湖州中心加壓金相磨拋機金相磨拋機金相磨拋機選擇磨盤更換耗材：...

金相磨拋機制樣過程可分為若干個工序，每一工序都需精確操作以確保獲得滿意的結果。金相制樣過程主要分解為：切割取樣、鑲嵌樣品、機械制樣、檢驗樣品等四步：切割取樣金相工件，它所使用的切割片是由研磨料和粘合劑合成；鑲樣樣品鑲嵌在樹脂中，便于把持，從而可以改善制樣效果。需要保邊和需要保護表層的樣品均需鑲樣。在鑲樣前要對樣品進行清潔，確保無污染物，這樣才能保證樣品與樹脂的粘合效果；機械制樣機械制樣可分兩種操作：研磨和拋光；檢驗樣品拋光后檢測部位變得光亮，觀察組織時，需先對樣品檢測部位進行侵蝕，完畢后用酒精沖淋并用吹風機吹干。觀察組織可用便攜式顯微鏡，對于無法用顯微鏡觀察的部位，制樣后采用覆膜的方式將需要觀...

金相磨拋機所使用鑲樣樹脂的耐磨性應該與試樣的耐磨性一致。研磨盤和試樣夾持盤的轉速均設定為 150 r/min（當使用較低速度時，磨盤和試樣夾持盤的速度會同時降低）。使用同向旋轉。(磨盤和夾持盤都是逆時針旋轉)。使用較小的力度。調整試樣夾持盤的位置使得試樣不會通過制備盤中心。按下啟動鍵啟動制備進程，左上邊會顯示制備過程總時間計時，參數(shù)顯示區(qū)顯示單個步驟時間計時。當單個步驟完成之后運行會自動暫停。等待更換新的磨料耗材或者選擇另一個空閑的磨盤繼續(xù)制樣。當所有的步驟預設時間都結束后設備會自動停止制備進程。在整個操作過程中也可以按停止，狀態(tài)會保持暫停狀態(tài)，再次啟動即可。 金相磨拋機錐度磨盤系統(tǒng)，更換清理...

金相磨拋機為氣動磨拋機，采用8寸彩色觸摸屏PLC控制；具備雙通道自動磨料添加系統(tǒng)，PLC控制磨料的智能化噴灑添加；自動調節(jié)研磨壓力以及研磨時間；自動存儲當前磨拋方案。同時可磨制8個試樣塊，選配特殊夾具能對特殊規(guī)格尺寸的樣塊進行精密研磨拋光。 可實現(xiàn)對常規(guī)黑色金屬、有色金屬、各種合金、陶瓷、巖石、玻璃、電子器件以及一些新型材料類等各種材料的精密研磨拋光，能夠滿足各級實驗室的快速、高效、精密制樣要求。PLC智能控制系統(tǒng)：彩色觸摸屏、PLC控制系統(tǒng)，菜單式選項，智能化操作界面。具備100種磨拋方案自動存儲功能，實現(xiàn)對多種材料樣件磨拋方案的快速選擇。金相磨拋機可適應各種材料的制樣制備。臺州單盤自動金相...

金相磨拋機：手工細磨的方法有手工磨光和機械磨光。手工細磨的目的是消除粗磨遺留下來的深而粗的磨痕，為拋光作準備。細磨本身包括多道操作，即在各號砂紙上從粗到細順序進行。細磨操作方式有手工磨光和機械磨光兩種。在磨光過程中如果用水或汽油等潤滑冷卻液則稱之為“濕式磨光”，否則就稱之為“干式磨光”。從磨光效率及質量而言，“濕式磨光”顯然要比 “干式磨光”好。從總體趨勢來看，“濕式”、“機械磨光”將逐步替代“干式”、“手工磨光”。細磨的磨削工具是砂紙。砂紙由紙基、粘結劑、磨料組合而成。金相磨拋機（雙盤雙控）兩個磨拋盤可單獨操作。安慶單盤手動金相磨拋機廠家金相磨拋機金相磨拋機：工具金相試樣磨拋機和金相試樣磨拋...

金相磨拋機制樣操作說明：首先將制樣耗材固定在磨拋機工作盤上，有兩種不同的固定方式：選用卡箍可固定背部不帶膠的耗材，將耗材放置在磨盤上邊緣大致對其即可，然后選用附件卡箍將其固定在磨盤上，可得到平整的操作平面；選用快速轉換系統(tǒng)，可快速進行制樣耗材得到快速切換，但必須使用背部帶膠的耗材或者金剛石研磨盤。此方式為常用方式。按下啟動鍵，當瞬間磨盤達到最高轉速時可打開水閥開關，手動調節(jié)好水流量大小。將樣品用手拿著進行磨削和拋光操作。 金相磨拋機（全自動）采用8寸觸摸屏操作控制，直觀的觸摸屏界面，自動調壓力。嘉興中心加壓金相磨拋機源頭廠家金相磨拋機在金相試樣制備過程中，試樣的磨、拋光是必不可少的工序，試樣經...

金相磨拋機：一般把單相合金或純金屬的化學浸蝕主要看作是化學溶解過程。浸蝕劑首先把磨面表層很薄的變形層溶解掉，接著就對晶界起化學溶解作用。這是因為晶界上原子排列得特別紊亂，其自由能也較高，所以晶界處較容易受浸蝕而呈溝凹，見圖(1-15)(b)。這時顯微鏡下就可看到固溶體或純金屬的多面體晶粒。若繼續(xù)浸蝕則會對晶粒產生溶解作用。金屬原子的溶解大都是沿原子排列密的面進行的。由于金相試樣一般都是多晶體，各晶粒的取向不會一致，因此在同一磨面上各晶粒原子排列位向是不同的，所以每一顆晶粒溶解的結果不一樣，都把按原子排列密的面露在表面，也即浸蝕后每個晶粒的面與原磨面各傾了一定的角度。。在垂直照明下，各晶粒的反射...

金相磨拋機為氣動磨拋機，采用8寸彩色觸摸屏PLC控制；具備雙通道自動磨料添加系統(tǒng)，PLC控制磨料的智能化噴灑添加；自動調節(jié)研磨壓力以及研磨時間；自動存儲當前磨拋方案。同時可磨制8個試樣塊，選配特殊夾具能對特殊規(guī)格尺寸的樣塊進行精密研磨拋光。 可實現(xiàn)對常規(guī)黑色金屬、有色金屬、各種合金、陶瓷、巖石、玻璃、電子器件以及一些新型材料類等各種材料的精密研磨拋光，能夠滿足各級實驗室的快速、高效、精密制樣要求。PLC智能控制系統(tǒng)：彩色觸摸屏、PLC控制系統(tǒng)，菜單式選項，智能化操作界面。具備100種磨拋方案自動存儲功能，實現(xiàn)對多種材料樣件磨拋方案的快速選擇。金相磨拋機外殼采用ABS外殼，在外觀上更加美觀大方，...

通常由機座、底盤、動力磨拋頭、控制單元及自動加液單元（可選）等部分組成，磨拋夾具可同時夾持多個試樣，金相磨拋機的工作參數(shù)包括加載力方式和力值、底盤及動力頭轉向及轉速、磨拋時間、冷卻水和自動添加拋光液等設定等均通過控制單元輸入，并可保存為程序供后續(xù)調用。整個過程中，工作人員只需做固定或放置、取出、清潔試樣，更換砂紙、磨盤或拋光布等工作，磨拋操作均由設備按設定程序自行完成，明顯提升制樣效率、改善制備重現(xiàn)性、降低操作者工作強度，試樣的放置及取出、清洗、烘干、磨盤/砂紙/拋光布的更換仍需人工進行。金相磨拋機（雙盤雙控）兩個磨拋盤可單獨操作。佛山氣動加壓金相磨拋機多少錢一臺金相磨拋機金相磨拋機制樣通常包...

金相磨拋機金相制樣：基本概念：a.金屬學：研究成分、組織結構及其變化，以及加工和熱處理工藝等對金屬、合金性能的影響和他們之間相互關系的學科。b.金相檢驗：應用金相學方法檢查金屬材料的宏觀和顯微組織的工作。c.金相學：狹義的金屬學，也就是研究合金相圖，用肉眼觀察，在放大鏡和顯微鏡的幫助下，研究金屬和合金的組織和相變的學科。d.相：所謂“相”就是合金中具有同一化學成分、同一結構和同一原子聚集狀態(tài)的均勻部分。不同相之間有明顯的界面分開。合金的性能一般都是有組成合金的各相本身的結構性能和各相的組合情況決定的。合金中的相結構大致可分為固溶體和化合物兩大基本類型。e.組織：泛指用金相觀察方法看到的，由形態(tài)...

金相磨拋機：一般把單相合金或純金屬的化學浸蝕主要看作是化學溶解過程。浸蝕劑首先把磨面表層很薄的變形層溶解掉，接著就對晶界起化學溶解作用。這是因為晶界上原子排列得特別紊亂，其自由能也較高，所以晶界處較容易受浸蝕而呈溝凹，見圖(1-15)(b)。這時顯微鏡下就可看到固溶體或純金屬的多面體晶粒。若繼續(xù)浸蝕則會對晶粒產生溶解作用。金屬原子的溶解大都是沿原子排列密的面進行的。由于金相試樣一般都是多晶體，各晶粒的取向不會一致，因此在同一磨面上各晶粒原子排列位向是不同的，所以每一顆晶粒溶解的結果不一樣，都把按原子排列密的面露在表面，也即浸蝕后每個晶粒的面與原磨面各傾了一定的角度。。在垂直照明下，各晶粒的反射...

金相磨拋機：在金相實驗室，金相試樣的制備過程中，試樣的預磨、拋光研磨是多道必不可少的程序，本機的集污盤和罩采用ABS材料整體制作，是具有外形新穎美觀的產品。本機是采用PLC控制的金相試樣磨拋機，磨盤100-1000無級調速，觸摸屏顯示并控制磨盤轉速，電機為直流無刷電機，電機無需更換電刷，使用時間長，具有磁性盤設計，全系列支持快速換盤系統(tǒng)，使用彈性佳，搭配自動研磨裝置，能代替手工進行磨拋的各道工序，可定時，設定磨頭轉速，可提高試樣的磨拋質量和制作效率，是比較理想的金相制樣設備。本機可適應各種材料的試樣制備。該機的拋盤直徑較大。拋盤的轉速操作，噪音低，操作方便，外形美觀，使用安全，是金相試樣設備。...

金相磨拋機（雙盤雙控PC-2V）在金相試驗室，金相試樣制備過程中，預磨、拋光、研磨三種功能集為一身，可適應多種材料的試樣制備，磨拋盤的轉速可操作，是企業(yè)、科研單位以及各大院校試驗室的理想制樣設備。特點：外殼采用新型環(huán)保工程塑料材料一體成型，表面光滑美觀、免噴漆，表面劃痕修復簡單。錐度磨盤系統(tǒng)，更換清理更容易。大口徑的排水管道，拆卸方便，便于清理，不容易堵塞。底盤轉動平穩(wěn)，噪音低，支持快速轉換盤系統(tǒng)。雙工位操作，增加使用高效性和靈活性。無極調速和三檔定速能無極調速和快速定位常用轉速?？煽焖偾袚Q到預磨合拋光模式。水流量可調。金相磨拋機適用于巖相、礦物、陶瓷、玻璃、有色金屬及其他硅酸鹽等材料。杭州手...

金相磨拋機：將研磨好的試樣用力持住，并輕輕靠近拋盤，先將試樣按向磨拋盤的中心位置，邊拋光邊向外平移試樣。在拋光過程中，要隨時補充拋光劑以保持一定濕度太干干則使磨面產生變形層和暗斑，過濕會減弱拋光作用，適宜的濕度是試樣磨面附著的濕膜在3~5秒內揮發(fā)完，拋光時間不宜過長，一般是在磨面的劃痕消除，而不產生麻點；試樣拋光好后，應關閉電源。注意停機時應先關閉給水閥后停機，避免水溢入電機內，損壞電機，影響設備的正常使用。金相磨拋機大口徑的排水管道，管道不容易堵塞。安慶自動打磨金相磨拋機經濟實用金相磨拋機金相磨拋機使用安全防范：操作者在操作機器時，本設備應放置于具有足夠工作高度的安全穩(wěn)固的支撐臺上；本機器和...

金相磨拋機：手工細磨的方法有手工磨光和機械磨光。手工細磨的目的是消除粗磨遺留下來的深而粗的磨痕，為拋光作準備。細磨本身包括多道操作，即在各號砂紙上從粗到細順序進行。細磨操作方式有手工磨光和機械磨光兩種。在磨光過程中如果用水或汽油等潤滑冷卻液則稱之為“濕式磨光”，否則就稱之為“干式磨光”。從磨光效率及質量而言，“濕式磨光”顯然要比 “干式磨光”好。從總體趨勢來看，“濕式”、“機械磨光”將逐步替代“干式”、“手工磨光”。細磨的磨削工具是砂紙。砂紙由紙基、粘結劑、磨料組合而成。金相磨拋機對試樣顯微分析的正確性制作過程發(fā)揮重要作用。上海整體加壓金相磨拋機制造廠商金相磨拋機金相磨拋機：一般把單相合金或純...

金相磨拋機：機械磨光法 隨著技術生產的發(fā)展，費時的手工細磨操作正在被便捷的機械細磨逐步代替。機械細磨的主要優(yōu)點是效率高、同時由于在磨光過程中有水不斷冷卻、潤滑熱量及磨粒不斷被帶走，因此不易產生變形層，金相試樣的質量容易控制。號機械細磨的主要設備是預磨機。預磨機主要由一個電動機帶動一個或兩個轉盤及冷卻部分組成，電動機的轉速為600r/min。冷卻水直接可接用自來水，流量可調。機械細磨要用水砂紙，其規(guī)格分檔情況見表1-4機械粗磨時，可選用粒度號為50～180的水砂紙。金相磨拋機帶有停止緊急功能，保證使用安全。無錫整體加壓金相磨拋機品牌有哪些金相磨拋機金相磨拋機磨拋：取下塑料擋水圈及壓圈，將背膠的拋...

金相磨拋機：手工磨光法是把使用放在墊有平玻璃板或平鐵板的金相砂紙上進行推磨。為了保證試樣試面平整而不產生弧形，在磨面上所施力應力求均衡，磨面與砂紙接觸。同時磨削應循單方向進行，向前推行時進行磨削，回程時把試樣提離砂紙。細磨時一般依次從0號（W40）開始，逐一換細一號的砂紙推磨，一般鋼鐵試樣磨到04號砂紙，軟材料如鋁、鎂等合金可磨到05號砂紙。每換下一號細砂紙時，應將試樣和手沖洗干凈，并將下面墊的玻璃板擦干凈，謹防粗砂粒掉入細砂紙上，同時磨面方向應旋轉90°，以便觀察上次磨痕是否磨掉。在細磨較軟的金相試樣時，如鋁、鎂、銅等有色金屬是應該在砂紙上涂一層潤滑劑，可防止砂粒嵌入軟金屬材料內，同時減少表...

金相磨拋機（雙盤自動）PC-2000產品特點：7寸觸摸屏操作控制；壓力可通過觸摸屏設定，精確力度控制；采用西門子變頻器和日本SMC氣動元件；通過編程實現(xiàn)連續(xù)制樣，每個工序完成自動停機，方便更換拋光組織物，同時可以暫停查看制樣效果，每部工序計時，能精確的制樣和節(jié)省制樣時間。同時也可以通過手動操作參數(shù)制樣，方便制樣多樣性；一次可制樣1-6個；自動鎖緊功能7、LED燈照明；錐度磨盤系統(tǒng)，更換清理更容易；大口徑的排水管道，解決易堵的問題；水流量可調。金相磨拋機轉動平穩(wěn)、安全可靠、噪音低。上海中心加壓金相磨拋機源頭廠家金相磨拋機金相磨拋機粗磨的特點：修整有些試樣，例如用錘擊法敲下來的試樣，形狀很不規(guī)則，...

金相磨拋機經久耐用，保護養(yǎng)護也極為便利，運用時只需替換磨盤或拋盤，就能完結各種試樣的粗磨、細磨、干磨、濕磨及拋光等各道工序，為擴展不一樣試樣的制備需求，金相磨拋機的磨、拋盤直徑均大于國內同類商品。金相磨拋機可習慣各種資料的試樣制備。金相磨拋機的磨、拋、研盤直徑均大于國內同類商品。磨、拋、研盤的轉速單獨操作，可無級調速，是金相試樣制備設備。金相磨拋機在金相試驗室，金相試樣制備過程中，試樣的預磨、拋光、研磨、是多道*的程序。金相磨拋機是經過多方面市場調研聽取操作運用人員的意思及需求開發(fā)規(guī)劃而成，該機的集污盤和罩選用玻璃鋼全體制成，具有外形更新穎漂亮新商品。金相磨拋機（全自動）壓力可通過觸摸屏設定，...

金相磨拋機制樣通常包括取樣、鑲嵌、磨制、拋光、浸蝕等工作過程，需要一定的技術技能來支撐，才能制作出滿足顯微觀察并準確反映出零件真實形態(tài)的合格的金相試樣。從取樣來說，要從檢驗的關注點出發(fā)，選擇零件的重點部位采樣，采樣中應使用合適的方法，特別注意控制溫度、樣品大小等因素，保證樣品的原有狀態(tài)和為后續(xù)的處理提供方便；對很小的樣品和形狀很不規(guī)則的樣品要進行鑲嵌，以提高制備質量和樣品保持在正確觀察方向上；磨光是利用不同粒度的砂紙，把取樣時表面留下的變形層減少到比較低程度甚至為零，并使試樣表面平整，也為拋光奠定良好的基礎；拋光是去除磨光時留下的磨痕，對已選定表面進行鏡面化處理，提高試樣表面的光反射性，拋光后...

金相磨拋機：在金相實驗室，金相試樣的制備過程中，試樣的預磨、拋光研磨是多道必不可少的程序，本機的集污盤和罩采用ABS材料整體制作，是具有外形新穎美觀的產品。本機是采用PLC控制的金相試樣磨拋機，磨盤100-1000無級調速，觸摸屏顯示并控制磨盤轉速，電機為直流無刷電機，電機無需更換電刷，使用時間長，具有磁性盤設計，全系列支持快速換盤系統(tǒng)，使用彈性佳，搭配自動研磨裝置，能代替手工進行磨拋的各道工序，可定時，設定磨頭轉速，可提高試樣的磨拋質量和制作效率，是比較理想的金相制樣設備。本機可適應各種材料的試樣制備。該機的拋盤直徑較大。拋盤的轉速操作，噪音低，操作方便，外形美觀，使用安全，是金相試樣設備。...

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金相磨拋機：拋好光后的試樣，若直接放在顯微鏡下觀察，只能看到一片亮光，能觀察某些非金屬夾雜物、灰口鑄鐵中的石墨、粉末冶金制品中的孔隙等，無法辨別出各種組成物及其形態(tài)特征。為了把磨面的變形層除去，同時還要把各個不同的組成地區(qū)分開來，得到有關顯微組織的信息，就要進行顯微組織的顯示工作。按金相組織顯示方法的本質可以分為化學、物理二類。化學方法主要是浸蝕方法，包括化學浸蝕，電化學浸蝕及氧化法，是利用化學試劑的溶液借化學或電化學作用顯示金屬的組織。本課程實驗使用的全部試樣均采用化學浸蝕方法制作。金相試樣表面的化學浸蝕可以是化學溶解作用，也可以是電化學溶解作用。這取決于試樣材料的組成相的性質及它們的相對量...

金相磨拋機使用安全防范：在機器旋轉部分旁進行工作時，必須注意不要使衣服或者頭發(fā)被卷入到機器的旋轉部分必須使用合理的安全工作服，操作員一定熟悉緊急按鈕位置，緊急情況下可以快速停止設備；如果發(fā)現(xiàn)機器失靈或者聽到異常噪聲-立刻停止機器，撥打服務提供商技術支持電話尋求幫助；在任何維修之前，請務必確保機器電源處于斷開狀態(tài)，并且等待電容上的殘余電位完全釋放干凈為止；使用者必須完全熟知機器的使用方法。任何與機器連接的設備、附件和使用的耗材必須按使用手冊中描述的方法使用；使用者應當確保實際電壓與機器背面標注的電壓要求一致，機器必須接地，遵守當?shù)匾?guī)定。 金相磨拋機操作面板置于上方，避免了水漬污染和松動的試樣造...

金相磨拋機（雙盤雙控PC-2V）在金相試驗室，金相試樣制備過程中，預磨、拋光、研磨三種功能集為一身，可適應多種材料的試樣制備，磨拋盤的轉速可操作，是企業(yè)、科研單位以及各大院校試驗室的理想制樣設備。特點：外殼采用新型環(huán)保工程塑料材料一體成型，表面光滑美觀、免噴漆，表面劃痕修復簡單。錐度磨盤系統(tǒng)，更換清理更容易。大口徑的排水管道，拆卸方便，便于清理，不容易堵塞。底盤轉動平穩(wěn)，噪音低，支持快速轉換盤系統(tǒng)。雙工位操作，增加使用高效性和靈活性。無極調速和三檔定速能無極調速和快速定位常用轉速。可快速切換到預磨合拋光模式。水流量可調。金相磨拋機（全自動）環(huán)境溫度：5-40℃，水壓：1-10bar/0.1-1...