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磨拋耗材，金剛石懸浮研磨拋光液和金相拋光布如何配合使用，拋光是金相試樣磨制的是消除試樣細(xì)磨下的細(xì)微磨痕，得到平整、光亮、無痕的鏡面。理想的拋光面應(yīng)是平整、光亮、無痕、無浮雕、無蝕坑、無金屬擾亂層，而且石墨及非金屬夾雜物無脫落、無曳尾現(xiàn)象等。磨面拋光的質(zhì)量取決于...

磨拋耗材，常用的拋光粉性能如下：氧化鋁：又稱剛玉，它有α-Al2O3(六方晶系)和γ-Al2O3(正方晶系)兩種，一般常用α-Al2O3，是通用拋光粉。精拋時，要進(jìn)行水選分級，其方法是在盛有蒸餾水的容器里加入適量氧化鋁粉，充分?jǐn)嚢韬蟪ケ砻嫔系呐菽缓箪o 置...

制樣耗材熱鑲嵌樹脂常碰到問題：熱壓鑲嵌完后發(fā)現(xiàn)樹脂還是顆粒狀，研磨拋光時會松散脫落，腐蝕后噴淋酒精有黑色污漬污染樣品。鑲嵌完后發(fā)現(xiàn)樹脂還是顆粒狀，研磨拋光時會松散脫落，腐蝕后噴淋酒精有黑色污漬污染樣品。樹脂固化不完全；壓力不足；樣品過高，樹脂過少，壓力未作用到...

制樣耗材金相切割冷卻液專門針對金相樣品的砂輪切割而研制，具有極強的冷卻、潤滑、防銹性能：切割時，降低樣品溫度，以減少樣品受到熱影響；對樣品產(chǎn)生清洗和防銹作用；增加潤滑性能，提高樣品的表面光潔度，可同時提高切割片的壽命；防止切割機被腐蝕；溶液清澈透明，不含礦物油...

制樣耗材，金相分析是金屬材料試驗研究的重要手段之一，采用定量金相學(xué)原理，由二維金相試樣磨面或薄膜的金相顯微組織的測量和計算來確定合金組織的三維空間形貌，從而建立合金成分、組織和性能間的定量關(guān)系。將圖像處理系統(tǒng)應(yīng)用于金相分析，具有精度高、速度快等優(yōu)點，可以提高工...

制樣耗材，通用型熱鑲嵌樹脂采用熱流變性優(yōu)異的樹脂為基礎(chǔ)原料，以耐磨礦物纖維為填料，具有較高的硬度和優(yōu)異的邊緣清晰度，適用于無特殊要求的熱鑲嵌使用。樹脂在加熱、加壓時快速熔化，快速流動滲透，加速鑲樣進(jìn)程。保邊型熱鑲嵌樹脂是專門為保護(hù)邊緣而設(shè)計的高硬度熱鑲嵌樹脂。...

制樣耗材，金相切割片直徑400mm高速樹脂切割砂輪（以下簡稱切割片）,以其高效、方便、經(jīng)濟等特有的性能在很多行業(yè)使用。但很多人忽略根據(jù)自己的使用場合來合理的選擇切割片。就自己十多年樹脂砂輪的經(jīng)驗和大家共同探討切割片的選擇及使用常見問題。切割片的使用場合切割片從...

制樣耗材，金相分析一般是針對截面進(jìn)行顯微觀測，切割之后的樣品多半是不規(guī)則的形狀，不便夾持磨樣，所以絕大多數(shù)的切割樣品需要鑲嵌成為標(biāo)準(zhǔn)尺寸的形狀。鑲嵌其實就是在固定的膜腔內(nèi)把切割樣品用液態(tài)樹脂填埋包覆，液態(tài)樹脂固化后脫模，就形成標(biāo)準(zhǔn)外形的鑲嵌樣品。按照操作溫度來...

制樣耗材金相切割片，切割原理與使用壽命：金相切割片切割能力=切割輪半徑-切割保護(hù)法蘭半徑，如果需要切割比較硬的材料，為了保護(hù)切割片需要更換較大直徑的保護(hù)法蘭，但切割直徑就要減少一些。金相切割片的壽命，由于樹脂含量高于普通片，所以使用壽命會短，如果不是為了保護(hù)電...

制樣耗材，金相切割片在使用過程中常見的問題，在切割方法上一定要注意采取盡可能少的產(chǎn)生切削熱的方法，比如：加入冷卻液、提高切割速度等。選擇金相砂輪片上就更有講究了： 在切割工藝允許的條件下盡可能選擇厚度薄的切割片 選擇磨料顆粒較細(xì)的切割片 ，選擇組織較松的切割片...

磨拋耗材，金剛石噴霧拋光劑如何選型：銅材：粗拋3-6μm，短絨進(jìn)口密植布料，絨毛挺立性好。無絨毛維純棉材質(zhì)，細(xì)紡緊編，耐磨性極好。中拋0.5-3μm，無絨毛100%全真絲材質(zhì)，精紡超薄面料。精拋0.05-0.5μm無絨毛多孔橡膠材質(zhì)，空隙率高，連通孔隙可儲...

制樣耗材，冷鑲嵌常碰到問題：使用丙烯酸透明熱鑲嵌樹脂鑲嵌，出模后發(fā)現(xiàn)試樣中間出現(xiàn)云朵/棉絮狀（切開觀察為氣孔）。明熱鑲嵌樹脂鑲嵌，出模后發(fā)現(xiàn)試樣中間出現(xiàn)云朵/棉絮狀（切開觀察為氣孔）。壓力不足，芯部固化不完全。適當(dāng)提高壓力和加熱溫度，延長保溫時間。環(huán)氧樹脂冷鑲...

制樣耗材，環(huán)氧王”屬環(huán)氧樹脂類，冷鑲嵌料硬化后具有良好的透明性；不僅能滿足各種無機材料樣品的鑲嵌；由于其在固化過程中，發(fā)熱少，溫度低，可用于有機材料樣品，如線路板等樣品的鑲嵌；同時，它的良好流動性使樣品內(nèi)的孔洞和裂縫充滿樹脂，它非常適合空隙樣品。當(dāng)和真空鑲嵌機...

制樣耗材，金相切割片均采用強度樹脂和推薦的特制磨料，它們?nèi)菰S的線速度大，均超過50米/秒，不易脆裂；切削鋒利，切削熱極小，樣品熱影響層淺，從而大限度地減少干擾、為金相制樣的下一步提供了前提?？梢允褂迷跈C械、汽車、船舶、冶金、化工等行業(yè)，也可使用在現(xiàn)代住宅、廠房...

制樣耗材金剛石切割片，燒結(jié)金剛石切割片是先把金剛石和粘結(jié)劑經(jīng)過混合壓制燒結(jié)之后鑲在鋸片上的，是多層金剛石。切削的時候外面一層金剛石磨下去了，里面的就漏出來了，直到燒結(jié)部分沒有了就報廢了。釬焊金剛石鋸片是靠釬焊時釬料的化學(xué)冶金作用，把金剛石和基體粘在一起，是單層...

磨拋耗材，拋光微粉要求具有高硬度和一定的強度，顆粒細(xì)而均勻，外形呈多角形，刃口鋒利。外形越尖銳，其磨削作用越強；反之，顆粒呈圓形，只能在拋光布與磨面間滾動，滾壓作用強烈，導(dǎo)致金屬擾亂層加厚，而且易使非金屬夾雜物和石墨曳尾，脫落或擴大凹痕。在常用的拋光粉中，以氧...

磨拋耗材，金剛石噴霧拋光劑如何選型：銅材：粗拋3-6μm，短絨進(jìn)口密植布料，絨毛挺立性好。無絨毛維純棉材質(zhì)，細(xì)紡緊編，耐磨性極好。中拋0.5-3μm，無絨毛100%全真絲材質(zhì)，精紡超薄面料。精拋0.05-0.5μm無絨毛多孔橡膠材質(zhì)，空隙率高，連通孔隙可儲...

制樣耗材金相切割片，切割原理與使用壽命：金相切割片切割能力=切割輪半徑-切割保護(hù)法蘭半徑，如果需要切割比較硬的材料，為了保護(hù)切割片需要更換較大直徑的保護(hù)法蘭，但切割直徑就要減少一些。金相切割片的壽命，由于樹脂含量高于普通片，所以使用壽命會短，如果不是為了保護(hù)電...

金相磨拋機故障排除：急停按鍵按下，當(dāng)釋放緊急停止按鈕后該信息就會消失；鎖限位故障，通訊超時、限位開關(guān)損壞或者線路故障斷開，關(guān)機重啟，檢查開關(guān)或者線路；磨頭不轉(zhuǎn)動，通訊超時或者電機過載，關(guān)機重啟，降低力度并繼續(xù)制備進(jìn)程；磨盤不轉(zhuǎn)動，通訊超時或者電機過熱，關(guān)機重啟...

制樣耗材，熱鑲嵌樹脂以熱固性或熱塑性樹脂為基本原料，再結(jié)合纖維或其他填料，以增強樹脂的韌性和耐磨性，經(jīng)過混煉制得顆粒狀鑲嵌料。在加熱加壓的時候，樹脂軟化熔融，滲透填充到零件的各縫隙和凹坑部位，在冷卻后實現(xiàn)對樣品的充分把持。當(dāng)實驗室持續(xù)有大量試樣需要制備，并要求...

金相制樣過程中，試樣的材質(zhì)，和拋盤的轉(zhuǎn)速決定制樣的成敗。拋盤轉(zhuǎn)速越高，磨削能力越強，但也會使試樣表面產(chǎn)生變形層，對一些軟質(zhì)材料，變形層會造成組織的變化，如產(chǎn)生滑移、孿晶等，因此像鋁合金，尤其是純鋁、鈦合金等，一般都希望在低轉(zhuǎn)速下進(jìn)行研磨。但早期的磨拋機是單速的...

金相磨拋機常配用耗材：金相砂紙：240、600、1000、1500#(其他規(guī)格400、2000#等）適用于常規(guī)金屬類樣件的研磨。金剛石磨盤：240、600、1000、1500#(其他規(guī)格400、2000#等）適用于超硬材料樣件的研磨。金剛石砂紙：粒度：45-0...

金相磨拋機：工具金相試樣磨拋機和金相試樣磨拋機屬同一類別的測量儀器 工具金相試樣磨拋機的外形，基本結(jié)構(gòu)包括兼作光學(xué)觸頭的測角金相試樣磨拋機，沿X 、Y 兩個方向移動的工作臺和可傾式座。坐標(biāo)讀數(shù)的分度值為0.01-0.02mm， 金相試樣磨拋機的外形和工具金相試...

金相磨拋機：手工細(xì)磨的方法有手工磨光和機械磨光。手工細(xì)磨的目的是消除粗磨遺留下來的深而粗的磨痕，為拋光作準(zhǔn)備。細(xì)磨本身包括多道操作，即在各號砂紙上從粗到細(xì)順序進(jìn)行。細(xì)磨操作方式有手工磨光和機械磨光兩種。在磨光過程中如果用水或汽油等潤滑冷卻液則稱之為“濕式磨光”...

金相磨拋機常配用耗材：金相砂紙：240、600、1000、1500#(其他規(guī)格400、2000#等）適用于常規(guī)金屬類樣件的研磨。金剛石磨盤：240、600、1000、1500#(其他規(guī)格400、2000#等）適用于超硬材料樣件的研磨。金剛石砂紙：粒度：45-0...

金相磨拋機技術(shù)參數(shù)：工作盤 Φ200mm/Φ230mm/250mm，轉(zhuǎn)速 100-1000r/min，三檔定速 S1=300r/min S2=500r/min S3=800r/min 可自定義，旋轉(zhuǎn)方向 順時針或逆時針可調(diào)，電機功率/電源電壓 550W /...

金相磨拋機技術(shù)參數(shù)：工作盤 Φ200mm/Φ230mm/250mm，轉(zhuǎn)速 100-1000r/min，三檔定速 S1=300r/min S2=500r/min S3=800r/min 可自定義，旋轉(zhuǎn)方向 順時針或逆時針可調(diào)，電機功率/電源電壓 550W /...

金相制樣過程中，在使用研磨拋光設(shè)備時，如果不注意樣品的儲存環(huán)境以及磨料和砂紙是否保存良好，研磨拋光階段會出現(xiàn)有磨料壓入，它指的是游離的研磨料顆粒壓入樣品表面的現(xiàn)象。由于在金相顯微鏡下觀察嵌入的砂粒形態(tài)與鋼中非金屬夾雜物無法區(qū)分，會給缺陷分析造成誤判。對于有裂紋...

金相磨拋機選擇磨盤更換耗材：手動按上升控件，磨頭會往上移動，我們就可以在磨盤上操作更換磨料耗材，該設(shè)備配有快速轉(zhuǎn)換系統(tǒng)，可快速進(jìn)行制樣耗材得到快速切換（但必須使用背部帶膠的耗材或者金剛石研磨盤。此方式為常用方式）。其次手動按下下降控件（下降之前注意磨頭所對下方...

金相磨拋機拋光時注意事項：拋光時將試樣的磨面應(yīng)均勻地、平正地壓在旋轉(zhuǎn)的拋光盤上。壓力不宜過大，并從邊緣到中心不斷地作徑向往復(fù)移動。拋光過程中要不斷噴灑適量的拋光液。若拋光布上地光液太多，會使鋼中夾雜物及鑄鐵中的石墨脫落，拋光面質(zhì)量不佳；若拋光液太少，將使拋光面...